RU2017604C1 - Способ изготовления изделий переменной толщины из строительных смесей - Google Patents
Способ изготовления изделий переменной толщины из строительных смесей Download PDFInfo
- Publication number
- RU2017604C1 RU2017604C1 SU5033439A RU2017604C1 RU 2017604 C1 RU2017604 C1 RU 2017604C1 SU 5033439 A SU5033439 A SU 5033439A RU 2017604 C1 RU2017604 C1 RU 2017604C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- mixture
- vibration
- variable thickness
- force
- mixtures
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Press-Shaping Or Shaping Using Conveyers (AREA)
Abstract
Использование: способы для изготовления строительных изделий. Сущность: способ включает укладку смеси в форму при вибрировании и ее последующее вибропрессование. Перед вибропрессованием смесь пригружают с усилием, составляющим 1/20 - 1/ 5 усилия прессования. Смесь одновременно подвергают воздействию вибрации. 1 табл.
Description
Изобретение относится к промышленности строительных материалов, в частности к производству плитных фигурных изделий переменной толщины, например, черепицы.
Известен способ формования бетонных изделий из жестких бетонных смесей, включающий укладку бетонной смеси при вибрировании, уплотнение ее вибрированием под пригрузом с изменяющейся амплитудой колебаний [1]. Недостатком известного способа является невозможность формования изделий переменной толщины, т.к. усилие прессования велико и не позволяет смеси перераспределиться в соответствии с рельефом по поверхности. В результате в местах утолщений изделия смесь не будет проформовываться и их качество ухудшится.
Известен также способ формования изделий, преимущественно из бетона и полимерцементного бетона, включающий подачу массы в форму с последующим прессованием ее пуансоном при одновременном вибрировании формы и пуансона в разных направлениях и с разными частотами [2]. Этот способ позволяет изготавливать изделия переменной толщины из подвижных бетонных смесей. Использование таких смесей в соответствии с указанным способом требует более сложного оборудования типа пресс-формы с крышкой. В случае работы с жесткими и особо жесткими смесями по этому способу также будет ухудшение качества изделий за счет непроформовывания участков большей толщины.
Целью предлагаемого изобретения является повышение качества формования изделий из жестких и особо жестких смесей.
Поставленная цель реализуется путем того, что в способе изготовления изделий переменной толщины из строительных смесей, включающем укладку смеси в форму при вибрировании и ее последующее вибропрессование, перед вибропрессованием смесь пригружают с усилием, составляющим 1/20 - 1/5 усилия прессования, и одновременно подвергают воздействию вибрации.
Прием пригружения смеси, пуансоном, перед вибропрессованием с усилием, составляющим 1/20 - 1/5 усилия прессования, при одновременном воздействии вибрации в прототипе отсутствует и представляет "отличительные признаки" изобретения.
Пригружение смеси перед вибропрессованием позволяет смеси под воздействием вибрации распределиться в соответствии с заданным рельефом при минимальном уплотнении. Смесь как бы перетекает по рельефу, заполняя полностью впадины формующего органа. Известные способы предполагают нагружение смеси основным усилием прессования, защемляющим смесь и не дающим ей возможность перераспределиться по рельефу формующего органа. Величина усилия, составляющая 1/20 - 1/5 усилия прессования, выбирается в соответствии с жесткостью смеси, габаритами изделия, параметрами вибропрессования и в частном случае может быть равна собственному весу пуансона.
Способ осуществляется следующим образом. На фигурный поддон либо выдвижное днище матрицы вибропресса, по форме повторяющие очертание низа изделия, помещается дозированная порция смеси и подвергается вибрации для усреднения ее свойств и равномерного распределения по матрице. На смесь под действием собственного веса либо с небольшим давлением опускается пуансон, поверхность которого повторяет очертания верха изделия. Величина давления на смесь составляет 1/20 - 1/5 усилия прессования. Система "поддон - смесь - пуансон" ("матрица - смесь - пуансон") подвергается воздействию вибрации, обеспечивающей перемещение смеси так, что ее поперечные размеры в каждом сечении подобны размерам будущего изделия. Подготовленная таким образом смесь подвергается вибропрессованию - прикладывается дополнительное усилие на пуансон, как правило, изменяется характер вибрационных воздействий. В результате смесь в изделии уплотняется одинаково на каждом из его участков. Указанные параметры усилия пригружения смеси позволяют смеси перемещаться под воздействием вибрации в замкнутом пространстве между пуансоном и поверхностью матрицы.
Для выбора усилия пригруза, используемого для распределения смеси с целью придания ей формы, соответствующей конфигурации будущего изделия, готовились образцы цементно-песчаной черепицы из смесей следующих составов (кг/м3):
Состав I Ц = 550; П = 1680; В = 175; Ж = =120 с
Состав II Ц = 420; П = 1715; В = 190; Ж = =60 с
Интервал жесткостей соответствует диапазону удобоукладываемости смесей, уплотняемых на существующих вибропрессах.
Состав I Ц = 550; П = 1680; В = 175; Ж = =120 с
Состав II Ц = 420; П = 1715; В = 190; Ж = =60 с
Интервал жесткостей соответствует диапазону удобоукладываемости смесей, уплотняемых на существующих вибропрессах.
Из этих смесей формовались образцы по вышеописанному способу и испытывались на прочность и водонепроницаемость. В этих же изделиях определялся коэффициент уплотнения Ку = γэкс./ γтеор. и оценивалось качество поверхности.
Результаты испытаний представлены в таблице.
Из таблицы видно, что усилие пригружения смеси перед виброуплотнением не должно превышать 1/5 усилия видропрессования, так как при большем усилии смесь "зажимается" и не перераспределяется. Качественные характеристики снижаются. Нижняя граница усилия определяется воздействием собственного веса пуансона, который в существующих образцах оборудования составляет менее 1/20 усилия вибропрес- сования.
Claims (1)
- СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ ПЕРЕМЕННОЙ ТОЛЩИНЫ ИЗ СТРОИТЕЛЬНЫХ СМЕСЕЙ, включающий укладку смеси в форму при вибрировании и ее последующее вибропрессование, отличающийся тем, что перед вибропрессованием смесь пригружают с усилием, составляющим 1/20 - 1/5 усилия прессования, и одновременно подвергают воздействию вибрации.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU5033439 RU2017604C1 (ru) | 1992-03-20 | 1992-03-20 | Способ изготовления изделий переменной толщины из строительных смесей |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU5033439 RU2017604C1 (ru) | 1992-03-20 | 1992-03-20 | Способ изготовления изделий переменной толщины из строительных смесей |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2017604C1 true RU2017604C1 (ru) | 1994-08-15 |
Family
ID=21599901
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU5033439 RU2017604C1 (ru) | 1992-03-20 | 1992-03-20 | Способ изготовления изделий переменной толщины из строительных смесей |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2017604C1 (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EA013048B1 (ru) * | 2008-03-06 | 2010-02-26 | "Вланикс-См" Срл | Способ изготовления строительных изделий с рельефной поверхностью из жесткой бетонной смеси и формооснастка для его осуществления |
-
1992
- 1992-03-20 RU SU5033439 patent/RU2017604C1/ru active
Non-Patent Citations (2)
Title |
---|
1. Авторское свидетельство СССР N 885017, кл. B 28B 1/08, 1981. * |
2. Авторское свидетельство СССР N 688111, кл. B 28B 1/08, 1979. * |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EA013048B1 (ru) * | 2008-03-06 | 2010-02-26 | "Вланикс-См" Срл | Способ изготовления строительных изделий с рельефной поверхностью из жесткой бетонной смеси и формооснастка для его осуществления |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3247294A (en) | Concrete products and methods for making same | |
US2234663A (en) | Method of reinforcing building units | |
EP0183743B1 (en) | Method for compacting newly poured concrete and an apparatus for carrying out the method | |
US5520862A (en) | Method of staged resonant frequency vibration of concrete | |
US5527175A (en) | Apparatus of staged resonant frequency vibration of concrete | |
RU2017604C1 (ru) | Способ изготовления изделий переменной толщины из строительных смесей | |
US3497580A (en) | Method and apparatus for making faced concrete blocks | |
DK2626145T3 (en) | Device and method for the processing of a curable mixture | |
SU1609662A1 (ru) | Способ формовани бетонных и железобетонных изделий | |
SU1502410A1 (ru) | Способ изготовлени строительных изделий | |
Widayanto et al. | The Effect of Vibration Energy Changes on Compressive Strength of Concrete Paving Block (CPB) in Concreting Process with Vibropressing System | |
SU863346A1 (ru) | Способ уплотнени пластичных бетонных смесей | |
SU672030A2 (ru) | Способ формовани строительных изделий | |
SU617261A1 (ru) | Способ формовани чеистобетонных изделий в вертикальных формах | |
SU1645156A1 (ru) | Способ изготовлени железобетонных изделий | |
JPH03141174A (ja) | ポリマー含浸コンクリート製品及び製造方法 | |
SU944926A1 (ru) | Способ поверхностного уплотнени бетонной смеси | |
DE2030431A1 (de) | Verfahren zur Herstellung von Teilen und Elementen aus Beton oder ähnlichen Medien | |
SU1114663A1 (ru) | Способ изготовлени слоистых бетонных изделий | |
JPH0212901B2 (ru) | ||
DE869766C (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen von Hohlgebilden und von poroesen Bauelementen daraus | |
SU952599A1 (ru) | Способ изготовлени поризованных керамзитобетонных изделий | |
SU885017A1 (ru) | Способ формовани бетонных изделий | |
SU1653976A1 (ru) | Способ изготовлени железобетонных изделий с декоративным слоем | |
SU635069A1 (ru) | Способ изготовлени бетонной смеси |