RU2018116220A

RU2018116220A - Заполненный текучей средой регулируемый линзовый блок и способ его сборки

Info

Publication number: RU2018116220A
Application number: RU2018116220A
Authority: RU
Inventors: Роберт Эдвард СТИВЕНС; Томас ДЖЕКОБИ; Дерек Пол Форбс БИН; Уильям ГЕСТ; Джон НИСПЕР; Том УОРСЛИ; Ашутош КУМАР; РЕНЗБУРГ Рихард Вильхельм Янсе ВАН; Питер Ли КРОССЛИ; Рита СТЕЛЛА
Original assignee: Эдленз Лтд
Priority date: 2015-09-28
Filing date: 2016-09-28
Publication date: 2019-10-29
Also published as: US20210055574A1; WO2017055787A2; RU2721305C2; CN108369298A; US11709379B2; CA3000067A1; JP2018531418A; WO2017055787A3; BR112018006193A2; EP3356866A2; EP3356866B1; RU2018116220A3; GB2542638A; JP6831374B2; CN108369298B; US20190258084A1; BR112018006193B1; KR20180081054A; US10866432B2; JP7418313B2

Claims

1. Способ сборки заполненного текучей средой регулируемого линзового блока, согласно которому:

подвергают двухосному растяжению термопластичную эластомерную мембрану (12, 112) до первоначального поверхностного натяжения по меньшей мере 450 Н/м,

термически обрабатывают натянутую мембрану для ускорения ее ослабления до остаточного поверхностного натяжения от 180 Н/м до 550 Н/м,

прикрепляют обработанную мембрану к периферийной опорной конструкции (18, 20) с одновременным сохранением указанного остаточного поверхностного натяжения в мембране,

осуществляют сборку закрепленной мембраны с одним или несколькими другими компонентами (24) с образованием камеры (54), одну из стенок которой образует обработанная мембрана (12), и

заполняют указанную камеру текучей средой.

2. Способ по п. 1, согласно которому мембрану подвергают двухосному растяжению до начального поверхностного натяжения по меньшей мере 1000 Н/м.

3. Способ по п. 1 или 2, согласно которому мембрану обрабатывают при температуре по меньшей мере 70°С, предпочтительно 80°С, в течение по меньшей мере 30 минут, предпочтительно по меньшей мере 60 минут.

4. Способ по любому из предыдущих пунктов, согласно которому для формирования защитного слоя, предназначенного для предотвращения или замедления прохождения текучей среды, по меньшей мере на одну из сторон мембраны наносят защитный материал.

5. Способ по п. 4, согласно которому покрытие наносят на внешнюю поверхность мембраны, расположенную за пределами камеры в готовом линзовом блоке и не находящуюся в прямом контакте с текучей средой в камере.

6. Способ по любому из предыдущих пунктов, согласно которому заполненную текучей средой камеру выдерживают при температуре по меньшей мере 40°С в течение по меньшей мере 12 часов для ускорения поглощения текучей среды мембраной.

7. Способ по п. 4, согласно которому покрытие наносят на внутреннюю поверхность мембраны, контактирующую с текучей средой в готовом линзовом блоке.

8. Способ по любому из пп. 4-7, согласно которому защитный материал содержит гидрофобный полимер.

9. Способ по любому из пп. 4-8, согласно которому защитный слой имеет толщину приблизительно 20 нм или менее.

10. Способ по любому из предыдущих пунктов, согласно которому мембрана содержит полиуретан, предпочтительно ароматический полиуретан.

11. Способ по п. 10, согласно которому мембрана содержит ароматический полиуретан, полученный из дифенилметана 2,2'-, 2,4'- и/или 4,4'-диизоцианата, полиэфирдиола с молекулярной массой от 500 до 12000 г/моль и алкандиола, содержащего от 2 до 10 атомов углерода в алкиленовом радикале; при этом соотношение полиэфира к алкандиолу находится в диапазоне от 10:1 до 1:10.

12. Способ по п. 11, согласно которому полиэфирдиол имеет температуру плавления менее приблизительно 150°С и молекулярную массу от 501 г/моль до 8000 г/моль, а алкандиол имеет молекулярную массу от 62 г/моль до 500 г/моль; при этом молярное соотношение алкандиола к полиэфирдиолу составляет менее 0,2.

13. Способ по п. 12, согласно которому ароматический полиуретан получен из дифенилметан-4,4'-диизоцианата, политетраметиленгликоля и 1,4-бутандиола и имеет твердость по Шору А приблизительно 85.

14. Способ по любому из предыдущих пунктов, согласно которому текучая среда имеет показатель преломления по меньшей мере 1,45, предпочтительно по меньшей мере 1,5.

15. Способ по любому из предыдущих пунктов, согласно которому текучая среда выбрана из силиконовых масел, силоксанов и фенилированных силоксанов.

16. Способ по любому из предыдущих пунктов, согласно которому текучей средой является пентафенилтриметилтрисилоксан.

17. Заполненный текучей средой регулируемый линзовый блок, содержащий:

камеру, одна из стенок которой образована растянутой эластомерной мембраной, прикрепленной к периферийной опорной конструкции, и которая заполнена текучей средой;

при этом мембрана, пропитанная указанной текучей средой, имеет внешнюю поверхность, на которую нанесен защитный слой для защиты от указанной текучей среды, и сохраняет по существу постоянное поверхностное натяжение по меньшей мере 180 Н/м.

18. Заполненный текучей средой регулируемый линзовый блок по п. 17, в котором мембрана поглощает текучую среду приблизительно до 20% своего веса.

19. Заполненный текучей средой регулируемый линзовый блок, содержащий:

при этом на внутреннюю поверхность мембраны нанесен защитный слой для защиты от указанной текучей среды, а сама мембрана сохраняет по существу постоянное поверхностное натяжение по меньшей мере 180 Н/м.

20. Заполненный текучей средой регулируемый линзовый блок по п. 19, в котором мембрана не содержит указанную текучую среду.

21. Заполненный текучей средой регулируемый линзовый блок по любому из пп. 17-20, в котором мембрана сохраняет по существу постоянное поверхностное натяжение по меньшей мере 180 Н/м в течение по меньшей мере 12 месяцев.

22. Заполненный текучей средой регулируемый линзовый блок по любому из пп. 17-21, в котором мембрана выполнена некруглой.

23. Заполненный текучей средой регулируемый линзовый блок по любому из пп. 17-22, в котором камера выполнена сжимаемой.

24. Заполненный текучей средой регулируемый линзовый блок по п. 23, в котором периферийная опорная конструкция содержит одно или несколько сгибаемых колец, расположенных таким образом, что они удерживают мембрану вокруг ее края.

25. Очки, содержащие по меньшей мере один заполняемый текучей средой регулируемый линзовый блок по любому из пп. 17-24 или по меньшей мере один заполненный текучей средой регулируемый линзовый блок, собранный в соответствии со способом по любому из пп. 1-16.

26. Заполненный текучей средой регулируемый линзовый блок, содержащий заполняемую текучей средой камеру, одна из стенок которой образована растянутой эластомерной мембраной, прикрепленной к периферийной опорной конструкции, содержащей одно или несколько сгибаемых колец, выполненных с возможностью удержания мембраны вокруг ее края и имеющих, при необходимости, некруглую форму;

при этом по меньшей мере на одну из поверхностей мембраны, внутреннюю или внешнюю, нанесено покрытие, образованное из материала, имеющего модуль упругости, превышающий модуль упругости мембраны, и расположенное со сжатием для противодействия натяжению в мембране, что позволяет по меньшей мере частично уменьшить плоскостное усилие, прикладываемое мембраной к указанным одному или нескольким кольцам.

27. Заполненный текучей средой регулируемый линзовый блок по п. 26, в котором мембрана имеет модуль упругости в диапазоне от 10 до 200 МПа.

28. Заполненный текучей средой регулируемый линзовый блок по п. 26 или 27, в котором мембрана имеет толщину в готовом заполненном текучей средой линзовом блоке в диапазоне от 100 до 300 мкм, предпочтительно от 150 до 250 мкм, более предпочтительно приблизительно от 200 до 220 мкм.

29. Заполненный текучей средой регулируемый линзовый блок по любому из пп. 26-28, в котором мембрана натянута до поверхностного натяжения в диапазоне от 180 до 300 Н/м, предпочтительно от 200 до 300 Н/м.

30. Заполненный текучей средой регулируемый линзовый блок по любому из пп. 26-29, в котором покрытие имеет модуль упругости, превышающий на один-два порядка модуль упругости мембраны.

31. Заполненный текучей средой регулируемый линзовый блок по любому из пп. 26-30, в котором покрытие имеет модуль упругости по меньшей мере 0,1 ГПа, предпочтительно по меньшей мере 0,5 ГПа и более предпочтительно по меньшей мере 1 ГПа.

32. Заполненный текучей средой регулируемый линзовый блок по любому из пп. 26-31, в котором покрытие имеет толщину в диапазоне от 0,5 до 1,5 мкм, предпочтительно от 1 до 1,5 мкм, более предпочтительно от 1,2 до 1,5 мкм, например 1 мкм.

33. Заполненный текучей средой регулируемый линзовый блок по любому из пп. 26-32, в котором мембрана образована из термопластичного ароматического полиуретана или силоксанового материала, а покрытие образовано из полиуретанового материала.

34. Заполненный текучей средой регулируемый линзовый блок по п. 33, в котором полиуретановый материал покрытия содержит сшиваемые акрилатные группы для обеспечения возможности отверждения покрытия после нанесения на мембрану.

35. Заполненный текучей средой регулируемый линзовый блок по любому из пп. 26-34, в котором материал покрытия содержит наночастицы кремнезема.

36. Заполненный текучей средой регулируемый линзовый блок по п. 35, в котором материал покрытия содержит массовую долю кремнезема от 50 до 60%.

37. Заполненный текучей средой регулируемый линзовый блок по п. 34, в котором материал полиуретанакрилатного покрытия дополнительно содержит фотоинициатор.

38. Способ сборки заполненного текучей средой регулируемого линзового блока, согласно которому:

подвергают двухосному растяжению эластомерную мембрану до начального поверхностного натяжения по меньшей мере 450 Н/м;

термически обрабатывают натянутую мембрану для ускорения ее ослабления до остаточного поверхностного натяжения от 180 до 550 Н/м;

прикрепляют обработанную мембрану к периферийной опорной конструкции с одновременным сохранением указанного остаточного поверхностного натяжения в мембране;

наносят на поверхность мембраны покрытие из сшитого полиуретанакрилатного материала;

отверждают указанный материал покрытия;

осуществляют сборку закрепленной мембраны с одним или несколькими другими компонентами с образованием камеры, одну из стенок которой образует указанная мембрана, с последующим заполнением указанной камеры текучей средой.

39. Способ по п. 38, согласно которому полиуретановый материал покрытия наносят на поверхность мембраны путем ультразвукового напыления.

40. Способ по п. 38 или 39, согласно которому мембрану растягивают до начального поверхностного натяжения приблизительно 1200 Н/м, при этом после термической обработки мембрана имеет остаточное поверхностное натяжение в диапазоне от приблизительно 180 до 550 Н/м.

41. Способ по пп. 38-40, согласно которому материал покрытия содержит кремнеземный наполнитель в форме наночастиц, при этом после отверждения материал покрытия имеет модуль упругости по меньшей мере 0,5 ГПа.

42. Способ по любому из пп. 38-41, согласно которому покрытие наносят на поверхность мембраны до толщины приблизительно от 0,5 до 1,5 мкм.

43. Способ по любому из пп. 38-42, согласно которому мембрану активируют перед нанесением материала покрытия, предпочтительно путем обработки плазмой.

44. Способ по любому из пп. 38-43, в котором после нанесения материала покрытия на поверхность мембраны указанный материал покрытия отверждают, например путем воздействия ультрафиолетовым излучением.

45. Способ по любому из пп. 38-44, согласно которому после нанесения покрытия собирают закрепленную мембрану с одним или несколькими другими компонентами с образованием камеры, заполняемой текучей средой, при этом готовый линзовый блок выдерживают при температуре по меньшей мере приблизительно 40°С в течение по меньшей мере 12 часов, предпочтительно 24 часов.