RU2016107713A - Способ изготовления композитной фасонной части, композитная фасонная часть, многослойный конструктивный элемент и элемент лопасти ротора и ветроэнергетическая установка - Google Patents
Способ изготовления композитной фасонной части, композитная фасонная часть, многослойный конструктивный элемент и элемент лопасти ротора и ветроэнергетическая установка Download PDFInfo
- Publication number
- RU2016107713A RU2016107713A RU2016107713A RU2016107713A RU2016107713A RU 2016107713 A RU2016107713 A RU 2016107713A RU 2016107713 A RU2016107713 A RU 2016107713A RU 2016107713 A RU2016107713 A RU 2016107713A RU 2016107713 A RU2016107713 A RU 2016107713A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- fibers
- fiber
- shaped part
- flexible
- composite
- Prior art date
Links
- 239000002131 composite material Substances 0.000 title claims 26
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims 7
- 238000009434 installation Methods 0.000 title claims 5
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims 2
- 239000000835 fiber Substances 0.000 claims 47
- 229920001169 thermoplastic Polymers 0.000 claims 16
- 239000011162 core material Substances 0.000 claims 9
- -1 polyacetate Polymers 0.000 claims 4
- 239000002346 layers by function Substances 0.000 claims 3
- 238000009941 weaving Methods 0.000 claims 3
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 claims 2
- 229920000049 Carbon (fiber) Polymers 0.000 claims 1
- 239000004696 Poly ether ether ketone Substances 0.000 claims 1
- 239000004952 Polyamide Substances 0.000 claims 1
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 claims 1
- 239000004743 Polypropylene Substances 0.000 claims 1
- 239000004793 Polystyrene Substances 0.000 claims 1
- XECAHXYUAAWDEL-UHFFFAOYSA-N acrylonitrile butadiene styrene Chemical compound C=CC=C.C=CC#N.C=CC1=CC=CC=C1 XECAHXYUAAWDEL-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 239000004676 acrylonitrile butadiene styrene Substances 0.000 claims 1
- 229920000122 acrylonitrile butadiene styrene Polymers 0.000 claims 1
- 239000004760 aramid Substances 0.000 claims 1
- 229920006231 aramid fiber Polymers 0.000 claims 1
- 239000004917 carbon fiber Substances 0.000 claims 1
- 239000011247 coating layer Substances 0.000 claims 1
- 239000004744 fabric Substances 0.000 claims 1
- 239000013305 flexible fiber Substances 0.000 claims 1
- 239000003365 glass fiber Substances 0.000 claims 1
- 238000009940 knitting Methods 0.000 claims 1
- 239000010410 layer Substances 0.000 claims 1
- 239000000463 material Substances 0.000 claims 1
- 229920003229 poly(methyl methacrylate) Polymers 0.000 claims 1
- 229920002647 polyamide Polymers 0.000 claims 1
- 239000004417 polycarbonate Substances 0.000 claims 1
- 229920000515 polycarbonate Polymers 0.000 claims 1
- 229920002530 polyetherether ketone Polymers 0.000 claims 1
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 claims 1
- 239000005020 polyethylene terephthalate Substances 0.000 claims 1
- 229920000139 polyethylene terephthalate Polymers 0.000 claims 1
- 239000004926 polymethyl methacrylate Substances 0.000 claims 1
- 229920001155 polypropylene Polymers 0.000 claims 1
- 229920002223 polystyrene Polymers 0.000 claims 1
- 229920000915 polyvinyl chloride Polymers 0.000 claims 1
- 239000004800 polyvinyl chloride Substances 0.000 claims 1
- 239000004416 thermosoftening plastic Substances 0.000 claims 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F03—MACHINES OR ENGINES FOR LIQUIDS; WIND, SPRING, OR WEIGHT MOTORS; PRODUCING MECHANICAL POWER OR A REACTIVE PROPULSIVE THRUST, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- F03D—WIND MOTORS
- F03D1/00—Wind motors with rotation axis substantially parallel to the air flow entering the rotor
- F03D1/06—Rotors
- F03D1/065—Rotors characterised by their construction elements
- F03D1/0675—Rotors characterised by their construction elements of the blades
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/03—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor characterised by the shape of the extruded material at extrusion
- B29C48/05—Filamentary, e.g. strands
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/15—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor incorporating preformed parts or layers, e.g. extrusion moulding around inserts
- B29C48/151—Coating hollow articles
- B29C48/152—Coating hollow articles the inner surfaces thereof
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C70/00—Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts
- B29C70/04—Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts comprising reinforcements only, e.g. self-reinforcing plastics
- B29C70/06—Fibrous reinforcements only
- B29C70/08—Fibrous reinforcements only comprising combinations of different forms of fibrous reinforcements incorporated in matrix material, forming one or more layers, and with or without non-reinforced layers
- B29C70/086—Fibrous reinforcements only comprising combinations of different forms of fibrous reinforcements incorporated in matrix material, forming one or more layers, and with or without non-reinforced layers and with one or more layers of pure plastics material, e.g. foam layers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C70/00—Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts
- B29C70/04—Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts comprising reinforcements only, e.g. self-reinforcing plastics
- B29C70/06—Fibrous reinforcements only
- B29C70/10—Fibrous reinforcements only characterised by the structure of fibrous reinforcements, e.g. hollow fibres
- B29C70/16—Fibrous reinforcements only characterised by the structure of fibrous reinforcements, e.g. hollow fibres using fibres of substantial or continuous length
- B29C70/22—Fibrous reinforcements only characterised by the structure of fibrous reinforcements, e.g. hollow fibres using fibres of substantial or continuous length oriented in at least two directions forming a two dimensional structure
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C70/00—Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts
- B29C70/04—Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts comprising reinforcements only, e.g. self-reinforcing plastics
- B29C70/06—Fibrous reinforcements only
- B29C70/10—Fibrous reinforcements only characterised by the structure of fibrous reinforcements, e.g. hollow fibres
- B29C70/16—Fibrous reinforcements only characterised by the structure of fibrous reinforcements, e.g. hollow fibres using fibres of substantial or continuous length
- B29C70/22—Fibrous reinforcements only characterised by the structure of fibrous reinforcements, e.g. hollow fibres using fibres of substantial or continuous length oriented in at least two directions forming a two dimensional structure
- B29C70/222—Fibrous reinforcements only characterised by the structure of fibrous reinforcements, e.g. hollow fibres using fibres of substantial or continuous length oriented in at least two directions forming a two dimensional structure the structure being shaped to form a three dimensional configuration
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C70/00—Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts
- B29C70/04—Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts comprising reinforcements only, e.g. self-reinforcing plastics
- B29C70/28—Shaping operations therefor
- B29C70/40—Shaping or impregnating by compression not applied
- B29C70/42—Shaping or impregnating by compression not applied for producing articles of definite length, i.e. discrete articles
- B29C70/46—Shaping or impregnating by compression not applied for producing articles of definite length, i.e. discrete articles using matched moulds, e.g. for deforming sheet moulding compounds [SMC] or prepregs
- B29C70/462—Moulding structures having an axis of symmetry or at least one channel, e.g. tubular structures, frames
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
- B29K2101/00—Use of unspecified macromolecular compounds as moulding material
- B29K2101/12—Thermoplastic materials
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
- B29K2105/00—Condition, form or state of moulded material or of the material to be shaped
- B29K2105/06—Condition, form or state of moulded material or of the material to be shaped containing reinforcements, fillers or inserts
- B29K2105/08—Condition, form or state of moulded material or of the material to be shaped containing reinforcements, fillers or inserts of continuous length, e.g. cords, rovings, mats, fabrics, strands or yarns
- B29K2105/0809—Fabrics
- B29K2105/0827—Braided fabrics
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
- B29K2307/00—Use of elements other than metals as reinforcement
- B29K2307/04—Carbon
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
- B29K2309/00—Use of inorganic materials not provided for in groups B29K2303/00 - B29K2307/00, as reinforcement
- B29K2309/08—Glass
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29L—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
- B29L2031/00—Other particular articles
- B29L2031/08—Blades for rotors, stators, fans, turbines or the like, e.g. screw propellers
- B29L2031/082—Blades, e.g. for helicopters
- B29L2031/085—Wind turbine blades
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E10/00—Energy generation through renewable energy sources
- Y02E10/70—Wind energy
- Y02E10/72—Wind turbines with rotation axis in wind direction
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P70/00—Climate change mitigation technologies in the production process for final industrial or consumer products
- Y02P70/50—Manufacturing or production processes characterised by the final manufactured product
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Composite Materials (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Sustainable Energy (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Sustainable Development (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Moulding By Coating Moulds (AREA)
- Wind Motors (AREA)
- Reinforced Plastic Materials (AREA)
- Woven Fabrics (AREA)
- Braiding, Manufacturing Of Bobbin-Net Or Lace, And Manufacturing Of Nets By Knotting (AREA)
Claims (32)
1. Способ изготовления композитной фасонной части, в частности для ветроэнергетической установки, включающей в себя термопластичный пластик и волокнистую композитную заготовку, причем способ включает в себя шаги:
- предоставление термопластичного пластика и волокнистой композитной заготовки с гибкой системой волокон, выполненной в виде плетеной структуры,
- распределение термопластичного пластика в виде задающего форму сердцевинного материала в гибкой, выполненной в виде плетеной структуры, системе волокон волокнистой композитной заготовки и соединение с выполненной в виде плетеной структуры системой волокон, причем
- гибкая, выполненная в виде плетеной структуры, система волокон в соединении с задающим форму сердцевинным материалом имеет пересекающиеся волокна, которые ориентированы друг относительно друга, и
- которые в точке пересечения имеют угол волокна, который составляет от 10° до 90°, в частности от 30° до 60°, предпочтительно волокна ориентированы друг относительно друга под углом волокна в 45° с диапазоном отклонения в ±5°, и причем
- выполненная в виде плетеной структуры система волокон в соединении образует наружный функциональный слой композитной фасонной части, отличающийся тем, что
- термопластичный пластик предоставляют в распоряжение в виде нити, и
- гибкую, выполненную в виде плетеной структуры, систему волокон предоставляют в распоряжение в виде рукавоообразной, выполненной в виде плетеной структуры, системы волокон, причем
- термопластичный пластик в виде задающего форму сердцевинного материала распределяют в гибкой, выполненной в виде плетеной структуры, системе волокон волокнистой композитной заготовки, за счет того, что его в виде мягкой нити вводят в рукав выполненной в виде плетеной структуры системы волокон, и
- при затвердевании мягкой нити термопластичный пластик в виде наружного функционального слоя композитной фасонной части образует соединение с выполненной в виде плетеной структуры системой волокон.
2. Способ по п.1, отличающийся тем, что
- термопластичный пластик предоставляют в распоряжение в виде нити из экструдера, и
- что его в виде мягкой нити из экструдера экструдируют в рукав выполненной в виде плетеной структуры системы волокон.
3. Способ по п.1 или 2, отличающийся тем, что термопластичный пластик распределяют в гибкой, выполненной в виде плетеной структуры, системе волокон волокнистой композитной заготовки и соединяют с материальным замыканием с гибкой, выполненной в виде плетеной структуры, системой волокон.
4. Способ по п.1 или 2, отличающийся тем, что термопластичный пластик распределяют в гибкой, выполненной в виде плетеной структуры, системе волокон волокнистой композитной заготовки и соединяют с геометрическим замыканием с гибкой, выполненной в виде плетеной структуры, системой волокон.
5. Способ по п.1 или 2, отличающийся тем, что в выполненную в виде плетеной структуры систему волокон и/или в термопластичный пластик, в частности независимо от упомянутого угла волокна, вводят дополнительные волокна, которые повышают прочность композитной фасонной части по сравнению с композитной фасонной частью без дополнительных волокон.
6. Композитная фасонная часть, в частности изготовленная согласно способу по любому из пп.1-5, в частности для ветроэнергетической установки, включающая в себя термопластичный пластик и волокнистую композитную заготовку, отличающаяся тем, что
- волокнистая композитная заготовка имеет гибкую систему волокон, выполненную в виде плетеной структуры,
- термопластичный пластик в виде задающего форму сердцевинного материала распределен в гибкой, выполненной в виде плетеной структуры, системе волокон волокнистой композитной заготовки и соединен с выполненной в виде плетеной структуры системой волокон, причем
- выполненная в виде плетеной структуры система волокон в соединении с задающим форму сердцевинным материалом имеет пересекающиеся, ориентированные друг относительно друга, волокна,
- которые в точке пересечения имеют угол волокна, который составляет от 10° до 90°, в частности от 30° до 60°, предпочтительно волокна ориентированы друг относительно друга под углом волокна в 45° с диапазоном отклонения в ±5°, и причем
- выполненная в виде плетеной структуры система волокон в соединении образует наружный функциональный слой композитной фасонной части, отличающаяся тем, что
- термопластичный пластик выполнен в виде нити, а гибкая, выполненная в виде плетеной структуры, система волокон в виде рукавообразной, выполненной в виде плетеной структуры, системы волокон.
7. Композитная фасонная часть по п.6, отличающаяся тем, что выполненная в виде плетеной структуры система волокон является системой волокон, которая выбрана из группы, состоящей из: плетения, вязания, трикотажа, ткани.
8. Композитная фасонная часть по п.6 или 7, отличающаяся тем, что выполненная в виде плетеной структуры система волокон имеет форму рукава с ориентированной в двух измерениях плетеной структурой.
9. Композитная фасонная часть по п.6 или 7, отличающаяся тем, что выполненная в виде плетеной структуры система волокон имеет форму рукава с трехмерной плетеной структурой, причем внутри соединения предусмотрены дополнительные волокна, функционально ориентированные друг относительно друга под углом волокна от 15° до 90°, в частности от 30° до 60°, предпочтительно под углом волокна в 45° с диапазоном отклонения в ±5°.
10. Композитная фасонная часть по п.6 или 7, отличающаяся тем, что термопластичный пластик усилен дополнительными, расположенными внутри, функционально ориентированными волокнами.
11. Композитная фасонная часть по п.6 или 7, отличающаяся тем, что распределенный в гибкой, выполненной в виде плетеной структуры, системе волокон термопластичный пластик имеет, по меньшей мере, один компонент из группы: акрилонитрил-бутадиен-стирол, полиамиды, полиацетат, полиметилметакрилат, поликарбонат, полиэтилентерефталат, полиэтилен, полипропилен, полистирол, полиэфирэфиркетон и поливинилхлорид.
12. Композитная фасонная часть по п.6 или 7, отличающаяся тем, что гибкая, выполненная в виде плетеной структуры, система волокон имеет компонент плетенья, который выбран из группы компонентов плетенья, включающих в себя: стеклянные волокна, углеродные волокна, арамидные волокна, натуральные волокна, металлическую пряжу, моноволокна и термопластичные нити.
13. Многослойный конструктивный элемент, в частности для ветроэнергетической установки, с использованием множества композитных фасонных частей по любому из пп. 6-12 для образования сердцевинного конструктивного элемента, отличающийся тем, что сердцевинный конструктивный элемент, по меньшей мере, с одной стороны покрыт, по меньшей мере, одним покровным слоем.
14. Элемент лопасти ротора, в частности для лопасти ротора ветроэнергетической установки, с использованием множества композитных фасонных частей по любому из пп. 6-12 для образования сердцевинного конструктивного элемента, отличающийся тем, что сердцевинный конструктивный элемент окружен, по меньшей мере, одним покровным слоем лопасти ротора.
15. Ветроэнергетическая установка, включающая в себя башню, гондолу и ротор с колпаком ротора и несколькими лопастями ротора, причем лопасть ротора имеет, по меньшей мере, один элемент лопасти ротора по п.14, и/или башня, гондола и/или колпак ротора имеют многослойный конструктивный элемент по п.13.
Applications Claiming Priority (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE201310215384 DE102013215384A1 (de) | 2013-08-05 | 2013-08-05 | Verfahren zur Herstellung eines Verbundformteils, Verbundformteil, Sandwichbauteil und Rotorblattelement und Windenergieanlage |
DE102013215384.8 | 2013-08-05 | ||
PCT/EP2014/064955 WO2015018598A2 (de) | 2013-08-05 | 2014-07-11 | Verfahren zur herstellung eines verbundformteils, verbundformteil, sandwichbauteil und rotorblattelement und windenergieanlage |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2016107713A true RU2016107713A (ru) | 2017-09-08 |
RU2640760C2 RU2640760C2 (ru) | 2018-01-11 |
Family
ID=51205377
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2016107713A RU2640760C2 (ru) | 2013-08-05 | 2014-07-11 | Способ изготовления композитной фасонной части, композитная фасонная часть, многослойный конструктивный элемент и элемент лопасти ротора и ветроэнергетическая установка |
Country Status (17)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US20160195063A1 (ru) |
EP (2) | EP3030405A2 (ru) |
JP (1) | JP6190064B2 (ru) |
KR (1) | KR101861936B1 (ru) |
CN (1) | CN105451973B (ru) |
AR (1) | AR097184A1 (ru) |
AU (1) | AU2014304815B2 (ru) |
BR (1) | BR112016002428A2 (ru) |
CA (1) | CA2917579C (ru) |
CL (1) | CL2016000225A1 (ru) |
DE (1) | DE102013215384A1 (ru) |
MX (1) | MX2016000896A (ru) |
NZ (1) | NZ716259A (ru) |
RU (1) | RU2640760C2 (ru) |
TW (1) | TWI633996B (ru) |
WO (1) | WO2015018598A2 (ru) |
ZA (1) | ZA201600063B (ru) |
Families Citing this family (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP6985953B2 (ja) | 2018-02-13 | 2021-12-22 | 三菱重工業株式会社 | 複合材料の製造方法 |
DE102018120905A1 (de) * | 2018-08-27 | 2020-02-27 | Wobben Properties Gmbh | Faserverbundhalbzeug, Faserverbundbauteil, Rotorblattelement, Rotorblatt und Windenergieanlage sowie Verfahren zum Herstellen eines Faserverbundhalbzeugs und Verfahren zum Herstellen eines Faserverbundbauteils |
FR3093297B1 (fr) * | 2019-02-28 | 2022-08-12 | Safran Aircraft Engines | Procédé de réalisation d’une pièce en matériau tissé tenant compte du décadrage |
US11499020B2 (en) * | 2020-05-18 | 2022-11-15 | Topkey Corporation | Article reinforced by multi-dimensional fibers and method for manufacturing the article |
KR102367031B1 (ko) * | 2020-12-17 | 2022-02-24 | 한국항공우주연구원 | 복합재 구조물 제조방법 및 이를 이용하여 제조된 복합재 구조물 |
CN114261091A (zh) * | 2021-12-20 | 2022-04-01 | 华中科技大学 | 基于增材制造的连续纤维立体连续成型方法、产品及应用 |
Family Cites Families (39)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3237697A (en) * | 1963-02-11 | 1966-03-01 | Boeing Co | Helicopter rotor blade |
GB1262704A (en) * | 1968-08-10 | 1972-02-02 | Messerschmitt Boelkow Blohm | Helicopter rotor blade |
US4242160A (en) | 1979-02-02 | 1980-12-30 | United Technologies Corporation | Method of winding a wind turbine blade using a filament reinforced mandrel |
US4577543A (en) | 1983-08-18 | 1986-03-25 | American Hospital Supply Corporation | Construction of a monolithic reinforced catheter with flexible portions |
US4621980A (en) * | 1984-09-19 | 1986-11-11 | United Technologies Corporation | Fiber reinforced composite spar for a rotary wing aircraft |
FR2586966B1 (fr) * | 1985-09-11 | 1988-02-26 | France Etat Armement | Structures multicanaux en materiaux composites, procedes et demi-produits pour la fabrication de celles-ci |
US4976587A (en) * | 1988-07-20 | 1990-12-11 | Dwr Wind Technologies Inc. | Composite wind turbine rotor blade and method for making same |
JPH0692127B2 (ja) * | 1988-12-20 | 1994-11-16 | 積水化学工業株式会社 | 繊維強化熱可塑性樹脂管の製造方法 |
EP0402309B1 (de) * | 1989-06-05 | 1993-12-08 | Sulzer Innotec Ag | Profilstange aus kompaktem Verbundwerkstoff und Herstellungsverfahren |
JPH0615761A (ja) * | 1992-06-30 | 1994-01-25 | Tonen Corp | パイプ状繊維強化プラスチック構造材及びその製造方法 |
DE4300208A1 (de) * | 1993-01-07 | 1994-07-14 | Basf Ag | Verfahren zur Herstellung von Hohlkörpern aus faserverstärkten Kunststoffen |
SE501085C2 (sv) * | 1993-02-25 | 1994-11-07 | Swedish Inst Of Composites Sic | Metod för tillverkning av kroppar av fiberkompositer |
US5335410A (en) | 1993-03-15 | 1994-08-09 | Burnham Warren R | Method of making ultra small diameter catheters and of reinforced tubular product |
AT400831B (de) * | 1994-05-04 | 1996-03-25 | Starlinger & Co Gmbh | Sack aus polymer-, insbesondere polyolefingewebe und verfahren zu seiner herstellung |
EP0697280A1 (en) | 1994-06-24 | 1996-02-21 | General Electric Company | Thermoformable laminate structure and methods of its manufacture |
DE4429599A1 (de) * | 1994-08-20 | 1996-02-22 | Basf Ag | Biegesteifer Faserverbundwerkstoff |
MXPA04004096A (es) * | 2001-10-31 | 2004-09-06 | Adc Acquistion Company | Fabricacion de tubo termoplastico reforzado. |
DE10336461A1 (de) * | 2003-08-05 | 2005-03-03 | Aloys Wobben | Verfahren zur Herstellung eines Rotorblattes einer Windenergieanlage |
CN2642181Y (zh) * | 2003-08-06 | 2004-09-22 | 陆壹明 | 高效聚热节能锅 |
DE20314845U1 (de) * | 2003-09-25 | 2004-02-19 | Stöber, Paul-Hermann | Kunststoffmaske, insbesondere Gesichts- oder Totenmaske |
EP1570976A1 (de) * | 2004-03-04 | 2005-09-07 | Alcan Technology & Management Ltd. | Verarbeitung von zyklischen Oligomeren zu thermoplastischen PBT-Kunststoffen |
US20050238832A1 (en) * | 2004-04-22 | 2005-10-27 | Kostamo Dale E | Hose with variable reinforcement |
JP4810904B2 (ja) * | 2005-07-20 | 2011-11-09 | ソニー株式会社 | 高周波スイッチ回路を有する高周波装置 |
EP2505651A3 (en) * | 2006-12-10 | 2013-01-09 | Dyadic International, Inc. | Isolated fungus with reduced protease activity |
UA93492C2 (ru) * | 2007-06-18 | 2011-02-25 | Общество C Ограниченной Ответственностью "Проектно-Конструкторское И Технологическое Бюро "Конкорд" | Способ изготовления крупногабаритной лопасти ветродвигателя |
US9316359B2 (en) * | 2009-04-10 | 2016-04-19 | Toyota Jidosha Kabushiki Kaisha | Tank and manufacturing method thereof |
NL2004191C2 (en) * | 2010-02-04 | 2011-08-08 | Protension Composites | Device and method for producing a fiber composite product. |
JP5503481B2 (ja) * | 2010-09-30 | 2014-05-28 | 一般社団法人日本航空宇宙工業会 | 繊維強化複合材料を用いた翼状構造体およびその製造方法 |
GB201016548D0 (en) * | 2010-10-01 | 2010-11-17 | Vestas Wind Sys As | Wind turbines |
JP2012077426A (ja) * | 2010-10-06 | 2012-04-19 | Daicel Corp | 繊維強化樹脂複合材料 |
US8679606B2 (en) * | 2010-10-14 | 2014-03-25 | Vetco Gray Inc. | Thick walled composite tubular and method of making |
EP2511078B1 (en) | 2011-04-14 | 2018-05-30 | Siemens Aktiengesellschaft | Method of producing a fibre reinforced structure |
FR2979574B1 (fr) * | 2011-09-07 | 2016-12-09 | Airbus Operations Sas | Procede de fabrication d'une structure comprenant une peau et des raidisseurs |
US10024301B2 (en) * | 2011-10-24 | 2018-07-17 | The Regents Of The University Of Michigan | Textile composite wind turbine blade |
EA030548B1 (ru) * | 2011-12-05 | 2018-08-31 | Блю Вэйв Ко С.А. | Способ изготовления сосуда высокого давления с применением форполимерного состава переменной вязкости, не содержащего растворитель |
DK2610053T3 (da) * | 2011-12-28 | 2019-09-23 | Siemens Gamesa Renewable Energy As | Sandwichkernemateriale |
DE102012201262A1 (de) * | 2012-01-30 | 2013-08-01 | Burgmann Packings GmbH | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung eines Endlos-Halbzeugs, Endlos-Halbzeug sowie Pultrusionsverfahren und Pultrusionsvorrichtung |
CN102926102B (zh) * | 2012-10-12 | 2014-05-14 | 北京航空航天大学 | 网络状三维整体多向连锁编织结构的复合材料车厢底板及其制备方法 |
US9964096B2 (en) * | 2013-01-10 | 2018-05-08 | Wei7 Llc | Triaxial fiber-reinforced composite laminate |
-
2013
- 2013-08-05 DE DE201310215384 patent/DE102013215384A1/de not_active Withdrawn
-
2014
- 2014-07-11 CN CN201480044075.8A patent/CN105451973B/zh active Active
- 2014-07-11 CA CA2917579A patent/CA2917579C/en not_active Expired - Fee Related
- 2014-07-11 JP JP2016532284A patent/JP6190064B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 2014-07-11 MX MX2016000896A patent/MX2016000896A/es unknown
- 2014-07-11 AU AU2014304815A patent/AU2014304815B2/en not_active Ceased
- 2014-07-11 BR BR112016002428A patent/BR112016002428A2/pt not_active Application Discontinuation
- 2014-07-11 RU RU2016107713A patent/RU2640760C2/ru active
- 2014-07-11 WO PCT/EP2014/064955 patent/WO2015018598A2/de active Application Filing
- 2014-07-11 US US14/909,880 patent/US20160195063A1/en not_active Abandoned
- 2014-07-11 KR KR1020167004647A patent/KR101861936B1/ko active IP Right Grant
- 2014-07-11 EP EP14739411.8A patent/EP3030405A2/de not_active Withdrawn
- 2014-07-11 EP EP16190320.8A patent/EP3150363B1/de active Active
- 2014-07-11 NZ NZ716259A patent/NZ716259A/en not_active IP Right Cessation
- 2014-07-29 TW TW103125888A patent/TWI633996B/zh not_active IP Right Cessation
- 2014-08-01 AR ARP140102887A patent/AR097184A1/es unknown
-
2016
- 2016-01-05 ZA ZA2016/00063A patent/ZA201600063B/en unknown
- 2016-01-28 CL CL2016000225A patent/CL2016000225A1/es unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
TW201522021A (zh) | 2015-06-16 |
AU2014304815B2 (en) | 2017-05-11 |
CA2917579A1 (en) | 2015-02-12 |
WO2015018598A2 (de) | 2015-02-12 |
BR112016002428A2 (pt) | 2017-08-01 |
ZA201600063B (en) | 2017-03-29 |
US20160195063A1 (en) | 2016-07-07 |
EP3150363C0 (de) | 2023-09-06 |
WO2015018598A3 (de) | 2015-04-02 |
NZ716259A (en) | 2017-02-24 |
EP3150363A2 (de) | 2017-04-05 |
CN105451973A (zh) | 2016-03-30 |
EP3150363A3 (de) | 2017-08-09 |
CN105451973B (zh) | 2018-08-07 |
JP6190064B2 (ja) | 2017-08-30 |
EP3150363B1 (de) | 2023-09-06 |
AR097184A1 (es) | 2016-02-24 |
KR20160034390A (ko) | 2016-03-29 |
RU2640760C2 (ru) | 2018-01-11 |
TWI633996B (zh) | 2018-09-01 |
AU2014304815A1 (en) | 2016-02-11 |
KR101861936B1 (ko) | 2018-05-28 |
JP2016527112A (ja) | 2016-09-08 |
DE102013215384A1 (de) | 2015-02-26 |
MX2016000896A (es) | 2016-05-05 |
CL2016000225A1 (es) | 2016-08-05 |
CA2917579C (en) | 2018-08-28 |
EP3030405A2 (de) | 2016-06-15 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2016107713A (ru) | Способ изготовления композитной фасонной части, композитная фасонная часть, многослойный конструктивный элемент и элемент лопасти ротора и ветроэнергетическая установка | |
KR101851381B1 (ko) | 복합재 구조의 강화를 위한 프리폼과 이의 제조방법 | |
JP6164591B2 (ja) | 連続繊維強化熱可塑性樹脂複合材料製造用の強化繊維/樹脂繊維複合体、およびその製造方法 | |
KR101936275B1 (ko) | 튜브형 직물 예비성형체, 섬유 강화 복합체, 및 이의 제조방법 | |
CN105952981A (zh) | 拉挤管材及其制备方法与制造设备 | |
CN205836107U (zh) | 拉挤管材 | |
KR101998538B1 (ko) | 직조 모재, 복합물 및 그 제조방법 | |
RU2008119094A (ru) | Комбинированные трехмерные тканые/многослойные стойки для композитных конструкций | |
JP2012505091A5 (ru) | ||
CN104791200B (zh) | 一种智能化三维编织混杂纤维复合材料风电叶片及其制备方法 | |
RU2011146312A (ru) | Шпангоут и способ его изготовления | |
CN102666050A (zh) | 编织预制件、复合材料、及其制造方法 | |
JP7448557B2 (ja) | 異なる機能性領域を含む複合材料の調製 | |
ES2600602T3 (es) | Malla de fibra componente para una turbina eólica, aparato para producir la malla de fibra y método para producir la malla de fibra | |
CN103317733B (zh) | 仿蚕茧缠绕编织结构的复合材料车厢蒙皮及其制备方法 | |
CN103422212A (zh) | 一种热塑性树脂涂覆纺织纤维竹节纱 | |
CN110769995A (zh) | 通过编织产生的干燥预成型坯的制造方法、由使用所述预成型坯的复合材料制成的产品的制备方法 | |
RU183461U1 (ru) | Биаксиальная сетчатая конструкция из композиционного материала | |
CN204201451U (zh) | 增强型玻璃钢拉挤型材 | |
CN104611820A (zh) | 一种玄武岩纤维编织布及其制备方法 | |
CN202215862U (zh) | 一种增强复合保温隔热超高分子量聚乙烯管材 | |
RU2782809C1 (ru) | Подготовка композитного материала, содержащего различные функциональные области | |
CN111373083B (zh) | 单向面织物及其应用 | |
CN206538541U (zh) | 一种碳纤维玻纤混编织物 | |
CN204498929U (zh) | 高强度压膜线 |