RU2016110494A - Способ обнаружения кавитации/кипения в или около клапана управления процессом - Google Patents
Способ обнаружения кавитации/кипения в или около клапана управления процессом Download PDFInfo
- Publication number
- RU2016110494A RU2016110494A RU2016110494A RU2016110494A RU2016110494A RU 2016110494 A RU2016110494 A RU 2016110494A RU 2016110494 A RU2016110494 A RU 2016110494A RU 2016110494 A RU2016110494 A RU 2016110494A RU 2016110494 A RU2016110494 A RU 2016110494A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- cavitation
- acoustic emission
- processor
- emission sensor
- acoustic
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims 22
- 238000009835 boiling Methods 0.000 title 1
- 239000012530 fluid Substances 0.000 claims 13
- 238000001514 detection method Methods 0.000 claims 8
- 230000001052 transient effect Effects 0.000 claims 5
- 238000009825 accumulation Methods 0.000 claims 3
- 230000001276 controlling effect Effects 0.000 claims 3
- 230000002596 correlated effect Effects 0.000 claims 3
- 238000012544 monitoring process Methods 0.000 claims 3
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 claims 2
- 238000004886 process control Methods 0.000 claims 2
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16K—VALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
- F16K37/00—Special means in or on valves or other cut-off apparatus for indicating or recording operation thereof, or for enabling an alarm to be given
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
- G01N13/00—Investigating surface or boundary effects, e.g. wetting power; Investigating diffusion effects; Analysing materials by determining surface, boundary, or diffusion effects
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16K—VALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
- F16K37/00—Special means in or on valves or other cut-off apparatus for indicating or recording operation thereof, or for enabling an alarm to be given
- F16K37/0075—For recording or indicating the functioning of a valve in combination with test equipment
- F16K37/0083—For recording or indicating the functioning of a valve in combination with test equipment by measuring valve parameters
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16K—VALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
- F16K37/00—Special means in or on valves or other cut-off apparatus for indicating or recording operation thereof, or for enabling an alarm to be given
- F16K37/0075—For recording or indicating the functioning of a valve in combination with test equipment
- F16K37/0091—For recording or indicating the functioning of a valve in combination with test equipment by measuring fluid parameters
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16K—VALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
- F16K51/00—Other details not peculiar to particular types of valves or cut-off apparatus
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
- G01N29/00—Investigating or analysing materials by the use of ultrasonic, sonic or infrasonic waves; Visualisation of the interior of objects by transmitting ultrasonic or sonic waves through the object
- G01N29/02—Analysing fluids
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
- G01N29/00—Investigating or analysing materials by the use of ultrasonic, sonic or infrasonic waves; Visualisation of the interior of objects by transmitting ultrasonic or sonic waves through the object
- G01N29/14—Investigating or analysing materials by the use of ultrasonic, sonic or infrasonic waves; Visualisation of the interior of objects by transmitting ultrasonic or sonic waves through the object using acoustic emission techniques
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
- G01N29/00—Investigating or analysing materials by the use of ultrasonic, sonic or infrasonic waves; Visualisation of the interior of objects by transmitting ultrasonic or sonic waves through the object
- G01N29/44—Processing the detected response signal, e.g. electronic circuits specially adapted therefor
- G01N29/4409—Processing the detected response signal, e.g. electronic circuits specially adapted therefor by comparison
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
- G01N2291/00—Indexing codes associated with group G01N29/00
- G01N2291/02—Indexing codes associated with the analysed material
- G01N2291/022—Liquids
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
- G01N2291/00—Indexing codes associated with group G01N29/00
- G01N2291/04—Wave modes and trajectories
- G01N2291/044—Internal reflections (echoes), e.g. on walls or defects
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T137/00—Fluid handling
- Y10T137/8158—With indicator, register, recorder, alarm or inspection means
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Immunology (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Biochemistry (AREA)
- General Health & Medical Sciences (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Pathology (AREA)
- Analytical Chemistry (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Acoustics & Sound (AREA)
- Signal Processing (AREA)
- Investigating Or Analyzing Materials By The Use Of Ultrasonic Waves (AREA)
- Testing And Monitoring For Control Systems (AREA)
Claims (48)
1. Устройство для восприятия кавитации в текучей среде, протекающей через устройство регулирования потока, содержащее:
датчик акустической эмиссии, сконфигурированный для размещения вдоль пути регулируемого потока текучей среды, проходящего через корпус устройства регулирования потока, в первом выбранном месте, при этом датчик акустической эмиссии приспособлен обнаруживать акустические сигналы, созданные в результате кавитации в пути потока текучей среды, и предоставлять акустическую информацию на основании обнаруженных акустических сигналов; и
процессор, функционально связанный с датчиком акустической эмиссии и приспособленный принимать акустическую информацию от датчика акустической эмиссии, при этом процессор приспособлен обрабатывать акустическую информацию и контролировать уровни кавитации в пути потока текучей среды по меньшей мере частично на основании частоты кавитационных событий и интенсивности отдельных кавитационных событий, извлеченных из акустической информации.
2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что устройство регулирования потока содержит регулирующий клапан, при этом корпус включает корпус регулирующего клапана, и при этом датчик акустической эмиссии соединен с наружной поверхностью корпуса клапана и приспособлен обнаруживать упругие волны, создаваемые в результате кавитации, и передавать сигналы, предусмотренные для предоставления акустической информации процессору.
3. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что процессор контролирует накопление уровней кавитации с течением времени.
4. Устройство по п. 3, отличающееся тем, что процессор прогнозирует необходимость технического обслуживания на основании накопления уровней кавитации.
5. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что процессор контролирует степень оцененного повреждения клапана, обусловленного кавитацией, на основании уровней кавитации.
6. Устройство по п. 5, отличающееся тем, что процессор прогнозирует необходимость технического обслуживания на основании степени оцененного повреждения.
7. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что датчик акустической эмиссии включает по меньшей мере одно из следующего: пьезоэлектрический датчик, емкостной датчик и лазерный интерферометрический датчик.
8. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что устройство регулирования потока представляет собой трубу, и при этом датчик акустической эмиссии соединен с наружной поверхностью этой трубы и приспособлен обнаруживать упругие волны, создаваемые в результате кавитации, и передавать сигналы, чтобы предоставлять акустическую информацию процессору.
9. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что процессор дифференцирует разные состояния потока в пути потока текучей среды, включая состояние нормального потока и состояние кавитационного потока выше заданного порогового уровня кавитации, и генерирует отчет о состоянии потока.
10. Устройство по п. 9, отличающееся тем, что процессор дифференцирует разные состояния потока на основании по меньшей мере одного из следующего: частоты, амплитуды, времени нарастания, энергии и отсчетов сигналов, предоставленных датчиками акустической эмиссии.
11. Устройство по п. 1, дополнительно содержащее второй датчик акустической эмиссии, размещенный вдоль пути потока текучей среды во втором выбранном месте, при этом второй датчик акустической эмиссии предоставляет базовую акустическую информацию, представляющую акустические сигналы, воспринятые в пути потока текучей среды при условиях нормального потока.
12. Устройство по п. 1, дополнительно содержащее цифровое устройство позиционирования клапана, функционально связанное с процессором и с регулирующим клапаном, при этом это устройство позиционирования приспособлено управлять положением регулирующего поток элемента регулирующего клапана, при этом цифровое устройство позиционирования клапана принимает данные о положении, представляющие положение регулирующего поток элемента, и при этом цифровое устройство позиционирования клапана коррелирует акустическую информацию с положением и тем самым определяет неидеальные состояния потока в пути потока текучей среды.
13. Устройство по п. 12, отличающееся тем, что датчик акустической эмиссии объединен по меньшей мере с одним цифровым устройством позиционирования клапана, программным обеспечением управления ресурсами и системой управления технологическим процессом в автоматизированной системе управления для установки управления технологическим процессом.
14. Способ контроля уровней кавитации в устройстве регулирования потока для технологических жидкостей, отличающийся тем, что датчик акустической эмиссии соединен с наружной стенкой устройства регулирования потока, и процессор функционально связан с датчиком акустической эмиссии, чтобы получать сигналы акустической эмиссии, представляющие данные нестационарной акустической энергии, воспринятые в пути потока текучей среды с помощью датчика акустической эмиссии, при этом способ включает:
получение процессором сигналов от датчика акустической эмиссии;
определение того, соответствуют ли полученные сигналы кавитационному событию, обладающему заданными характеристиками;
регистрацию процессором выбранных характеристик полученных сигналов, только если полученные сигналы созданы в результате кавитационного события; и
определение уровня кавитации на основании частоты кавитационных событий и интенсивности каждого кавитационного события.
15. Способ по п. 14, отличающийся тем, что кавитационное событие определено полученным сигналом, который находится в пределах заданного диапазона фильтра.
16. Способ по п. 14, дополнительно включающий:
определение частоты кавитационных событий путем вычисления частоты обнаружения, включающей количество кавитационных событий, которые возникают в определенный период времени; и
определение интенсивности путем вычисления энергии на одно кавитационное событие.
17. Способ по п. 14, отличающийся тем, что устройство регулирования потока содержит регулирующий клапан, содержащий регулирующий поток элемент, при этом способ дополнительно включает:
определение положения регулирующего поток элемента;
сопоставление предполагаемого уровня кавитации, скоррелированного с положением регулирующего поток элемента, с определенным уровнем кавитации; и
генерирование предупредительного сигнала, если предполагаемый уровень кавитации отклоняется от определенного уровня кавитации в пределах заданного уровня значимости.
18. Способ контроля оценки повреждения устройства регулирования потока для технологических жидкостей, обусловленного кавитацией, отличающийся тем, что датчик акустической эмиссии соединен с наружной стенкой устройства регулирования потока, и процессор функционально связан с датчиком акустической эмиссии, чтобы получать сигналы акустической эмиссии, представляющие данные нестационарной акустической энергии, воспринятые в пути потока текучей среды с помощью датчика акустической эмиссии, при этом способ включает:
получение цифровым сигнальным процессором сигналов от датчика акустической эмиссии, при этом полученные сигналы связаны с данными нестационарной акустической эмиссии в заданном диапазоне частот;
регистрацию цифровым сигнальным процессором выбранных характеристик полученных сигналов, только если полученные сигналы созданы в результате кавитационного события, при этом полученные сигналы находятся в заданном диапазоне фильтра;
вычисление частоты обнаружения, включающей количество кавитационных событий, которые возникают в выбранный период времени;
вычисление интенсивности каждого кавитационного события, при этом эта интенсивность включает энергию на одно кавитационное событие;
определение уровня кавитации на основании частоты обнаружения и интенсивности; и
отслеживание накопления за время, в течение которого уровень кавитации превышал заданный порог, посредством чего может осуществляться контроль оценки накопленного повреждения устройства регулирования потока, обусловленного кавитацией.
19. Способ по п. 18, отличающийся тем, что заданный диапазон частот составляет от около 500 кГц до около 1600 кГц.
20. Способ по п. 18, отличающийся тем, что характеристики полученных сигналов включают по меньшей мере одно из следующего: форму полученного сигнала и отдельный признак полученного сигнала.
21. Способ по п. 18, отличающийся тем, что этап определения включает генерирование предупредительного сигнала, только если частота обнаружения выше, чем заданный порог частоты обнаружения, и интенсивность выше, чем заданное пороговое значение интенсивности.
22. Способ по п. 21, отличающийся тем, что этап отслеживания включает увеличение подсчитанного числа в счетчике в ответ на предупредительный сигнал для отслеживания количества раз превышения уровнем кавитации заданного порога, при этом подсчитанное число скоррелировано с оценкой повреждения устройства регулирования потока.
23. Способ по п. 21, отличающийся тем, что этап отслеживания включает отслеживание накопленного количества времени, в течение которого уровень кавитации превышал заданный порог, в ответ на предупредительный сигнал, при этом накопленное количество времени скоррелированно с оценкой повреждения устройства регулирования потока.
24. Способ контроля увеличения уровней кавитации в устройстве регулирования потока для технологических жидкостей, отличающийся тем, что датчик акустической эмиссии соединен с наружной стенкой устройства регулирования потока, и процессор функционально связан с датчиком акустической эмиссии, чтобы получать сигналы акустической эмиссии, представляющие данные нестационарной акустической энергии, воспринятые в пути потока текучей среды с помощью датчика акустической эмиссии, при этом способ включает:
получение процессором сигналов от датчика акустической эмиссии, при этом полученные сигналы генерируются в ответ на данные нестационарной акустической эмиссии в пределах заданного диапазона частот;
регистрацию цифровым сигнальным процессором выбранных характеристик полученных сигналов, только если полученные сигналы созданы в результате кавитационного события, при этом полученные сигналы находятся в заданном диапазоне фильтра;
вычисление частоты обнаружения, включающей количество кавитационных событий, которые возникают в определенный период времени;
вычисление интенсивности каждого кавитационного события, при этом эта интенсивность включает энергию на одно кавитационное событие;
вычисление тенденции частот обнаружения и интенсивностей относительно времени; и
генерирование предупредительного сигнала об увеличении уровней кавитации, если тенденция указывает на то, что частоты обнаружения и интенсивности увеличиваются с течением времени.
25. Способ по п. 24, отличающийся тем, что предупредительный сигнал генерируется, только если тенденция показывает то, что уровни кавитации увеличиваются со скоростью, которая больше, чем заданная скорость в пределах заданного уровня статистической значимости.
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US14/011,469 US9423334B2 (en) | 2013-08-27 | 2013-08-27 | Method of cavitation/flashing detection in or near a process control valve |
| US14/011,469 | 2013-08-27 | ||
| PCT/US2014/052798 WO2015031416A1 (en) | 2013-08-27 | 2014-08-27 | Method of cavitation/flashing detection in or near process control valve |
Publications (3)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2016110494A true RU2016110494A (ru) | 2017-10-03 |
| RU2016110494A3 RU2016110494A3 (ru) | 2018-03-27 |
| RU2656291C2 RU2656291C2 (ru) | 2018-06-04 |
Family
ID=51542450
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2016110494A RU2656291C2 (ru) | 2013-08-27 | 2014-08-27 | Способ обнаружения кавитации/кипения в или около клапана управления процессом |
Country Status (7)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US9423334B2 (ru) |
| EP (1) | EP3039329B1 (ru) |
| CN (2) | CN104422581B (ru) |
| CA (1) | CA2921099C (ru) |
| RU (1) | RU2656291C2 (ru) |
| SA (1) | SA516370624B1 (ru) |
| WO (1) | WO2015031416A1 (ru) |
Families Citing this family (20)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP3239682B1 (en) * | 2016-04-27 | 2020-08-12 | Honeywell Technologies Sarl | Leakage detection device and water system comprising a leakage detection device |
| US10837824B2 (en) * | 2016-10-07 | 2020-11-17 | Epro Gmbh | Monitoring an asset using görtzel filters |
| CN110121598B (zh) * | 2016-12-30 | 2021-08-03 | 格兰富控股联合股份公司 | 传感器组件、泵中的故障检测方法、及包括该传感器组件的泵组件 |
| DE102017100956B4 (de) * | 2017-01-18 | 2022-08-25 | Samson Aktiengesellschaft | Diagnosesystem und Verfahren zum Kontrollieren der Funktionsfähigkeit eines Stellgeräts zum Beeinflussen einer Prozessmediumströmung einer prozesstechnischen Anlage sowie Stellgerät |
| DE102017208177A1 (de) * | 2017-05-16 | 2018-11-22 | Robert Bosch Gmbh | Anordnung |
| CN107677448B (zh) * | 2017-09-14 | 2019-05-21 | 东莞理工学院 | 一种用于液压孔口和/或缝隙高、低温流体力学实验的一体化实验模块 |
| DE102017011201B4 (de) | 2017-12-05 | 2023-01-26 | Diehl Metering Gmbh | Verfahren zur Betriebsüberwachung eines Fluidzählers sowie Fluidzähler |
| DE102018109865A1 (de) | 2018-04-24 | 2019-10-24 | Samson Aktiengesellschaft | Verfahren zum Überwachen der Funktion eines Stellventils, Vorrichtung zur Durchführung eines solchen Verfahrens sowie Stellventil mit einer solchen Vorrichtung |
| JP7056403B2 (ja) * | 2018-06-20 | 2022-04-19 | 横河電機株式会社 | バルブ診断装置、バルブ装置、及びバルブ診断方法 |
| US10962507B2 (en) | 2018-11-28 | 2021-03-30 | General Electric Company | System and method for calibrating an acoustic monitoring system of an additive manufacturing machine |
| BE1027691B1 (nl) * | 2019-10-17 | 2021-05-17 | Prodim Nv | Werkwijze voor samenstelling van een klepinrichting met aandrijving met optimale klepbedieningsbetrouwbaarheid en inrichting bestaande uit samenstelling van een klep met aandrijving |
| BE1027688B1 (nl) * | 2019-10-17 | 2021-05-17 | Prodim Nv | Werkwijze voor instellen en testen van veiligheidskleppen en inrichting geschikt voor het instellen en testen van veiligheidskleppen |
| DK180883B1 (en) * | 2019-12-02 | 2022-06-13 | Danfoss As | Cavitation sensing unit for providing a cavitation sensing signal and being adapted to be connected to a control valve of a hydrodynamic system |
| CN111189915B (zh) * | 2020-01-13 | 2022-08-19 | 明君 | 一种水力机械空化发生的实时判定方法 |
| EP3859352A1 (de) * | 2020-01-28 | 2021-08-04 | Joanneum Research Forschungsgesellschaft mbH | Vorrichtungen zur detektion von gasströmungen in pneumatischen kanälen, verwendungen derselben und ventilinsel |
| JP7285797B2 (ja) * | 2020-02-28 | 2023-06-02 | 株式会社東芝 | 状態評価システム、状態評価装置及び状態評価方法 |
| EP3889553B1 (de) | 2020-04-03 | 2022-07-20 | Focus-on V.O.F. | Verfahren und vorrichtung zum detektieren von kavitation beim durchfluss einer flüssigkeit durch ein regelelement |
| US20230059298A1 (en) * | 2021-08-18 | 2023-02-23 | Chevron U.S.A. Inc. | Cavitation detection system and method |
| CN114062487B (zh) * | 2021-11-19 | 2023-12-12 | 自然资源部第二海洋研究所 | 一种海底热液羽状流声学探测模拟装置与方法 |
| US20230213115A1 (en) * | 2021-12-31 | 2023-07-06 | Dresser, Llc | Detecting noise on flow controls |
Family Cites Families (15)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CA1187974A (en) * | 1982-10-15 | 1985-05-28 | Mervin R. Black | Method and apparatus for monitoring cable integrity by acoustic emission |
| DE3725754A1 (de) * | 1987-08-04 | 1989-02-16 | Busch Dieter & Co Prueftech | Einrichtung zum ueberwachen von pumpen auf gefaehrdung durch kavitation |
| US5176032A (en) * | 1990-02-21 | 1993-01-05 | Stresswave Technology Limited | Method and apparatus for processing electrical signals and a stress wave sensor |
| US5549137A (en) | 1993-08-25 | 1996-08-27 | Rosemount Inc. | Valve positioner with pressure feedback, dynamic correction and diagnostics |
| US5650943A (en) | 1995-04-10 | 1997-07-22 | Leak Detection Services, Inc. | Apparatus and method for testing for valve leaks by differential signature method |
| DE19947129A1 (de) | 1999-09-30 | 2001-04-05 | Siemens Ag | Diagnosesystem und -verfahren, insbesondere für ein Ventil |
| US6954713B2 (en) | 2001-03-01 | 2005-10-11 | Fisher-Rosemount Systems, Inc. | Cavitation detection in a process plant |
| RU2213946C2 (ru) * | 2001-08-08 | 2003-10-10 | ГУП "НПО "Аврора" | Способ определения начала кавитации в регулирующих клапанах (варианты) |
| US7162924B2 (en) * | 2002-12-17 | 2007-01-16 | Caterpillar Inc | Method and system for analyzing cavitation |
| RU2324171C2 (ru) | 2003-07-18 | 2008-05-10 | Роузмаунт Инк. | Диагностика процесса |
| US20070068225A1 (en) | 2005-09-29 | 2007-03-29 | Brown Gregory C | Leak detector for process valve |
| US7814936B2 (en) | 2005-11-16 | 2010-10-19 | Fisher Controls International Llc | Sound pressure level feedback control |
| DE102007045529A1 (de) | 2007-09-24 | 2009-04-23 | Siemens Ag | Diagnosesystem und Diagnoseverfahren für ein Ventil, insbesondere ein Schließventil oder ein Regelventil |
| US20100300683A1 (en) | 2009-05-28 | 2010-12-02 | Halliburton Energy Services, Inc. | Real Time Pump Monitoring |
| EP2423429A1 (en) | 2010-08-31 | 2012-02-29 | Vetco Gray Controls Limited | Valve condition monitoring |
-
2013
- 2013-08-27 US US14/011,469 patent/US9423334B2/en active Active
-
2014
- 2014-08-26 CN CN201410426034.7A patent/CN104422581B/zh active Active
- 2014-08-26 CN CN201420485825.2U patent/CN204255608U/zh not_active Expired - Lifetime
- 2014-08-27 CA CA2921099A patent/CA2921099C/en active Active
- 2014-08-27 WO PCT/US2014/052798 patent/WO2015031416A1/en active Application Filing
- 2014-08-27 RU RU2016110494A patent/RU2656291C2/ru active
- 2014-08-27 EP EP14766581.4A patent/EP3039329B1/en active Active
-
2016
- 2016-02-25 SA SA516370624A patent/SA516370624B1/ar unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| US9423334B2 (en) | 2016-08-23 |
| EP3039329B1 (en) | 2017-12-13 |
| US20150059886A1 (en) | 2015-03-05 |
| CN104422581B (zh) | 2019-09-17 |
| RU2016110494A3 (ru) | 2018-03-27 |
| CA2921099A1 (en) | 2015-03-05 |
| CN204255608U (zh) | 2015-04-08 |
| EP3039329A1 (en) | 2016-07-06 |
| RU2656291C2 (ru) | 2018-06-04 |
| WO2015031416A1 (en) | 2015-03-05 |
| SA516370624B1 (ar) | 2020-12-30 |
| CA2921099C (en) | 2022-04-05 |
| CN104422581A (zh) | 2015-03-18 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2016110494A (ru) | Способ обнаружения кавитации/кипения в или около клапана управления процессом | |
| US9863836B2 (en) | Monitoring apparatus for a steam plant and a method of operating such an apparatus | |
| US7503217B2 (en) | Sonar sand detection | |
| RU2019121908A (ru) | Системы и способы для хранения электролита и обнаружения неисправностей в проточных батареях | |
| US20180371740A1 (en) | Automated Plumbing System Sensor Warning System and Method | |
| US20080033693A1 (en) | Diagnostic device for use in process control system | |
| MX2013012801A (es) | Sistema y metodo para deteccion de un nivel de liquido. | |
| CN105698903A (zh) | 提供用于仪表校验结果的质量测量的方法 | |
| WO2011044023A3 (en) | System and method for sensing a liquid level | |
| US20180292292A1 (en) | Pipe condition detection device, pipe condition detection method, computer-readable recording medium, and pipe condition detection system | |
| FR2882141B1 (fr) | Procede et dispositif pour detecter au sol l'obstruction d'une prise de pression d'un capteur de pression statique d'un aeronef | |
| Ostapkowicz | Leakage detection from liquid transmission pipelines using improved pressure wave technique | |
| RU2014134905A (ru) | Системы и способы контроля гидравлической системы горной машины | |
| EP3112820A1 (en) | Fluid consumption meter with noise sensor | |
| JP2013535320A (ja) | 音速脱水システム | |
| JP2019508124A5 (ru) | ||
| JP6794899B2 (ja) | 液位測定システム、液位測定方法、及び液位測定プログラム | |
| EP2694938B1 (en) | A method and means for detecting leakages in pipe installations | |
| CN113514199B (zh) | 检测和定位流体泄漏的方法 | |
| CN103344300B (zh) | 一种油水界面位置的探测装置及其探测方法 | |
| JP6626395B2 (ja) | 管路の異常検知方法および管路の異常監視方法 | |
| EP2635749A1 (en) | Localization of extraneous water in pipeline networks | |
| JP6471035B2 (ja) | 漏水発生位置推定装置、システムおよび方法 | |
| JP6019622B2 (ja) | クランプオン型超音波流量計 | |
| GB2426823A (en) | Acoustic detection of foam or liquid entrainment in the gas outlet of a separator tank |