RU2018138530A - Способ комплексной добычи и переработки матричной нефти - Google Patents

Способ комплексной добычи и переработки матричной нефти Download PDF

Info

Publication number
RU2018138530A
RU2018138530A RU2018138530A RU2018138530A RU2018138530A RU 2018138530 A RU2018138530 A RU 2018138530A RU 2018138530 A RU2018138530 A RU 2018138530A RU 2018138530 A RU2018138530 A RU 2018138530A RU 2018138530 A RU2018138530 A RU 2018138530A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
stage
fraction
gasoline
residue
mixture
Prior art date
Application number
RU2018138530A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2731216C2 (ru
RU2018138530A3 (ru
Inventor
Саламбек Наибович Хаджиев
Сергей Михайлович Алдошин
Анатолий Николаевич Дмитриевский
Владимир Михайлович Капустин
Хусаин Магамедович Кадиев
Елена Александровна Чернышева
Александра Викторовна Максимова
Наталья Александровна Скибицкая
Евгений Александрович Салганский
Original Assignee
Публичное акционерное общество "Газпром"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Публичное акционерное общество "Газпром" filed Critical Публичное акционерное общество "Газпром"
Priority to RU2018138530A priority Critical patent/RU2731216C2/ru
Publication of RU2018138530A publication Critical patent/RU2018138530A/ru
Publication of RU2018138530A3 publication Critical patent/RU2018138530A3/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2731216C2 publication Critical patent/RU2731216C2/ru

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10GCRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
    • C10G47/00Cracking of hydrocarbon oils, in the presence of hydrogen or hydrogen- generating compounds, to obtain lower boiling fractions
    • C10G47/02Cracking of hydrocarbon oils, in the presence of hydrogen or hydrogen- generating compounds, to obtain lower boiling fractions characterised by the catalyst used
    • C10G47/10Cracking of hydrocarbon oils, in the presence of hydrogen or hydrogen- generating compounds, to obtain lower boiling fractions characterised by the catalyst used with catalysts deposited on a carrier
    • C10G47/12Inorganic carriers
    • C10G47/16Crystalline alumino-silicate carriers
    • C10G47/20Crystalline alumino-silicate carriers the catalyst containing other metals or compounds thereof
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10GCRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
    • C10G47/00Cracking of hydrocarbon oils, in the presence of hydrogen or hydrogen- generating compounds, to obtain lower boiling fractions
    • C10G47/24Cracking of hydrocarbon oils, in the presence of hydrogen or hydrogen- generating compounds, to obtain lower boiling fractions with moving solid particles
    • C10G47/26Cracking of hydrocarbon oils, in the presence of hydrogen or hydrogen- generating compounds, to obtain lower boiling fractions with moving solid particles suspended in the oil, e.g. slurries
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10GCRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
    • C10G7/00Distillation of hydrocarbon oils
    • C10G7/02Stabilising gasoline by removing gases by fractioning
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10GCRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
    • C10G7/00Distillation of hydrocarbon oils
    • C10G7/04Dewatering

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Crystallography & Structural Chemistry (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Production Of Liquid Hydrocarbon Mixture For Refining Petroleum (AREA)

Claims (13)

1. Способ комплексной добычи и переработки матричной нефти, включающий:
а) стадию извлечения матричной нефти из пласта с помощью ароматического растворителя тяжелой части матричной нефти при массовом отношении указанного растворителя к матричной нефти от 1:1 до 2:1;
б) стадию обезвоживания и обессоливания смеси матричной нефти с ароматическим растворителем с последующей атмосферной перегонкой и выделения дизельной фракции 180-350°С, остатка более 350°С и смеси углеводородного газа, бензиновой фракции и ароматических углеводородов;
в) стадию вторичного фракционирования смеси со стадии б) на смесь углеводородных газов с легким бензином - фракцию до 105°С, тяжелый бензин - фракцию 140-180°С и фракцию ароматических углеводородов с температурой кипения 105-140°С;
г) стадию гидроконверсии остатка более 350°С со стадии б), характеризующуюся тем, что в указанный остаток вводят водный раствор прекурсора молибденсодержащего катализатора, полученную смесь диспергируют до образования устойчивой обращенной эмульсии, смешивают с водородом, нагревают до температуры реакции 380-460°С и проводят гидрогенизацию в реакторе с восходящим потоком при указанной температуре и давлении 7-10 МПа в присутствии образующегося из прекурсора наноразмерного катализатора, с получением углеводородного газа, который выводят как товарный продукт, бензиновой фракции, дизельной фракции 180-350°С и остатка более 350°С;
д) стадию извлечения металлов, согласно которой остаток более 350°С со стадии г) направляют на атмосферно-вакуумную дистилляцию с выделением остатка с температурой кипения более 520°С, из которого выделяют прекурсор молибденсодержащего катализатора и металлы как товарный продукт;
е) стадию выделения и концентрирования ароматических углеводородов из бензиновой фракции стадии г) и ароматических углеводородов стадии в) путем фракционирования с получением бензол- толуол-ксилольной фракции с температурой кипения 105-140°С и содержанием толуола не менее 70% масс. для использования в качестве ароматического растворителя тяжелой части матричной нефти на стадии а) и остаточной тяжелой бензиновой фракции;
ж) стадию гидрооблагораживания смеси дизельных фракций со стадий б) и г) совместно с тяжелым бензином стадии в) и остаточной бензиновой фракцией стадии ж) с получением дизельного топлива и серы как товарных продуктов, углеводородного газа и бензинового отгона;
з) стадию сжижения смеси углеводородного газа и легкого бензина стадии в) и углеводородного газа стадии ж);
и) стадию смешения сжиженного углеводородного газа стадии з) и бензинового отгона стадии ж) и вывода полученной смеси как товарного продукта - компонента газового конденсата.
2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что на стадии г) углеводородный газ перед выводом в качестве товарного продукта подвергают очистке путем абсорбции амином.
3. Способ по п. 1, отличающийся тем, что на стадии д) остаток более 520°С сначала подвергают газификации в сверхадиабатических условиях в режиме фильтрационного горения с получением топливного газа, после чего топливный газ сжигают с получением тепла или электроэнергии, извлекают из дымовых газов с помощью фильтра триоксид молибдена и промывают его водным раствором аммиака с получением прекурсора молибденсодержащего катализатора гидроконверсии, который направляют на стадию г), а металлы как товарный продукт выделяют из золы.
4. Способ по п. 1, отличающийся тем, что на стадии е) остаточную бензиновую фракцию получают путем смешения двух выходящих из установки выделения и концентрирования ароматических углеводородов фракций, кипящих выше и ниже, чем указанная бензол-толуол- ксилольная фракция, соответственно.
RU2018138530A 2018-10-31 2018-10-31 Способ комплексной добычи и переработки матричной нефти RU2731216C2 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2018138530A RU2731216C2 (ru) 2018-10-31 2018-10-31 Способ комплексной добычи и переработки матричной нефти

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2018138530A RU2731216C2 (ru) 2018-10-31 2018-10-31 Способ комплексной добычи и переработки матричной нефти

Publications (3)

Publication Number Publication Date
RU2018138530A true RU2018138530A (ru) 2020-04-30
RU2018138530A3 RU2018138530A3 (ru) 2020-04-30
RU2731216C2 RU2731216C2 (ru) 2020-08-31

Family

ID=70552372

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2018138530A RU2731216C2 (ru) 2018-10-31 2018-10-31 Способ комплексной добычи и переработки матричной нефти

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2731216C2 (ru)

Family Cites Families (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP2811006A1 (en) * 2004-04-28 2014-12-10 Headwaters Heavy Oil, LLC Ebullated bed hydroprocessing methods and systems and methods of upgrading an existing ebullated bed system
EA201500055A1 (ru) * 2012-06-27 2015-04-30 Шелл Интернэшнл Рисерч Маатсхаппий Б.В. Способ добычи нефти и соответствующая система
RU2556997C2 (ru) * 2013-12-02 2015-07-20 Федеральное государственное бюджетное учреждение науки Ордена Трудового Красного Знамени Институт нефтехимического синтеза им. А.В. Топчиева Российской академии наук (ИНХС РАН) Способ гидроконверсии тяжелых фракций нефти
RU2614140C1 (ru) * 2016-03-09 2017-03-23 Публичное акционерное общество "Газпром" Способ гидроконверсии тяжелой части матричной нефти

Also Published As

Publication number Publication date
RU2731216C2 (ru) 2020-08-31
RU2018138530A3 (ru) 2020-04-30

Similar Documents

Publication Publication Date Title
Jazrawi et al. Two-stage hydrothermal liquefaction of a high-protein microalga
JP2000273467A (ja) ガスタ−ビン燃料油及びその製造方法並びに発電方法
CA3187532A1 (en) Pitch destruction processes using thermal oxidation system
CN102899087B (zh) 中低温煤焦油深加工工艺方法
CN102115674A (zh) 一种煤液化与石油炼制的组合方法
US8912376B2 (en) Process for upgrading a pyrolysis oil, in particular in a refinery
CN102051194A (zh) 一种用溶剂供氢由生物质制取液体燃料的方法
CN109111950B (zh) 全馏分焦油加氢生产液体燃料的方法
EP3149112B1 (en) Method for revamping a conventional refinery of mineral oils into a biorefinery
NL2024523B1 (en) Method for co-processing
RU2018138530A (ru) Способ комплексной добычи и переработки матричной нефти
US1881534A (en) Process of refining hydrocarbon oils
RU2550843C1 (ru) Нефтешламоперерабатывающий комплекс
NO783678L (no) Fremgangsmaate for utvinning av sot fra syntesegass
CN109439360B (zh) 一种天然火山石催化地沟油制备生物基燃料的装置及方法
CN104178213A (zh) 一种减粘重油与煤共处理工艺
CN104277878B (zh) 一种高温煤焦油的两级浆态床加氢工艺
RU2451713C2 (ru) Способ удаления вторичного сероводорода, образующегося в тяжелых нефтепродуктах при их производстве
CN106190282A (zh) 一种生物质热解油加工方法
RU2793029C1 (ru) Способ получения дизельного топлива с низкотемпературными свойствами
RU2771842C1 (ru) Способ утилизации нефтяных остатков
JP2001089769A (ja) ガスタ−ビン燃料油の製造方法
US10703977B2 (en) Processes for reducing the energy consumption of a catalytic cracking process
JP2000282069A (ja) ガスタービン燃料油の製造方法及びガスタービン燃料油
RU2005127603A (ru) Способ каталитического гидрокрекинга углеводородного сырья для получения сверхмалосернистого дизельного топлива