RU2017145747A - Система очистки - Google Patents

Claims (22)

1. Способ очистки молочной системы с устройством выдачи, связанной с устройством для приготовления напитков, содержащим блок управления и модуль (10) очистки, причем этот способ включает в себя следующие этапы:

a) замену контейнера для молока указанной молочной системы на модуль (10) очистки, содержащий по меньшей мере две зоны (12, 14), причем в первую зону (12) и во вторую зону (14) заливают текучую чистящую среду, а в камеру (24) загружают чистящее средство;

b) соединение первой зоны (12) и второй зоны (14) со стыковочными узлами (18, 18') молочной системы для всасывания текучей чистящей среды, продвижения текучей чистящей среды через молочную систему и по меньшей мере частичного возвращения текучей чистящей среды в модуль (10) очистки;

c) промывку молочной системы текучей чистящей средой, причем текучая чистящая среда из первой зоны (12) и/или из второй зоны (14) модуля (10) очистки пропускается через молочную систему и выводится;

d) промывку контура молочной системы, причем текучая чистящая среда отбирается из второй зоны (14), нагревается с помощью нагревательного устройства и возвращается в камеру (24), причем она через соединение (26) по текучей среде попадает во вторую зону (14);

e) завершение промывки контура, причем текучая чистящая среда выводится, и клапанное устройство (42) второй зоны (14) запирается, когда уровень текучей чистящей среды во второй зоне (14) опускается ниже определенного значения; и

f) окончательную промывку молочной системы текучей чистящей средой из первой зоны (12).

2. Способ по п.1, отличающийся тем, что на этапе a) чистую воду в качестве текучей чистящей среды заливают в первую зону (12) и вторую зону (14).

3. Способ по п.1 или 2, отличающийся тем, что этап c) запускается блоком управления, когда сенсор передает на блок управления сигнал о корректном положении модуля очистки.

4. Способ по п.1 или 3, отличающийся тем, что он включает в себя также определение коэффициента проводимости текучей чистящей среды, причем установленные данные передаются на блок управления.

5. Способ по любому из пп.1-4, отличающийся тем, что переключение на следующий этап осуществляется в зависимости от установленного коэффициента проводимости.

6. Модуль (10) очистки для молочной системы с устройством выдачи в качестве средства для осуществления способа по любому из пп.1-5, связанной с устройством для приготовления напитков, причем этот модуль (10) очистки для приема текучей чистящей среды имеет по меньшей мере две зоны (12, 14), причем эти по меньшей мере две зоны (12, 14) выполнены с возможностью соединения по текучей среде с молочной системой таким образом, что обеспечивается забор текучей чистящей среды из очистительной емкости (10), продвижение через молочную систему и по меньшей мере частичное возвращение в эту очистительную емкость (10).

7. Модуль (10) очистки по п.6, отличающийся тем, что во второй зоне (14) образована камера (24) и соединена с ней посредством соединения (26) по текучей среде.

8. Модуль (10) очистки по п.6 или 7, отличающийся тем, что этот модуль (10) очистки выполнен с возможностью замены им контейнера для молока молочной системы и соединения по текучей среде со стыковочными узлами (18, 18') этой молочной системы, причем обеспечивается возможность забора текучей чистящей среды из по меньшей мере первой зоны (12) и второй зоны (14) и по меньшей мере частичного ее возврата в камеру (24).

9. Модуль (10) очистки по любому из пп.6-8, отличающийся тем, что он выполнен с возможностью заливки чистой воды в качестве текучей чистящей среды по меньшей мере в первую зону (12) и во вторую зону (14) очистительной емкости (10).

10. Модуль (10) очистки по любому из пп.6-9, отличающийся тем, что в соединениях (34, 32, 32') по текучей среде для первой зоны (12) установлено по меньшей мере одно клапанное устройство (36).

11. Модуль (10) очистки по любому из пп.6-10, отличающийся тем, что в соединениях (32, 32', 40) по текучей среде для второй зоны (14) установлено по меньшей мере одно клапанное устройство (42), которое закрывается, если уровень текучей чистящей среды во второй зоне (14) упал ниже определенного значения.

12. Модуль (10) очистки по любому из пп.6-11, отличающийся тем, что он выполнен с возможностью загрузки чистящего средства в камеру (24), причем текучая чистящая среда втекает в камеру (24) через возвратную линию (44) и выпускается из камеры (24) через соединение (26) по текучей среде во вторую зону.

13. Модуль (10) очистки по любому из пп.6-12, отличающийся тем, что он выполнен с возможностью возврата текучей чистящей среды в устройстве выдачи молочной системы через соединяемую с ним чистящую головку и возвратную линию в камеру (24).

14. Модуль (10) очистки по любому из пп.6-13, отличающийся тем, что он выполнен с возможностью вывода текучей чистящей среды в поддон для сбора капель устройства для приготовления напитков.

15. Модуль (10) очистки по любому из пп.6-13, отличающийся тем, что он выполнен с возможностью возврата текучей чистящей среды в третью зону (20), имеющуюся в этом модуле (10) очистки.

16. Модуль (10) очистки по п.15, отличающийся тем, что третья зона выполнена в виде отделяемой емкости (20).