RU2016107860A - Способ получения оптических волокон со сниженной чувствительностью к водороду, включающий перенаправление волокон - Google Patents

Способ получения оптических волокон со сниженной чувствительностью к водороду, включающий перенаправление волокон Download PDF

Info

Publication number
RU2016107860A
RU2016107860A RU2016107860A RU2016107860A RU2016107860A RU 2016107860 A RU2016107860 A RU 2016107860A RU 2016107860 A RU2016107860 A RU 2016107860A RU 2016107860 A RU2016107860 A RU 2016107860A RU 2016107860 A RU2016107860 A RU 2016107860A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
fiber
path
specified
temperature
processing section
Prior art date
Application number
RU2016107860A
Other languages
English (en)
Inventor
Стивен Экин ДАНВУДИ
Роберт Кларк МУР
Пушкар ТАНДОН
Original Assignee
Корнинг Инкорпорейтед
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Корнинг Инкорпорейтед filed Critical Корнинг Инкорпорейтед
Publication of RU2016107860A publication Critical patent/RU2016107860A/ru

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C03GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03BMANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
    • C03B37/00Manufacture or treatment of flakes, fibres, or filaments from softened glass, minerals, or slags
    • C03B37/01Manufacture of glass fibres or filaments
    • C03B37/02Manufacture of glass fibres or filaments by drawing or extruding, e.g. direct drawing of molten glass from nozzles; Cooling fins therefor
    • C03B37/025Manufacture of glass fibres or filaments by drawing or extruding, e.g. direct drawing of molten glass from nozzles; Cooling fins therefor from reheated softened tubes, rods, fibres or filaments, e.g. drawing fibres from preforms
    • C03B37/027Fibres composed of different sorts of glass, e.g. glass optical fibres
    • C03B37/02718Thermal treatment of the fibre during the drawing process, e.g. cooling
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C03GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03BMANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
    • C03B37/00Manufacture or treatment of flakes, fibres, or filaments from softened glass, minerals, or slags
    • C03B37/01Manufacture of glass fibres or filaments
    • C03B37/02Manufacture of glass fibres or filaments by drawing or extruding, e.g. direct drawing of molten glass from nozzles; Cooling fins therefor
    • C03B37/022Manufacture of glass fibres or filaments by drawing or extruding, e.g. direct drawing of molten glass from nozzles; Cooling fins therefor from molten glass in which the resultant product consists of different sorts of glass or is characterised by shape, e.g. hollow fibres, undulated fibres, fibres presenting a rough surface
    • C03B37/023Fibres composed of different sorts of glass, e.g. glass optical fibres, made by the double crucible technique
    • C03B37/0235Thermal treatment of the fibre during the drawing process, e.g. cooling
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C03GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03BMANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
    • C03B37/00Manufacture or treatment of flakes, fibres, or filaments from softened glass, minerals, or slags
    • C03B37/01Manufacture of glass fibres or filaments
    • C03B37/02Manufacture of glass fibres or filaments by drawing or extruding, e.g. direct drawing of molten glass from nozzles; Cooling fins therefor
    • C03B37/025Manufacture of glass fibres or filaments by drawing or extruding, e.g. direct drawing of molten glass from nozzles; Cooling fins therefor from reheated softened tubes, rods, fibres or filaments, e.g. drawing fibres from preforms
    • C03B37/0253Controlling or regulating
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C03GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03BMANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
    • C03B37/00Manufacture or treatment of flakes, fibres, or filaments from softened glass, minerals, or slags
    • C03B37/01Manufacture of glass fibres or filaments
    • C03B37/02Manufacture of glass fibres or filaments by drawing or extruding, e.g. direct drawing of molten glass from nozzles; Cooling fins therefor
    • C03B37/025Manufacture of glass fibres or filaments by drawing or extruding, e.g. direct drawing of molten glass from nozzles; Cooling fins therefor from reheated softened tubes, rods, fibres or filaments, e.g. drawing fibres from preforms
    • C03B37/027Fibres composed of different sorts of glass, e.g. glass optical fibres
    • C03B37/02718Thermal treatment of the fibre during the drawing process, e.g. cooling
    • C03B37/02727Annealing or re-heating
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C03GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03BMANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
    • C03B37/00Manufacture or treatment of flakes, fibres, or filaments from softened glass, minerals, or slags
    • C03B37/01Manufacture of glass fibres or filaments
    • C03B37/02Manufacture of glass fibres or filaments by drawing or extruding, e.g. direct drawing of molten glass from nozzles; Cooling fins therefor
    • C03B37/03Drawing means, e.g. drawing drums ; Traction or tensioning devices
    • C03B37/032Drawing means, e.g. drawing drums ; Traction or tensioning devices for glass optical fibres
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C03GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03BMANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
    • C03B2205/00Fibre drawing or extruding details
    • C03B2205/55Cooling or annealing the drawn fibre prior to coating using a series of coolers or heaters
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C03GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03BMANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
    • C03B2205/00Fibre drawing or extruding details
    • C03B2205/56Annealing or re-heating the drawn fibre prior to coating
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C03GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03BMANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
    • C03B2205/00Fibre drawing or extruding details
    • C03B2205/60Optical fibre draw furnaces
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02PCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P40/00Technologies relating to the processing of minerals
    • Y02P40/50Glass production, e.g. reusing waste heat during processing or shaping
    • Y02P40/57Improving the yield, e-g- reduction of reject rates

Claims (32)

1. Способ обработки оптического волокна, содержащий:
- обеспечение волокна вдоль первой траектории;
- охлаждение указанного волокна в первой секции обработки вдоль указанной первой траектории, причем указанное волокно входит в указанную первую секцию обработки при первой средней температуре и выходит из указанной первой секции обработки при второй средней температуре, причем указанная вторая средняя температура лежит в диапазоне от 1000°C до 1500°C, и указанное охлаждение от указанной первой средней температуры до указанной второй средней температуры происходит с первой скоростью охлаждения;
- охлаждение указанного волокна во второй секции обработки вдоль указанной первой траектории, причем указанное волокно входит в указанную вторую секцию обработки при третьей средней температуре и выходит из указанной второй секции обработки при четвертой средней температуре, причем указанная четвертая средняя температура лежит в диапазоне от 800°C до 1200°C, и указанное охлаждение от указанной третьей средней температуры до указанной четвертой средней температуры происходит со второй скоростью охлаждения; и
- перенаправление указанного волокна с указанной первой траектории на вторую траекторию, причем указанная вторая траектория не является коллинеарной указанной первой траектории.
2. Способ по п. 1, в котором указанная третья средняя температура лежит в диапазоне от 1200°C до 1400°C.
3. Способ по п. 2, причем указанная вторая скорость охлаждения больше 5000°C/с и меньше 12000°C/с.
4. Способ по п. 3, в котором указанная первая средняя температура лежит в диапазоне от 1500°C до 1700°C.
5. Способ по любому из пп. 1-4, в котором указанная первая скорость охлаждения меньше 5000°C/с.
6. Способ по п. 5, в котором указанная первая скорость охлаждения составляет от 2000°C/с до 4000°C/с.
7. Способ по п. 5, в котором указанное охлаждение с указанной первой скоростью охлаждения проводится в течение по меньшей мере 0,05 с.
8. Способ по п. 5, в котором указанное охлаждение с указанной первой скоростью охлаждения проводится в течение периода от 0,05 с до 0,3 с.
9. Способ по п. 5, в котором указанное охлаждение с указанной первой скоростью охлаждения включает проведение указанного волокна через горячую зону, причем указанная горячая зона имеет температуру от 800°C до 1500°C.
10. Способ по п. 5, в котором указанная вторая скорость охлаждения больше 6000°C/сек и меньше 11000°C/с.
11. Способ по п. 5, в котором указанная вторая скорость охлаждения больше 5800°C/сек.
12. Способ по п. 5, в котором указанная четвертая средняя температура лежит в диапазоне от 1000°C до 1100°C.
13. Способ по п. 5, в котором указанное охлаждение с указанной первой скоростью охлаждения происходит в первой газовой атмосфере, и указанная первая газовая атмосфера по существу состоит из газа, средняя теплопроводность которого меньше теплопроводности воздуха в температурном диапазоне от указанной первой температуры до указанной второй температуры.
14. Способ по п. 13, в котором указанное охлаждение с указанной второй скоростью охлаждения проводится в газовой атмосфере, и указанная газовая атмосфера по существу состоит из газа, средняя теплопроводность которого больше или равна теплопроводности воздуха в температурном диапазоне от указанной третьей температуры до указанной четвертой температуры.
15. Способ по любому из пп. 1-4, дополнительно содержащий охлаждение указанного волокна от указанной четвертой температуры до температуры ниже 1000°C при третьей скорости охлаждения, и указанная третья скорость охлаждения превышает 5000°C/сек.
16. Способ по п. 15, в котором указанная третья скорость охлаждения превышает 12000°C/сек.
17. Способ по любому из пп. 1-4, в котором указанное волокно имеет сердцевину, и указанный способ дополнительно содержит охлаждение указанного волокна до комнатной температуры, причем указанное волокно комнатной температуры имеет концентрацию немостикового кислорода в указанной сердцевине менее 6×1013 см-3.
18. Способ по любому из пп. 1-4, в котором указанное получение волокна включает формование указанного волокна, и указанное формование включает вытягивание указанного волокна из горячего источника стекла.
19. Устройство, содержащее:
- горячий источник стекла, причем указанный горячий источник стекла включает в себя преформу оптоволокна и протяжную печь;
- оптическое волокно, причем указанное оптическое волокно образовано из указанной преформы оптоволокна, и указанное оптическое волокно имеет среднюю температуру выше 1400°C;
- первую секцию обработки, причем указанная первая секция обработки находится ниже по потоку от указанного горячего источника стекла, причем указанная первая секция обработки выполнена с возможностью снижения средней температуры указанного волокна вдоль первой траектории до температуры в диапазоне от 1200°C до 1400°C;
- вторую секцию обработки, причем указанная вторая секция обработки находится ниже по потоку от указанной первой секции обработки; причем указанная вторая секция обработки выполнена с возможностью снижения средней температуры указанного волокна вдоль указанной первой траектории до температуры в диапазоне от 1000°C до 1175°C; и
- устройство перенаправления, причем указанное устройство перенаправления находится ниже по потоку от указанной второй секции обработки, причем указанное устройство перенаправления выполнено с возможностью изменения направления указанного волокна с указанной первой траектории на вторую траекторию, и указанная вторая траектория не является коллинеарной указанной первой траектории.
20. Способ обработки оптического волокна, содержащий:
- обеспечение волокна вдоль первой траектории;
- охлаждение указанного волокна в первой секции обработки вдоль указанной первой траектории, причем указанное волокно входит в указанную первую секцию обработки при первой средней температуре и выходит из указанной первой секции обработки при второй средней температуре, причем указанная первая средняя температура лежит в диапазоне от 1200°C до 1400°C, и причем указанная вторая средняя температура лежит в диапазоне от 1000°C до 1075°C; и
- перенаправление указанного волокна с указанной первой траектории на вторую траекторию, причем указанная вторая траектория не является коллинеарной указанной первой траектории.
RU2016107860A 2013-08-08 2014-07-31 Способ получения оптических волокон со сниженной чувствительностью к водороду, включающий перенаправление волокон RU2016107860A (ru)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US201361863581P 2013-08-08 2013-08-08
US61/863,581 2013-08-08
PCT/US2014/049059 WO2015020865A1 (en) 2013-08-08 2014-07-31 Methods of making optical fiber with reduced hydrogen sensitivity that include fiber redirection

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2016107860A true RU2016107860A (ru) 2017-09-12

Family

ID=51301376

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2016107860A RU2016107860A (ru) 2013-08-08 2014-07-31 Способ получения оптических волокон со сниженной чувствительностью к водороду, включающий перенаправление волокон

Country Status (9)

Country Link
US (1) US10479720B2 (ru)
EP (1) EP3030527B1 (ru)
JP (1) JP6450384B2 (ru)
KR (1) KR20160042029A (ru)
CN (1) CN105636918B (ru)
BR (1) BR112016002725A2 (ru)
PL (1) PL3030527T3 (ru)
RU (1) RU2016107860A (ru)
WO (1) WO2015020865A1 (ru)

Families Citing this family (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US9309143B2 (en) * 2013-08-08 2016-04-12 Corning Incorporated Methods of making optical fiber with reduced hydrogen sensitivity
US10322963B2 (en) 2014-12-02 2019-06-18 Corning Incorporated Low attenuation optical fiber
US10221089B2 (en) 2015-09-10 2019-03-05 Corning Incorporated Optical fiber with low fictive temperature
WO2017075161A1 (en) * 2015-10-30 2017-05-04 Corning Incorporated Methods of making an optical fiber, and optical fiber
US10961145B2 (en) 2016-10-05 2021-03-30 Corning Incorporated Optical fiber with low fictive temperature
WO2020263555A1 (en) * 2019-06-24 2020-12-30 Corning Incorporated Rf plasma optical fiber annealing apparatuses, systems, and methods of using the same
NL2024696B1 (en) * 2019-12-19 2021-09-02 Corning Inc Methods and systems for processing optical fiber
US11554979B2 (en) 2019-12-17 2023-01-17 Corning Incorporated Methods and systems for processing optical fiber
EP3838855A1 (en) * 2019-12-19 2021-06-23 Corning Incorporated Method and system for processing optical fiber
CN115515909A (zh) 2020-05-08 2022-12-23 康宁股份有限公司 具有卤素掺杂纤芯的光纤的缓慢冷却
JP2023540371A (ja) 2020-09-09 2023-09-22 コーニング インコーポレイテッド 光ファイバ線引きプロセス過程での流体軸受の並進移動

Family Cites Families (23)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4396409A (en) 1981-12-11 1983-08-02 Corning Glass Works Method of improving fatigue resistance of optical fibers
EP0321182A3 (en) 1987-12-14 1990-08-29 AT&T Corp. Methods of and apparatus for making optical fiber having relatively low absorption loss and product produced thereby
US5277730A (en) * 1987-12-16 1994-01-11 At&T Bell Laboratories Methods of recoating spliced lengths of optical fibers
US5236032A (en) 1989-07-10 1993-08-17 Toyota Jidosha Kabushiki Kaisha Method of manufacture of metal composite material including intermetallic compounds with no micropores
JP2000335935A (ja) * 1999-05-27 2000-12-05 Sumitomo Electric Ind Ltd 光ファイバの製造装置及び製造方法
EP1243568B1 (en) 1999-05-27 2013-03-06 Sumitomo Electric Industries, Ltd. Production method for optical fiber
CN1247477C (zh) 1999-05-27 2006-03-29 住友电气工业株式会社 光纤的制造装置和制造方法
JP4356155B2 (ja) 1999-10-12 2009-11-04 住友電気工業株式会社 光ファイバの製造方法
FR2803288B1 (fr) 1999-12-30 2002-03-29 Cit Alcatel Procede de refroidissement d'une fibre optique en cours de fibrage
FR2803287B1 (fr) 1999-12-30 2002-05-31 Cit Alcatel Procede de refroidissement d'une fibre optique en cours de fibrage
JP4460069B2 (ja) * 2001-07-30 2010-05-12 古河電気工業株式会社 シングルモード光ファイバの製造方法
JP2003114347A (ja) 2001-07-30 2003-04-18 Furukawa Electric Co Ltd:The シングルモード光ファイバ、その製造方法および製造装置
US7565820B2 (en) 2002-04-30 2009-07-28 Corning Incorporated Methods and apparatus for forming heat treated optical fiber
US20030200772A1 (en) * 2002-04-30 2003-10-30 Foster John D. Methods and apparatus for forming optical fiber
US20070022786A1 (en) 2003-04-28 2007-02-01 Foster John D Methods and apparatus for forming heat treated optical fiber
JPWO2005049516A1 (ja) 2003-11-18 2007-06-07 株式会社フジクラ 光ファイバ裸線の線引方法、光ファイバ素線の製造方法、光ファイバ素線
JP4558368B2 (ja) * 2004-04-09 2010-10-06 古河電気工業株式会社 光ファイバの製造方法
JP2006030655A (ja) 2004-07-16 2006-02-02 Furukawa Electric Co Ltd:The 光ファイバとその評価方法および製造方法
US8074474B2 (en) 2007-11-29 2011-12-13 Corning Incorporated Fiber air turn for low attenuation fiber
CN102245522B (zh) 2008-12-19 2015-10-07 株式会社藤仓 光纤线的制造方法
KR101238286B1 (ko) 2009-04-16 2013-02-28 가부시키가이샤후지쿠라 광섬유 소선의 제조 방법
JP2012020908A (ja) 2010-07-15 2012-02-02 Sumitomo Electric Ind Ltd 光ファイバの製造方法及び光ファイバ
US9309143B2 (en) * 2013-08-08 2016-04-12 Corning Incorporated Methods of making optical fiber with reduced hydrogen sensitivity

Also Published As

Publication number Publication date
BR112016002725A2 (pt) 2017-08-01
US10479720B2 (en) 2019-11-19
CN105636918A (zh) 2016-06-01
EP3030527A1 (en) 2016-06-15
WO2015020865A1 (en) 2015-02-12
KR20160042029A (ko) 2016-04-18
CN105636918B (zh) 2018-11-09
EP3030527B1 (en) 2019-10-23
JP6450384B2 (ja) 2019-01-09
US20150040614A1 (en) 2015-02-12
JP2016531827A (ja) 2016-10-13
PL3030527T3 (pl) 2020-02-28

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2016107860A (ru) Способ получения оптических волокон со сниженной чувствительностью к водороду, включающий перенаправление волокон
RU2016107701A (ru) Способы изготовления оптического волокна с пониженной чувствительностью к водороду
WO2016089733A3 (en) Low attenuation optical fiber
CN108349781B (zh) 制造光纤的方法和光纤
JP2014527012A5 (ru)
JP2005523868A5 (ru)
RU2010126491A (ru) Поворот волокна в воздухе для волокна с низким ослаблением сигнала
JP2013517217A5 (ru)
ATE515484T1 (de) Verfahren zum kühlen einer optischen faser während des ziehens
RU2014132870A (ru) Способ и устройство для изготовления оптического волокна и оптическое волокно
BR112016014489A2 (pt) Processo integrado de oxicombustão e de produção de oxigénio
RU2018117897A (ru) Способ изготовления оптического волокна
BRPI0514451A (pt) dispositivo de resfriamento de vidro espumado
DK3074802T3 (da) Luftblæst optisk fiberenhed med høj installationsydelse, fremgangsmåde til fremstilling og indretning
EA201391476A1 (ru) Стекловаренная печь для производства бесцветного или супербесцветного стекла с вторичными боковыми завихрениями рециркуляции
BR112016023953A2 (pt) ?processo e dispositivo de fusão e de refino do vidro?
BR112014016125A8 (pt) processo de estiramento de materiais vitrificáveis
MY187275A (en) Device and method for cooling a glass strand produced by means of tube drawing
EP2535318A3 (en) Device and method for manufacturing a preform of an optical glass fiber
JP2014529569A5 (ru)
CN106892557B (zh) 一种低损耗光纤的制造方法及制造设备
RU2012112677A (ru) Способ отжига стеклоизделий в печи
TN2015000195A1 (fr) Récepteur solaire pour centrale à concentration de type fresnel comprenant un châssis en matériau isolant et son procédé de réalisation
WO2015000090A3 (de) Brandschutzglasscheibe und brandschutzverglasung
CN205202144U (zh) 一种低温横向拉伸pvdf薄膜的装置

Legal Events

Date Code Title Description
FA93 Acknowledgement of application withdrawn (no request for examination)

Effective date: 20170801