RU2018142878A - Способ и устройство для формирования стеклянных труб из стеклянных заготовок - Google Patents
Способ и устройство для формирования стеклянных труб из стеклянных заготовок Download PDFInfo
- Publication number
- RU2018142878A RU2018142878A RU2018142878A RU2018142878A RU2018142878A RU 2018142878 A RU2018142878 A RU 2018142878A RU 2018142878 A RU2018142878 A RU 2018142878A RU 2018142878 A RU2018142878 A RU 2018142878A RU 2018142878 A RU2018142878 A RU 2018142878A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- glass
- glass pipe
- outer diameter
- compressed gas
- ingot
- Prior art date
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
- C03B23/00—Re-forming shaped glass
- C03B23/0086—Heating devices specially adapted for re-forming shaped glass articles in general, e.g. burners
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
- C03B23/00—Re-forming shaped glass
- C03B23/04—Re-forming tubes or rods
- C03B23/045—Tools or apparatus specially adapted for re-forming tubes or rods in general, e.g. glass lathes, chucks
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
- C03B23/00—Re-forming shaped glass
- C03B23/04—Re-forming tubes or rods
- C03B23/047—Re-forming tubes or rods by drawing
- C03B23/0476—Re-forming tubes or rods by drawing onto a forming die, e.g. a mandrel or a wire
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
- C03B23/00—Re-forming shaped glass
- C03B23/04—Re-forming tubes or rods
- C03B23/07—Re-forming tubes or rods by blowing, e.g. for making electric bulbs
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
- C03B23/00—Re-forming shaped glass
- C03B23/04—Re-forming tubes or rods
- C03B23/08—Re-forming tubes or rods to exact dimensions, e.g. calibrating
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
- C03B23/00—Re-forming shaped glass
- C03B23/04—Re-forming tubes or rods
- C03B23/047—Re-forming tubes or rods by drawing
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P40/00—Technologies relating to the processing of minerals
- Y02P40/50—Glass production, e.g. reusing waste heat during processing or shaping
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P40/00—Technologies relating to the processing of minerals
- Y02P40/50—Glass production, e.g. reusing waste heat during processing or shaping
- Y02P40/57—Improving the yield, e-g- reduction of reject rates
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Re-Forming, After-Treatment, Cutting And Transporting Of Glass Products (AREA)
- Glass Compositions (AREA)
Claims (43)
1. Способ формирования стеклянной трубы, содержащий:
нагревание стеклянного слитка до температуры выше температуры стеклования стеклянного слитка, при этом стеклянный слиток имеет наружную поверхность, задающую наружный диаметр стеклянного слитка, и канал, проходящий через стеклянный слиток, при этом канал задает внутренний диаметр стеклянного слитка;
вытягивание стеклянной трубы из стеклянного слитка в вертикальном направлении вниз, за счет чего наружный диаметр стеклянного слитка уменьшается до наружного диаметра стеклянной трубы; и
пропускание потока сжатого газа через канал стеклянного слитка при вытягивании стеклянной трубы в вертикальном направлении вниз, за счет чего внутренний диаметр стеклянного слитка увеличивается до внутреннего диаметра стеклянной трубы.
2. Способ по п. 1, дополнительно содержащий формирование стеклянного слитка посредством направления расплавленного стекла над дорном.
3. Способ по п. 1, в котором вытягивание стеклянного слитка содержит вхождение в контакт по меньшей мере одной пары вытягивающих роликов с наружной поверхностью стеклянной трубы, задающий наружный диаметр стеклянной трубы.
4. Способ по п. 3, в котором по меньшей мере одна пара вытягивающих роликов входит в контакт с частью наружной поверхности стеклянной трубы при температуре ниже температуры стеклования стеклянной трубы.
5. Способ по п. 1, дополнительно содержащий прикрепление рукоятки к стеклянной трубе перед вытягиванием стеклянной трубы.
6. Способ по п. 5, в котором прикрепление рукоятки содержит выполнение рукоятки в виде единого целого со стеклянной трубой.
7. Способ по п. 1, дополнительно содержащий:
измерение внутреннего диаметра стеклянной трубы; и
регулирование давления сжатого газа на основании измеряемого внутреннего диаметра стеклянной трубы.
8. Способ по п. 1, дополнительно содержащий:
измерение наружного диаметра стеклянной трубы; и
регулирование скорости вытягивания стеклянной трубы в вертикальном направлении вниз на основании измеряемого наружного диаметра стеклянной трубы.
9. Способ по п. 8, в котором регулирование скорости вытягивания стеклянной трубы содержит регулирование по меньшей мере скорости или крутящего момента по меньшей мере одной пары вытягивающих роликов, которые находятся в контакте со стеклянной трубой.
10. Способ по п. 1, дополнительно содержащий охлаждение стеклянной трубы охлаждающей текучей средой перед вхождением в контакт по меньшей мере одной пары вытягивающих роликов с наружной поверхностью стеклянной трубы.
11. Устройство для формирования стеклянной трубы, при этом устройство содержит:
печь, проходящую по существу в вертикальном направлении;
источник сжатого газа, соединенный по текучей среде с каналом стеклянного слитка, расположенного внутри печи, с помощью подающего трубопровода, при этом источник сжатого газа обеспечивает поток сжатого газа в канал;
по меньшей мере одну пару вытягивающих роликов, расположенных по потоку после печи и предназначенных для вхождения в контакт со стеклянной трубой, вытягиваемой из стеклянного слитка;
калибр внутреннего диаметра;
калибр наружного диаметра; и
электронный управляющий блок, соединенный с возможностью обмена информацией с калибром внутреннего диаметра, калибром наружного диаметра, источником сжатого газа, и по меньшей мере с одной парой вытягивающих роликов, при этом электронный управляющий блок содержит процессор и постоянную память для хранения читаемых компьютером и исполняемых команд, которые при выполнении процессором:
регулируют по меньшей мере скорость или крутящий момент по меньшей мере одной пары вытягивающих роликов; и
регулируют скорость потока сжатого газа, подаваемого из источника сжатого газа.
12. Устройство по п. 11, в котором по меньшей мере одна пара вытягивающих роликов расположена и предназначена для вхождения в контакт со стеклянной трубой при температуре ниже температуры стеклования стеклянной трубы.
13. Устройство по п. 11, в котором комплект читаемых компьютером и исполняемых команд, при исполнении процессором, регулирует по меньшей мере скорость или крутящий момент по меньшей мере одной пары вытягивающих роликов на основании сигнала, принятого из калибра наружного диаметра.
14. Устройство по п. 12, в котором
сигнал, принятый из калибра наружного диаметра, соответствует измеренному наружному диаметру стеклянной трубы; и
комплект читаемых компьютером и исполняемых команд, при исполнении процессором, сравнивает измеренный наружный диаметр стеклянной трубы с целевым значением наружного диаметра, хранящимся в постоянной памяти.
15. Устройство по п. 14, в котором комплект читаемых компьютером и исполняемых команд, при исполнении процессором, увеличивает по меньшей мере скорость или крутящий момент по меньшей мере одной пары вытягивающих роликов при определении, что измеренный наружный диаметр стеклянной трубы больше целевого значения наружного диаметра, хранящегося в постоянной памяти.
16. Устройство по п. 11, в котором комплект читаемых компьютером и исполняемых команд, при исполнении процессором, регулирует скорость потока сжатого газа, подаваемого источником сжатого газа, на основании сигнала, принятого из калибра внутреннего диаметра.
17. Устройство по п. 16, в котором
сигнал, принятый из калибра внутреннего диаметра, соответствует измеренному внутреннему диаметру стеклянной трубы; и
комплект читаемых компьютером и исполняемых команд, при исполнении процессором, сравнивает измеренный внутренний диаметр стеклянной трубы с целевым значением внутреннего диаметра, хранящимся в постоянной памяти.
18. Устройство по п. 17, в котором комплект читаемых компьютером и исполняемых команд, при исполнении процессором, увеличивает скорость потока сжатого газа, подаваемого источником сжатого газа, при определении, что измеренный внутренний диаметр стеклянной трубы меньше целевого значения внутреннего диаметра, хранящегося в постоянной памяти.
19. Устройство по п. 18, в котором
сигнал, принятый из калибра наружного диаметра, соответствует измеренному наружному диаметру стеклянной трубы; и
комплект читаемых компьютером и исполняемых команд, при исполнении процессором, сравнивает измеренный наружный диаметр стеклянной трубы с целевым значением наружного диаметра, хранящимся в постоянной памяти.
20. Устройство по п. 19, в котором комплект читаемых компьютером и исполняемых команд, при исполнении процессором, увеличивает по меньшей мере скорость потока или крутящий момент сжатого газа, подаваемого источником сжатого газа, при определении, что измеренный наружный диаметр стеклянной трубы больше целевого значения наружного диаметра, хранящегося в постоянной памяти.
21. Устройство по п. 11, при этом устройство дополнительно содержит блок вертикальной подачи, соединенный с возможностью обмена информацией с электронным управляющим блоком, при этом комплект читаемых компьютером и исполняемых команд, при исполнении процессором, управляет скоростью, с которой блок вертикальной подачи регулирует вертикальное положение стеклянного слитка внутри печи.
22. Устройство по п. 11, в котором источник сжатого газа соединен по текучей среде с каналом стеклянного слитка через уплотнение, которое соединено с рукояткой стеклянного слитка.
Applications Claiming Priority (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US201662346832P | 2016-06-07 | 2016-06-07 | |
US62/346,832 | 2016-06-07 | ||
PCT/US2017/036403 WO2017214305A1 (en) | 2016-06-07 | 2017-06-07 | Method and apparatus for forming glass tubing from glass preforms |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2018142878A true RU2018142878A (ru) | 2020-07-09 |
RU2018142878A3 RU2018142878A3 (ru) | 2020-09-28 |
RU2743987C2 RU2743987C2 (ru) | 2021-03-01 |
Family
ID=59325625
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2018142878A RU2743987C2 (ru) | 2016-06-07 | 2017-06-07 | Способ и устройство для формирования стеклянных труб из стеклянных заготовок |
Country Status (10)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US20170349474A1 (ru) |
EP (1) | EP3455178A1 (ru) |
JP (1) | JP6965283B2 (ru) |
KR (1) | KR102374387B1 (ru) |
CN (1) | CN109311723A (ru) |
CA (1) | CA3028264A1 (ru) |
MX (1) | MX2018015161A (ru) |
RU (1) | RU2743987C2 (ru) |
TW (1) | TWI763677B (ru) |
WO (1) | WO2017214305A1 (ru) |
Families Citing this family (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP3088370B1 (de) * | 2015-04-28 | 2018-09-26 | Heraeus Quarzglas GmbH & Co. KG | Verfahren und vorrichtung zur herstellung eines rohres aus glas |
DE102016123865A1 (de) | 2016-12-08 | 2018-06-14 | Schott Ag | Verfahren zum Weiterverarbeiten eines Glasrohr-Halbzeugs einschließlich einer thermischen Umformung |
DE102016124833A1 (de) * | 2016-12-19 | 2018-06-21 | Schott Ag | Verfahren zum Herstellen eines Hohlglasprodukts aus einem Glasrohr-Halbzeug mit Markierungen, sowie Verwendungen hiervon |
CN108341586A (zh) * | 2018-04-25 | 2018-07-31 | 蚌埠亘乐家庭用品有限公司 | 一种正压定型玻璃杯管成型装置 |
EP3656746B1 (en) | 2018-11-23 | 2024-06-05 | Heraeus Conamic UK Limited | Method and apparatus for cutting a hollow quartz glass ingot |
CN111792821B (zh) * | 2020-07-14 | 2022-10-04 | 江苏太平洋石英股份有限公司 | 连熔法生产大尺寸石英筒工艺、石英筒及其应用 |
CN111995231A (zh) * | 2020-09-03 | 2020-11-27 | 江苏亨通光纤科技有限公司 | 一种合束器用深掺氟毛细管拉制设备及方法 |
CN114920456A (zh) * | 2022-05-25 | 2022-08-19 | 江西阿帕金诗科技有限公司 | 一种新型高强度o型玻璃及其制备方法 |
Family Cites Families (24)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS56169136A (en) * | 1980-05-30 | 1981-12-25 | Furukawa Electric Co Ltd:The | Manufacture of glass capillary tube |
GB2179339B (en) * | 1986-08-14 | 1989-04-05 | Stc Plc | Optical fibre manufacture |
JPH0794331B2 (ja) * | 1989-09-28 | 1995-10-11 | 信越化学工業株式会社 | 石英管または石英棒の製造方法 |
DE4028824C1 (ru) * | 1990-09-11 | 1992-03-05 | Schott Glaswerke, 6500 Mainz, De | |
US5079433A (en) * | 1990-10-05 | 1992-01-07 | Corning Incorporated | Method for monitoring fiber tension by measuring fiber vibration frequency |
DE19536960A1 (de) * | 1995-10-04 | 1996-03-21 | Heraeus Quarzglas | Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen eines Bauteils aus Glas durch Ziehen aus einem Rohling |
JP4040127B2 (ja) * | 1996-09-27 | 2008-01-30 | 信越石英株式会社 | 石英ガラス管の製造方法とその装置 |
EP0881196B1 (en) * | 1997-05-30 | 2001-04-25 | Shin-Etsu Chemical Company, Ltd. | Method for drawing a glass ingot to a rod |
JP2001122633A (ja) * | 1999-10-21 | 2001-05-08 | Kinmon Korutsu:Kk | 石英材の横型成形装置 |
US6571581B1 (en) * | 2000-08-31 | 2003-06-03 | Fitel Usa Corp. | Contactless extrusion apparatus |
JP2003048732A (ja) * | 2001-07-31 | 2003-02-21 | Nippon Electric Glass Co Ltd | 精密ガラス管の成形方法 |
US6925839B2 (en) * | 2002-06-28 | 2005-08-09 | Corning Incorporated | Method for making capillary splice |
US7567740B2 (en) * | 2003-07-14 | 2009-07-28 | Massachusetts Institute Of Technology | Thermal sensing fiber devices |
DE10357063B3 (de) * | 2003-12-04 | 2005-04-21 | Heraeus Tenevo Ag | Vertikalziehverfahren zur Herstellung eines zylinderförmigen Glaskörpers und Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens |
DE102004050515B4 (de) * | 2004-10-15 | 2007-08-02 | Heraeus Tenevo Gmbh | Verfahren zur Herstellung von Rohren aus Quarzglas |
DE102004060408B4 (de) * | 2004-12-14 | 2007-08-16 | Schott Ag | Vorrichtung und Verfahren zur Herstellung eines Glasrohrs |
US8074474B2 (en) * | 2007-11-29 | 2011-12-13 | Corning Incorporated | Fiber air turn for low attenuation fiber |
DE102008030115A1 (de) * | 2008-06-27 | 2009-12-31 | Heraeus Quarzglas Gmbh & Co. Kg | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung eines Quarzglaszylinders |
DE102009014418B3 (de) * | 2009-03-26 | 2010-04-15 | Heraeus Quarzglas Gmbh & Co. Kg | Ziehverfahren zur Herstellung zylinderförmiger Bauteile aus Quarzglas |
JP5576343B2 (ja) * | 2010-09-08 | 2014-08-20 | 信越化学工業株式会社 | ガラスロッドの製造装置および製造方法 |
DE102011116806A1 (de) * | 2011-10-25 | 2013-04-25 | Heraeus Quarzglas Gmbh & Co. Kg | Verfahren zur Herstellung eines zylinderförmigen Bauteils aus Glas durch Elongieren |
BR112014009921B1 (pt) | 2011-10-25 | 2020-12-29 | Corning Incorporated | composições de vidro com uma melhor durabilidade química e mecânica |
JP5618971B2 (ja) * | 2011-11-28 | 2014-11-05 | 株式会社フジクラ | 光ファイバの製造方法、制御装置、及びプログラム |
JP6426478B2 (ja) * | 2014-01-31 | 2018-11-21 | 信越化学工業株式会社 | ガラスロッドの加工方法および加工装置 |
-
2017
- 2017-06-07 RU RU2018142878A patent/RU2743987C2/ru active
- 2017-06-07 KR KR1020187037440A patent/KR102374387B1/ko active IP Right Grant
- 2017-06-07 MX MX2018015161A patent/MX2018015161A/es unknown
- 2017-06-07 US US15/616,273 patent/US20170349474A1/en not_active Abandoned
- 2017-06-07 CN CN201780035434.7A patent/CN109311723A/zh active Pending
- 2017-06-07 WO PCT/US2017/036403 patent/WO2017214305A1/en unknown
- 2017-06-07 JP JP2018563717A patent/JP6965283B2/ja active Active
- 2017-06-07 CA CA3028264A patent/CA3028264A1/en active Pending
- 2017-06-07 TW TW106118768A patent/TWI763677B/zh active
- 2017-06-07 EP EP17739377.4A patent/EP3455178A1/en active Pending
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
TW201808837A (zh) | 2018-03-16 |
CN109311723A (zh) | 2019-02-05 |
MX2018015161A (es) | 2019-08-16 |
US20170349474A1 (en) | 2017-12-07 |
KR20190016518A (ko) | 2019-02-18 |
RU2743987C2 (ru) | 2021-03-01 |
KR102374387B1 (ko) | 2022-03-15 |
JP6965283B2 (ja) | 2021-11-10 |
WO2017214305A1 (en) | 2017-12-14 |
TWI763677B (zh) | 2022-05-11 |
CA3028264A1 (en) | 2017-12-14 |
EP3455178A1 (en) | 2019-03-20 |
RU2018142878A3 (ru) | 2020-09-28 |
JP2019521066A (ja) | 2019-07-25 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2018142878A (ru) | Способ и устройство для формирования стеклянных труб из стеклянных заготовок | |
EP2525639A3 (en) | Cooling system for electronic equipment | |
MX2019009403A (es) | Sistema, metodo y aparato para el monitoreo, regulacion o control de flujo de fluido. | |
TW200504893A (en) | Heat pipe with temperature control | |
JP2015078800A5 (ru) | ||
PH12018502393A1 (en) | Monitoring device, method for monitoring target device, and program | |
RU2015124599A (ru) | Способ ограничения питающего потока в системе теплопередачи | |
RU2015102990A (ru) | РЕГУЛИРОВАНИЕ ДАВЛЕНИЯ ПРИ БУРЕНИИ СКВАЖИНЫ С ПОЛОЖЕНИЕМ ШТУЦЕРА, ОПРЕДЕЛЯЕМЫМ С ПОМОЩЬЮ КРИВОЙ КОЭФФИЦИЕНТА Cv | |
RU2017113637A (ru) | Устройство для подачи отопительной теплой воды для центрального отопления и централизованного теплоснабжения и способ управления | |
SA520412457B1 (ar) | منع تكون الهيدرات في خط تدفق | |
WO2006074850A3 (de) | Verfahren zur regelung eines thermischen bzw. kalorimetrischen durchflussmessgeräts | |
MX2016013973A (es) | Sistema de refrigeracion con control de presion. | |
CN105650786B (zh) | 一种带水循环的空调系统及水循环的控制方法 | |
CN104456967A (zh) | 一种恒定水温的控制方法和系统 | |
RU2017117431A (ru) | Центральный узел для регулируемого распределения свежего воздуха | |
WO2012035483A3 (en) | Monitoring of slurry flow conditions in a pipeline | |
CN107120841B (zh) | 一种无需设置回差温度的热水循环装置 | |
KR101480895B1 (ko) | 소둔로용 가스유속분포 측정장치 | |
GB2589768A (en) | Heating system for a tank header of aftertreatment system and method of heating a tank header | |
CN104047032A (zh) | 一种自动调节铝电解槽能量平衡的方法 | |
JP2019075112A5 (ru) | ||
FR3078745B1 (fr) | Procede de commande d’un moteur thermique | |
MX2017014976A (es) | Dispositivo de recuperacion de calor latente de gas de exhaustacion. | |
CN207386261U (zh) | 一种弯管汽车排气管的内束固定装置 | |
KR20160015535A (ko) | 마그네슘 제조용 반응관의 유틸리티 라인 |