RU1770566C - Способ безлюдной выемки крутых пластов угл - Google Patents

Abstract

Использование: относитс  к горному делу и может быть использовано при разработке тонких угольных пластов. Сущность изобретени : отработку лавы ведут диагонально-наклонным в сторону пласта забоем , причем одновременно с его отработкой в верхней части забо  отрабатывают пнев- мобаллонным агрегатом опережающий уступ под защитой лневмобаллонной крепи и гибкого перекрыти , которое укладывают над ней. 2 ил.

Description

Предлагаемый способ включает: диагонально-наклонный забой 1 с фронтальным шнековым агрегатом 2 и забой верхнего уступа 3 с пневмобаллонным агрегатом 4. В днище пневмобаллонного агрегата 4 имеетс  устройство 5 дл  доставки разрушенного угл  в трубопровод 6. Трубопровод 6 служит дл  транспортировки угл  верхнего уступа 3 в перегружатель 7. Пневмобаллонна  крепь 8 -дл  поддержани  кровли впереди очистного забо . Пневмобаллонна  крепь выработанного пространства 9 под гибким перекрытием 10 соединена с одной стороны с перегружателем 7 и с другой стороны пневмобаллонным агрегатом 4 с пружинистыми элементами 11. Пневмобаллонна  крепь 9 поддерживает кровлю со стороны выработанного пространства 12 и служит дл  плавного опускани  пород кровли. Уголь с перегружател  7 транспортируетс  на конвейер 13. Подача воздуха осуществл етс  по вентил ционному ставу 14.

Откаточный штрек 15 служит дл  транспортировки угл  и подачи воздуха, а также дл  регулировки сжатого воздуха внутри пневмобаллонных крепей и управлени  процессом добычи угл .

Пневмобаллонный агрегат состоит из 2- х пневмобаллонных оболочек 16 и 17.

Способ осуществл етс  следующим образом .

Оконтуривание выемочного блока состоит из проведени  откаточного штрека 15, настилки гибкого перекрыти  10 по почве 15, нарезки разрезной печи и образовани  монтажной камеры. Затем производитс  установка пневмобаллонного агрегата 4 верхнего уступа 3, пневмобаллонной крепи 9, трубопровода 6 и монтаж фронтального выемочного агрегата 2.

Придаетс  наклонна  форма забою. Это достигаетс  быстрым темпом выемки угл  верхнего уступа 3 пневмобаллонным агрегатом 4, чем фронтальным выемочным агрегатам 2 по наклонному забою 1

Выемка угл  верхнего уступа 3 осуществл етс  одним из известных пневмобаллонных агрегатов. Рабочий подпор шнека пневмобаллонного агрегата 4 осуществл етс  следующим образом. Перед выемкой угл  верхнего уступа 3 производитс  распор оболочки 17 в бока и кровлю-почву. Затем увеличение давлени  сжатого воздуха в оболочке 16 приводит к сжатию (подпору) шнеfe

4 vj

О

СП

ON О

ка к забою верхнего уступа 3. После чего осуществл етс  выемка угл  шнеком агрегата . Разрушенный угол верхнего уступа 3 транспортируетс  по устройству 5, установленному в днище агрегата 4, в трубопровод 6. С трубопровода, б-уголь самотеком доставл етс  в перегружатель 7. Далее уголь попадает в конвейер 13 Одновременно с выемкой угл  верхнего уступа 3 производитс  отделение угл  по всей длине диагональ- но-наклонного забо  1 фронтальным шнековым агрегатом 2. Уголь также попадает в перегружатель 7, далее в конвейер 13. Все операции по выемке угл  производ тс  одновременно под пневмобаллонной крепью 9, последн   в свою очередь находитс  под гибким перекрытием 10. Пневмо- баллонна  крепь 9 служит дл  предохранени  от динамических нагрузок выемочных органов 2 и 4, а также дл  плав- ного опускани  пород кровли. Такое перекрытие 10 предохран ет призабойное пространство верхнего уступа 3 от вывалов пород кровли, способствует равномерному опусканию налегающих пород и использу- етс  при выемке нижних блоков угл  дл  защиты от обрушений при образовании разрезной печи и монтажной камеры.

После отделени  полосы угл  в верхнем уступе 3 и забое 1 и транспортировки про- изводитс  передвижка агрегата 4 и крепи 9. Снижают давление в крепи 9 при этом опускаютс  породы кровли совместно с гибким перекрытием 10. Затем снижают давление воздуха в агрегате 4, одновременно увели- чива  давление в крепи 9. Это приводит к отталкиванию крепи 9 от выработанного пространства 12 и передвижение агрегата 4 в сторону забо , этому способствует и упругие силы нат жени  пружинистого элемента 11. Процесс передвижки производитс  одновременно по всему фронту очистного забо  (в нижней части с помощью перегружател  7).

Ширина захвата агрегата 4 равн етс  захвату шнекового органа 2. Это способствует равномерному подвиганию очистных забоев - верхнего уступа 3 и наклонного забо  1.

Вентил ци  очистных забоев 1 и 3 осуществл етс  следующим образом.

После выемки 2-3 полосы угл  верхнего уступа 3 и забо  1 производитс  остановка выемочных, органов 2 и 4. Полностью транспортируют уголь. Призабойное пространство штрека 15 проветривают с помощью вентил ционного става 14. Далее вентил ционный став 14 подсоедин ют к трубопроводу 6 с помощью рукавки. Подают воздух, воздух омывают забой верхнего уступа 3 и спускаетс  вниз по шнеку агрегата 2 и по откаточному штреку 15 на поверхность .

Затем весь цикл операций повтор етс .

Claims (2)

1.Способ безлюдной выемки крутых пластов угл , включающий проведение откаточного штрека, отработку лавы диагонально наклонным забоем и обрушение пород кровли по мере подвигани  забо , отличающийс  тем, что, с целью снижени  потерь угл  и повышени  безопасности работ, лаву отрабатывают диаго- нально-наклонным в сторону пласта забоем, причем одновременно с его отработкой в верхней части забо  нарезают и отрабатывают пневмобаллонным агрегатом опережающий уступ.

2.Способ по п. 1,отличающийс  тем, что отработку лавы ведут под защитой пневмобаллонной крепи и гибкого перекрыти , которое укладывают над ней.

VWff/mm w /////////////////////////ff//// ff////f w ff/ //////WMM///ffff ff/Wi

Щ 15/

ФиеЛ