RU2017131779A - Уплотнительный узел для промышленного шиберного клапана и клапан, содержащий такой уплотнительный узел - Google Patents

Уплотнительный узел для промышленного шиберного клапана и клапан, содержащий такой уплотнительный узел Download PDF

Info

Publication number
RU2017131779A
RU2017131779A RU2017131779A RU2017131779A RU2017131779A RU 2017131779 A RU2017131779 A RU 2017131779A RU 2017131779 A RU2017131779 A RU 2017131779A RU 2017131779 A RU2017131779 A RU 2017131779A RU 2017131779 A RU2017131779 A RU 2017131779A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
sealing
sealing assembly
socket
central axis
outermost surface
Prior art date
Application number
RU2017131779A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2737930C2 (ru
RU2017131779A3 (ru
Inventor
Роберто СКАТТИНИ
Original Assignee
Гаскет Интернэшнл С.Р.Л.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Гаскет Интернэшнл С.Р.Л. filed Critical Гаскет Интернэшнл С.Р.Л.
Publication of RU2017131779A publication Critical patent/RU2017131779A/ru
Publication of RU2017131779A3 publication Critical patent/RU2017131779A3/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2737930C2 publication Critical patent/RU2737930C2/ru

Links

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16K—VALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
    • F16K3/00—Gate valves or sliding valves, i.e. cut-off apparatus with closing members having a sliding movement along the seat for opening and closing
    • F16K3/02—Gate valves or sliding valves, i.e. cut-off apparatus with closing members having a sliding movement along the seat for opening and closing with flat sealing faces; Packings therefor
    • F16K3/0227—Packings
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16J—PISTONS; CYLINDERS; SEALINGS
    • F16J15/00—Sealings
    • F16J15/16—Sealings between relatively-moving surfaces
    • F16J15/32—Sealings between relatively-moving surfaces with elastic sealings, e.g. O-rings
    • F16J15/3204—Sealings between relatively-moving surfaces with elastic sealings, e.g. O-rings with at least one lip
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16K—VALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
    • F16K3/00—Gate valves or sliding valves, i.e. cut-off apparatus with closing members having a sliding movement along the seat for opening and closing
    • F16K3/02—Gate valves or sliding valves, i.e. cut-off apparatus with closing members having a sliding movement along the seat for opening and closing with flat sealing faces; Packings therefor
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16K—VALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
    • F16K3/00—Gate valves or sliding valves, i.e. cut-off apparatus with closing members having a sliding movement along the seat for opening and closing
    • F16K3/30—Details
    • F16K3/314—Forms or constructions of slides; Attachment of the slide to the spindle

Claims (27)

1. Уплотнительный узел (101, 102) для промышленного шиберного клапана (1), содержащего по меньшей мере один корпус (20) и одну задвижку (10), выполненную с возможностью перемещения между открытым положением и закрытым положением, характеризующийся тем, что включает в себя:
- по меньшей мере одно седло (30), выполненное с возможностью вставления в упомянутый корпус (20) клапана, при этом упомянутое седло (30) проходит вокруг центральной оси (A) и ограничивает осевую полость (6) для протекания находящейся под давлением текучей среды, имеет переднюю поверхность (30A), которая обращена к упомянутой задвижке (10), когда упомянутое седло (30) вставлено в упомянутый корпус (20) клапана, и основное гнездо (35) на упомянутой передней поверхности (30A);
- первый уплотнительный элемент (3), выполненный из термопластичного материала, чтобы обеспечить уплотнение по текучей среде между упомянутым седлом (30) и упомянутой задвижкой (10), при этом упомянутый первый уплотнительный элемент (3) вставлен с натягом в первый участок (35A) упомянутого основного гнезда (35);
- второй уплотнительный элемент (4), выполненный из термопластичного материала, который расположен во втором участке (35B) упомянутого основного гнезда (35), аксиально ограниченный закрытой донной поверхностью (52) и радиально ограниченный между самой наружной поверхностью (62) упомянутого основного гнезда (35) и упомянутым первым уплотнительным элементом (3), причем второй уплотнительный элемент (4) установлен с радиальным зазором во втором участке (35B) гнезда, чтобы свободно перемещаться относительно упомянутого седла (30) в направлении, параллельном упомянутой центральной оси (A), когда упомянутое седло (30) установлено в упомянутом корпусе (20) и когда упомянутое седло (30) пересекается изнутри упомянутой текучей средой под давлением;
- средство против выдавливания для предотвращения выдавливания упомянутого второго элемента (4) из упомянутого второго участка (35B) гнезда во время этапа открывания упомянутого клапана (1).
2. Уплотнительный узел (101, 102) по п. 1, в котором упомянутый первый участок (35A) гнезда и упомянутый второй участок (35B) гнезда аксиально ограничены, соответственно, первой стенкой (51) и второй стенкой (52), причем расстояние (L1) от упомянутой первой донной поверхности (51) до упомянутой передней поверхности (30A) больше, чем расстояние (L2) между упомянутой второй донной поверхностью (52) и упомянутой передней поверхностью (30A).
3. Уплотнительный узел (101, 102) по п. 1 или 2, в котором упомянутое основное гнездо (35) радиально ограничено самой внутренней поверхностью (61) и самой наружной поверхностью (62), причем упомянутое основное гнездо (35) имеет промежуточную поверхность (63), которая проходит в осевом направлении между упомянутыми донными стенками (51, 52), причем часть упомянутого первого элемента (3) вставлена с натягом между упомянутой самой внутренней поверхностью (61) и упомянутой промежуточной поверхностью (63).
4. Уплотнительный узел (101, 102) по п. 3, в котором упомянутая самая внутренняя поверхность (61) и/или упомянутая промежуточная поверхность (63) имеют фиксирующие зубья (77), которые впиваются в самую внутреннюю поверхность (31) и/или в самую наружную поверхность (32) упомянутого первого уплотнительного элемента (3).
5. Уплотнительный узел (101, 102) по любому из пп. 1-4, в котором упомянутый второй элемент (4) имеет самую наружную поверхность (42) и самую внутреннюю поверхность (41), оцененные в радиальном направлении, причем упомянутая самая наружная поверхность (42) имеет первый участок (421) и второй участок (422), соединенные промежуточным участком (423), наклоненным к упомянутой центральной оси (А); причем
упомянутая самая наружная поверхность (62) упомянутого основного гнезда (35) имеет первый участок (621), примыкающий к упомянутому первому участку (421) упомянутой самой наружной поверхности (42) упомянутого второго элемента (4), и второй участок (622), по меньшей мере частично утопленный в направлении центральной оси (А), при этом упомянутый второй участок (622) имеет опорную область (623), обращенную к упомянутому промежуточному участку (423) упомянутой самой наружной поверхности (42) упомянутого второго элемента (4); и
при отсутствии давления упомянутый промежуточный участок (423) расположен на расстоянии от упомянутой опорной области (623), образуя первый зазор (G1), который при наличии текучей среды под давлением допускает осевое перемещение упомянутого второго уплотнительного элемента (4).
6. Уплотнительный узел (101, 102) по п. 5, в котором упомянутая опорная область (623) и упомянутый промежуточный участок (423) наклонены под одним и тем же углом (α) к упомянутой центральной оси (A).
7. Уплотнительный узел (101, 102) по п. 5 или 6, в котором упомянутая самая внутренняя поверхность (41) упомянутого второго уплотнительного элемента (4) имеет первый участок (411) и второй участок (412), соединенные промежуточным участком (413), наклоненным к центральной оси (А) в направлении, противоположном направлению наклона упомянутого промежуточного участка (423) упомянутой самой наружной поверхности (42) упомянутого второго элемента (4), и
упомянутая самая наружная поверхность (32) упомянутого первого уплотнительного элемента (3) имеет по меньшей мере один первый участок (321), примыкающий и обращенный к упомянутому первому участку (411) упомянутой самой внутренней поверхности (41) упомянутого второго элемента (4), и дополнительный участок (322) вблизи упомянутой передней поверхности (30А), который выступает радиально в сторону упомянутой самой наружной поверхности (62) упомянутого основного гнезда (35), при этом упомянутый дополнительный участок (322) имеет опорную область (323) для упомянутого промежуточного участка (413) упомянутой самой внутренней поверхности (41) упомянутого второго элемента (4), и при отсутствии давления упомянутый промежуточный участок (413) упомянутой самой внутренней поверхности (41) упомянутого второго элемента (4) расположен на расстоянии от упомянутой опорной области (323) упомянутого дополнительного участка (322), образуя второй зазор (G2), который, в присутствии текучей среды под давлением, обеспечивает возможность осевого перемещения упомянутого второго уплотнительного элемента (4).
8. Уплотнительный узел (101, 102) по п. 7, в котором площадь упомянутого первого зазора (G1), по существу, соответствует площади упомянутого второго зазора (G2), при этом упомянутая площадь оценена в первой радиальной плоскости, содержащей упомянутую центральную ось (А).
9. Уплотнительный узел (101, 102) по любому из пп. 1-5, в котором упомянутая самая внутренняя поверхность (41) упомянутого второго уплотнительного элемента (4) и упомянутая самая наружная поверхность (32) упомянутого первого элемента (3) имеют, по существу, цилиндрическую форму по всей своей осевой протяженности.
10. Уплотнительный узел (101, 102) по любому из пп. 1-9, в котором на самой внутренней поверхности (41) второго элемента (4) обеспечены канавки (8), которые проходят аксиально от передней поверхности (4А) к задней поверхности (4В) упомянутого второго элемента (4) и радиально к самой наружной поверхности (42) упомянутого второго элемента (4).
11. Уплотнительный узел (101,102) по любому из пп. 1-10, в котором площадь поперечного сечения упомянутого первого участка (35А) упомянутого основного гнезда (35) на 1 - 5% больше, чем площадь поперечного сечения упомянутого второго уплотнительного элемента (4), причем упомянутые поперечные сечения оцениваются в радиальной плоскости, по существу, ортогональной упомянутой центральной оси (A).
12. Уплотнительный узел (101, 102) по любому из пп. 1-11, в котором площадь поперечного сечения упомянутого первого участка (35А) упомянутого основного гнезда (35) на 1 - 3% больше, чем площадь поперечного сечения упомянутого второго элемента (4), причем упомянутые поперечные сечения оцениваются в радиальной плоскости, по существу, ортогональной упомянутой центральной оси (A).
13. Уплотнительный узел (101, 102) по любому из пп. 1-12, в котором упомянутый первый уплотнительный элемент (3) и/или упомянутый второй уплотнительный элемент (4) выполнены из материала, выбранного из группы, включающей в себя полиэфирэфиркетон, полиамид, политетрафторэтилен, полиоксиметилен, полихлортрифторэтилен.
14. Уплотнительный узел (101, 102) по любому из пп. 1-13, в котором упомянутый второй уплотнительный элемент (4) имеет кольцевое гнездо (44) на упомянутой самой наружной поверхности (42), в котором установлено дополнительное кольцо (7), выполненное из эластомерного или термопластичного материала.
15. Уплотнительный узел (101, 102) по п. 14, в котором упомянутое уплотнительное кольцо (7) выбирают из группы, включающей в себя кольцо с круглым поперечным сечением, кольцо в виде манжеты, выполненной из термопластичного материала, и кольцо в виде двойной манжеты, выполненной из термопластичного материала.
16. Уплотнительный узел (101, 102) по любому из пп. 1-15, в котором упомянутое седло (30) имеет дополнительное гнездо (36) для упомянутой задвижки (10), когда упомянутое седло (30) вставлено в упомянутый корпус (20) клапана, при этом упомянутый уплотнительный узел (101, 102) содержит маслосъемное кольцо (80), вставленное с натягом в упомянутое гнездо.
17. Уплотнительный узел (101, 102) по п. 16, в котором маслосъемное кольцо (80) выполнено из материала, выбранного из группы, включающей в себя полиэфирэфиркетон, полиамид, политетрафторэтилен, полиоксиметилен, полихлортрифторэтилен.
18. Уплотнительный узел (101,102) по п. 16 или 17, в котором упомянутое дополнительное гнездо (36) обеспечено в радиальном положении между упомянутой центральной осью (A) и упомянутым основным гнездом (35).
19. Уплотнительный узел (101,102) по п. 16 или 17, в котором упомянутое основное гнездо (35) обеспечено в радиальном положении между упомянутой центральной осью (A) и упомянутым дополнительным гнездом (36), в которое установлено маслосъемное кольцо (80).
20. Шиберный клапан, характеризующийся тем, что содержит уплотнительный узел (101, 102) по любому из пп. 1-19.
RU2017131779A 2017-04-07 2017-09-12 Уплотнительный узел для промышленного шиберного клапана и клапан, содержащий такой уплотнительный узел RU2737930C2 (ru)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
IBPCT/IB2017/052016 2017-04-07
PCT/IB2017/052016 WO2018185529A1 (en) 2017-04-07 2017-04-07 Sealing assembly for an industrial gate valve and valve comprising such sealing assembly

Publications (3)

Publication Number Publication Date
RU2017131779A true RU2017131779A (ru) 2019-03-12
RU2017131779A3 RU2017131779A3 (ru) 2020-10-23
RU2737930C2 RU2737930C2 (ru) 2020-12-07

Family

ID=58772601

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2017131779A RU2737930C2 (ru) 2017-04-07 2017-09-12 Уплотнительный узел для промышленного шиберного клапана и клапан, содержащий такой уплотнительный узел

Country Status (3)

Country Link
CN (1) CN108692045B (ru)
RU (1) RU2737930C2 (ru)
WO (1) WO2018185529A1 (ru)

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP3730822B1 (de) * 2019-04-23 2023-07-12 Vitesco Technologies GmbH Dichtungsanordnung und fluidventil
CN114776825B (zh) * 2022-06-24 2022-08-19 四川瑞卡威新材料科技有限公司 一种抗沙闸板阀

Family Cites Families (18)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3765647A (en) * 1972-01-21 1973-10-16 M & J Valve Co Valve construction and method
US4163544A (en) * 1977-11-10 1979-08-07 Acf Industries, Incorporated Two piece composite valve seal ring construction
US4471943A (en) * 1982-01-27 1984-09-18 Nl Industries, Inc. Valve assembly and seat
US4537385A (en) * 1982-10-14 1985-08-27 Borg-Warner Corporation Low emission valve
GB2288212B (en) * 1994-03-03 1997-04-16 Control Components Seals
CN1274055A (zh) * 1999-05-14 2000-11-22 刘光裕 一种阀门密封件
GB0126105D0 (en) * 2001-10-31 2002-01-02 Aes Eng Ltd Seal support systems - auto refill device
WO2008007685A1 (ja) * 2006-07-12 2008-01-17 Kitz Corporation 軸封パッキンとバルブ用軸封構造
CN201462023U (zh) * 2009-05-28 2010-05-12 汪小虎 一种含硅油型分水阀芯
CN201475391U (zh) * 2009-08-06 2010-05-19 苏州道森压力控制有限公司 带有组合阀座的平板闸阀
EP2366920B1 (en) * 2010-03-05 2012-11-21 Gasket International S.p.A. Sealing system for industrial gate valves and gate valve comprising such a system
TWI486533B (zh) * 2010-09-16 2015-06-01 Tyco Valves & Controls Lp 閘閥之改良套筒密封件
RU2570995C2 (ru) * 2011-04-12 2015-12-20 Гаскет Интернэшнл С.П.А. Уплотнительная система для промышленных запорных клапанов и запорный клапан, содержащий такую систему
CN202708143U (zh) * 2012-07-18 2013-01-30 嘉士凯（苏州）阀门配件有限公司 一种高低压混用闸阀
CN103423475A (zh) * 2013-08-20 2013-12-04 苏州市吴中区大陆电子设备厂 一种平板闸阀密封结构
DK2846069T3 (en) * 2013-09-05 2018-01-15 Definox Sas LOCK VALVE WITH FLOAT SEAL
CN203948678U (zh) * 2014-07-14 2014-11-19 浙江固特气动机械有限公司 一种阀门组合式密封结构
RU191186U1 (ru) * 2019-02-21 2019-07-29 Общество с ограниченной ответственностью "Корнет" Уплотнение узла затвора

Also Published As

Publication number Publication date
WO2018185529A1 (en) 2018-10-11
CN108692045B (zh) 2021-10-19
RU2737930C2 (ru) 2020-12-07
RU2017131779A3 (ru) 2020-10-23
CN108692045A (zh) 2018-10-23

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2017131749A (ru) Уплотнительный узел для шаровых клапанов и шаровой клапан, содержащий такой уплотнительный узел
US8141881B2 (en) Seal and seal arrangement
KR102616047B1 (ko) 피스톤 실린더 유닛
WO2015159444A1 (ja) 流体圧シリンダ
RU2649735C1 (ru) Гидро (пневмо) цилиндр
RU2017131779A (ru) Уплотнительный узел для промышленного шиберного клапана и клапан, содержащий такой уплотнительный узел
KR101815744B1 (ko) 밸브용 2 단계 시일
JP6110362B2 (ja) ディスクブレーキピストンキャップおよび該ディスクブレーキピストンキャップを装備するディスクブレーキ
EP3222891B1 (en) Sealing structure
US20150360660A1 (en) Master cylinder
KR20160068791A (ko) 슬라이딩 플런저―플러그 및 이를 포함하는 주사기 장치
JP5784228B2 (ja) マスタシリンダ
JP2015031305A5 (ru)
JP5730405B2 (ja) タンデムマスタシリンダのセカンダリピストンと、このようなセカンダリピストンを備えたマスタシリンダ
US20170350464A1 (en) Shock absorber
JP2017537278A5 (ru)
US20060278279A1 (en) Flow regulating device
JP6646489B2 (ja) 多段式流体圧シリンダ
CN106795979B (zh) 排水连接器
JP2011075055A5 (ru)
JP6899617B2 (ja) 車両クラッチを操作するためのクラッチアクチュエータ
JP4597458B2 (ja) 圧力流体供給装置
KR20150079574A (ko) 마스터 실린더
WO2018066238A1 (ja) マスタシリンダ
JP6425337B2 (ja) マスタシリンダ

Legal Events

Date Code Title Description
HE9A Changing address for correspondence with an applicant