RU2016107860A - Способ получения оптических волокон со сниженной чувствительностью к водороду, включающий перенаправление волокон - Google Patents
Способ получения оптических волокон со сниженной чувствительностью к водороду, включающий перенаправление волокон Download PDFInfo
- Publication number
- RU2016107860A RU2016107860A RU2016107860A RU2016107860A RU2016107860A RU 2016107860 A RU2016107860 A RU 2016107860A RU 2016107860 A RU2016107860 A RU 2016107860A RU 2016107860 A RU2016107860 A RU 2016107860A RU 2016107860 A RU2016107860 A RU 2016107860A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- fiber
- path
- specified
- temperature
- processing section
- Prior art date
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
- C03B37/00—Manufacture or treatment of flakes, fibres, or filaments from softened glass, minerals, or slags
- C03B37/01—Manufacture of glass fibres or filaments
- C03B37/02—Manufacture of glass fibres or filaments by drawing or extruding, e.g. direct drawing of molten glass from nozzles; Cooling fins therefor
- C03B37/025—Manufacture of glass fibres or filaments by drawing or extruding, e.g. direct drawing of molten glass from nozzles; Cooling fins therefor from reheated softened tubes, rods, fibres or filaments, e.g. drawing fibres from preforms
- C03B37/027—Fibres composed of different sorts of glass, e.g. glass optical fibres
- C03B37/02718—Thermal treatment of the fibre during the drawing process, e.g. cooling
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
- C03B37/00—Manufacture or treatment of flakes, fibres, or filaments from softened glass, minerals, or slags
- C03B37/01—Manufacture of glass fibres or filaments
- C03B37/02—Manufacture of glass fibres or filaments by drawing or extruding, e.g. direct drawing of molten glass from nozzles; Cooling fins therefor
- C03B37/022—Manufacture of glass fibres or filaments by drawing or extruding, e.g. direct drawing of molten glass from nozzles; Cooling fins therefor from molten glass in which the resultant product consists of different sorts of glass or is characterised by shape, e.g. hollow fibres, undulated fibres, fibres presenting a rough surface
- C03B37/023—Fibres composed of different sorts of glass, e.g. glass optical fibres, made by the double crucible technique
- C03B37/0235—Thermal treatment of the fibre during the drawing process, e.g. cooling
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
- C03B37/00—Manufacture or treatment of flakes, fibres, or filaments from softened glass, minerals, or slags
- C03B37/01—Manufacture of glass fibres or filaments
- C03B37/02—Manufacture of glass fibres or filaments by drawing or extruding, e.g. direct drawing of molten glass from nozzles; Cooling fins therefor
- C03B37/025—Manufacture of glass fibres or filaments by drawing or extruding, e.g. direct drawing of molten glass from nozzles; Cooling fins therefor from reheated softened tubes, rods, fibres or filaments, e.g. drawing fibres from preforms
- C03B37/0253—Controlling or regulating
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
- C03B37/00—Manufacture or treatment of flakes, fibres, or filaments from softened glass, minerals, or slags
- C03B37/01—Manufacture of glass fibres or filaments
- C03B37/02—Manufacture of glass fibres or filaments by drawing or extruding, e.g. direct drawing of molten glass from nozzles; Cooling fins therefor
- C03B37/025—Manufacture of glass fibres or filaments by drawing or extruding, e.g. direct drawing of molten glass from nozzles; Cooling fins therefor from reheated softened tubes, rods, fibres or filaments, e.g. drawing fibres from preforms
- C03B37/027—Fibres composed of different sorts of glass, e.g. glass optical fibres
- C03B37/02718—Thermal treatment of the fibre during the drawing process, e.g. cooling
- C03B37/02727—Annealing or re-heating
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
- C03B37/00—Manufacture or treatment of flakes, fibres, or filaments from softened glass, minerals, or slags
- C03B37/01—Manufacture of glass fibres or filaments
- C03B37/02—Manufacture of glass fibres or filaments by drawing or extruding, e.g. direct drawing of molten glass from nozzles; Cooling fins therefor
- C03B37/03—Drawing means, e.g. drawing drums ; Traction or tensioning devices
- C03B37/032—Drawing means, e.g. drawing drums ; Traction or tensioning devices for glass optical fibres
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
- C03B2205/00—Fibre drawing or extruding details
- C03B2205/55—Cooling or annealing the drawn fibre prior to coating using a series of coolers or heaters
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
- C03B2205/00—Fibre drawing or extruding details
- C03B2205/56—Annealing or re-heating the drawn fibre prior to coating
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
- C03B2205/00—Fibre drawing or extruding details
- C03B2205/60—Optical fibre draw furnaces
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P40/00—Technologies relating to the processing of minerals
- Y02P40/50—Glass production, e.g. reusing waste heat during processing or shaping
- Y02P40/57—Improving the yield, e-g- reduction of reject rates
Claims (32)
1. Способ обработки оптического волокна, содержащий:
- обеспечение волокна вдоль первой траектории;
- охлаждение указанного волокна в первой секции обработки вдоль указанной первой траектории, причем указанное волокно входит в указанную первую секцию обработки при первой средней температуре и выходит из указанной первой секции обработки при второй средней температуре, причем указанная вторая средняя температура лежит в диапазоне от 1000°C до 1500°C, и указанное охлаждение от указанной первой средней температуры до указанной второй средней температуры происходит с первой скоростью охлаждения;
- охлаждение указанного волокна во второй секции обработки вдоль указанной первой траектории, причем указанное волокно входит в указанную вторую секцию обработки при третьей средней температуре и выходит из указанной второй секции обработки при четвертой средней температуре, причем указанная четвертая средняя температура лежит в диапазоне от 800°C до 1200°C, и указанное охлаждение от указанной третьей средней температуры до указанной четвертой средней температуры происходит со второй скоростью охлаждения; и
- перенаправление указанного волокна с указанной первой траектории на вторую траекторию, причем указанная вторая траектория не является коллинеарной указанной первой траектории.
2. Способ по п. 1, в котором указанная третья средняя температура лежит в диапазоне от 1200°C до 1400°C.
3. Способ по п. 2, причем указанная вторая скорость охлаждения больше 5000°C/с и меньше 12000°C/с.
4. Способ по п. 3, в котором указанная первая средняя температура лежит в диапазоне от 1500°C до 1700°C.
5. Способ по любому из пп. 1-4, в котором указанная первая скорость охлаждения меньше 5000°C/с.
6. Способ по п. 5, в котором указанная первая скорость охлаждения составляет от 2000°C/с до 4000°C/с.
7. Способ по п. 5, в котором указанное охлаждение с указанной первой скоростью охлаждения проводится в течение по меньшей мере 0,05 с.
8. Способ по п. 5, в котором указанное охлаждение с указанной первой скоростью охлаждения проводится в течение периода от 0,05 с до 0,3 с.
9. Способ по п. 5, в котором указанное охлаждение с указанной первой скоростью охлаждения включает проведение указанного волокна через горячую зону, причем указанная горячая зона имеет температуру от 800°C до 1500°C.
10. Способ по п. 5, в котором указанная вторая скорость охлаждения больше 6000°C/сек и меньше 11000°C/с.
11. Способ по п. 5, в котором указанная вторая скорость охлаждения больше 5800°C/сек.
12. Способ по п. 5, в котором указанная четвертая средняя температура лежит в диапазоне от 1000°C до 1100°C.
13. Способ по п. 5, в котором указанное охлаждение с указанной первой скоростью охлаждения происходит в первой газовой атмосфере, и указанная первая газовая атмосфера по существу состоит из газа, средняя теплопроводность которого меньше теплопроводности воздуха в температурном диапазоне от указанной первой температуры до указанной второй температуры.
14. Способ по п. 13, в котором указанное охлаждение с указанной второй скоростью охлаждения проводится в газовой атмосфере, и указанная газовая атмосфера по существу состоит из газа, средняя теплопроводность которого больше или равна теплопроводности воздуха в температурном диапазоне от указанной третьей температуры до указанной четвертой температуры.
15. Способ по любому из пп. 1-4, дополнительно содержащий охлаждение указанного волокна от указанной четвертой температуры до температуры ниже 1000°C при третьей скорости охлаждения, и указанная третья скорость охлаждения превышает 5000°C/сек.
16. Способ по п. 15, в котором указанная третья скорость охлаждения превышает 12000°C/сек.
17. Способ по любому из пп. 1-4, в котором указанное волокно имеет сердцевину, и указанный способ дополнительно содержит охлаждение указанного волокна до комнатной температуры, причем указанное волокно комнатной температуры имеет концентрацию немостикового кислорода в указанной сердцевине менее 6×1013 см-3.
18. Способ по любому из пп. 1-4, в котором указанное получение волокна включает формование указанного волокна, и указанное формование включает вытягивание указанного волокна из горячего источника стекла.
19. Устройство, содержащее:
- горячий источник стекла, причем указанный горячий источник стекла включает в себя преформу оптоволокна и протяжную печь;
- оптическое волокно, причем указанное оптическое волокно образовано из указанной преформы оптоволокна, и указанное оптическое волокно имеет среднюю температуру выше 1400°C;
- первую секцию обработки, причем указанная первая секция обработки находится ниже по потоку от указанного горячего источника стекла, причем указанная первая секция обработки выполнена с возможностью снижения средней температуры указанного волокна вдоль первой траектории до температуры в диапазоне от 1200°C до 1400°C;
- вторую секцию обработки, причем указанная вторая секция обработки находится ниже по потоку от указанной первой секции обработки; причем указанная вторая секция обработки выполнена с возможностью снижения средней температуры указанного волокна вдоль указанной первой траектории до температуры в диапазоне от 1000°C до 1175°C; и
- устройство перенаправления, причем указанное устройство перенаправления находится ниже по потоку от указанной второй секции обработки, причем указанное устройство перенаправления выполнено с возможностью изменения направления указанного волокна с указанной первой траектории на вторую траекторию, и указанная вторая траектория не является коллинеарной указанной первой траектории.
20. Способ обработки оптического волокна, содержащий:
- обеспечение волокна вдоль первой траектории;
- охлаждение указанного волокна в первой секции обработки вдоль указанной первой траектории, причем указанное волокно входит в указанную первую секцию обработки при первой средней температуре и выходит из указанной первой секции обработки при второй средней температуре, причем указанная первая средняя температура лежит в диапазоне от 1200°C до 1400°C, и причем указанная вторая средняя температура лежит в диапазоне от 1000°C до 1075°C; и
- перенаправление указанного волокна с указанной первой траектории на вторую траекторию, причем указанная вторая траектория не является коллинеарной указанной первой траектории.
Applications Claiming Priority (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US201361863581P | 2013-08-08 | 2013-08-08 | |
US61/863,581 | 2013-08-08 | ||
PCT/US2014/049059 WO2015020865A1 (en) | 2013-08-08 | 2014-07-31 | Methods of making optical fiber with reduced hydrogen sensitivity that include fiber redirection |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2016107860A true RU2016107860A (ru) | 2017-09-12 |
Family
ID=51301376
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2016107860A RU2016107860A (ru) | 2013-08-08 | 2014-07-31 | Способ получения оптических волокон со сниженной чувствительностью к водороду, включающий перенаправление волокон |
Country Status (9)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US10479720B2 (ru) |
EP (1) | EP3030527B1 (ru) |
JP (1) | JP6450384B2 (ru) |
KR (1) | KR20160042029A (ru) |
CN (1) | CN105636918B (ru) |
BR (1) | BR112016002725A2 (ru) |
PL (1) | PL3030527T3 (ru) |
RU (1) | RU2016107860A (ru) |
WO (1) | WO2015020865A1 (ru) |
Families Citing this family (11)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US9309143B2 (en) * | 2013-08-08 | 2016-04-12 | Corning Incorporated | Methods of making optical fiber with reduced hydrogen sensitivity |
US10322963B2 (en) | 2014-12-02 | 2019-06-18 | Corning Incorporated | Low attenuation optical fiber |
US10221089B2 (en) | 2015-09-10 | 2019-03-05 | Corning Incorporated | Optical fiber with low fictive temperature |
WO2017075161A1 (en) * | 2015-10-30 | 2017-05-04 | Corning Incorporated | Methods of making an optical fiber, and optical fiber |
US10961145B2 (en) | 2016-10-05 | 2021-03-30 | Corning Incorporated | Optical fiber with low fictive temperature |
WO2020263555A1 (en) * | 2019-06-24 | 2020-12-30 | Corning Incorporated | Rf plasma optical fiber annealing apparatuses, systems, and methods of using the same |
NL2024696B1 (en) * | 2019-12-19 | 2021-09-02 | Corning Inc | Methods and systems for processing optical fiber |
US11554979B2 (en) | 2019-12-17 | 2023-01-17 | Corning Incorporated | Methods and systems for processing optical fiber |
EP3838855A1 (en) * | 2019-12-19 | 2021-06-23 | Corning Incorporated | Method and system for processing optical fiber |
CN115515909A (zh) | 2020-05-08 | 2022-12-23 | 康宁股份有限公司 | 具有卤素掺杂纤芯的光纤的缓慢冷却 |
JP2023540371A (ja) | 2020-09-09 | 2023-09-22 | コーニング インコーポレイテッド | 光ファイバ線引きプロセス過程での流体軸受の並進移動 |
Family Cites Families (23)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4396409A (en) | 1981-12-11 | 1983-08-02 | Corning Glass Works | Method of improving fatigue resistance of optical fibers |
EP0321182A3 (en) | 1987-12-14 | 1990-08-29 | AT&T Corp. | Methods of and apparatus for making optical fiber having relatively low absorption loss and product produced thereby |
US5277730A (en) * | 1987-12-16 | 1994-01-11 | At&T Bell Laboratories | Methods of recoating spliced lengths of optical fibers |
US5236032A (en) | 1989-07-10 | 1993-08-17 | Toyota Jidosha Kabushiki Kaisha | Method of manufacture of metal composite material including intermetallic compounds with no micropores |
JP2000335935A (ja) * | 1999-05-27 | 2000-12-05 | Sumitomo Electric Ind Ltd | 光ファイバの製造装置及び製造方法 |
EP1243568B1 (en) | 1999-05-27 | 2013-03-06 | Sumitomo Electric Industries, Ltd. | Production method for optical fiber |
CN1247477C (zh) | 1999-05-27 | 2006-03-29 | 住友电气工业株式会社 | 光纤的制造装置和制造方法 |
JP4356155B2 (ja) | 1999-10-12 | 2009-11-04 | 住友電気工業株式会社 | 光ファイバの製造方法 |
FR2803288B1 (fr) | 1999-12-30 | 2002-03-29 | Cit Alcatel | Procede de refroidissement d'une fibre optique en cours de fibrage |
FR2803287B1 (fr) | 1999-12-30 | 2002-05-31 | Cit Alcatel | Procede de refroidissement d'une fibre optique en cours de fibrage |
JP4460069B2 (ja) * | 2001-07-30 | 2010-05-12 | 古河電気工業株式会社 | シングルモード光ファイバの製造方法 |
JP2003114347A (ja) | 2001-07-30 | 2003-04-18 | Furukawa Electric Co Ltd:The | シングルモード光ファイバ、その製造方法および製造装置 |
US7565820B2 (en) | 2002-04-30 | 2009-07-28 | Corning Incorporated | Methods and apparatus for forming heat treated optical fiber |
US20030200772A1 (en) * | 2002-04-30 | 2003-10-30 | Foster John D. | Methods and apparatus for forming optical fiber |
US20070022786A1 (en) | 2003-04-28 | 2007-02-01 | Foster John D | Methods and apparatus for forming heat treated optical fiber |
JPWO2005049516A1 (ja) | 2003-11-18 | 2007-06-07 | 株式会社フジクラ | 光ファイバ裸線の線引方法、光ファイバ素線の製造方法、光ファイバ素線 |
JP4558368B2 (ja) * | 2004-04-09 | 2010-10-06 | 古河電気工業株式会社 | 光ファイバの製造方法 |
JP2006030655A (ja) | 2004-07-16 | 2006-02-02 | Furukawa Electric Co Ltd:The | 光ファイバとその評価方法および製造方法 |
US8074474B2 (en) | 2007-11-29 | 2011-12-13 | Corning Incorporated | Fiber air turn for low attenuation fiber |
CN102245522B (zh) | 2008-12-19 | 2015-10-07 | 株式会社藤仓 | 光纤线的制造方法 |
KR101238286B1 (ko) | 2009-04-16 | 2013-02-28 | 가부시키가이샤후지쿠라 | 광섬유 소선의 제조 방법 |
JP2012020908A (ja) | 2010-07-15 | 2012-02-02 | Sumitomo Electric Ind Ltd | 光ファイバの製造方法及び光ファイバ |
US9309143B2 (en) * | 2013-08-08 | 2016-04-12 | Corning Incorporated | Methods of making optical fiber with reduced hydrogen sensitivity |
-
2014
- 2014-07-23 US US14/338,556 patent/US10479720B2/en active Active
- 2014-07-31 RU RU2016107860A patent/RU2016107860A/ru not_active Application Discontinuation
- 2014-07-31 BR BR112016002725A patent/BR112016002725A2/pt not_active Application Discontinuation
- 2014-07-31 JP JP2016533334A patent/JP6450384B2/ja active Active
- 2014-07-31 EP EP14750298.3A patent/EP3030527B1/en active Active
- 2014-07-31 PL PL14750298T patent/PL3030527T3/pl unknown
- 2014-07-31 CN CN201480054031.3A patent/CN105636918B/zh active Active
- 2014-07-31 WO PCT/US2014/049059 patent/WO2015020865A1/en active Application Filing
- 2014-07-31 KR KR1020167006069A patent/KR20160042029A/ko not_active Application Discontinuation
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
BR112016002725A2 (pt) | 2017-08-01 |
US10479720B2 (en) | 2019-11-19 |
CN105636918A (zh) | 2016-06-01 |
EP3030527A1 (en) | 2016-06-15 |
WO2015020865A1 (en) | 2015-02-12 |
KR20160042029A (ko) | 2016-04-18 |
CN105636918B (zh) | 2018-11-09 |
EP3030527B1 (en) | 2019-10-23 |
JP6450384B2 (ja) | 2019-01-09 |
US20150040614A1 (en) | 2015-02-12 |
JP2016531827A (ja) | 2016-10-13 |
PL3030527T3 (pl) | 2020-02-28 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2016107860A (ru) | Способ получения оптических волокон со сниженной чувствительностью к водороду, включающий перенаправление волокон | |
RU2016107701A (ru) | Способы изготовления оптического волокна с пониженной чувствительностью к водороду | |
WO2016089733A3 (en) | Low attenuation optical fiber | |
CN108349781B (zh) | 制造光纤的方法和光纤 | |
JP2014527012A5 (ru) | ||
JP2005523868A5 (ru) | ||
RU2010126491A (ru) | Поворот волокна в воздухе для волокна с низким ослаблением сигнала | |
JP2013517217A5 (ru) | ||
ATE515484T1 (de) | Verfahren zum kühlen einer optischen faser während des ziehens | |
RU2014132870A (ru) | Способ и устройство для изготовления оптического волокна и оптическое волокно | |
BR112016014489A2 (pt) | Processo integrado de oxicombustão e de produção de oxigénio | |
RU2018117897A (ru) | Способ изготовления оптического волокна | |
BRPI0514451A (pt) | dispositivo de resfriamento de vidro espumado | |
DK3074802T3 (da) | Luftblæst optisk fiberenhed med høj installationsydelse, fremgangsmåde til fremstilling og indretning | |
EA201391476A1 (ru) | Стекловаренная печь для производства бесцветного или супербесцветного стекла с вторичными боковыми завихрениями рециркуляции | |
BR112016023953A2 (pt) | ?processo e dispositivo de fusão e de refino do vidro? | |
BR112014016125A8 (pt) | processo de estiramento de materiais vitrificáveis | |
MY187275A (en) | Device and method for cooling a glass strand produced by means of tube drawing | |
EP2535318A3 (en) | Device and method for manufacturing a preform of an optical glass fiber | |
JP2014529569A5 (ru) | ||
CN106892557B (zh) | 一种低损耗光纤的制造方法及制造设备 | |
RU2012112677A (ru) | Способ отжига стеклоизделий в печи | |
TN2015000195A1 (fr) | Récepteur solaire pour centrale à concentration de type fresnel comprenant un châssis en matériau isolant et son procédé de réalisation | |
WO2015000090A3 (de) | Brandschutzglasscheibe und brandschutzverglasung | |
CN205202144U (zh) | 一种低温横向拉伸pvdf薄膜的装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
FA93 | Acknowledgement of application withdrawn (no request for examination) |
Effective date: 20170801 |