RU2017147055A - Новые картриджи и модули для разделения текучих сред - Google Patents
Новые картриджи и модули для разделения текучих сред Download PDFInfo
- Publication number
- RU2017147055A RU2017147055A RU2017147055A RU2017147055A RU2017147055A RU 2017147055 A RU2017147055 A RU 2017147055A RU 2017147055 A RU2017147055 A RU 2017147055A RU 2017147055 A RU2017147055 A RU 2017147055A RU 2017147055 A RU2017147055 A RU 2017147055A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- permeate
- tube sheet
- cartridge
- tube
- pipe
- Prior art date
Links
- 238000000926 separation method Methods 0.000 title claims 2
- 239000012466 permeate Substances 0.000 claims 36
- 239000012510 hollow fiber Substances 0.000 claims 27
- 239000012530 fluid Substances 0.000 claims 17
- 230000004888 barrier function Effects 0.000 claims 15
- 239000012528 membrane Substances 0.000 claims 11
- 239000012465 retentate Substances 0.000 claims 9
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims 8
- 239000000463 material Substances 0.000 claims 7
- 238000000034 method Methods 0.000 claims 5
- 239000007789 gas Substances 0.000 claims 4
- 238000004804 winding Methods 0.000 claims 4
- GTDPSWPPOUPBNX-UHFFFAOYSA-N ac1mqpva Chemical compound CC12C(=O)OC(=O)C1(C)C1(C)C2(C)C(=O)OC1=O GTDPSWPPOUPBNX-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 3
- 239000004642 Polyimide Substances 0.000 claims 2
- 238000004026 adhesive bonding Methods 0.000 claims 2
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 claims 2
- 238000005266 casting Methods 0.000 claims 2
- 229920001721 polyimide Polymers 0.000 claims 2
- 239000011347 resin Substances 0.000 claims 2
- 229920005989 resin Polymers 0.000 claims 2
- -1 1,1,1,3,3,3-hexafluoro-2,2 propylene Chemical group 0.000 claims 1
- OSVNEGAPNXBADJ-UHFFFAOYSA-N 2,4-diisocyanato-1,3,5-trimethylbenzene Chemical compound CC1=CC(C)=C(N=C=O)C(C)=C1N=C=O OSVNEGAPNXBADJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- OVEVHKOKROQOLD-UHFFFAOYSA-N 2,5-diisocyanato-1,4,5,6-tetramethylcyclohexa-1,3-diene Chemical compound CC1C(C)=C(N=C=O)C=C(C)C1(C)N=C=O OVEVHKOKROQOLD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- UPMLOUAZCHDJJD-UHFFFAOYSA-N 4,4'-Diphenylmethane Diisocyanate Chemical compound C1=CC(N=C=O)=CC=C1CC1=CC=C(N=C=O)C=C1 UPMLOUAZCHDJJD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 claims 1
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 claims 1
- RWCCWEUUXYIKHB-UHFFFAOYSA-N benzophenone Chemical compound C=1C=CC=CC=1C(=O)C1=CC=CC=C1 RWCCWEUUXYIKHB-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- WKDNYTOXBCRNPV-UHFFFAOYSA-N bpda Chemical compound C1=C2C(=O)OC(=O)C2=CC(C=2C=C3C(=O)OC(C3=CC=2)=O)=C1 WKDNYTOXBCRNPV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 claims 1
- 125000005442 diisocyanate group Chemical group 0.000 claims 1
- 238000005553 drilling Methods 0.000 claims 1
- 239000011152 fibreglass Substances 0.000 claims 1
- ANSXAPJVJOKRDJ-UHFFFAOYSA-N furo[3,4-f][2]benzofuran-1,3,5,7-tetrone Chemical compound C1=C2C(=O)OC(=O)C2=CC2=C1C(=O)OC2=O ANSXAPJVJOKRDJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 230000003993 interaction Effects 0.000 claims 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims 1
- 239000011148 porous material Substances 0.000 claims 1
- 238000004080 punching Methods 0.000 claims 1
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims 1
- 150000000000 tetracarboxylic acids Chemical class 0.000 claims 1
- DVKJHBMWWAPEIU-UHFFFAOYSA-N toluene 2,4-diisocyanate Chemical compound CC1=CC=C(N=C=O)C=C1N=C=O DVKJHBMWWAPEIU-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- RUELTTOHQODFPA-UHFFFAOYSA-N toluene 2,6-diisocyanate Chemical compound CC1=C(N=C=O)C=CC=C1N=C=O RUELTTOHQODFPA-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D63/00—Apparatus in general for separation processes using semi-permeable membranes
- B01D63/02—Hollow fibre modules
- B01D63/021—Manufacturing thereof
- B01D63/0233—Manufacturing thereof forming the bundle
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D63/00—Apparatus in general for separation processes using semi-permeable membranes
- B01D63/02—Hollow fibre modules
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D63/00—Apparatus in general for separation processes using semi-permeable membranes
- B01D63/02—Hollow fibre modules
- B01D63/021—Manufacturing thereof
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D63/00—Apparatus in general for separation processes using semi-permeable membranes
- B01D63/02—Hollow fibre modules
- B01D63/021—Manufacturing thereof
- B01D63/022—Encapsulating hollow fibres
- B01D63/0221—Encapsulating hollow fibres using a mould
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
- B01D53/22—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols by diffusion
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
- B01D53/22—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols by diffusion
- B01D53/228—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols by diffusion characterised by specific membranes
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D63/00—Apparatus in general for separation processes using semi-permeable membranes
- B01D63/06—Tubular membrane modules
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D63/00—Apparatus in general for separation processes using semi-permeable membranes
- B01D63/10—Spiral-wound membrane modules
- B01D63/103—Details relating to membrane envelopes
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D69/00—Semi-permeable membranes for separation processes or apparatus characterised by their form, structure or properties; Manufacturing processes specially adapted therefor
- B01D69/08—Hollow fibre membranes
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D71/00—Semi-permeable membranes for separation processes or apparatus characterised by the material; Manufacturing processes specially adapted therefor
- B01D71/06—Organic material
- B01D71/58—Other polymers having nitrogen in the main chain, with or without oxygen or carbon only
- B01D71/62—Polycondensates having nitrogen-containing heterocyclic rings in the main chain
- B01D71/64—Polyimides; Polyamide-imides; Polyester-imides; Polyamide acids or similar polyimide precursors
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D2313/00—Details relating to membrane modules or apparatus
- B01D2313/12—Specific discharge elements
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D2313/00—Details relating to membrane modules or apparatus
- B01D2313/20—Specific housing
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D2313/00—Details relating to membrane modules or apparatus
- B01D2313/44—Cartridge types
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D2317/00—Membrane module arrangements within a plant or an apparatus
- B01D2317/02—Elements in series
- B01D2317/022—Reject series
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02C—CAPTURE, STORAGE, SEQUESTRATION OR DISPOSAL OF GREENHOUSE GASES [GHG]
- Y02C20/00—Capture or disposal of greenhouse gases
- Y02C20/40—Capture or disposal of greenhouse gases of CO2
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Analytical Chemistry (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
- Separation Using Semi-Permeable Membranes (AREA)
- Macromolecular Compounds Obtained By Forming Nitrogen-Containing Linkages In General (AREA)
Claims (50)
1. Картридж для разделения смеси текучих сред, преимущественно смеси газов, содержащий:
- трубу для сбора пермеата, состоящую из одного или нескольких отрезков и имеющую передний конец и задний конец,
- множество половолоконных мембран, расположенных вокруг трубы для сбора пермеата и имеющих передние концы, расположенные со стороны переднего конца трубы для сбора пермеата, и задние концы, расположенные со стороны заднего конца трубы для сбора пермеата,
- первую трубную решетку, расположенную у передних концов полых волокон и переднего конца трубы для сбора пермеата, и вторую трубную решетку, расположенную у задних концов полых волокон и заднего конца трубы для сбора пермеата,
- барьер, непроницаемый для смеси разделяемых текучих сред и окружающий компоновку, состоящую из трубы для сбора пермеата и половолоконных мембран, в области между первой трубной решеткой и второй трубной решеткой,
- переднюю торцевую крышку, расположенную поверх первой трубной решетки, а при необходимости и заднюю торцевую крышку, которая, при ее наличии, расположена поверх второй трубной решетки,
отличающийся тем, что
- труба для сбора пермеата или все ее отрезки выполнена(-ы) в области между первой трубной решеткой и второй трубной решеткой непроницаемой(-ыми) для смеси разделяемых текучих сред,
- непроницаемый барьер на участке, соответствующем первой трети, предпочтительно - первой четверти, измеряемого вдоль продольной оси картриджа расстояния между первой трубной решеткой и второй трубной решеткой, более предпочтительно - на измеряемом вдоль продольной оси картриджа расстоянии от 0 до 10 см от внутренней торцевой поверхности первой трубной решетки, наиболее предпочтительно - на измеряемом вдоль продольной оси картриджа расстоянии от 2 до 4 см от внутренней торцевой поверхности первой трубной решетки, выполнен таким образом, что в нем имеется одно или несколько отверстий или щелей для входа текучей среды в пространство между непроницаемым барьером и трубой для сбора пермеата,
- задние концы полых волокон заделаны во вторую трубную решетку, причем сердцевины полых волокон на их задних концах закрыты,
- передние концы полых волокон заделаны в первую трубную решетку, причем сердцевины полых волокон на их передних концах открыты,
- передняя торцевая крышка выполнена и расположена поверх первой трубной решетки таким образом, что в передней торцевой крышке образована полость, расположенная между наружной торцевой поверхностью первой трубной решетки, где из сердцевин полых волокон выходит пермеат, и внутренней поверхностью передней торцевой крышки,
- в трубе для сбора пермеата или в отрезке трубы для сбора пермеата выполнены отверстия для выхода пермеата, расположенные в области полости передней торцевой крышки и сообщающие полость передней торцевой крышки и внутреннее пространство трубы для сбора пермеата,
- предусмотрено по меньшей мере одно отверстие для выхода ретентата, выполненное в непроницаемом барьере на его участке, соответствующем последней четверти расстояния между первой трубной решеткой и второй трубной решеткой, или встроенное во вторую трубную решетку.
2. Картридж по п. 1, отличающийся тем, что непроницаемый барьер состоит из пленки, или рукава, или трубы, или ленты, или пропитанной эпоксидной смолой стеклоткани, предпочтительно закрепленной(-ого) на картридже за счет усадки, и/или путем заделки в первую трубную решетку и/или вторую трубную решетку, и/или при помощи внешних крепежных средств, и/или посредством сварного соединения и/или клеевого соединения.
3. Картридж по п. 1 или 2, отличающийся тем, что труба для сбора пермеата состоит из нескольких отрезков, соединенных друг с другом внутри картриджа при помощи резьбового соединения, или фланцевого соединения, или штекерного соединения, или байонетного замка, или клеевого соединения.
4. Картридж по п. 3, отличающийся тем, что труба для сбора пермеата состоит по меньшей мере из двух отрезков, первый из которых начинается на переднем конце трубы для сбора пермеата, проходит по меньшей мере в первую трубную решетку и соединяется там со вторым отрезком, который сам по себе или совместно со следующими за ним отрезками образует остальную часть трубы для сбора пермеата вплоть до ее заднего конца, причем в первом отрезке имеются отверстия для выхода пермеата.
5. Картридж по одному из предыдущих пунктов, отличающийся тем, что половолоконные мембраны расположены вокруг трубы для сбора пермеата в виде пучков, либо уложенных параллельно продольной оси трубы для сбора пермеата, либо намотанных вокруг трубы для сбора пермеата, предпочтительно намотанных по спирали, более предпочтительно - намотанных с перекрещиванием винтовых линий соседних слоев обмотки, что означает спиральную намотку одного слоя по направлению от первой трубной решетки ко второй трубной решетке, затем спиральную намотку следующего слоя по направлению от второй трубной решетки к первой трубной решетке, и так далее с чередованием направлений намотки слоев, и/или пучок половолоконных мембран имеет по существу круглое поперечное сечение, имеющее диаметр от 150 до 200 мм, предпочтительно - от 170 до 195 мм, более предпочтительно - от 180 до 190 мм.
6. Картридж по одному из предыдущих пунктов, отличающийся тем, что половолоконные мембраны состоят из полиимидов, предпочтительно из полиимидов, получаемых путем химического взаимодействия по меньшей мере одного диангидрида, выбранного группы, включающей диангидрид 3,4,3',4'-бензофенонтетракарбоновой кислоты, диангидрид 1,2,4,5-бензолтетракарбоновой кислоты, диангидрид 3,4,3',4'-бифенилтетракарбоновой кислоты, оксидифталевый диангидрид, сульфонилдифталевый диангидрид и 1,1,1,3,3,3-гексафтор-2,2-пропилидендифталевый диангидрид, и по меньшей мере одного диизоцианата, выбранного из группы, включающей толуол-2,4-диизоцианат, толуол-2,6-диизоцианат, 4,4'-метилендифенилдиизоцианат, 2,4,6-триметил-1,3-фенилендиизоцианат и 2,3,4,5-тетраметил-1,4-фенилендиизоцианат.
7. Картридж по одному из предыдущих пунктов, отличающийся тем, что он содержит по меньшей мере один опорный элемент, находящийся в полости передней торцевой крышки и предпочтительно изготовленный из пористого материала или имеющий профиль, направляющий текучую среду к отверстиям для выхода пермеата, в частности профиль, находящийся на стороне, обращенной к первой трубной решетке и наиболее предпочтительно содержащий каналы.
8. Картридж по одному из предыдущих пунктов, отличающийся тем, что он содержит по меньшей мере один фильтрующий элемент, предпочтительно тканый или нетканый материал либо пластину из спеченного металла, расположенный в полости передней торцевой крышки, более предпочтительно -между опорным элементом и первой трубной решеткой.
9. Модуль для разделения текучих сред, преимущественно газов, содержащий один или несколько картриджей по одному из пп. 1-8.
10. Модуль по п. 9, содержащий:
- стойкий к давлению корпус, имеющий вход для текучей среды, а также выход для пермеата и выход для ретентата,
- один или несколько картриджей по одному из п.п. 1-8, расположенных в стойком к давлению корпусе и соединенных с образованием цепи картриджей,
- соединение выхода для пермеата в корпусе модуля с передним концом трубы для сбора пермеата, входящей в состав картриджа, ближайшего к выходу для пермеата в корпусе модуля,
причем
- каждый картридж в области между отверстием для входа текучей среды в картридж и отверстием для выхода ретентата из соответствующего картриджа герметично соединен с внутренней стенкой корпуса модуля, предпочтительно посредством уплотнения, еще предпочтительнее - посредством уплотнительного кольца,
- выход для ретентата в корпусе модуля расположен по потоку за отверстиями для выхода ретентата, имеющимися в картридже, крайнем сзади в цепи картриджей,
- в области заднего конца трубы для сбора пермеата, входящей в состав картриджа, или - при наличии нескольких картриджей, соединенных в цепь картриджей - в области заднего конца трубы для сбора пермеата, входящей в состав крайнего сзади картриджа в цепи картриджей, расположен не пропускающий текучую среду барьер, т.е. герметичная заглушка трубы для сбора пермеата.
11. Способ изготовления картриджа по одному из пп. 1-8, характеризующийся тем, что:
- на шаге (а) вокруг трубы для сбора пермеата размещают множество половолоконных мембран,
- на шаге (б) вокруг компоновки, полученной на шаге (а), создают непроницаемый барьер,
- на шаге (в) на передних концах и задних концах полых волокон, образующих половолоконные мембраны, создают первую и вторую трубные решетки путем введения полых волокон в контакт с заливочной смолой и последующего отверждения указанной смолы,
- если при создании первой трубной решетки сердцевины половолоконных мембран на передних концах полых волокон закупорились, на необязательном шаге (г) первую трубную решетку обрезают под прямыми углами к продольной оси картриджа для открытия сердцевин полых волокон на их передних концах,
- на необязательном шаге (д) устанавливают переднюю торцевую крышку и/или заднюю торцевую крышку, если таковая(-ые) не была(-и) уже использована(-ы) в качестве литьевой формы на шаге (в) и/или если в случае задней торцевой крышки торцевая крышка вообще предусмотрена,
причем
- шаг (б) может выполняться до или после шага (в),
- если во второй трубной решетке нужно выполнить один или несколько выходов ретентата, заливочная форма, предназначенная для получения второй трубной решетки, имеет втулки, подходящие для образования во второй трубной решетке отверстий для выхода ретентата,
- непроницаемый барьер образуют на шаге (б) при помощи материала, предпочтительно пленки, или рукава, или трубы, причем:
ο перед созданием непроницаемого барьера указанный материал уже имеет одно или несколько отверстий для входа текучей среды, или
ο в указанном материале отверстия для входа текучей среды образуют после закрепления непроницаемого барьера, предпочтительно путем высверливания, пробивки или вырезания соответствующих отверстий, или
ο указанный материал располагают вокруг пучка полых волокон таким образом, чтобы оставить участок пучка полых волокон не окруженным непроницаемым барьером, с образованием отверстия для входа текучей среды, предпочтительно в виде щели для входа текучей среды.
12. Способ по п. 11, характеризующийся тем, что непроницаемый барьер создают, обматывая соответствующим материалом компоновку, состоящую из трубы для сбора пермеата и половолоконных мембран, или вводя компоновку, состоящую из трубы для сбора пермеата и половолоконных мембран, в рукав или трубу.
13. Способ по п. 12, характеризующийся тем, что материал, используемый для создания непроницаемого барьера, предпочтительно пленку или рукав, фиксируют на картридже за счет усадки, или приклеиванием, или заделкой в первую трубную решетку и/или вторую трубную решетку, или фиксирующими приспособлениями, закрепленными на его наружной стороне, или при помощи комбинаций указанных методов.
14. Способ разделения смеси, состоящей по меньшей мере из двух текучих сред, преимущественно по меньшей мере из двух газов, отличающийся тем, что
- смесь разделяемых текучих сред, преимущественно газов, вводят под давлением в картридж по одному из пп. 1-8 через по меньшей мере одно отверстие для входа текучей среды в пространство между непроницаемым барьером и трубой для сбора пермеата, создавая на наружной поверхности половолоконных мембран более высокое давление, чем в сердцевинах полых волокон,
- пермеат, оказавшийся в сердцевинах полых волокон, направляют к передней торцевой крышке, оттуда через полость передней торцевой крышки направляют в трубу для сбора пермеата и через эту трубу выпускают из картриджа,
- ретентат, остающийся между непроницаемым барьером и наружной оболочкой полых волокон, направляют ко второй трубной решетке и выпускают из картриджа через отверстия для выхода ретентата.
15. Способ по п. 14, отличающийся тем, что смесь разделяемых текучих сред подают в отверстия картриджа для входа текучей среды под давлением от 1 до 150 бар, предпочтительно - от 30 до 120 бар, более предпочтительно - от 40 до 100 бар.
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| EP15171206 | 2015-06-09 | ||
| EP15171206.4 | 2015-06-09 | ||
| PCT/EP2016/063030 WO2016198450A1 (en) | 2015-06-09 | 2016-06-08 | Hollow fibre membrane cartridge and module for the separation of fluids |
Publications (3)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2017147055A true RU2017147055A (ru) | 2019-07-10 |
| RU2017147055A3 RU2017147055A3 (ru) | 2019-07-17 |
| RU2707515C2 RU2707515C2 (ru) | 2019-11-27 |
Family
ID=53365911
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2017147055A RU2707515C2 (ru) | 2015-06-09 | 2016-06-08 | Новые картриджи и модули для разделения текучих сред |
Country Status (11)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US10933378B2 (ru) |
| EP (1) | EP3307424B1 (ru) |
| JP (1) | JP6738835B2 (ru) |
| KR (1) | KR102532833B1 (ru) |
| CN (1) | CN107921374B (ru) |
| BR (1) | BR112017026558B8 (ru) |
| CA (1) | CA2986833C (ru) |
| ES (1) | ES2848117T3 (ru) |
| MY (1) | MY184267A (ru) |
| RU (1) | RU2707515C2 (ru) |
| WO (1) | WO2016198450A1 (ru) |
Families Citing this family (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP6795443B2 (ja) * | 2017-03-31 | 2020-12-02 | ダイセン・メンブレン・システムズ株式会社 | 中空糸膜モジュール |
| JP7203838B2 (ja) | 2017-11-09 | 2023-01-13 | エボニック ファイバース ゲゼルシャフト ミット ベシュレンクテル ハフツング | スペーサーを有する膜バンドル配置 |
| CN109052636B (zh) * | 2018-08-23 | 2021-07-13 | 浙江开创环保科技股份有限公司 | 一种卷式膜生物反应器 |
| EP3632525A1 (en) | 2018-10-02 | 2020-04-08 | Evonik Fibres GmbH | A device and a process for separating methane from a gas mixture containing methane, carbon dioxide and hydrogen sulfide |
| DE202019001414U1 (de) | 2019-02-01 | 2019-04-12 | Evonik Canada Inc. | Vorrichtung zum Trennen von Gaskomponenten aus einem Gasstrom mit veränderlicher Zusammensetzung oder Strömungsrate |
| US20210069648A1 (en) * | 2019-09-06 | 2021-03-11 | Repligen Corporation | Scale-down tangential flow depth filtration systems and methods of filtration using same |
| KR20230039696A (ko) | 2020-07-14 | 2023-03-21 | 에보닉 오퍼레이션스 게엠베하 | 가스 스트림으로부터 메탄 및 이산화탄소를 분리하기 위한 설비 및 막 프로세스 |
| WO2023011919A1 (de) | 2021-08-03 | 2023-02-09 | Evonik Operations Gmbh | Apparat und verfahren zur simultanen behandlung verschiedener schwankender gasströme |
| CN114849482A (zh) * | 2022-06-21 | 2022-08-05 | 杭州苏博瑞驰科技有限公司 | 稳流式流道膜元件及生产工艺 |
Family Cites Families (37)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3422008A (en) | 1963-10-24 | 1969-01-14 | Dow Chemical Co | Wound hollow fiber permeability apparatus and process of making the same |
| US3455460A (en) | 1967-02-13 | 1969-07-15 | Dow Chemical Co | Permeability separatory apparatus and processes of making and using the same |
| US3475331A (en) | 1968-02-23 | 1969-10-28 | Dow Chemical Co | Permeability separatory apparatus and process of making and using same |
| JPS6037029B2 (ja) | 1978-01-10 | 1985-08-23 | 東洋紡績株式会社 | 流体分離用糸条パツケ−ジの製造法 |
| US4207192A (en) | 1978-09-19 | 1980-06-10 | Albany International Corp. | Hollow filament separatory module and method of fabrication |
| US4220489A (en) | 1978-10-30 | 1980-09-02 | Albany International Corporation | Method of fabricating a hollow filament separator module |
| US4210536A (en) | 1978-09-19 | 1980-07-01 | Albany International Corp. | Hollow filament separatory module |
| US4631128A (en) | 1978-09-19 | 1986-12-23 | Albany International Corporation | Permselective hollow fiber bundle |
| US4715953A (en) | 1983-04-01 | 1987-12-29 | Baxter Travenol Laboratories, Inc. | Hollow fiber separation device manifold |
| US4865736A (en) | 1985-12-10 | 1989-09-12 | Albany International Corp. | Hollow fiber separatory module with encased fiber bundle |
| US4881955A (en) | 1988-09-12 | 1989-11-21 | Union Carbide Corporation | Method for gas separation using helically wound hollow fibers permeable membrane cartridge |
| US5026479A (en) * | 1990-02-13 | 1991-06-25 | Union Carbide Industrial Gases Technology Corporation | Fluid separation device |
| US5084073A (en) | 1990-10-11 | 1992-01-28 | Union Carbide Industrial Gases Technology Corporation | Membrane drying process and system |
| US5837032A (en) | 1991-01-30 | 1998-11-17 | The Cynara Company | Gas separations utilizing glassy polymer membranes at sub-ambient temperatures |
| US5160042A (en) | 1991-11-05 | 1992-11-03 | Praxair Technology, Inc. | Double ended hollow fiber bundle and fluids separation apparatus |
| US5299749A (en) | 1992-03-24 | 1994-04-05 | Air Products And Chemicals, Inc. | Method of winding hollow fiber membranes |
| US5380433A (en) | 1993-06-01 | 1995-01-10 | E. I. Du Pont De Nemours And Company | Hollow fiber membrane separation device with a housing made from a flexible material |
| US5407469A (en) | 1993-12-20 | 1995-04-18 | Sunova Company | Improved air ionizing apparatus |
| US5411662A (en) | 1994-02-25 | 1995-05-02 | Praxair Technology, Inc. | Fluid separation assembly having an purge control valve |
| US5695702A (en) * | 1994-07-01 | 1997-12-09 | Millipore Corporation | Thermoplastic hollow fiber membrane module and method of manufacture |
| US5470469A (en) * | 1994-09-16 | 1995-11-28 | E. I. Du Pont De Nemours And Company | Hollow fiber cartridge |
| US5702601A (en) | 1996-03-29 | 1997-12-30 | Praxiar Technology, Inc. | Structure enhancing hollow fiber module |
| US5837033A (en) * | 1996-03-29 | 1998-11-17 | Praxair Technology, Inc. | Hollow fiber membrane separation apparatus |
| DE69927312T2 (de) * | 1998-03-20 | 2006-05-11 | Toray Industries, Inc. | Trennelemente für Fluide |
| US6814780B2 (en) | 2001-05-02 | 2004-11-09 | L'air Liquide, Societe Anonyme A Directoire Et Conseil De Surveillance Pour L'etude Et L'exploitation Des Procedes Georges Claude | Hollow fiber membrane gas separation cartridge and gas purification assembly |
| US6776820B2 (en) * | 2001-07-10 | 2004-08-17 | Praxair Technology, Inc. | Integral hollow fiber membrane gas dryer and filtration device |
| US6740140B2 (en) * | 2001-09-07 | 2004-05-25 | Praxair Technology, Inc. | Hollow fiber membrane system assembly with an internal reflux system |
| US6746513B2 (en) * | 2002-02-19 | 2004-06-08 | L'air Liquide Societe Anonyme A Directoire Et Conseil De Surveillance Pour L'etude Et L'exploitations Des Procedes Georges Claude | Integrated membrane filter |
| DE10259661A1 (de) | 2002-10-16 | 2004-04-29 | Beko Technologies Gmbh | Hohlfaser-Modul |
| TWI277440B (en) | 2004-12-14 | 2007-04-01 | Asahi Kasei Chemicals Corp | Hollow fiber membrane cartridge |
| AU2007300579B2 (en) | 2006-09-22 | 2011-12-22 | Porous Media Corporation | Improved membrane module |
| BR112012001481B8 (pt) * | 2009-07-23 | 2023-05-09 | Evonik Fibres Gmbh | Membranas de poli-imida, e seu processo de preparação |
| WO2012000727A1 (de) | 2010-07-01 | 2012-01-05 | Evonik Fibres Gmbh | Verfahren zur trennung von gasen |
| US9623369B2 (en) | 2011-06-08 | 2017-04-18 | Porogen Corporation | Hollow fiber apparatus and use thereof for fluids separations and heat and mass transfers |
| US8778062B1 (en) | 2011-12-15 | 2014-07-15 | The Boeing Company | Warming system for air separation modules |
| US10456750B2 (en) * | 2013-06-12 | 2019-10-29 | Evonik Fibres Gmbh | Membrane cartridge system |
| CN103691323A (zh) * | 2014-01-08 | 2014-04-02 | 天津工业大学 | 一种外压中空纤维膜组件 |
-
2016
- 2016-06-08 KR KR1020187000459A patent/KR102532833B1/ko active IP Right Grant
- 2016-06-08 EP EP16732480.5A patent/EP3307424B1/en active Active
- 2016-06-08 RU RU2017147055A patent/RU2707515C2/ru active
- 2016-06-08 CN CN201680046769.4A patent/CN107921374B/zh active Active
- 2016-06-08 CA CA2986833A patent/CA2986833C/en active Active
- 2016-06-08 US US15/576,316 patent/US10933378B2/en active Active
- 2016-06-08 WO PCT/EP2016/063030 patent/WO2016198450A1/en active Application Filing
- 2016-06-08 MY MYPI2017704618A patent/MY184267A/en unknown
- 2016-06-08 ES ES16732480T patent/ES2848117T3/es active Active
- 2016-06-08 JP JP2017561676A patent/JP6738835B2/ja active Active
- 2016-06-08 BR BR112017026558A patent/BR112017026558B8/pt active IP Right Grant
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| BR112017026558A2 (pt) | 2018-08-14 |
| JP2018518359A (ja) | 2018-07-12 |
| CN107921374A (zh) | 2018-04-17 |
| CN107921374B (zh) | 2021-06-25 |
| WO2016198450A1 (en) | 2016-12-15 |
| RU2017147055A3 (ru) | 2019-07-17 |
| US10933378B2 (en) | 2021-03-02 |
| JP6738835B2 (ja) | 2020-08-12 |
| CA2986833A1 (en) | 2016-12-15 |
| MY184267A (en) | 2021-03-30 |
| EP3307424B1 (en) | 2020-12-16 |
| BR112017026558B1 (pt) | 2022-09-20 |
| CA2986833C (en) | 2023-10-10 |
| EP3307424A1 (en) | 2018-04-18 |
| RU2707515C2 (ru) | 2019-11-27 |
| US20180169584A1 (en) | 2018-06-21 |
| KR20180014163A (ko) | 2018-02-07 |
| BR112017026558B8 (pt) | 2023-04-25 |
| ES2848117T3 (es) | 2021-08-05 |
| KR102532833B1 (ko) | 2023-05-15 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2017147055A (ru) | Новые картриджи и модули для разделения текучих сред | |
| Wan et al. | Design and fabrication of hollow fiber membrane modules | |
| JP7105842B2 (ja) | 流体を分離するためのフレキシブルに適合可能な膜カートリッジ | |
| RU2641127C2 (ru) | Половолоконный картридж, его компоненты и способ их изготовления | |
| US5460720A (en) | Pleated membrane crossflow fluid separation device | |
| US5160042A (en) | Double ended hollow fiber bundle and fluids separation apparatus | |
| EP0234893B1 (en) | Tubesheet for spiral wound hollow fiber permeator | |
| KR101738202B1 (ko) | 필터 멤브레인 모듈 및 그 제조 방법 | |
| EP2832387B1 (en) | Production method for medical instrument, medical instrument | |
| US20100224548A1 (en) | Screen-Like Object Made of Hollow Fibers, a Method of Manufacturing a Hollow Fiber Bundle, a Cylindrical Module of Hollow Fiber Membrane, and an Immersion Type Module of Hollow Fiber Membrane | |
| JP5657538B2 (ja) | 流体カップリングを有する濾過システム | |
| CN102186566A (zh) | 螺旋缠绕薄膜式分离器组件 | |
| EP2832385B1 (en) | Medical instrument | |
| KR20140049421A (ko) | 중공사막 모듈 및 그 제조방법 | |
| JP2012183464A (ja) | 流体分離素子用テレスコープ防止板および流体分離素子 | |
| JP5825008B2 (ja) | ガス分離膜モジュール |