SU1114663A1 - Способ изготовлени слоистых бетонных изделий - Google Patents

Abstract

СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СЛОИСТЫХ БЕТОННЫХ ИЗДЕЛИЙ, включающий укладку облицовочных асбестоцементных листов, заливку бетонной смеси с газообразователем, вспучивание смеси и отверждение при тепловой обработке , отличающийс  тел, что, с целью повышени  однородности структуры бетона, на 1 1жний асбестоцементный лист заливают бетонную смесь, на нее укладьшают верхний ас- бестоцементный лист и осуществл ют вибрацию, в процессе вспучивани  смеси верхний асбестоцементный лист закрепл ют в проектном положении.

Description

Изобретение относитс  к строитель-, ству и может быть использовано дл  производства изделий гражданских, промышленных и сельскохоз йственных объектов.5

Известен способ изготовлени  слоистых бетонных изделий, состо щий в том, что листы облицовочного материала , например алюминиевые, асбестоцементные и другие,укладьшают в фор му. Внутреннюю поверхность облицовочных материалов покрывают клеем, например , эпоксидным, эпоксиднодиамидным и другим,и заливают бетонную смесь. .Дл  получени  трехслойной панели на 5 бетонную смесь укладьюают облицовочный материал, также покрытый клеем. После этого изделие подвергают термообработке , в процессе которой происходит отверждение кле  и хорошее сцеп- О ление отдельных слоев f Л .

Недостатками данного способа  вл ютс  большие затраты при производстве , большой вес конструкции, токсичность кле .

Известен также способ изготовлени  панели, который заключаетс  в следующем: две плиты размещают одну против другой с определеннь1м зазором между ними, между плитами по перимет-30 ру устанавливают опалубку, в тот е зазор между плитами устанавли ют вкладьш1И, между которыми остаютс  промежутки дл  образовани  перегородок , затем в отверсти , которые ос- 35 тавлены в опалубке, заливают жидкий наполнитель, заполн ющий зазор, оставленный дл  перегородок, при , затвердевании этот заполнитель образует перегородки и соедин ет между со- 40 бой плиты 2 .

Указанный способ  вл етс  трудоемким , а при заливкев отверстие жидкий н аполнитель не полностью заполн ет форму,что приводит к вьшуску 45 некачественных изделий.

Наиболее близким к предлагаемом  вл етс  способ изготовлени  слоистых бетонных изделий, включающий ук- 50 ладку облицовочных асбестоцементных листов, заливку бетонной смеси с газообразователем , вспучивание смеси . и отверждение при тепловой обработке . Облицовочные асбестоцементные 55 .листы закрепл ют в вертикальном положении с разделительным слоем на наружных сторонах листов из гипсового

fiacTBopa с водогипсовым отношением 0,6-0,95 3.

Недостатком известного способа  вл етс  неоднородность структуры бетона среднего сло , необходимость срезки горбушки.

Цель изобретени  - повышение однородности структуры бетона.

Указанна  цель достигаетс  тем, что согласно способу изготовлени  слоистых бетонных изделий, включающему укладку облицовочных асбестоцементных листов, заливку бетонной смеси с газообразователем, вспучивание смеси и отверждение при тепловой обработке-, на нижний асбестоцементный лист заливают бетонную смесь, на нее укладьшают верхний асбестоцементный лист и осуществл ют вибрацию в процессе вспучивани  смеси верхний асбестоцементный лист закрепл ют в проектном положении.

Способ осуществл ют следующим образом .

Производ т формование слоистых бетонных изделий. На дно формы укладывают асбестоцементный лист толщиной 8-12 мм, затем в форму заливают бетонную смесь, состо щую из цемента, извести, песка и воды с газообразователем - алюминиевой пудрой, и на нее укладывают верхний асбестоцементНЬ1Й лист. После этого форму с изделием подвергают вибрации. Бетонна  смесь при вспучивании поднимает верхний асбестоцементный лист до проектного положени , после чего его фиксируют .

Формование изделий провод т четыре раза при следующих исходных характеристиках процесса.

Предлагаемьй способ может быть реализован в любых горизонтальных формах, на поддонах и без них при использовании съемной бортоснастки. Использование пригруза во врем  вспучивани  позвол ет получить однородную структуру  чеистого бетона;. таким пригрузом служит верхний асбестоцементный облицовочньп лист, при этом отпадает операци  срезки горбушки.

П р и м е р.. На дно горизонтальной формы (2900x600x200 мм) укладывают асбестоцементный лист, заливают  чеисто-бетонную смесь (0,7 объема формы) и на нее укладывают верхНИИ асбестоцементный лист, после этого форму со смесью вибрируют в течение 5 мин с частотой 50 Гц. Бетонна  смесь, вспучива сь, поднимает верхний асбестоцементный лист до проектного положени , определенного заранее установленными фиксаторами . Затем форму со слоистым изделием вьщерживают в течение 90 мин, производ т распалубку и слоистое изделие помещают в автоклав.

После автоклавной обработки из панелей выпиливают образцы (в п ти уровн х по высоте панели).

Схема отбора образцов изображена на чертеже.

Дп  повторени  сравнительных испытаний изготавливают панель в кассетной форме (2900x60{fec200 мм) по известному способу. В кассетную форму устанавливают асбестоцементные листы на наружную поверхность которых нанос т слой гипсового раствора. После заливки между асбестоцементны листами бетонной смеси с газообразователем (0,7 объема) ка:ссету подвергают вибрации в.течение 5 мин с частотой 50 Гц. Затем кассету со слонетым изделием вьщерживают до набора  чеистым бетоном пластической прочноти 4000 Па (90 мин), производ т срезку горбушки и помещают кассету с изделием в автоклав. Выпиливание образцов из готовой панели осуществл ют по той же схеме.

Результаты физико-технических испытаний приведены в табл. 2.

Приведенные в таблице данные свидетельствуют о том, что панель, изготовленна  по известному способу, по своим свойствам анизотропна. Низ панели вследствие повышенной плотности обладает повышенной теплопроводностью , что отрицательно сказы1 ваетс  на теплофизических характеристиках конструкции.

Панель, изготовленна  по изобретениЮj имеет однородную структуру  чеистого бетона, обладающего высокой изотропией свойств по объему, что подтверждаетс  табличными данными.

Т а б л и ц а 1

Качественное изделие не получают, так как ванием смесь оседает. в св зи с длительным вибрироИзвестный способ

Таблица 2

Claims (1)

1. СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СЛОИСТЫХ БЕТОННЫХ ИЗДЕЛИЙ, включающий укладку облицовочных асбестоцементных листов, заливку бетонной смеси с газообразователем, вспучивание смеси и отверждение при тепловой обработке, отличающийся тел, что, с целью повышения однородности структуры бетона, на ййжний асбестоцементный лист заливают бетонную смесь, на нее укладывают верхний асбестоцементный лист и осуществляют вибрацию, в процессе вспучивания си верхний асбестоцементный лист репляют в проектном положении.

   смезак- >

   2900