RU2016203C1 - Piston machine - Google Patents

Piston machine Download PDF

Info

Publication number
RU2016203C1
RU2016203C1 SU904910521A SU4910521A RU2016203C1 RU 2016203 C1 RU2016203 C1 RU 2016203C1 SU 904910521 A SU904910521 A SU 904910521A SU 4910521 A SU4910521 A SU 4910521A RU 2016203 C1 RU2016203 C1 RU 2016203C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
disk
groove
machine
shaft
pistons
Prior art date
Application number
SU904910521A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Валерий Петрович Солдатов
Original Assignee
Валерий Петрович Солдатов
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Валерий Петрович Солдатов filed Critical Валерий Петрович Солдатов
Priority to SU904910521A priority Critical patent/RU2016203C1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2016203C1 publication Critical patent/RU2016203C1/en

Links

Images

Landscapes

  • Reciprocating Pumps (AREA)
  • Hydraulic Motors (AREA)
  • Transmission Devices (AREA)

Abstract

FIELD: mechanical engineering. SUBSTANCE: machine has working shaft, driving disk 1 with wave groove 2, cylinders 9 with pistons 8 arranged parallel to the shaft, and guide members made of rolling bodies 3 received in groove 2 of the disk for engaging with rod 7 of pistons 8. The machine is provided with outer ring 6, which encloses disk 1 of the shaft, and separator 4, which is interposed between disk 1 and ring 6. Rods 7 of pistons 8 are provided with transmitting links 5. Inner surface of ring 6 is provided with a ring groove and longitudinal grooves wherein transmitting links 5 is received for axial displacement. The links are shifted with respect to each other by one fourth of the wave groove. EFFECT: improved design. 2 dwg

Description

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано как в качестве мотора, так и в качестве насоса. The invention relates to mechanical engineering and can be used both as a motor and as a pump.

Известна конструкция аксиально-поршневой гидромашины, которая содержит торцевой кулачок с профилированной дорожкой, аксиально расположенные поршни и тела качения, передающие усилие от кулачка к поршням. Недостатком конструкции является концентрация на одном теле качения всего передаваемого на поршень усилия, а также наличие узлов трения скольжения, все это снижает надежность машины. A known design of an axial piston hydraulic machine, which contains an end cam with a profiled track, axially arranged pistons and rolling elements transmitting force from the cam to the pistons. The design drawback is the concentration on the entire rolling body of the entire force transmitted to the piston, as well as the presence of sliding friction units, all this reduces the reliability of the machine.

Наиболее близким решением является поршневая машина, содержащая рабочий вал с ведущим диском, на боковой поверхности которого выполнена профильная канавка, и расположенные вокруг и параллельно валу цилиндро-поршневые группы, привод поршней осуществляется через направляющие элементы, скользящие в канавке диска. Недостатком машины является передача рабочего усилия от диска к поршню с помощью узлов трения скольжения, что снижает надежность машины вследствие износа пар трения скольжения. The closest solution is a piston machine containing a working shaft with a drive disk, on the side surface of which a profile groove is made, and cylinder-piston groups located around and parallel to the shaft, the pistons are driven through guide elements sliding in the disk groove. The disadvantage of this machine is the transfer of working force from the disk to the piston using sliding friction units, which reduces the reliability of the machine due to wear of the sliding friction pairs.

Целью изобретения является повышение надежности машины. The aim of the invention is to increase the reliability of the machine.

Указанная цель достигается тем, что машина, содержащая рабочий вал с ведущим диском, на боковой поверхности которого выполнена профильная канавка, расположенные параллельно валу цилиндры с размещенными в них поршнями со штоками и направляющие элементы, размещенные в канавке диска с возможностью взаимодействия со штоками поршней, снабжена наружным кольцом, охватывающим диск вала, и сепаратором, расположенным между диском и кольцом, штоки поршней снабжены передаточными звеньями на противолежащих поршнях концах, причем канавка диска имеет волновой профиль, на внутренней поверхности кольца выполнены кольцевая проточка, ширина которой равна амплитуде волновой канавки диска, и продольные пазы, в них с возможностью осевого перемещения размещены передаточные звенья штоков, смещенные друг относительно друга на четверть шага волновой канавки, при этом на обращенных к диску поверхностях передаточных звеньев выполнены профильные пазы, в которых размещены направляющие элементы, а последние выполнены в виде тел качения. This goal is achieved by the fact that the machine containing the working shaft with a drive disk, on the side surface of which a profile groove is made, cylinders located parallel to the shaft with pistons with rods placed in them and guide elements placed in the disk groove with the possibility of interaction with piston rods are equipped the outer ring covering the disk of the shaft, and the separator located between the disk and the ring, the piston rods are equipped with transmission links at opposite ends of the pistons, and the groove of the disk has t is the wave profile, on the inner surface of the ring there is an annular groove, the width of which is equal to the amplitude of the wave groove of the disk, and longitudinal grooves, with which axial movement is possible the gear links of the rods are displaced relative to each other by a quarter of the step of the wave groove, while facing the disk surfaces of the transmission links are made profile grooves in which the guide elements are placed, and the latter are made in the form of rolling bodies.

На фиг. 1 показана схема предлагаемой машины; на фиг. 2 - распределение действующих сил. In FIG. 1 shows a diagram of the proposed machine; in FIG. 2 - distribution of forces.

Машина содержит вал с ведущим диском 1 с выполненной на нем волновой канавкой 2, взаимодействующий посредством направляющих элементов 3, расположенных в волновой канавке диска и разделенных сепаратором 4, с передаточными звеньями 5. Передаточные звенья, имеющие профильные пазы, установлены с возможностью перемещения параллельно оси диска в продольных пазах наружного кольца 6, на внутренней поверхности которого выполнена кольцевая проточка по ширине равная амплитуде волновой канавки диска. Передаточные звенья связаны посредством штоков 7 с поршнями 8 перемещающимися в цилиндрах 9. The machine includes a shaft with a drive disk 1 with a wave groove 2 made on it, interacting by means of guide elements 3 located in the wave groove of the disk and separated by a separator 4, with transmission links 5. The transmission links having profile grooves are mounted with the possibility of moving parallel to the axis of the disk in the longitudinal grooves of the outer ring 6, on the inner surface of which an annular groove is made in width equal to the amplitude of the wave groove of the disk. The transmission links are connected by means of rods 7 with pistons 8 moving in the cylinders 9.

Машина в режиме насоса работает следующим образом. The machine in pump mode operates as follows.

Диск 1, являясь ведущим звеном, вращается вокруг своей оси и приводит в движение направляющие элементы 3, заключенные в волновой канавке 2 между диском 1 и наружным кольцом 6, остающимся неподвижным и разделенные сепаратором 4. The disk 1, being the leading link, rotates around its axis and drives the guiding elements 3, enclosed in the wave groove 2 between the disk 1 and the outer ring 6, which remains stationary and separated by a separator 4.

Направляющие элементы, поджимаемые волновой канавкой 2 к профильному пазу передаточного звена 5, взаимодействуют с ним, перекатываясь между поверхностями волновой канавки и профильного паза и передвигают передаточное звено в направлении параллельном оси диска. The guide elements pressed by the wave groove 2 to the profile groove of the transfer link 5 interact with it, rolling between the surfaces of the wave groove and the profile groove and move the transfer link in the direction parallel to the axis of the disk.

Передаточное звено 5 посредством связанного с ним штока 7 передвигает поршень 8, нагнетающий рабочее тело в полости цилиндра 9. The transmission link 5 through the associated rod 7 moves the piston 8, forcing the working fluid in the cavity of the cylinder 9.

Для исключения мертвых точек в работе машины второе передаточное звено установлено так, что при попадании первого передаточного звена на вершину волны волновой канавки, второе смещено от вершины волны на четверть шага волновой канавки. To eliminate dead spots in the operation of the machine, the second transmission link is set so that when the first transmission link hits the top of the wave groove, the second is offset from the top of the wave by a quarter step of the wave groove.

При работе машины в режиме мотора все процессы происходят в обратном порядке. Распределение сил, действующих на волновую канавку 2, направляющие элементы 3 и передаточное звено 5, показано на фиг. 2, где F1 - окружное усилие от крутящего момента;
F2 - сила, действующая со стороны волновой канавки на направляющий элемент, выполненный в виде тела качения;
F3 - сила, действующая со стороны направляющего элемента на передаточное звено;
F4 - сила, приводящая в движение передаточное звено и равная проекции силы F3 на направление движения передаточного звена.When the machine is in motor mode, all processes occur in the reverse order. The distribution of forces acting on the wave groove 2, the guiding elements 3 and the transmission link 5 is shown in FIG. 2, where F 1 - circumferential force from the torque;
F 2 - the force acting on the side of the wave groove on the guide element, made in the form of a rolling body;
F 3 - the force acting from the side of the guide element on the transmission link;
F 4 - the force driving the transmission link and equal to the projection of the force F 3 on the direction of movement of the transmission link.

Машину можно использовать в качестве мотора, насоса, а также для преобразования вращательного движения в поступательное и обратно. The machine can be used as a motor, pump, and also to convert rotational motion to translational and vice versa.

Машина является реверсивной. The machine is reversible.

Повышение надежности достигается за счет замены трения скольжения на трение качения и распределения передаваемого усилия на несколько тел качения. Improving reliability is achieved by replacing sliding friction with rolling friction and distributing the transmitted force to several rolling bodies.

Конструкция предлагаемой машины позволяет увеличить мощность машины путем увеличения числа цилиндров без существенной переработки конструкции. The design of the proposed machine allows you to increase the power of the machine by increasing the number of cylinders without significant processing design.

Claims (1)

ПОРШНЕВАЯ МАШИНА, содержащая рабочий вал с ведущим диском, на боковой поверхности которого выполнена профильная канавка, расположенные параллельно валу цилиндры с размещенными в них поршнями со штоками и направляющие элементы, размещенные в канавке диска с возможностью взаимодействия со штоками поршней, отличающаяся тем, что, с целью повышения надежности, машина снабжена наружным кольцом, охватывающим диск вала, и сепаратором, расположенным между диском и кольцом, штоки поршней снабжены передаточными звеньями на противолежащих поршням концах, причем канавка диска имеет волновой профиль, на внутренней поверхности кольца выполнены кольцевая проточка, ширина которой равна амплитуде волновой канавки диска, и продольные пазы, в них с возможностью осевого перемещения размещены передаточные звенья штоков, смещенные относительно друг друга на четверь шага волновой канавки, при этом на обращенных к диску поверхностях передаточных звеньев выполнены профильные пазы, в которых размещены направляющие элементы, а последние выполнены в виде тел качения. A PISTON MACHINE containing a working shaft with a drive disk, on the side surface of which a profile groove is made, cylinders located parallel to the shaft with pistons with rods placed in them and guide elements placed in the disk groove with the possibility of interaction with piston rods, characterized in that, with in order to increase reliability, the machine is equipped with an outer ring covering the shaft disk and a separator located between the disk and the ring, the piston rods are equipped with gear links on opposite pistons the ends, the groove of the disk having a wave profile, an annular groove is made on the inner surface of the ring, the width of which is equal to the amplitude of the wave groove of the disk, and longitudinal grooves, with which axial movement is possible, the transmission links of the rods are displaced relative to each other by four steps of the wave groove, at the same time, profile grooves are made on the surfaces of the transmission links facing the disk, in which guide elements are placed, and the latter are made in the form of rolling bodies.
SU904910521A 1990-12-17 1990-12-17 Piston machine RU2016203C1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU904910521A RU2016203C1 (en) 1990-12-17 1990-12-17 Piston machine

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU904910521A RU2016203C1 (en) 1990-12-17 1990-12-17 Piston machine

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2016203C1 true RU2016203C1 (en) 1994-07-15

Family

ID=21560131

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU904910521A RU2016203C1 (en) 1990-12-17 1990-12-17 Piston machine

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2016203C1 (en)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Патент ФРГ N 3502798, кл. F 01B 9/06, 1986. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CA2158277C (en) Hydraulic drive system
RU2016203C1 (en) Piston machine
RU2189472C2 (en) Device to convert rotation into reciprocation
RU2281399C2 (en) Opposed-piston engine
US6349605B1 (en) Reciprocatable axial-to-rotor motor
RU2080479C1 (en) Multiple-action radial-piston hydraulic motor
RU2073092C1 (en) Piston machine
RU2072425C1 (en) Piston machine
CN114249259B (en) Rotary driving mechanism, arm support assembly and engineering machinery
SU1134770A1 (en) Hydraulic motor
SU1675597A1 (en) Actuator
SU734429A1 (en) Apparatus for converting reciprocal motion of pistons to directional continuous rotation of output shaft
RU2011036C1 (en) Actuator
JP2022523419A (en) Piston mechanism
SU1604999A1 (en) Piston machine
SU582872A1 (en) Hydraulic chain drive
RU2070673C1 (en) Fluid-pressure motor
SU1647191A2 (en) Planetary gear
RU2060413C1 (en) Reverse over-running clutch
SU446216A1 (en) Axial piston hydraulic machine
SU1594316A1 (en) Engagement dog coupling
SU1471001A1 (en) Controllable hydraulic clutch
RU2031269C1 (en) Clutch-brake
RU2067234C1 (en) Mechanism for converting rotation into reciprocation
RU2272198C1 (en) Device for converting rotation in reciprocation and vice versa