RU2018108502A - SEISMIC RESISTANT BUILDING - Google Patents

SEISMIC RESISTANT BUILDING Download PDF

Info

Publication number
RU2018108502A
RU2018108502A RU2018108502A RU2018108502A RU2018108502A RU 2018108502 A RU2018108502 A RU 2018108502A RU 2018108502 A RU2018108502 A RU 2018108502A RU 2018108502 A RU2018108502 A RU 2018108502A RU 2018108502 A RU2018108502 A RU 2018108502A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
sound
vibration
absorbing
frame
building
Prior art date
Application number
RU2018108502A
Other languages
Russian (ru)
Other versions
RU2018108502A3 (en
Inventor
Олег Савельевич Кочетов
Original Assignee
Олег Савельевич Кочетов
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Олег Савельевич Кочетов filed Critical Олег Савельевич Кочетов
Priority to RU2018108502A priority Critical patent/RU2018108502A/en
Publication of RU2018108502A3 publication Critical patent/RU2018108502A3/ru
Publication of RU2018108502A publication Critical patent/RU2018108502A/en

Links

Landscapes

  • Building Environments (AREA)

Claims (1)

Сейсмостойкое здание, содержащее виброизолированный фундамент, горизонтальные и вертикальные несущие конструкции с системой виброизоляции, внутренние перегородки, кровлю здания, а также дверные и оконные проемы с усилением, базовые несущие плиты перекрытия снабжены в местах их крепления к несущим стенам здания системой пространственной виброизоляции, состоящей из горизонтально расположенных виброизоляторов, воспринимающих вертикальные статические и динамические нагрузки, а также вертикально расположенных виброизоляторов, воспринимающих горизонтальные статические и динамические нагрузки, при этом пол в помещениях выполнен на упругом основании и содержит установочную плиту, выполненную из армированного вибродемпфирующим материалом бетона, которая устанавливается на базовой плите межэтажного перекрытия с полостями через слои вибродемпфирующего материала и гидроизоляционного материала с зазором относительно несущих стен производственного помещения, причем полости базовой плиты заполнены вибродемпфирующим материалом, например вспененным полимером, упругое основание пола выполнено из жесткого пористого вибропоглощающего материала, например эластомера, или полиуретана со степенью пористости, находящейся в диапазоне оптимальных величин: 30÷45%, при этом система виброизоляции фундамента с цокольным этажом выполнена с одновременной отрезкой его швами типа антисейсмических от соседних зданий и окружающего грунта, а для защиты от вибраций вертикального направления виброизоляторы устанавливаются в ниши стен цокольного этажа на участки ленточного фундамента, а каждый комплект системы виброизоляции состоит из металлической плиты, четырех виброизолятоов, двух листов наждачной бумаги для исключения возможности скольжения элементов фундамента и двух опорных железобетонных блоков, а для защиты здания от вибраций горизонтального направления, распространяющихся по грунту, устроена система виброизоляции по вертикальным граням наружных стен цокольного этажа на уровне фундамента и перекрытия, при этом вокруг всего здания устроена подпорная стенка, контрфорсы которой соединяются с торцами несущих стен через виброизоляторы, которые устанавливаются в нишах контрфорсов, причем цокольный этаж здания выполнен в виде пространственной рамной конструкции из монолитного железобетона с включенными в раму перекрытием и перегородками, а также усиленными перемычками над дверными и иными проемами при неизменной жесткости перегородок, а фундамент выполнен в виде ленточной перекрестной конструкции высотой порядка 50 см, выступающей над фундаментной плитой-стяжкой, отличающееся тем, что к горизонтальным несущим конструкциям здания прикреплен штучный звукопоглотитель, содержащий жесткий перфорированный каркас, внутри которого размещен звукопоглощающий материал, каркас выполнен из нижней части конической формы с крышкой, и верхней части цилиндрической формы, которая крепится к крышке нижней части перфорированного каркаса посредством вибродемпфирующей прокладки, позволяющей демпфировать высокочастотные колебания, при этом к верхней части цилиндрического перфорированного каркаса шарнирно закреплен элемент, при помощи которого каркас крепится к требуемому объекту, например потолку производственного помещения, а полости нижней и верхней частей перфорированного каркаса заполнены звукопоглощающими материалами различной плотности, причем вокруг верхней части цилиндрической формы перфорированного каркаса расположен, по крайней мере один, винтовой звукопоглощающий элемент штучного поглотителя, выполненный в виде цилиндрической винтовой пружины из плотного негорючего звукопоглощающего материала, винтовой звукопоглощающий элемент штучного поглотителя выполнен в виде полого винтового звукопоглощающего элемента, образованного внешней и внутренней винтовыми поверхностями, образующими полость, при этом пространство, образованное внешней и внутренней винтовыми поверхностями заполнено звукопоглощающим материалом, полость винтового звукопоглощающего элемента, образованная его внешней и внутренней винтовыми поверхностями, заполнена звукопоглощающим материалом из минеральной ваты на базальтовой основе типа «Rockwool», или минеральной ваты типа «URSA», или базальтовой ваты типа П-75, или стекловаты с облицовкой стекловойлоком, причем звукопоглощающий материал по всей своей поверхности облицован акустически прозрачным материалом, например стеклотканью типа ЭЗ-100 или полимером типа «повиден», а внешняя и внутренняя винтовые поверхности винтового звукопоглощающего элемента выполнены из материала на основе алюминесодержащих сплавов с последующим наполнением их гидридом титана или воздухом с плотностью в пределах 0,5…0,9 кг/м3 со следующими прочностными свойствами: прочность на сжатие в пределах 5…10 МПа, прочность на изгиб в пределах 10…20 МПа, например пеноалюминия, причем внешняя винтовая поверхность винтового звукопоглощающего элемента выполнена перфорированной, а в качестве звукопоглощающего материала нижней части каркаса конической формы использован пористый звукопоглощающий керамический материал, имеющий объемную плотность 500÷1000 кг/м3, и состоящий из 100 массовых частей перлита с диаметром частиц 0,5÷2,0 мм, 100÷200 массовых частей одного или нескольких спекающих материалов и 10÷20 массовых частей связующих материалов, при этом прокладка выполнена из пластиката типа «Агат» или мастики ВД-17.An earthquake-resistant building containing a vibration-insulated foundation, horizontal and vertical load-bearing structures with a vibration isolation system, internal partitions, the roof of the building, as well as door and window openings with reinforcement, basic load-bearing floor slabs, are equipped in the places of their attachment to the load-bearing walls of the building with a spatial vibration isolation system consisting of horizontally located vibration isolators, perceiving vertical static and dynamic loads, as well as vertically located vibration isolators, perceiving which have horizontal static and dynamic loads, while the floor in the rooms is made on an elastic base and contains a mounting plate made of concrete reinforced with vibration damping material, which is installed on the base floor slab with cavities through layers of vibration damping material and waterproofing material with a gap relative to the bearing walls of the production the premises, the cavities of the base plate being filled with vibration damping material, for example, foamed polymer, resiliently the base of the floor is made of a rigid porous vibration-absorbing material, for example elastomer, or polyurethane with a porosity degree that is in the range of optimal values: 30–45%, while the basement vibration isolation system with the basement is made with its seams cut antiseismic from neighboring buildings and surrounding soil, and to protect against vertical vibrations, vibration isolators are installed in the niches of the walls of the basement on the sections of the strip foundation, and each set of the vibration isolation system The ventilation consists of a metal plate, four vibration isolators, two sheets of sandpaper to exclude the possibility of sliding of the foundation elements and two supporting reinforced concrete blocks, and to protect the building from horizontal vibrations propagating along the ground, a vibration isolation system is arranged along the vertical faces of the outer walls of the basement floor at a level foundation and floors, while around the whole building a retaining wall is arranged, the buttresses of which are connected to the ends of the bearing walls through vibration isolators, which They are installed in the buttresses of the buttresses, and the basement of the building is made in the form of a spatial frame structure made of monolithic reinforced concrete with ceilings and partitions included in the frame, as well as reinforced jumpers over door and other openings with constant stiffness of the partitions, and the foundation is made in the form of a tape cross structure with a height about 50 cm protruding above the foundation screed plate, characterized in that a piece sound absorber is attached to the horizontal supporting structures of the building, a rigid perforated frame, inside which sound-absorbing material is placed, the frame is made of the lower part of the conical shape with a lid, and the upper part of the cylindrical shape, which is attached to the cover of the lower part of the perforated frame by means of a vibration damping pad, which allows damping high-frequency vibrations, while to the upper part of the cylindrical perforated frame articulated element with which the frame is attached to the desired object, such as the ceiling of the production rooms, and the cavities of the lower and upper parts of the perforated frame are filled with sound-absorbing materials of different densities, and at least one screw sound-absorbing element of the piece absorber is made around the upper part of the cylindrical shape of the perforated frame, made in the form of a coil spring from a dense non-combustible sound-absorbing material, screw the sound-absorbing element of the piece absorber is made in the form of a hollow screw sound-absorbing element formed externally it and the internal helical surfaces forming a cavity, while the space formed by the external and internal helical surfaces is filled with sound-absorbing material, the cavity of the screw sound-absorbing element formed by its external and internal helical surfaces is filled with sound-absorbing material from rockwool basalt-based mineral wool, or mineral wool of the URSA type, or basalt wool of the P-75 type, or glass wool with glass fiber lining, and the sound-absorbing material is the surface is lined with an acoustically transparent material, such as fiberglass type EZ-100 or a polymer of the type “visible”, and the outer and inner helical surfaces of the screw sound-absorbing element are made of material based on aluminum-containing alloys, followed by filling them with titanium hydride or air with a density within 0, 5 ... 0.9 kg / m 3 with the following strength properties: compressive strength in the range of 5 ... 10 MPa, the flexural strength in the range of 10 ... 20 MPa, for example aluminum foam, wherein the outer surface of the screw propeller th sound absorbing member is perforated, and as a sound absorbing material forms part of the conical bottom frame used porous sound-absorbing ceramic material having a bulk density of 500 ÷ 1000 kg / m3 and consisting of 100 parts by weight of perlite having a particle diameter of 0.5 ÷ 2.0 mm, 100 ÷ 200 mass parts of one or more sintering materials and 10 ÷ 20 mass parts of binder materials, while the gasket is made of agate plastic or VD-17 mastic.
RU2018108502A 2018-03-12 2018-03-12 SEISMIC RESISTANT BUILDING RU2018108502A (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2018108502A RU2018108502A (en) 2018-03-12 2018-03-12 SEISMIC RESISTANT BUILDING

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2018108502A RU2018108502A (en) 2018-03-12 2018-03-12 SEISMIC RESISTANT BUILDING

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2018108502A3 RU2018108502A3 (en) 2019-09-12
RU2018108502A true RU2018108502A (en) 2019-09-12

Family

ID=67989261

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2018108502A RU2018108502A (en) 2018-03-12 2018-03-12 SEISMIC RESISTANT BUILDING

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2018108502A (en)

Also Published As

Publication number Publication date
RU2018108502A3 (en) 2019-09-12

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2611650C1 (en) Low noise seismic resistance industrial building
RU2018108502A (en) SEISMIC RESISTANT BUILDING
RU2578220C1 (en) Earthquake-resistant building structure
RU2018109900A (en) SEISMIC RESISTANT BUILDING
RU2555986C2 (en) Low-noise earthquake-resistant manufacturing building
RU2018110542A (en) SEISMIC RESISTANT BUILDING
RU2018108507A (en) SEISMIC RESISTANT BUILDING
RU2583436C1 (en) Low-noise earthquake-resistant manufacturing building
RU2018108514A (en) SEISMIC RESISTANT LOUD BUILDING
RU2015134959A (en) LOW SEISMIC-RESISTANT PRODUCTION BUILDING
RU2018109065A (en) SEISMIC RESISTANT BUILDING
RU2018110137A (en) SEISMIC RESISTANT BUILDING
RU2018109905A (en) SEISMIC RESISTANT LOUD BUILDING
RU2651559C1 (en) Low-noise production building
RU2655667C2 (en) Low-noise earthquake-resistant industrial building
RU2018106814A (en) SEISMIC RESISTANT BUILDING
RU2018109901A (en) LOW SEISMIC-RESISTANT PRODUCTION BUILDING
RU2018108499A (en) LOW SEISMIC-RESISTANT PRODUCTION BUILDING
RU2655710C2 (en) Low-noise earthquake-resistant industrial building
RU2018106817A (en) SEISMIC RESISTANT BUILDING CONSTRUCTION
RU2611768C1 (en) Low noise industrial building
RU2019132352A (en) LOW-NOISE SEISM-RESISTANT PRODUCTION BUILDING
RU2572861C1 (en) Low-noise earthquake-resistant manufacturing building
RU2017100147A (en) LOW SEISMIC-RESISTANT PRODUCTION BUILDING
RU2016151423A (en) LOW SEISMIC-RESISTANT PRODUCTION BUILDING