RU2018134979A - Регулировка зазора крыльчатки EZ - Google Patents
Регулировка зазора крыльчатки EZ Download PDFInfo
- Publication number
- RU2018134979A RU2018134979A RU2018134979A RU2018134979A RU2018134979A RU 2018134979 A RU2018134979 A RU 2018134979A RU 2018134979 A RU2018134979 A RU 2018134979A RU 2018134979 A RU2018134979 A RU 2018134979A RU 2018134979 A RU2018134979 A RU 2018134979A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- holes
- adjusting nut
- pump shaft
- pump
- drilled holes
- Prior art date
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04D—NON-POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
- F04D29/00—Details, component parts, or accessories
- F04D29/04—Shafts or bearings, or assemblies thereof
- F04D29/042—Axially shiftable rotors
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04D—NON-POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
- F04D29/00—Details, component parts, or accessories
- F04D29/04—Shafts or bearings, or assemblies thereof
- F04D29/043—Shafts
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04D—NON-POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
- F04D29/00—Details, component parts, or accessories
- F04D29/04—Shafts or bearings, or assemblies thereof
- F04D29/046—Bearings
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04D—NON-POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
- F04D29/00—Details, component parts, or accessories
- F04D29/18—Rotors
- F04D29/22—Rotors specially for centrifugal pumps
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04D—NON-POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
- F04D29/00—Details, component parts, or accessories
- F04D29/40—Casings; Connections of working fluid
- F04D29/42—Casings; Connections of working fluid for radial or helico-centrifugal pumps
- F04D29/426—Casings; Connections of working fluid for radial or helico-centrifugal pumps especially adapted for liquid pumps
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04D—NON-POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
- F04D29/00—Details, component parts, or accessories
- F04D29/60—Mounting; Assembling; Disassembling
- F04D29/62—Mounting; Assembling; Disassembling of radial or helico-centrifugal pumps
- F04D29/622—Adjusting the clearances between rotary and stationary parts
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04D—NON-POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
- F04D29/00—Details, component parts, or accessories
- F04D29/60—Mounting; Assembling; Disassembling
- F04D29/62—Mounting; Assembling; Disassembling of radial or helico-centrifugal pumps
- F04D29/628—Mounting; Assembling; Disassembling of radial or helico-centrifugal pumps especially adapted for liquid pumps
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04D—NON-POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
- F04D1/00—Radial-flow pumps, e.g. centrifugal pumps; Helico-centrifugal pumps
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Structures Of Non-Positive Displacement Pumps (AREA)
- Turbine Rotor Nozzle Sealing (AREA)
- Supercharger (AREA)
Claims (61)
1. Насос, содержащий:
втулку подшипника, выполненную с возможностью подсоединения к валу насоса и также выполненную таким образом, чтобы поверхность втулки подшипника имела высверленные отверстия для приема креплений; и
регулирующую гайку, выполненную таким образом, чтобы центральное высверленное отверстие имело резьбу центрального высверленного отверстия для вращательного подсоединения к резьбе вала насоса, выполненную с возможностью вращения относительно втулки подшипника и перемещения вала насоса по оси для регулировки зазора крыльчатки между рабочей стороной крыльчатки, размещенной на валу насоса, и кожухом насоса, и выполненную таким образом, чтобы поверхность регулирующей гайки имела отверстия, отличающиеся по количеству от высверленных отверстий, наборы соответствующих высверленных отверстий и отверстий, выполненные с возможностью выравнивания через угловые интервалы регулировки, например, приблизительно через каждые 9° или 15°, при вращении регулирующей гайки относительно втулки подшипника в любом направлении вращения для приема креплений для подсоединения регулирующей гайки к втулке подшипника при завершении регулировки зазора крыльчатки.
2. Насос по п. 1, отличающийся тем, что высверленные отверстия включают в себя восемь (8) высверленных отверстий, а отверстия включают в себя шесть (6) отверстий.
3. Насос по п. 1, отличающийся тем, что высверленные отверстия равномерно расположены по поверхности втулки подшипника на расстоянии около 45° друг от друга, и отверстия равномерно расположены на расстоянии около 60° друг от друга по поверхности регулирующей гайки.
4. Насос по п. 1, отличающийся тем, что один набор соответствующих высверленных отверстий и отверстий расположен диаметрально противоположно к другому набору соответствующих высверленных отверстий и отверстий на противоположных сторонах поверхности втулки подшипника и поверхности регулирующей гайки.
5. Насос по п. 1, отличающийся тем, что втулка подшипника содержит периферийную поверхность втулки подшипника, имеющую метки втулки подшипника, соответствующие высверленным отверстиям; и регулирующая гайка содержит периферийную поверхность регулирующей гайки, имеющую метки регулирующей гайки, соответствующие отверстиям, с тем чтобы после позиционирования рабочей стороны крыльчатки относительно кожуха, ближайшие метки на периферийной поверхности втулки подшипника и периферийной поверхности регулирующей гайки были выровнены для обеспечения возможности установки каждого крепления в соответствующий набор соответствующих высверленных отверстий и отверстий.
6. Насос по п. 1, отличающийся тем, что насос содержит узел подшипника, имеющий некоторую комбинацию корпуса подшипника, размещенных в нем подшипников, втулки подшипника и регулирующей гайки.
7. Насос по п. 1, отличающийся тем, что насос содержит кожух и вал насоса, имеющий крыльчатку, жестко монтированную на одном конце.
8. Насос по п. 1, отличающийся тем, что высверленные отверстия выполнены или сформированы во втулке подшипника, и отверстия выполнены или сформированы таким образом, чтобы полностью проходить через регулирующую гайку с тем, чтобы каждое крепление полностью проходило через регулирующую гайку, и резьба крепления входила в зацепление с соответствующей резьбой соответствующего высверленного отверстия.
9. Насос по п. 1, отличающийся тем, что резьба на поверхности вала насоса выполнена с использованием унифицированного стандарта резьбы (UTS), а зазор крыльчатки находится в пределах около 0,030 миллиметров (0,0012 дюймов) на основе него же.
10. Насос по п. 1, отличающийся тем, что втулка насоса подсоединяется к валу насоса, используя шпоночную схему соединения.
11. Узел подшипника, содержащий:
втулку подшипника, выполненную с возможностью подсоединения к валу насоса и также выполненную таким образом, чтобы поверхность втулки насоса имела высверленные отверстия для приема креплений, при этом высверленные отверстия размещены равномерно вокруг вала насоса под первым предопределенным углом; и
регулирующую гайку, выполненную таким образом, чтобы центральное высверленное отверстие имело резьбу центрального высверленного отверстия для вращательного подсоединения к резьбе вала насоса, выполненную с возможностью вращения относительно втулки подшипника и перемещения вала насоса по оси для регулировки зазора крыльчатки между рабочей стороной крыльчатки, размещенной на валу насоса, и кожухом вращающегося оборудования, и выполненную таким образом, чтобы поверхность регулирующей гайки имела отверстия, отличающиеся по количеству от высверленных отверстий, при этом отверстия размещены равномерно вокруг оси вала под вторым предопределенным углом, который отличается от первого предопределенного угла;
наборы соответствующих высверленных отверстий и отверстий, выполненные с возможностью выравнивания через предопределенные угловые интервалы, определяемые дифференциальной зависимостью между первым предопределенным углом и вторым предопределенным углом, например, в том числе через предопределенные угловые интервалы, составляющие приблизительно каждые 9° или 15°, при вращении регулирующей гайки относительно втулки подшипника в любом направлении для приема креплений для подсоединения регулирующей гайки к втулке подшипника при завершении регулировки зазора крыльчатки.
12. Узел подшипника по п. 11, отличающийся тем, что либо высверленные отверстия включают в себя восемь (8) высверленных отверстий, равномерно размещенных вокруг вала насоса под углом около 45°, и отверстия включают в себя шесть (6) отверстий, равномерно размещенных вокруг вала насоса под углом около 60°, либо
высверленные отверстия включают в себя шесть (6) высверленных отверстий, равномерно размещенных вокруг вала насоса под углом около 60°, и отверстия включают в себя восемь (8) отверстий, равномерно размещенных вокруг вала насоса под углом около 45°; и
предопределенные угловые интервалы составляют около 15°.
13. Узел подшипника по п. 11, отличающийся тем, что
либо высверленные отверстия включают в себя восемь (8) высверленных отверстий, равномерно размещенных вокруг вала насоса под углом около 45°, и отверстия включают в себя десять (10) отверстий, равномерно размещенных вокруг вала насоса под углом около 36°, либо
высверленные отверстия включают в себя десять (10) высверленных отверстий, равномерно размещенных вокруг вала насоса под углом около 36°, и отверстия включают в себя восемь (8) отверстий, равномерно размещенных вокруг вала насоса под углом около 45°, и
предопределенные угловые интервалы составляют около 9°.
14. Узел подшипника по п. 11, отличающийся тем, что
вал насоса содержит поверхность вала насоса, имеющую предопределенное число витков резьбы на дюйм (TPI), которое определяет ход регулирующей гайки при вращении регулирующей гайки относительно втулки подшипника в любом направлении для приема креплений для подсоединения регулирующей гайки к втулке подшипника при регулировке зазора крыльчатки; и
предопределенные угловые интервалы, выполненные с возможностью определения шагов приращения для выставления зазора крыльчатки при завершении регулировки зазора крыльчатки.
15. Узел подшипника по п. 11, отличающийся тем, что втулка подшипника содержит периферийную поверхность втулки подшипника, имеющую метки втулки подшипника, соответствующие высверленным отверстиям; и регулирующая гайка содержит периферийную поверхность регулирующей гайки, имеющую метки регулирующей гайки, соответствующие отверстиям, с тем чтобы после позиционирования рабочей стороны крыльчатки относительно кожуха, ближайшие метки на периферийной поверхности втулки подшипника и периферийной поверхности регулирующей гайки были выровнены для обеспечения возможности установки каждого крепления в соответствующий набор соответствующих высверленных отверстий и отверстий.
16. Комбинация регулировки крыльчатки/кожуха для регулировки крыльчатки относительно кожуха насоса, содержащая:
вал насоса, имеющий поверхность вала насоса с резьбой вала насоса, выполненной на одном конце, и имеющую крыльчатку, выполненную на другом конце;
втулку подшипника, выполненную с возможностью подсоединения к валу насоса и также выполненную таким образом, чтобы поверхность втулки насоса имела высверленные отверстия для приема креплений, при этом высверленные отверстия были размещены равномерно вокруг вала насоса под первым предопределенным углом; и
регулирующую гайку, выполненную таким образом, чтобы центральное высверленное отверстие имело резьбу центрального высверленного отверстия для вращательного подсоединения к резьбе вала насоса, выполненную с возможностью вращения относительно втулки подшипника и перемещения вала насоса по оси для регулировки зазора крыльчатки между рабочей стороной крыльчатки и кожухом насоса, и выполненную таким образом, чтобы поверхность регулирующей гайки имела отверстия, отличающиеся по количеству от высверленных отверстий, при этом отверстия были размещены равномерно вокруг оси вала под вторым предопределенным углом, который отличается от первого предопределенного угла;
наборы соответствующих высверленных отверстий и отверстий, выполненные с возможностью выравнивания через предопределенные угловые интервалы, определяемые дифференциальной зависимостью между первым предопределенным углом и вторым предопределенным углом, например, в том числе через предопределенные угловые интервалы, составляющие приблизительно каждые 9° или 15°, при вращении регулирующей гайки относительно втулки подшипника в любом направлении для приема креплений для подсоединения регулирующей гайки к втулке подшипника при завершении регулировки зазора крыльчатки.
17. Комбинация регулировки крыльчатки/кожуха по п.16, отличающаяся тем, что высверленные отверстия включают в себя восемь (8) высверленных отверстий, равномерно размещенных вокруг вала насоса под углом около 45°, и отверстия включают в себя шесть (6) отверстий, равномерно размещенных вокруг вала насоса под углом около 60°, либо
высверленные отверстия включают в себя шесть (6) высверленных отверстий, равномерно размещенных вокруг вала насоса под углом около 60°, и отверстия включают в себя восемь (8) отверстий, равномерно размещенных вокруг вала насоса под углом около 45°; и
предопределенные угловые интервалы составляют около 15°.
18. Комбинация регулировки крыльчатки/кожуха по п. 16, отличающаяся тем, что либо высверленные отверстия включают в себя восемь (8) высверленных отверстий, равномерно размещенных вокруг вала насоса под углом около 45°, и отверстия включают в себя десять (10) отверстий, равномерно размещенных вокруг вала насоса под углом около 36°, либо
высверленные отверстия включают в себя десять (10) высверленных отверстий, равномерно размещенных вокруг вала насоса под углом около 36°, и отверстия включают в себя восемь (8) отверстий, равномерно размещенных вокруг вала насоса под углом около 45°, и
предопределенные угловые интервалы составляют около 9°.
19. Комбинация регулировки крыльчатки/кожуха по п.16, отличающаяся тем, что
вал насоса содержит поверхность вала насоса, имеющую предопределенное число витков резьбы на дюйм (TPI), которое определяет ход регулирующей гайки при вращении регулирующей гайки относительно втулки подшипника в любом направлении для приема креплений для подсоединения регулирующей гайки к втулке подшипника при регулировке зазора крыльчатки; и
предопределенные угловые интервалы, выполненные с возможностью определения шагов приращения для выставления зазора крыльчатки при завершении регулировки зазора крыльчатки.
20. Комбинация регулировки крыльчатки/кожуха по п. 16, отличающаяся тем, что втулка подшипника содержит периферийную поверхность втулки подшипника, имеющую метки втулки подшипника, соответствующие высверленным отверстиям; и регулирующая гайка содержит периферийную поверхность регулирующей гайки, имеющую метки регулирующей гайки, соответствующие отверстиям, с тем, чтобы после позиционирования рабочей стороны крыльчатки относительно кожуха, ближайшие метки на периферийной поверхности втулки подшипника и периферийной поверхности регулирующей гайки были выровнены для обеспечения возможности установки каждого крепления в соответствующий набор соответствующих высверленных отверстий и отверстий.
21. Насос по п. 5, отличающийся тем, что периферийная поверхность регулирующей гайки включает в себя одну или более дополнительные метки регулирующей гайки между каждой парой меток регулирующей гайки, соответствующих отверстиям.
22. Насос по п. 21, отличающийся тем, что одна или более дополнительная метка регулирующей гайки включает в себя три дополнительные метки регулирующей гайки между каждой парой меток регулирующей гайки, соответствующих отверстиям, расположенные на равном расстоянии друг от друга таким образом, чтобы располагаться через интервалы около 15°.
23. Насос по п. 22, отличающийся тем, что одна или более дополнительные метки регулирующей гайки немного короче по длине, чем метки регулирующей гайки, соответствующие отверстиям.
24. Насос, содержащий:
втулку подшипника, выполненную с возможностью подсоединения к валу насоса и также выполненную таким образом, чтобы поверхность втулки насоса имела высверленные отверстия для приема креплений, при этом высверленные отверстия размещены равномерно вокруг вала насоса под первым предопределенным углом; и
регулирующую гайку, выполненную таким образом, чтобы центральное высверленное отверстие имело резьбу центрального высверленного отверстия для вращательного подсоединения к резьбе вала насоса, выполненную с возможностью вращения относительно втулки подшипника и перемещения вала насоса по оси для регулировки зазора крыльчатки между рабочей стороной крыльчатки, размещенной на валу насоса, и кожухом вращающегося оборудования, и выполненную таким образом, чтобы поверхность регулирующей гайки имела отверстия, отличающиеся по количеству от высверленных отверстий, при этом отверстия размещены равномерно вокруг оси вала под вторым предопределенным углом, который отличается от первого предопределенного угла;
наборы соответствующих высверленных отверстий и отверстий, выполненные с возможностью выравнивания через предопределенные угловые интервалы, определяемые дифференциальной зависимостью между первым предопределенным углом и вторым предопределенным углом, при вращении регулирующей гайки относительно втулки подшипника в любом направлении для приема креплений для подсоединения регулирующей гайки к втулке подшипника при завершении регулировки зазора крыльчатки.
25. Насос по п. 24, отличающийся тем, что
либо высверленные отверстия включают в себя восемь (8) высверленных отверстий, равномерно размещенных вокруг вала насоса под углом около 45°, и отверстия включают в себя шесть (6) отверстий, равномерно размещенных вокруг вала насоса под углом около 60°, либо
высверленные отверстия включают в себя шесть (6) высверленных отверстий, равномерно размещенных вокруг вала насоса под углом около 60°, и отверстия включают в себя восемь (8) отверстий, равномерно размещенных вокруг вала насоса под углом около 45°; и
предопределенные угловые интервалы составляют около 15°.
26. Насос по п. 25, отличающийся тем, что
либо высверленные отверстия включают в себя восемь (8) высверленных отверстий, равномерно размещенных вокруг вала насоса под углом около 45°, и отверстия включают в себя десять (10) отверстий, равномерно размещенных вокруг вала насоса под углом около 36°, либо
высверленные отверстия включают в себя десять (10) высверленных отверстий, равномерно размещенных вокруг вала насоса под углом около 36°, и отверстия включают в себя восемь (8) отверстий, равномерно размещенных вокруг вала насоса под углом около 45°, и
предопределенные угловые интервалы составляют около 9°.
27. Насос по п. 25, отличающийся тем, что
вал насоса содержит поверхность вала насоса, имеющую предопределенное число витков резьбы на дюйм (TPI), которое определяет ход регулирующей гайки при вращении регулирующей гайки относительно втулки подшипника в любом направлении для приема креплений для подсоединения регулирующей гайки к втулке подшипника при регулировке зазора крыльчатки; и
предопределенные угловые интервалы, выполненные с возможностью определения шагов приращения для выставления зазора крыльчатки при завершении регулировки зазора крыльчатки.
28. Насос по п. 25, отличающийся тем, что втулка подшипника содержит периферийную поверхность втулки подшипника, имеющую метки втулки подшипника, соответствующие высверленным отверстиям; и регулирующая гайка содержит периферийную поверхность регулирующей гайки, имеющую метки регулирующей гайки, соответствующие отверстиям, с тем, чтобы после позиционирования рабочей стороны крыльчатки относительно кожуха, ближайшие метки на периферийной поверхности втулки подшипника и периферийной поверхности регулирующей гайки были выровнены для обеспечения возможности установки каждого крепления в соответствующий набор соответствующих высверленных отверстий и отверстий.
Applications Claiming Priority (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US201662318491P | 2016-04-05 | 2016-04-05 | |
US62/318,491 | 2016-04-05 | ||
PCT/US2017/025690 WO2017176614A1 (en) | 2016-04-05 | 2017-04-03 | Ez adjust impeller clearance |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2018134979A true RU2018134979A (ru) | 2020-05-12 |
RU2018134979A3 RU2018134979A3 (ru) | 2020-07-24 |
Family
ID=58672657
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2018134979A RU2018134979A (ru) | 2016-04-05 | 2017-04-03 | Регулировка зазора крыльчатки EZ |
Country Status (12)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US10415598B2 (ru) |
EP (1) | EP3440363B1 (ru) |
KR (1) | KR102275598B1 (ru) |
CN (1) | CN109154310B (ru) |
AU (1) | AU2017246222B2 (ru) |
BR (1) | BR112018070519B1 (ru) |
CA (1) | CA3020126C (ru) |
ES (1) | ES2925699T3 (ru) |
MX (1) | MX2018012205A (ru) |
RU (1) | RU2018134979A (ru) |
WO (1) | WO2017176614A1 (ru) |
ZA (1) | ZA201806594B (ru) |
Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN111637097A (zh) * | 2020-05-07 | 2020-09-08 | 嘉兴问珈锘智能设备科技有限公司 | 一种汽车水泵安装用支架 |
US20240110567A1 (en) * | 2022-09-29 | 2024-04-04 | Giw Industries, Inc. | Measurement assemblies and methods for measuring nose gap in pumps |
Family Cites Families (16)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2926509A (en) | 1957-11-14 | 1960-03-01 | Us Electrical Motors Inc | Device for preventing shaft rotation |
ZA835575B (en) | 1982-08-13 | 1984-09-26 | Chesterton A W Co | Centrifugal pump |
US5344291A (en) * | 1993-07-15 | 1994-09-06 | A. W. Chesterton Company | Motor pump power end interconnect |
US5368439A (en) * | 1993-10-12 | 1994-11-29 | Price Pump Manufacturing Company | Magnetic drive pump with axially adjustable impeller |
US5846049A (en) * | 1996-07-08 | 1998-12-08 | Endura Pumps International, Inc. | Modular containment apparatus for adjusting axial position of an impeller in a magnetically coupled apparatus |
US6893213B1 (en) | 2003-10-28 | 2005-05-17 | Itt Manufacturing Enterprises, Inc. | Method and apparatus for adjusting impeller clearance in a pump |
CN2842020Y (zh) | 2005-08-23 | 2006-11-29 | 上海凯泉泵业(集团)有限公司 | 长轴液下化工泵的轴向调节装置 |
CN1888451A (zh) * | 2006-07-31 | 2007-01-03 | 上海凯泉泵业(集团)有限公司 | 转子轴向调节装置 |
CN201236831Y (zh) * | 2008-06-27 | 2009-05-13 | 江苏双达泵阀集团有限公司 | 立式长轴液下泵的连接装置 |
JP5535992B2 (ja) * | 2011-07-15 | 2014-07-02 | 三菱重工業株式会社 | 電動過給圧縮機、その組立方法及び内燃機関 |
CN103332066A (zh) * | 2013-07-17 | 2013-10-02 | 广东富华工程机械制造有限公司 | 定间隙轴头螺母及其轴承间隙调整方法 |
CN203532304U (zh) * | 2013-09-16 | 2014-04-09 | 湖南耐普泵业有限公司 | 一种立式泵转子提升装置 |
CN103486230B (zh) * | 2013-09-27 | 2015-12-09 | 南京磁谷科技有限公司 | 一种用于轴向间隙微调的机构 |
CN203614555U (zh) * | 2013-12-30 | 2014-05-28 | 杭州余杭正达机械有限公司 | 轴承间隙调节螺母 |
CN204164003U (zh) | 2014-10-16 | 2015-02-18 | 大连深蓝泵业有限公司 | 立式液下长轴槽罐泵 |
CN204736656U (zh) * | 2015-06-09 | 2015-11-04 | 郑州精益达汽车零部件有限公司 | 车桥轮毂轴承调整锁紧结构 |
-
2017
- 2017-04-03 ES ES17722182T patent/ES2925699T3/es active Active
- 2017-04-03 CN CN201780030937.5A patent/CN109154310B/zh active Active
- 2017-04-03 KR KR1020187032046A patent/KR102275598B1/ko active IP Right Grant
- 2017-04-03 RU RU2018134979A patent/RU2018134979A/ru not_active Application Discontinuation
- 2017-04-03 MX MX2018012205A patent/MX2018012205A/es unknown
- 2017-04-03 EP EP17722182.7A patent/EP3440363B1/en active Active
- 2017-04-03 AU AU2017246222A patent/AU2017246222B2/en active Active
- 2017-04-03 US US15/477,297 patent/US10415598B2/en active Active
- 2017-04-03 CA CA3020126A patent/CA3020126C/en active Active
- 2017-04-03 BR BR112018070519-5A patent/BR112018070519B1/pt active IP Right Grant
- 2017-04-03 WO PCT/US2017/025690 patent/WO2017176614A1/en active Application Filing
-
2018
- 2018-10-04 ZA ZA2018/06594A patent/ZA201806594B/en unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
AU2017246222B2 (en) | 2022-07-28 |
ES2925699T3 (es) | 2022-10-19 |
AU2017246222A1 (en) | 2018-10-25 |
BR112018070519B1 (pt) | 2023-11-21 |
CA3020126A1 (en) | 2017-10-12 |
RU2018134979A3 (ru) | 2020-07-24 |
CN109154310B (zh) | 2024-03-22 |
CA3020126C (en) | 2022-12-13 |
BR112018070519A2 (pt) | 2019-03-12 |
EP3440363A1 (en) | 2019-02-13 |
CN109154310A (zh) | 2019-01-04 |
KR102275598B1 (ko) | 2021-07-09 |
US20170298956A1 (en) | 2017-10-19 |
MX2018012205A (es) | 2019-03-28 |
US10415598B2 (en) | 2019-09-17 |
ZA201806594B (en) | 2022-11-30 |
EP3440363B1 (en) | 2022-06-01 |
WO2017176614A1 (en) | 2017-10-12 |
KR20180126075A (ko) | 2018-11-26 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2018134979A (ru) | Регулировка зазора крыльчатки EZ | |
RU2016124672A (ru) | Узел вала | |
CN207606740U (zh) | 一种螺丝刀 | |
RU2015148038A (ru) | Насосное устройство | |
RU2015151018A (ru) | Режущий инструмент, имеющий инструментальное соединение со смещенными по оси периферийной и центральной соединительными резьбами, и способ его сборки | |
WO2017212962A1 (ja) | 取付装置 | |
US20120085200A1 (en) | Assembled transmission device with bi-rotating directional input and constant rotating directional output | |
CN209888513U (zh) | 用于正多边形动感雕塑的可调定位卡接装置 | |
CN103831454A (zh) | 一种安装铆钉使用的定深设备 | |
CN107838825B (zh) | 一种用于空间环境的扭矩可调式旋转定位装置 | |
CN103206392B (zh) | 一种叶片可调式通风机 | |
ATE409808T1 (de) | Schaltbarer exzenterantrieb und rührwerk mit zuschaltbarer radialkolbenpumpe | |
CN203322676U (zh) | 监控摄像机支架和监控摄像装置 | |
EP3466235A3 (en) | Quick attach rotary mower blade system | |
CN104070206A (zh) | 机壳散热孔加工装置 | |
DE102014007212A1 (de) | Anordnung zur Erfassung der Winkellage einer Welle eines Elektromotors und Elektromotor | |
CN103831463B (zh) | 一种用于柱塞螺旋槽加工的工装结构 | |
CN204397958U (zh) | 竹席切割机 | |
CN203725836U (zh) | 一种安装铆钉使用的定深设备 | |
CN205524451U (zh) | 螺母锁紧机构及带有该螺母锁紧机构的作业机械 | |
US3159050A (en) | Dynamic balancing apparatus | |
CN204262725U (zh) | 短距离平行度调整装置 | |
CN208823877U (zh) | 一种跑步机的立柱调节机构 | |
CN106050882A (zh) | 一种防松效果好的螺母 | |
CN205663741U (zh) | 一种用于发动机上的曲轴 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
FA94 | Acknowledgement of application withdrawn (non-payment of fees) |
Effective date: 20210924 |