RU2017113131A - Способ получения вулканизированной резиновой композиции, вулканизированная резиновая композиция и нешипованная шина, включающая вулканизированную резиновую композицию - Google Patents

Способ получения вулканизированной резиновой композиции, вулканизированная резиновая композиция и нешипованная шина, включающая вулканизированную резиновую композицию Download PDF

Info

Publication number
RU2017113131A
RU2017113131A RU2017113131A RU2017113131A RU2017113131A RU 2017113131 A RU2017113131 A RU 2017113131A RU 2017113131 A RU2017113131 A RU 2017113131A RU 2017113131 A RU2017113131 A RU 2017113131A RU 2017113131 A RU2017113131 A RU 2017113131A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
phase
mass
silicon dioxide
rubber composition
rubber
Prior art date
Application number
RU2017113131A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2017113131A3 (ru
RU2707353C2 (ru
Inventor
Микако ТАКЕНАКА
Рёдзи КОДЗИМА
Original Assignee
Сумитомо Раббер Индастриз, Лтд.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Family has litigation
First worldwide family litigation filed litigation Critical https://patents.darts-ip.com/?family=55954497&utm_source=google_patent&utm_medium=platform_link&utm_campaign=public_patent_search&patent=RU2017113131(A) "Global patent litigation dataset” by Darts-ip is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 International License.
Application filed by Сумитомо Раббер Индастриз, Лтд. filed Critical Сумитомо Раббер Индастриз, Лтд.
Publication of RU2017113131A publication Critical patent/RU2017113131A/ru
Publication of RU2017113131A3 publication Critical patent/RU2017113131A3/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2707353C2 publication Critical patent/RU2707353C2/ru

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08JWORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J3/00Processes of treating or compounding macromolecular substances
    • C08J3/005Processes for mixing polymers
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08LCOMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L9/00Compositions of homopolymers or copolymers of conjugated diene hydrocarbons
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60VEHICLES IN GENERAL
    • B60CVEHICLE TYRES; TYRE INFLATION; TYRE CHANGING; CONNECTING VALVES TO INFLATABLE ELASTIC BODIES IN GENERAL; DEVICES OR ARRANGEMENTS RELATED TO TYRES
    • B60C1/00Tyres characterised by the chemical composition or the physical arrangement or mixture of the composition
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60VEHICLES IN GENERAL
    • B60CVEHICLE TYRES; TYRE INFLATION; TYRE CHANGING; CONNECTING VALVES TO INFLATABLE ELASTIC BODIES IN GENERAL; DEVICES OR ARRANGEMENTS RELATED TO TYRES
    • B60C1/00Tyres characterised by the chemical composition or the physical arrangement or mixture of the composition
    • B60C1/0016Compositions of the tread
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08JWORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J3/00Processes of treating or compounding macromolecular substances
    • C08J3/20Compounding polymers with additives, e.g. colouring
    • C08J3/22Compounding polymers with additives, e.g. colouring using masterbatch techniques
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08JWORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J3/00Processes of treating or compounding macromolecular substances
    • C08J3/20Compounding polymers with additives, e.g. colouring
    • C08J3/22Compounding polymers with additives, e.g. colouring using masterbatch techniques
    • C08J3/226Compounding polymers with additives, e.g. colouring using masterbatch techniques using a polymer as a carrier
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08JWORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J3/00Processes of treating or compounding macromolecular substances
    • C08J3/24Crosslinking, e.g. vulcanising, of macromolecules
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08KUse of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K3/00Use of inorganic substances as compounding ingredients
    • C08K3/34Silicon-containing compounds
    • C08K3/36Silica
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08LCOMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L91/00Compositions of oils, fats or waxes; Compositions of derivatives thereof
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08JWORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J2307/00Characterised by the use of natural rubber
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08JWORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J2309/00Characterised by the use of homopolymers or copolymers of conjugated diene hydrocarbons
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08JWORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J2407/00Characterised by the use of natural rubber
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08JWORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J2409/00Characterised by the use of homopolymers or copolymers of conjugated diene hydrocarbons
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08LCOMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2205/00Polymer mixtures characterised by other features
    • C08L2205/02Polymer mixtures characterised by other features containing two or more polymers of the same C08L -group
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08LCOMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2310/00Masterbatches

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
  • Tires In General (AREA)
  • Processes Of Treating Macromolecular Substances (AREA)

Claims (24)

1. Способ получения вулканизированной резиновой композиции, включающий:
(a) этап получения маточной смеси, включающей бутадиеновый каучук и диоксид кремния;
(b) этап получения маточной смеси, включающей изопреновый каучук и диоксид кремния;
(c) этап вымешивания маточной смеси, полученной в этапе (а), и маточной смеси, полученной в этапе (b), и
(d) этап вулканизации вымешанного продукта, полученного в этапе (с), где вулканизированная резиновая композиция включает:
фазу, включающую бутадиеновый каучук и диоксид кремния (фазу БК), и фазу, включающую изопреновый каучук и диоксид кремния (фазу ИК),
где фаза БК и фаза ИК являются несмешиваемыми друг с другом;
относительное содержание α диоксида кремния в фазе БК спустя период времени, составляющий от 100 до 500 часов после завершения этапа вулканизации, удовлетворяет приведенному ниже Соотношению 1, и доля β бутадиенового каучука удовлетворяет приведенному ниже Соотношению 2:
Figure 00000001
Figure 00000002
где α = Количество диоксида кремния в фазе БК / (Количество диоксида кремния в фазе БК + Количество диоксида кремния в фазе ИК), и β = Масса бутадиенового каучука в вулканизированной резиновой композиции/(Масса бутадиенового каучука в вулканизированной резиновой композиции + Масса изопренового каучука в вулканизированной резиновой композиции).
2. Способ получения по п. 1, в котором маточная смесь, включающая бутадиеновый каучук и диоксид кремния, включает не менее 40 масс. частей диоксида кремния в пересчете на 100 масс. частей бутадиенового каучука.
3. Способ получения по п. 1 или 2, в котором маточная смесь, включающая изопреновый каучук и диоксид кремния, включает не менее 15 масс. частей диоксида кремния в пересчете на 100 масс. частей изопренового каучука.
4. Способ получения по любому из пп. 1-3, в котором содержание цис-1,4 связей в бутадиеновом каучуке составляет не менее 90%.
5. Способ получения по любому из пп. 1-4, в котором вулканизированная резиновая композиция включает от 25 до 120 масс. частей наполнителя и от 15 до 80 масс. частей мягчителя в пересчете на 100 масс. частей каучукового компонента, который включает изопреновый каучук и бутадиеновый каучук, и наполнитель включает не менее 50% масс. диоксида кремния в пересчете на общее количество наполнителя.
6. Вулканизированная резиновая композиция, включающая: фазу, включающую бутадиеновый каучук и диоксид кремния (фазу БК), и фазу, включающую изопреновый каучук и диоксид кремния (фазу ИК), где
фаза БК и фаза ИК являются несмешиваемыми друг с другом,
относительное содержание α диоксида кремния в фазе БК спустя период времени, составляющий от 100 до 500 часов после завершения этапа вулканизации, удовлетворяет приведенному ниже Соотношению 1, и доля β бутадиенового каучука удовлетворяет приведенному ниже Соотношению 2:
Figure 00000001
Figure 00000002
где α = Количество диоксида кремния в фазе БК / (Количество диоксида кремния в фазе БК + Количество диоксида кремния в фазе ИК), и β = Масса бутадиенового каучука в вулканизированной резиновой композиции / (Масса бутадиенового каучука в вулканизированной резиновой композиции + Масса изопренового каучука в вулканизированной резиновой композиции).
7. Вулканизированная резиновая композиция по п. 6, в которой содержание цис-1,4 связей в бутадиеновом каучуке составляет не менее 90%.
8. Вулканизированная резиновая композиция по п. 6 или 7, включающая от 25 до 120 масс. частей наполнителя и от 15 до 80 масс. частей мягчителя в пересчете на 100 масс. частей каучуковых компонентов, которые включают изопреновый каучук и бутадиеновый каучук, и в которой наполнитель включает не менее 50% масс. диоксида кремния в пересчете на общее количество наполнителя.
9. Нешипованная шина, включающая протектор, состоящий из вулканизированной резиновой композиции по любому из пп. 6-8.
RU2017113131A 2014-11-14 2015-11-13 Способ получения вулканизированной резиновой композиции, вулканизированная резиновая композиция и нешипованная шина, включающая вулканизированную резиновую композицию RU2707353C2 (ru)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2014232212A JP6071979B2 (ja) 2014-11-14 2014-11-14 加硫ゴム組成物の製造方法、加硫ゴム組成物およびそれを用いたスタッドレスタイヤ
JP2014-232212 2014-11-14
PCT/JP2015/082008 WO2016076422A1 (ja) 2014-11-14 2015-11-13 加硫ゴム組成物の製造方法、加硫ゴム組成物およびそれを用いたスタッドレスタイヤ

Publications (3)

Publication Number Publication Date
RU2017113131A true RU2017113131A (ru) 2018-12-14
RU2017113131A3 RU2017113131A3 (ru) 2019-05-21
RU2707353C2 RU2707353C2 (ru) 2019-11-26

Family

ID=55954497

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2017113131A RU2707353C2 (ru) 2014-11-14 2015-11-13 Способ получения вулканизированной резиновой композиции, вулканизированная резиновая композиция и нешипованная шина, включающая вулканизированную резиновую композицию

Country Status (6)

Country Link
US (1) US20170313859A1 (ru)
EP (1) EP3199573B1 (ru)
JP (1) JP6071979B2 (ru)
CN (1) CN107108910B (ru)
RU (1) RU2707353C2 (ru)
WO (1) WO2016076422A1 (ru)

Families Citing this family (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP6071980B2 (ja) * 2014-11-14 2017-02-01 住友ゴム工業株式会社 加硫ゴム組成物の製造方法、加硫ゴム組成物およびそれを用いたスタッドレスタイヤ
JP6442241B2 (ja) * 2014-11-14 2018-12-19 住友ゴム工業株式会社 加硫ゴム組成物の製造方法、加硫ゴム組成物およびそれを用いたスタッドレスタイヤ
US11370899B2 (en) 2017-04-14 2022-06-28 Sumitomo Rubber Industries, Ltd. Rubber composition for tires, and pneumatic tires
JP7234493B2 (ja) * 2017-11-10 2023-03-08 住友ゴム工業株式会社 空気入りタイヤ
CN115850819A (zh) * 2023-02-06 2023-03-28 广东粤港澳大湾区黄埔材料研究院 一种下层胎面橡胶组合物及其制备方法与应用

Family Cites Families (18)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS54132646A (en) * 1978-04-06 1979-10-15 Bridgestone Corp Rubber composition for tire cord coating
JP3244841B2 (ja) * 1993-03-01 2002-01-07 住友ゴム工業株式会社 トレッド用ゴム組成物
JP3759824B2 (ja) * 1997-08-21 2006-03-29 宇部興産株式会社 タイヤ用ポリブタジエンゴム組成物
CA2246025A1 (en) * 1997-09-18 1999-03-18 Giorgio Agostini Heterogeneous silica carbon black-filled rubber compound
US6761198B2 (en) * 1999-03-02 2004-07-13 The Goodyear Tire & Rubber Company Pneumatic tire having lug and groove configuration extending from tread over at least 30% of sidewall
JP4390238B2 (ja) * 2000-02-18 2009-12-24 旭化成ケミカルズ株式会社 軟化剤
JP2003292676A (ja) * 2002-04-08 2003-10-15 Toyo Tire & Rubber Co Ltd タイヤ用ゴム組成物及び空気入りタイヤ
JP4405928B2 (ja) * 2005-01-19 2010-01-27 住友ゴム工業株式会社 ベーストレッド用ゴム組成物
JP4813818B2 (ja) * 2005-04-26 2011-11-09 東洋ゴム工業株式会社 スタッドレスタイヤ用トレッドゴム組成物及びその製造方法
US7259205B1 (en) * 2006-09-21 2007-08-21 The Goodyear Tire & Rubber Company Pneumatic tire
RU2450032C2 (ru) * 2006-12-26 2012-05-10 Дзе Йокогама Раббер Ко., Лтд. Каучуковая композиция для шины
CN101796124B (zh) * 2007-09-05 2013-04-10 住友橡胶工业株式会社 无钉轮胎用橡胶组合物以及使用其的无钉轮胎
JP2010202819A (ja) * 2009-03-05 2010-09-16 Sumitomo Rubber Ind Ltd タイヤ用ゴム組成物及びタイヤ
DE102009003669A1 (de) * 2009-03-25 2010-09-30 Continental Reifen Deutschland Gmbh Kautschukmischung mit verbessertem Steifigkeitsverhalten und Verfahren zu deren Herstellung
CN102753613B (zh) * 2010-02-12 2015-03-11 山下橡胶株式会社 防振橡胶组合物
JP6073144B2 (ja) * 2013-01-30 2017-02-01 住友ゴム工業株式会社 タイヤ用ゴム組成物及びスタッドレスタイヤ
JP6215959B2 (ja) * 2013-11-20 2017-10-18 住友ゴム工業株式会社 冬用タイヤ
JP5835409B2 (ja) * 2014-06-04 2015-12-24 横浜ゴム株式会社 タイヤトレッド用ゴム組成物

Also Published As

Publication number Publication date
EP3199573B1 (en) 2020-07-08
JP2016094556A (ja) 2016-05-26
JP6071979B2 (ja) 2017-02-01
CN107108910A (zh) 2017-08-29
EP3199573A4 (en) 2018-07-04
US20170313859A1 (en) 2017-11-02
RU2017113131A3 (ru) 2019-05-21
CN107108910B (zh) 2021-04-13
EP3199573A1 (en) 2017-08-02
WO2016076422A1 (ja) 2016-05-19
RU2707353C2 (ru) 2019-11-26

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2017113131A (ru) Способ получения вулканизированной резиновой композиции, вулканизированная резиновая композиция и нешипованная шина, включающая вулканизированную резиновую композицию
RU2017114158A (ru) Способ получения вулканизированной резиновой смеси, вулканизированная резиновая смесь и нешипованная шина, изготовленная с использованием этой резиновой смеси
EP3255082A4 (en) Method for producing master batch, master batch obtained by said production method, rubber composition for tire, and pneumatic tire
WO2015132666A3 (en) Silica masterbatch made with emulsion and solution rubber
MY157398A (en) Uncured rubber composition,process for producing the same, and pneumatic tire
ATE513872T1 (de) Verfahren zur herstellung von kautschukmischungen
ATE519786T1 (de) Modifizierter naturkautschuk, herstellungsverfahren für naturkautschuk, kautschukmischung und reifen
MY158279A (en) Rubber wet master batch, process for producing the same, rubber composition, and pneumatic tire
MX2018006595A (es) Neumatico para ruedas de vehiculo.
MY162453A (en) Unvulcanized rubber composition, process for producing same, and pneumatic tire
MX363332B (es) Mezcla de banda de rodadura que contiene microgel para neumáticos de invierno.
WO2018091955A3 (en) Processes for making masterbatches of rubber and silica
MX2018002780A (es) Composiciones elastomericas para componentes de neumaticos y neumaticos de los mismos.
JP2015500909A5 (ru)
RU2017115216A (ru) Способ получения композиции вулканизированной резины, композиция вулканизированной резины и нешипованная резина из нее
EP3450468A4 (en) PROCESS FOR PREPARING MODIFIED POLYMER, MODIFIED POLYMER, RUBBER COMPOSITION AND TIRES
RU2016101133A (ru) Компонент из необработанного каучука, полученный методом компрессионного формования, и способ его изготовления
EP3604421A4 (en) RUBBER COMPOSITION FOR SPICLE-FREE TIRES
WO2016040665A8 (en) Oxidation resistant natural rubber and a method for its production
BR112016030998A2 (pt) Métodos para a fabricação de um produto de sílica modificada e de uma mistura base de sílica com um produto de sílica modificada
RU2016135620A (ru) Композиция эпоксидированного полиизопренового каучука
BR112017013152A2 (pt) mistura, compósito, produtos, processo para a produção de um compósito e uso de uma mistura de polioctenâmero e polibutadieno para a produção de um compósito
MX2014006615A (es) Metodo y aparato para vulcanizar una llanta.
BR112017013945A2 (pt) processo para produzir pneus.
DE602006001347D1 (de) Verfahren zur Herstellung von Gummibestandteilen für Luftreifen, und der so erhaltene Reifen