Изобретение относится к способам получения активированных строительных смесей смешиванием компонентов в роторных смесителях-активаторах. The invention relates to methods for producing activated building mixtures by mixing components in rotary activator mixers.
Известны способы активации цементного раствора в высокоскоростных смесителях турбулентного и турбулентно-вихревого типа, позволяющие получить смеси с высокой однородностью, не расслаивающиеся при хранении и транспортировании [1]. Known methods of activation of cement in high-speed mixers of turbulent and turbulent-vortex type, allowing to obtain mixtures with high uniformity, not delaminating during storage and transportation [1].
Наиболее близким к изобретению является способ получения активированного минерального вяжущего, осуществляемый путем механического смешивания цемента, песка и воды в роторном смесителе до полной потери растекаемости смеси с последующим введением в нее добавки суперпластификатора, например продукта взаимодействия 2-нафтолсульфокислоты, диоксидифенилсульфона и лигносульфонатов с формальдегидом и сернокислого натрия, взятых в соотношениях от 1:1 до 1:1,5, и осуществлением окончательного смешивания до получения растекаемости смеси, равной или превышающей начальную [2]. Closest to the invention is a method of producing an activated mineral binder, carried out by mechanical mixing of cement, sand and water in a rotary mixer until the mixture is completely flowable, followed by the addition of a superplasticizer, for example, the product of the interaction of 2-naphtholsulfonic acid, dioxidiphenyl sulfone and lignosulfonates with formaldehyde and sulfate sodium, taken in ratios from 1: 1 to 1: 1.5, and the implementation of the final mixing to obtain the spreadability of the mixture, equal minutes or exceeding the initial [2].
Целью изобретения является уменьшение продолжительности и энергоемкости процесса при достижении оптимальной степени активации смеси, в том числе с пониженным водосодержанием. The aim of the invention is to reduce the duration and energy intensity of the process while achieving the optimal degree of activation of the mixture, including with reduced water content.
П р и м е р. В активатор загружают компоненты смеси - цемент, песок и воду в соотношении 1:(0,5-1,0):(0,3-0,45), активация производится при линейной скорости 15-25 м/с, наиболее удаленной от центра вращения кромки ротора. В процессе активации замеряют температуру смеси, увеличивающуюся за счет диссипации механической энергии. Завершается активация при увеличении температуры на 25-40 градусов по сравнению с первоначальной. Затем в смесь подается добавка суперпластификатора и вращение ротора прекращается после превращения загустевшей смеси в жидкость литой консистенции. PRI me R. The components of the mixture are loaded into the activator - cement, sand and water in a ratio of 1: (0.5-1.0) :( 0.3-0.45), activation is performed at a linear speed of 15-25 m / s, farthest from the center of rotation of the rotor edge. During activation, measure the temperature of the mixture, increasing due to the dissipation of mechanical energy. Activation ends when the temperature rises by 25-40 degrees compared to the original. Then, the additive is added superplasticizer and the rotation of the rotor stops after the conversion of the thickened mixture into a liquid molten consistency.