RU2018123854A - Способ удаления со2 из загрязненного углеводородного потока сырья - Google Patents

Способ удаления со2 из загрязненного углеводородного потока сырья Download PDF

Info

Publication number
RU2018123854A
RU2018123854A RU2018123854A RU2018123854A RU2018123854A RU 2018123854 A RU2018123854 A RU 2018123854A RU 2018123854 A RU2018123854 A RU 2018123854A RU 2018123854 A RU2018123854 A RU 2018123854A RU 2018123854 A RU2018123854 A RU 2018123854A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
stream
feed stream
liquid
crystallization chamber
seed particles
Prior art date
Application number
RU2018123854A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2731426C2 (ru
RU2018123854A3 (ru
Inventor
Раймо Эдвин Грегор ПОРТЕ
АКЕН Михил Гейсберт ВАН
КАМПЕН Лауренс Йосеф Арнолд Мария ВАН
Сантен Хелмар Ван
Original Assignee
Шелл Интернэшнл Рисерч Маатсхаппий Б.В.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Шелл Интернэшнл Рисерч Маатсхаппий Б.В. filed Critical Шелл Интернэшнл Рисерч Маатсхаппий Б.В.
Publication of RU2018123854A publication Critical patent/RU2018123854A/ru
Publication of RU2018123854A3 publication Critical patent/RU2018123854A3/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2731426C2 publication Critical patent/RU2731426C2/ru

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25JLIQUEFACTION, SOLIDIFICATION OR SEPARATION OF GASES OR GASEOUS OR LIQUEFIED GASEOUS MIXTURES BY PRESSURE AND COLD TREATMENT OR BY BRINGING THEM INTO THE SUPERCRITICAL STATE
    • F25J3/00Processes or apparatus for separating the constituents of gaseous or liquefied gaseous mixtures involving the use of liquefaction or solidification
    • F25J3/06Processes or apparatus for separating the constituents of gaseous or liquefied gaseous mixtures involving the use of liquefaction or solidification by partial condensation
    • F25J3/063Processes or apparatus for separating the constituents of gaseous or liquefied gaseous mixtures involving the use of liquefaction or solidification by partial condensation characterised by the separated product stream
    • F25J3/0635Processes or apparatus for separating the constituents of gaseous or liquefied gaseous mixtures involving the use of liquefaction or solidification by partial condensation characterised by the separated product stream separation of CnHm with 1 carbon atom or more
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D43/00Separating particles from liquids, or liquids from solids, otherwise than by sedimentation or filtration
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D53/00Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
    • B01D53/002Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols by condensation
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25JLIQUEFACTION, SOLIDIFICATION OR SEPARATION OF GASES OR GASEOUS OR LIQUEFIED GASEOUS MIXTURES BY PRESSURE AND COLD TREATMENT OR BY BRINGING THEM INTO THE SUPERCRITICAL STATE
    • F25J1/00Processes or apparatus for liquefying or solidifying gases or gaseous mixtures
    • F25J1/0002Processes or apparatus for liquefying or solidifying gases or gaseous mixtures characterised by the fluid to be liquefied
    • F25J1/0022Hydrocarbons, e.g. natural gas
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25JLIQUEFACTION, SOLIDIFICATION OR SEPARATION OF GASES OR GASEOUS OR LIQUEFIED GASEOUS MIXTURES BY PRESSURE AND COLD TREATMENT OR BY BRINGING THEM INTO THE SUPERCRITICAL STATE
    • F25J1/00Processes or apparatus for liquefying or solidifying gases or gaseous mixtures
    • F25J1/003Processes or apparatus for liquefying or solidifying gases or gaseous mixtures characterised by the kind of cold generation within the liquefaction unit for compensating heat leaks and liquid production
    • F25J1/0032Processes or apparatus for liquefying or solidifying gases or gaseous mixtures characterised by the kind of cold generation within the liquefaction unit for compensating heat leaks and liquid production using the feed stream itself or separated fractions from it, i.e. "internal refrigeration"
    • F25J1/0035Processes or apparatus for liquefying or solidifying gases or gaseous mixtures characterised by the kind of cold generation within the liquefaction unit for compensating heat leaks and liquid production using the feed stream itself or separated fractions from it, i.e. "internal refrigeration" by gas expansion with extraction of work
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25JLIQUEFACTION, SOLIDIFICATION OR SEPARATION OF GASES OR GASEOUS OR LIQUEFIED GASEOUS MIXTURES BY PRESSURE AND COLD TREATMENT OR BY BRINGING THEM INTO THE SUPERCRITICAL STATE
    • F25J1/00Processes or apparatus for liquefying or solidifying gases or gaseous mixtures
    • F25J1/003Processes or apparatus for liquefying or solidifying gases or gaseous mixtures characterised by the kind of cold generation within the liquefaction unit for compensating heat leaks and liquid production
    • F25J1/0032Processes or apparatus for liquefying or solidifying gases or gaseous mixtures characterised by the kind of cold generation within the liquefaction unit for compensating heat leaks and liquid production using the feed stream itself or separated fractions from it, i.e. "internal refrigeration"
    • F25J1/0035Processes or apparatus for liquefying or solidifying gases or gaseous mixtures characterised by the kind of cold generation within the liquefaction unit for compensating heat leaks and liquid production using the feed stream itself or separated fractions from it, i.e. "internal refrigeration" by gas expansion with extraction of work
    • F25J1/0037Processes or apparatus for liquefying or solidifying gases or gaseous mixtures characterised by the kind of cold generation within the liquefaction unit for compensating heat leaks and liquid production using the feed stream itself or separated fractions from it, i.e. "internal refrigeration" by gas expansion with extraction of work of a return stream
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25JLIQUEFACTION, SOLIDIFICATION OR SEPARATION OF GASES OR GASEOUS OR LIQUEFIED GASEOUS MIXTURES BY PRESSURE AND COLD TREATMENT OR BY BRINGING THEM INTO THE SUPERCRITICAL STATE
    • F25J1/00Processes or apparatus for liquefying or solidifying gases or gaseous mixtures
    • F25J1/003Processes or apparatus for liquefying or solidifying gases or gaseous mixtures characterised by the kind of cold generation within the liquefaction unit for compensating heat leaks and liquid production
    • F25J1/0032Processes or apparatus for liquefying or solidifying gases or gaseous mixtures characterised by the kind of cold generation within the liquefaction unit for compensating heat leaks and liquid production using the feed stream itself or separated fractions from it, i.e. "internal refrigeration"
    • F25J1/004Processes or apparatus for liquefying or solidifying gases or gaseous mixtures characterised by the kind of cold generation within the liquefaction unit for compensating heat leaks and liquid production using the feed stream itself or separated fractions from it, i.e. "internal refrigeration" by flash gas recovery
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25JLIQUEFACTION, SOLIDIFICATION OR SEPARATION OF GASES OR GASEOUS OR LIQUEFIED GASEOUS MIXTURES BY PRESSURE AND COLD TREATMENT OR BY BRINGING THEM INTO THE SUPERCRITICAL STATE
    • F25J1/00Processes or apparatus for liquefying or solidifying gases or gaseous mixtures
    • F25J1/02Processes or apparatus for liquefying or solidifying gases or gaseous mixtures requiring the use of refrigeration, e.g. of helium or hydrogen ; Details and kind of the refrigeration system used; Integration with other units or processes; Controlling aspects of the process
    • F25J1/0201Processes or apparatus for liquefying or solidifying gases or gaseous mixtures requiring the use of refrigeration, e.g. of helium or hydrogen ; Details and kind of the refrigeration system used; Integration with other units or processes; Controlling aspects of the process using only internal refrigeration means, i.e. without external refrigeration
    • F25J1/0202Processes or apparatus for liquefying or solidifying gases or gaseous mixtures requiring the use of refrigeration, e.g. of helium or hydrogen ; Details and kind of the refrigeration system used; Integration with other units or processes; Controlling aspects of the process using only internal refrigeration means, i.e. without external refrigeration in a quasi-closed internal refrigeration loop
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25JLIQUEFACTION, SOLIDIFICATION OR SEPARATION OF GASES OR GASEOUS OR LIQUEFIED GASEOUS MIXTURES BY PRESSURE AND COLD TREATMENT OR BY BRINGING THEM INTO THE SUPERCRITICAL STATE
    • F25J3/00Processes or apparatus for separating the constituents of gaseous or liquefied gaseous mixtures involving the use of liquefaction or solidification
    • F25J3/06Processes or apparatus for separating the constituents of gaseous or liquefied gaseous mixtures involving the use of liquefaction or solidification by partial condensation
    • F25J3/0605Processes or apparatus for separating the constituents of gaseous or liquefied gaseous mixtures involving the use of liquefaction or solidification by partial condensation characterised by the feed stream
    • F25J3/061Natural gas or substitute natural gas
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25JLIQUEFACTION, SOLIDIFICATION OR SEPARATION OF GASES OR GASEOUS OR LIQUEFIED GASEOUS MIXTURES BY PRESSURE AND COLD TREATMENT OR BY BRINGING THEM INTO THE SUPERCRITICAL STATE
    • F25J3/00Processes or apparatus for separating the constituents of gaseous or liquefied gaseous mixtures involving the use of liquefaction or solidification
    • F25J3/06Processes or apparatus for separating the constituents of gaseous or liquefied gaseous mixtures involving the use of liquefaction or solidification by partial condensation
    • F25J3/063Processes or apparatus for separating the constituents of gaseous or liquefied gaseous mixtures involving the use of liquefaction or solidification by partial condensation characterised by the separated product stream
    • F25J3/067Processes or apparatus for separating the constituents of gaseous or liquefied gaseous mixtures involving the use of liquefaction or solidification by partial condensation characterised by the separated product stream separation of carbon dioxide
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D2256/00Main component in the product gas stream after treatment
    • B01D2256/24Hydrocarbons
    • B01D2256/245Methane
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D2257/00Components to be removed
    • B01D2257/50Carbon oxides
    • B01D2257/504Carbon dioxide
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25JLIQUEFACTION, SOLIDIFICATION OR SEPARATION OF GASES OR GASEOUS OR LIQUEFIED GASEOUS MIXTURES BY PRESSURE AND COLD TREATMENT OR BY BRINGING THEM INTO THE SUPERCRITICAL STATE
    • F25J2205/00Processes or apparatus using other separation and/or other processing means
    • F25J2205/10Processes or apparatus using other separation and/or other processing means using combined expansion and separation, e.g. in a vortex tube, "Ranque tube" or a "cyclonic fluid separator", i.e. combination of an isentropic nozzle and a cyclonic separator; Centrifugal separation
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25JLIQUEFACTION, SOLIDIFICATION OR SEPARATION OF GASES OR GASEOUS OR LIQUEFIED GASEOUS MIXTURES BY PRESSURE AND COLD TREATMENT OR BY BRINGING THEM INTO THE SUPERCRITICAL STATE
    • F25J2205/00Processes or apparatus using other separation and/or other processing means
    • F25J2205/20Processes or apparatus using other separation and/or other processing means using solidification of components
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25JLIQUEFACTION, SOLIDIFICATION OR SEPARATION OF GASES OR GASEOUS OR LIQUEFIED GASEOUS MIXTURES BY PRESSURE AND COLD TREATMENT OR BY BRINGING THEM INTO THE SUPERCRITICAL STATE
    • F25J2205/00Processes or apparatus using other separation and/or other processing means
    • F25J2205/84Processes or apparatus using other separation and/or other processing means using filter
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25JLIQUEFACTION, SOLIDIFICATION OR SEPARATION OF GASES OR GASEOUS OR LIQUEFIED GASEOUS MIXTURES BY PRESSURE AND COLD TREATMENT OR BY BRINGING THEM INTO THE SUPERCRITICAL STATE
    • F25J2210/00Processes characterised by the type or other details of the feed stream
    • F25J2210/04Mixing or blending of fluids with the feed stream
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25JLIQUEFACTION, SOLIDIFICATION OR SEPARATION OF GASES OR GASEOUS OR LIQUEFIED GASEOUS MIXTURES BY PRESSURE AND COLD TREATMENT OR BY BRINGING THEM INTO THE SUPERCRITICAL STATE
    • F25J2215/00Processes characterised by the type or other details of the product stream
    • F25J2215/04Recovery of liquid products
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25JLIQUEFACTION, SOLIDIFICATION OR SEPARATION OF GASES OR GASEOUS OR LIQUEFIED GASEOUS MIXTURES BY PRESSURE AND COLD TREATMENT OR BY BRINGING THEM INTO THE SUPERCRITICAL STATE
    • F25J2220/00Processes or apparatus involving steps for the removal of impurities
    • F25J2220/60Separating impurities from natural gas, e.g. mercury, cyclic hydrocarbons
    • F25J2220/66Separating acid gases, e.g. CO2, SO2, H2S or RSH
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25JLIQUEFACTION, SOLIDIFICATION OR SEPARATION OF GASES OR GASEOUS OR LIQUEFIED GASEOUS MIXTURES BY PRESSURE AND COLD TREATMENT OR BY BRINGING THEM INTO THE SUPERCRITICAL STATE
    • F25J2230/00Processes or apparatus involving steps for increasing the pressure of gaseous process streams
    • F25J2230/30Compression of the feed stream
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25JLIQUEFACTION, SOLIDIFICATION OR SEPARATION OF GASES OR GASEOUS OR LIQUEFIED GASEOUS MIXTURES BY PRESSURE AND COLD TREATMENT OR BY BRINGING THEM INTO THE SUPERCRITICAL STATE
    • F25J2230/00Processes or apparatus involving steps for increasing the pressure of gaseous process streams
    • F25J2230/60Processes or apparatus involving steps for increasing the pressure of gaseous process streams the fluid being hydrocarbons or a mixture of hydrocarbons
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25JLIQUEFACTION, SOLIDIFICATION OR SEPARATION OF GASES OR GASEOUS OR LIQUEFIED GASEOUS MIXTURES BY PRESSURE AND COLD TREATMENT OR BY BRINGING THEM INTO THE SUPERCRITICAL STATE
    • F25J2235/00Processes or apparatus involving steps for increasing the pressure or for conveying of liquid process streams
    • F25J2235/60Processes or apparatus involving steps for increasing the pressure or for conveying of liquid process streams the fluid being (a mixture of) hydrocarbons
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25JLIQUEFACTION, SOLIDIFICATION OR SEPARATION OF GASES OR GASEOUS OR LIQUEFIED GASEOUS MIXTURES BY PRESSURE AND COLD TREATMENT OR BY BRINGING THEM INTO THE SUPERCRITICAL STATE
    • F25J2240/00Processes or apparatus involving steps for expanding of process streams
    • F25J2240/02Expansion of a process fluid in a work-extracting turbine (i.e. isentropic expansion), e.g. of the feed stream
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25JLIQUEFACTION, SOLIDIFICATION OR SEPARATION OF GASES OR GASEOUS OR LIQUEFIED GASEOUS MIXTURES BY PRESSURE AND COLD TREATMENT OR BY BRINGING THEM INTO THE SUPERCRITICAL STATE
    • F25J2245/00Processes or apparatus involving steps for recycling of process streams
    • F25J2245/02Recycle of a stream in general, e.g. a by-pass stream
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25JLIQUEFACTION, SOLIDIFICATION OR SEPARATION OF GASES OR GASEOUS OR LIQUEFIED GASEOUS MIXTURES BY PRESSURE AND COLD TREATMENT OR BY BRINGING THEM INTO THE SUPERCRITICAL STATE
    • F25J2245/00Processes or apparatus involving steps for recycling of process streams
    • F25J2245/90Processes or apparatus involving steps for recycling of process streams the recycled stream being boil-off gas from storage
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25JLIQUEFACTION, SOLIDIFICATION OR SEPARATION OF GASES OR GASEOUS OR LIQUEFIED GASEOUS MIXTURES BY PRESSURE AND COLD TREATMENT OR BY BRINGING THEM INTO THE SUPERCRITICAL STATE
    • F25J2270/00Refrigeration techniques used
    • F25J2270/04Internal refrigeration with work-producing gas expansion loop
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25JLIQUEFACTION, SOLIDIFICATION OR SEPARATION OF GASES OR GASEOUS OR LIQUEFIED GASEOUS MIXTURES BY PRESSURE AND COLD TREATMENT OR BY BRINGING THEM INTO THE SUPERCRITICAL STATE
    • F25J2270/00Refrigeration techniques used
    • F25J2270/88Quasi-closed internal refrigeration or heat pump cycle, if not otherwise provided
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02CCAPTURE, STORAGE, SEQUESTRATION OR DISPOSAL OF GREENHOUSE GASES [GHG]
    • Y02C20/00Capture or disposal of greenhouse gases
    • Y02C20/40Capture or disposal of greenhouse gases of CO2

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • Analytical Chemistry (AREA)
  • Separation By Low-Temperature Treatments (AREA)
  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
  • Production Of Liquid Hydrocarbon Mixture For Refining Petroleum (AREA)
  • Gas Separation By Absorption (AREA)

Claims (43)

1. Способ отделения СО2 от загрязненного потока сырья (10), содержащего углеводороды; при этом способ включает в себя:
(a) обеспечение мультифазного загрязненного потока сырья (100), содержащего углеводороды, из загрязненного потока сырья (10), содержащего углеводороды, причем мультифазный загрязненный поток сырья (100), содержащий углеводороды, содержит по меньшей мере жидкую фазу и твердую фазу, при этом твердая фаза содержит частицы СО2;
(b1) подачу суспензионного потока сырья (120), полученного из мультифазного загрязненного потока сырья (100), содержащего углеводороды, в кристаллизационную камеру (91), при этом кристаллизационная камера (91) содержит затравочные частицы, а затравочные частицы содержат СО2;
(b2) получение жидкого углеводородного потока сырья (170) из кристаллизационной камеры (91), в результате чего в кристаллизационной камере (91) образуется концентрированная суспензия (140);
(b3) удаление из кристаллизационной камеры (91) с помощью экструдера (142) концентрированной суспензии (140) и получение из экструдера (142) обогащенного СО2 твердого продукта и обогащенного метаном жидкого углеводородного потока сырья (147).
2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что способ дополнительно включает:
(b4) получение обратного потока (141) СО2 из обогащенного СО2 твердого продукта, полученного в (b3), причем обратный поток (141) содержит СО2,
(b5) обратную подачу обратного потока (141) СО2 на впускное отверстие обратного канала, при этом впускное отверстие обратного канала находится в кристаллизационной камере (91), или в положении перед кристаллизационной камерой (91), для получения затравочных частиц.
3. Способ по п. 2, отличающийся тем, что затравочные частицы, обеспеченные в (b5), имеют средний размер, превышающий 20 микрон.
4. Способ по любому из пп. 2-3, отличающийся тем, что (b4) включает в себя получение обратного потока СО2, содержащего затравочные частицы СО2, а (b5) включает в себя подачу обратного потока (141) в кристаллизационную камеру (91) для обеспечения затравочных частиц в кристаллизационной камере (91).
5. Способ по любому из пп. 2-4, отличающийся тем, что (b4) включает в себя разрушение твердого СО2, полученного в (b3), с образованием затравочных частиц.
6. Способ по любому из пп. 2-4, отличающийся тем, что (b4) включает в себя добавление текучей среды-носителя, такой как жидкий поток природного газа, к обратному потоку (141).
7. Способ по любому из пп. 2-3, отличающийся тем, что (b4) включает в себя нагревание по меньшей мере части твердого продукта, обогащенного СО2, таким образом создавая жидкий поток, обогащенный СО2, и создание обратного потока (141) по меньшей мере из части жидкого потока, обогащенного СО2, при этом затравочные частицы СО2 формируются из жидкого потока, обогащенного СО2.
8. Способ по п. 7, отличающийся тем, что (b5) включает в себя распыление жидкого потока, обогащенного СО2, в обратное положение, таким образом образуя затравочные частицы.
9. Способ по п. 7, отличающийся тем, что (b5) включает в себя обработку жидкого потока, обогащенного СО2, для образования затравочных частиц СО2, и обратную подачу затравочных частиц СО2 путем подачи затравочных частиц СО2 в кристаллизационную камеру (91) или в положение перед кристаллизационной камерой (91) для обеспечения затравочных частиц.
10. Способ по любому из предшествующих пунктов, отличающийся тем, что способ включает объединение жидкого углеводородного потока сырья (147), обогащенного метаном, и жидкого углеводородного потока сырья (170), полученного на этапе (b2).
11. Способ по любому из предшествующих пунктов,
отличающийся тем, что (b2) дополнительно включает в себя обработку жидкого углеводородного потока сырья (170), полученного из кристаллизационной камеры, необязательно объединенного с жидким углеводородным потоком сырья (147), обогащенным метаном, технологической операцией (172) глубокой очистки, чтобы получить доочищенный жидкий углеводородный поток сырья (170’) и остаточный поток сырья (175), при этом способ дополнительно включает в себя:
- подачу доочищенного жидкого углеводородного потока сырья (170’) в резервуар для хранения СПГ и,
- необязательно, рециркуляцию остаточного потока сырья (175) в кристаллизационный сосуд, например, путем объединения остаточного потока сырья (175) с обратным потоком (141).
12. Способ по любому из предшествующих пунктов, отличающийся тем, что экструдер содержит корпус, причем указанный корпус содержит по меньшей мере одно отверстие для выпуска жидкого углеводородного потока сырья (147), обогащенного метаном.
13. Способ по любому из предшествующих пунктов, отличающийся тем, что этап (а) включает в себя:
(a1) обеспечение загрязненного потока газа (10, 20), содержащего углеводороды;
(a2) охлаждение загрязненного потока газа (20), содержащего углеводороды, в первом теплообменнике (3), таким образом получая охлажденный загрязненный поток сырья (40), содержащий углеводороды;
(a3) охлаждение охлажденного загрязненного потока сырья (40), содержащего углеводороды, в расширителе (4) холодильной машины, таким образом получая частично сжиженный поток сырья (70);
(a4) разделение частично сжиженного потока сырья (70) в сепараторе (5), таким образом получая газообразный поток сырья (80) и жидкий поток сырья (90);
(a5) разложение жидкого потока сырья (90), полученного на этапе (а4), получая таким образом мультифазный загрязненный поток сырья (100), содержащий углеводороды, причем мультифазный загрязненный поток сырья (100), содержащий углеводороды, содержит по меньшей мере парообразную фазу, жидкую фазу и твердую фазу, при этом твердая фаза содержит частицы СО2.
14. Способ по любому из предшествующих пунктов, отличающийся тем, что способ дополнительно включает в себя:
(d) пропускание газообразного потока сырья (80), полученного на этапе (a4), через первый теплообменник (3), таким образом получая нагретый газообразный поток сырья (270); и
(e) сжатие нагретого газообразного потока сырья (270), таким образом получая поток (220) сжатого газа; и
(f) объединение потока (220) сжатого газа, полученного на этапе (е), с загрязненным потоком газа (20), содержащим углеводороды, обеспеченным на этапе (а1).
15. Способ по любому из предшествующих пунктов, отличающийся тем, что экструдер оказывает силу экструзии, которая сжимает вместе частицы твердой фазы, присутствующие в концентрированной суспензии, чтобы образовать более крупные частицы СО2, крупные скопления частиц СО2 или (полу) непрерывный поток твердого продукта СО2, и сила экструзии выдавливает жидкость, присутствующую в концентрированной суспензии, например, через отверстия или фильтры в корпусе экструдера.
16. Система для отделения СО2 от загрязненного потока сырья, содержащего углеводороды; при этом система содержит
- трубопровод (100), подходящий для транспортировки мультифазного загрязненного потока сырья, содержащего углеводороды, причем мультифазный загрязненный поток сырья, содержащий углеводороды, содержит по меньшей мере жидкую фазу и твердую фазу, при этом твердая фаза содержит частицы СО2,
- сепаратор (9) твёрдой и жидкой фаз, содержащий кристаллизационную камеру (91), при этом кристаллизационная камера (91) содержит:
- суспензионное впускное отверстие (120), гидравлически связанное с трубопроводом (100) для приема суспензионного потока сырья, полученного из мультифазного загрязненного потока сырья, содержащего углеводороды,
- выпускное отверстие (174) текучей среды для выпуска жидкого углеводородного потока сырья (170) из кристаллизационной камеры (91),
- выпускное отверстие (145) концентрированной суспензии,
- экструдер (142) гидравлически связанный с кристаллизационной камерой (91) через выпускное отверстие (145) концентрированной суспензии для получения концентрированной суспензии (140) из кристаллизационной камеры (91), и выпуска обогащенного СО2 твердого продукта и обогащенного метаном жидкого углеводородного потока сырья (147).
17. Система по п. 16, отличающаяся тем, что кристаллизационная камера (91) содержит верхнее вентиляционное выпускное отверстие (122).
18. Система по любому из пп. 16-17, отличающаяся тем, что суспензионное впускное отверстие (120) образовано сливным стаканом (123) с выпускным отверстием (124), сепаратор (9) твёрдой и жидкой фаз содержит переливное устройство (92), имеющее верхнюю кромку, расположенную на гравитационном уровне выше или ниже выпускного отверстия (124), при этом выпускное отверстие текучей среды (174) для выпуска жидкого углеводородного потока сырья (170) из кристаллизационной камеры (91) расположено на противоположной стороне переливного устройства (92) от выпускного отверстия (124) сливного стакана (124).
19. Система по любому из пп. 16-18, отличающаяся тем, что система содержит устройство для образования затравочных частиц, такое как скребок, предназначенное для получения затравочных частиц из твердого СО2, полученного из экструдера, при этом затравочные частицы имеют средний размер больше, чем 100 микрон.
20. Система по любому из пп. 16-19, отличающаяся тем, что экструдер содержит отверстия или фильтры в корпусе экструдера, через которые получают жидкий углеводородный поток сырья (147), обогащенный метаном.
RU2018123854A 2015-12-03 2016-12-01 Способ удаления со2 из загрязненного углеводородного потока сырья RU2731426C2 (ru)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
EP15197896 2015-12-03
EP15197896.2 2015-12-03
PCT/EP2016/079403 WO2017093387A1 (en) 2015-12-03 2016-12-01 Method of removing co2 from a contaminated hydrocarbon stream

Publications (3)

Publication Number Publication Date
RU2018123854A true RU2018123854A (ru) 2020-01-14
RU2018123854A3 RU2018123854A3 (ru) 2020-04-14
RU2731426C2 RU2731426C2 (ru) 2020-09-02

Family

ID=55077330

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2018123854A RU2731426C2 (ru) 2015-12-03 2016-12-01 Способ удаления со2 из загрязненного углеводородного потока сырья

Country Status (8)

Country Link
US (1) US20180259251A1 (ru)
EP (1) EP3384217A1 (ru)
CN (1) CN108291769B (ru)
AU (1) AU2016363739B2 (ru)
BR (1) BR112018010975A2 (ru)
CA (1) CA3006784A1 (ru)
RU (1) RU2731426C2 (ru)
WO (1) WO2017093387A1 (ru)

Families Citing this family (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113751095B (zh) 2015-12-11 2024-01-09 巴布森诊断公司 用于从全血分离血清或血浆的样品容器和方法
US10329182B2 (en) * 2016-12-20 2019-06-25 Sustainable Energy Solutions, Llc Method for separating solids suspended or entrained in a liquid
EP3517869A1 (en) * 2018-01-24 2019-07-31 Gas Technology Development Pte Ltd Process and system for reliquefying boil-off gas (bog)
CN113082983B (zh) * 2021-04-19 2022-02-15 大连理工大学 一种基于气体节流技术的连续式水合物法分离二氧化碳和氢气的系统

Family Cites Families (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6581409B2 (en) * 2001-05-04 2003-06-24 Bechtel Bwxt Idaho, Llc Apparatus for the liquefaction of natural gas and methods related to same
CN1623074A (zh) * 2002-01-18 2005-06-01 哥廷理工大学 通过除去可凝固固体生产液化天然气的方法和装置
EA012227B1 (ru) * 2005-09-15 2009-08-28 Кул Энерджи Лимитед Способ и устройство для удаления кислых веществ из потока природного газа
FR2899320B1 (fr) * 2006-04-03 2008-05-16 Air Liquide Dispositif et procede d'emballage de neige carbonique dans un film plastique
AU2009286701B2 (en) * 2008-08-29 2012-09-13 Shell Internationale Research Maatschappij B.V. Process and apparatus for removing gaseous contaminants from gas stream comprising gaseous contaminants
WO2010074565A1 (en) * 2008-12-22 2010-07-01 Twister B.V. Method of removing carbon dioxide from a fluid stream and fluid separation assembly
WO2010079175A2 (en) * 2009-01-08 2010-07-15 Shell Internationale Research Maatschappij B.V. Process and apparatus for separating a gaseous product from a feed stream comprising contaminants
US8857212B2 (en) * 2010-10-26 2014-10-14 Shell Oil Company Process for the separation of contaminant or mixture of contaminants from a CH4-comprising gaseous feed stream
CN102620523B (zh) * 2012-04-16 2014-10-15 上海交通大学 带凝华脱除co2的混合制冷剂循环天然气带压液化工艺
CN102628635B (zh) * 2012-04-16 2014-10-15 上海交通大学 带凝华脱除co2的气体膨胀天然气带压液化工艺
WO2014026712A1 (en) * 2012-08-15 2014-02-20 Statoil Petroleum As System and method for removing carbon dioxide from a natural gas stream and the use thereof
AU2013330240B2 (en) * 2012-10-08 2016-05-19 Exxonmobil Upstream Research Company Separating carbon dioxide from natural gas liquids
EP2789957A1 (en) * 2013-04-11 2014-10-15 Shell Internationale Research Maatschappij B.V. Method of liquefying a contaminated hydrocarbon-containing gas stream

Also Published As

Publication number Publication date
AU2016363739B2 (en) 2019-09-19
BR112018010975A2 (pt) 2018-12-04
RU2731426C2 (ru) 2020-09-02
CA3006784A1 (en) 2017-06-08
EP3384217A1 (en) 2018-10-10
US20180259251A1 (en) 2018-09-13
CN108291769B (zh) 2020-09-15
RU2018123854A3 (ru) 2020-04-14
AU2016363739A1 (en) 2018-06-07
CN108291769A (zh) 2018-07-17
WO2017093387A1 (en) 2017-06-08

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2018123854A (ru) Способ удаления со2 из загрязненного углеводородного потока сырья
AU2009286701B2 (en) Process and apparatus for removing gaseous contaminants from gas stream comprising gaseous contaminants
EA024440B1 (ru) Криогенная система для удаления кислотных газов из потока газообразных углеводородов
AU2014357666B2 (en) Method and system of dehydrating a feed stream processed in a distillation tower
EA032756B1 (ru) Способ и устройство для разделения углеводородов и загрязняющих веществ посредством распылительного узла
CN101283078A (zh) 从天然气物流中除去酸性物质的方法和设备
CA2966991C (en) Heat exchange mechanism for removing contaminants from a hydrocarbon vapor stream
RU2731351C2 (ru) Способ и система для получения потока тощего метансодержащего газа
RU2016134819A (ru) Способ и система для обработки текучей среды обратного притока, выходящей с площадки скважины
OA11853A (en) Formation, processing, transportation and storage of hydrates.
US20160008752A1 (en) Vertical gas/liquid phase separator
RU2599157C1 (ru) Способ подготовки углеводородного газа к транспорту
RU2718943C2 (ru) Способ сжижения потока газа, загрязненного co2, содержащего углеводороды
CN107208964B (zh) 减少进入低温蒸馏过程的进料物流的冷冻和脱水负荷
AU2016363566B2 (en) Method of liquefying a contaminated hydrocarbon-containing gas stream
RU2294430C1 (ru) Способ подготовки углеводородного газа к транспорту
RU2570540C1 (ru) Способ низкотемпературной переработки газа и установка для его осуществления (варианты)
RU2495239C1 (ru) Способ подготовки газа нефтяных и газоконденсатных месторождений к транспорту и установка для его осуществления
RU143479U1 (ru) Установка глубокого извлечения легких углеводородов
CN109486512A (zh) 从轻质原料裂解产物中分离重组分的装置及方法
RU2712588C1 (ru) Способ очистки выделенного из технологических конденсатов газообразного аммиака
RU2021113747A (ru) Способ обработки питающего газового потока и установка для его осуществления
FR3058509A3 (fr) Vaporiseur-condenseur a bain pour un procede de separation cryogenique d'un courant de gaz naturel
Bulkatov Low-temperature condensation technology in fractionating oil-associated gas
TH1301002257A (th) วิธีสำหรับแยกของเหลวจากสสารแขวนลอยในกากตะกอนและอุปกรณ์สำหรับแยกลักษณะเดียวกันนี้