RU2132315C1 - Method of foam-concrete mixture producing - Google Patents
Method of foam-concrete mixture producing Download PDFInfo
- Publication number
- RU2132315C1 RU2132315C1 RU97121771A RU97121771A RU2132315C1 RU 2132315 C1 RU2132315 C1 RU 2132315C1 RU 97121771 A RU97121771 A RU 97121771A RU 97121771 A RU97121771 A RU 97121771A RU 2132315 C1 RU2132315 C1 RU 2132315C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- dispersed
- reinforcement
- foam
- agent
- mixture
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B28/00—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements
- C04B28/02—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements containing hydraulic cements other than calcium sulfates
- C04B28/04—Portland cements
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Ceramic Engineering (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)
- Preparation Of Clay, And Manufacture Of Mixtures Containing Clay Or Cement (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к промышленности строительных материалов, а именно к способам изготовления конструкционных и теплоизоляционных материалов из ячеистых бетонов с применением дисперсного армирования синтетическими волокнами. The invention relates to the building materials industry, and in particular to methods for manufacturing structural and heat-insulating materials from cellular concrete using dispersed reinforcement with synthetic fibers.
Известны способы приготовления пенобетонных смесей с применением в качестве дисперсной арматуры различных волокон (см. Рабинович Ф.Н. "Бетоны дисперсно армированные волокнами", N 4, 1975, с. 36-38). Однако большинство технологий основано на двухстадийном процессе, предусматривающем раздельное приготовление технической пены и смеси вяжущего, заполнителя и дисперсной арматуры, что требует использования нескольких агрегатов и сложной синхронизации процессов во времени. Known methods for the preparation of foam concrete mixtures using various fibers as dispersed reinforcement (see Rabinovich F.N. "Dispersed fiber reinforced concrete", N 4, 1975, p. 36-38). However, most technologies are based on a two-stage process, which provides for the separate preparation of technical foam and a mixture of binder, aggregate and dispersed reinforcement, which requires the use of several units and complex synchronization of processes in time.
Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к предлагаемому изобретению является способ приготовления пенобетонной смеси (а. с. СССР 783291, 1980 г.), сущность которого состоит в том, что при приготовлении пенобетонной смеси путем смешивания минерального вяжущего с волокном и водным раствором пенообразователя сначала осуществляют смешение вяжущего с 0,55 - 1,82% волокна, а остальное волокно вводят с водным раствором пенообразователя. The closest in technical essence and the achieved result to the proposed invention is a method for preparing a foam concrete mixture (a. USSR USSR 783291, 1980), the essence of which is that when preparing a foam concrete mixture by mixing a mineral binder with fiber and an aqueous foam solution First, the binder is mixed with 0.55 - 1.82% fiber, and the rest of the fiber is introduced with an aqueous solution of a foaming agent.
Однако, в такой технологии является обязательным использование двух смесителей разных типов: турбулентного и лопастного: наличие дополнительной операции перегрузки сухой смеси из одного аппарата в другой, что приводит к частичному гашению армированной пены. However, in this technology it is mandatory to use two different types of mixers: turbulent and paddle: the presence of an additional operation of transferring the dry mixture from one apparatus to another, which leads to partial extinguishing of the reinforced foam.
Сущность изобретения заключается в том, что в работающий турбулентный смеситель вводят воду, минеральное вяжущее, половину заполнителя, пенообразователь, остальную часть заполнителя, дисперсную арматуру, причем в качестве арматуры используются полиамидные волокна, а минерального вяжущего - портландцемент, и дополнительно вводят мелкодисперсный заполнитель. The essence of the invention lies in the fact that water, a mineral binder, half a filler, a foaming agent, the rest of the filler, dispersed reinforcement are introduced into a working turbulent mixer, moreover, polyamide fibers are used as reinforcement, and Portland cement is used as a mineral binder, and finely dispersed aggregate is additionally introduced.
Предлагаемый порядок введения компонентов обусловлен тем, что:
1) последовательное, в 2 приема, введение мелкозернистого заполнителя в состав пеносмеси обеспечивает улучшенное сцепление между волокнистым армирующим компонентом и бетонной матрицей, что существенно улучшает качество затвердевшего материала;
2) порционное введение заполнителя обеспечивает пониженную вязкость шликера, которая делает возможным формирование оптимальной волокнистой структуры в фибропенобетоне;
3) вследствие того, что рабочий орган смесителя имеет высокую скорость вращения, а шликерная масса - достаточно низкую вязкость оказывается возможным приготовление фибропеносмеси в одном агрегате - турбулентном смесителе.The proposed order of introduction of the components is due to the fact that:
1) sequential, in 2 stages, the introduction of fine-grained aggregate in the composition of the foam mixture provides improved adhesion between the fibrous reinforcing component and the concrete matrix, which significantly improves the quality of the hardened material;
2) the batch introduction of aggregate provides a reduced viscosity of the slip, which makes it possible to form an optimal fibrous structure in fibropenobeton;
3) due to the fact that the working body of the mixer has a high rotation speed, and the slip mass has a sufficiently low viscosity, it is possible to prepare the fibrous mixture in one unit - a turbulent mixer.
Пример. В работающий турбулентный смеситель (типа СБ-43Б, оснащенный только лопастями, вертикальный вал должен быть демонтирован) последовательно вводятся: вода, минеральное вяжущее (портландцемент или его разновидности) и половина мелкодисперсного заполнителя (зола - унос ТЭЦ, мягкий мел и т.п.). Время перемешивания составляет не менее 0,5 минут. На следующей стадии, без остановки смесителя, в полученный шликер добавляют пенообразователь. После поризации шликера в течение 6 минут вводят остаток заполнителя. На последнем этапе в пеносмесь вводят дисперсную арматуру, состоящую из отрезков полиамидных волокон. Время работы смесителя после добавления волокон не должно превышать 1 минуту. Example. In a working turbulent mixer (type SB-43B, equipped with only blades, the vertical shaft must be dismantled): water, mineral binder (Portland cement or its varieties) and half finely dispersed aggregate (ash - ablation of thermal power plants, soft chalk, etc.) are successively introduced. ) Mixing time is at least 0.5 minutes. In the next step, without stopping the mixer, a foaming agent is added to the obtained slip. After porousing the slip for 6 minutes, the remainder of the aggregate is introduced. At the last stage, dispersed reinforcement consisting of segments of polyamide fibers is introduced into the foam mixture. The operating time of the mixer after adding fibers should not exceed 1 minute.
Физико-механические показатели бетонов, приготовленных по предлагаемому и известному способам, приведены в таблице (см. таблицу в конце описания)
Из таблицы видно, что заявляемый способ позволяет изготовлять ячеистые бетоны в широком диапазоне плотностей. Причем предлагаемый способ обеспечивает получение ячеистого бетона с заданными свойствами.Physico-mechanical properties of concrete prepared by the proposed and known methods are shown in the table (see table at the end of the description)
The table shows that the inventive method allows the manufacture of cellular concrete in a wide range of densities. Moreover, the proposed method provides aerated concrete with desired properties.
Предлагаемым способом можно изготавливать изоляционные, перегородочные и стеновые изделия. The proposed method can produce insulating, partition and wall products.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU97121771A RU2132315C1 (en) | 1997-12-15 | 1997-12-15 | Method of foam-concrete mixture producing |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU97121771A RU2132315C1 (en) | 1997-12-15 | 1997-12-15 | Method of foam-concrete mixture producing |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2132315C1 true RU2132315C1 (en) | 1999-06-27 |
Family
ID=20200588
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU97121771A RU2132315C1 (en) | 1997-12-15 | 1997-12-15 | Method of foam-concrete mixture producing |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2132315C1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2004087605A1 (en) * | 2003-04-01 | 2004-10-14 | Sprungala Hubert | Lightweight concrete and method for the production thereof |
-
1997
- 1997-12-15 RU RU97121771A patent/RU2132315C1/en active
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2004087605A1 (en) * | 2003-04-01 | 2004-10-14 | Sprungala Hubert | Lightweight concrete and method for the production thereof |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4422989A (en) | Method of producing hydrothermally cured aerated concrete building units | |
FI58482B (en) | FOERFARANDE FOER ATT ACCELERERA HAORDNANDET OCH OEKA HAOLLFASTHETEN AV CEMENTER CEMENTMASSOR CEMENT-SANDBRUK OCH BETONGER | |
RU2132315C1 (en) | Method of foam-concrete mixture producing | |
WO2019221914A1 (en) | Aqueous foam carrier and method of making the same | |
RU2197451C2 (en) | Method of producing raw material mix for manufacture of unsteamed foam concrete | |
RU2140886C1 (en) | Method of preparation of building material compositions | |
RU2206545C2 (en) | Method for preparing cellular concrete mixture | |
RU2120926C1 (en) | Raw mix for manufacturing non-autoclave cellular concrete of natural hardening, and method of manufacturing products from cellular concrete | |
RU2140891C1 (en) | Method of production of activated mortar mixture | |
RU2136634C1 (en) | Raw mix for preparing foam concrete | |
US2560871A (en) | Method of mixing cement composition | |
RU2186749C2 (en) | Method of manufacture of foam-concrete articles | |
RU2169741C2 (en) | Method preparing porous heat-insulating material | |
RU2150448C1 (en) | Method of preparing foam concrete mix | |
US4205998A (en) | Admixture for obtaining rapid hardening portland cement and a method by which it is to be performed | |
US4212681A (en) | Method of accelerating the hardening and increasing the strength of Portland cement | |
RU2033406C1 (en) | Method of light-concrete mixture preparing | |
Chapirom et al. | Effect of speed rotation on the compressive strength of horizontal mixer for cellular lightweight concrete | |
RU2150446C1 (en) | Composition for preparing polystyrene concrete mix | |
SU1203066A1 (en) | Method of preparing porous expanded clay aggregate and concrete mix | |
JPH0568432B2 (en) | ||
SU1330111A1 (en) | Raw mixture for producing construction articles | |
SU1011586A1 (en) | Raw mix for making cellular concrete | |
RU2233817C1 (en) | Raw mixture for preparation of foamed concrete | |
JPH026378A (en) | Production of lightweight cellular concrete |