RU2016106095A - Способ изготовления композитного конструктивного элемента, композитный конструктивный элемент и ветроэнергетическая установка - Google Patents

Способ изготовления композитного конструктивного элемента, композитный конструктивный элемент и ветроэнергетическая установка Download PDF

Info

Publication number
RU2016106095A
RU2016106095A RU2016106095A RU2016106095A RU2016106095A RU 2016106095 A RU2016106095 A RU 2016106095A RU 2016106095 A RU2016106095 A RU 2016106095A RU 2016106095 A RU2016106095 A RU 2016106095A RU 2016106095 A RU2016106095 A RU 2016106095A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
structural element
shape
angle
paragraphs
core material
Prior art date
Application number
RU2016106095A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2641867C2 (ru
Inventor
Александер ХОФФМАНН
Original Assignee
Воббен Пропертиз Гмбх
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Воббен Пропертиз Гмбх filed Critical Воббен Пропертиз Гмбх
Publication of RU2016106095A publication Critical patent/RU2016106095A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2641867C2 publication Critical patent/RU2641867C2/ru

Links

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F03—MACHINES OR ENGINES FOR LIQUIDS; WIND, SPRING, OR WEIGHT MOTORS; PRODUCING MECHANICAL POWER OR A REACTIVE PROPULSIVE THRUST, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F03D—WIND MOTORS
    • F03D1/00—Wind motors with rotation axis substantially parallel to the air flow entering the rotor 
    • F03D1/06—Rotors
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F03—MACHINES OR ENGINES FOR LIQUIDS; WIND, SPRING, OR WEIGHT MOTORS; PRODUCING MECHANICAL POWER OR A REACTIVE PROPULSIVE THRUST, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F03D—WIND MOTORS
    • F03D1/00—Wind motors with rotation axis substantially parallel to the air flow entering the rotor 
    • F03D1/06—Rotors
    • F03D1/065—Rotors characterised by their construction elements
    • F03D1/0675—Rotors characterised by their construction elements of the blades
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C70/00—Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29D—PRODUCING PARTICULAR ARTICLES FROM PLASTICS OR FROM SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE
    • B29D99/00—Subject matter not provided for in other groups of this subclass
    • B29D99/0025—Producing blades or the like, e.g. blades for turbines, propellers, or wings
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F03—MACHINES OR ENGINES FOR LIQUIDS; WIND, SPRING, OR WEIGHT MOTORS; PRODUCING MECHANICAL POWER OR A REACTIVE PROPULSIVE THRUST, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F03D—WIND MOTORS
    • F03D1/00—Wind motors with rotation axis substantially parallel to the air flow entering the rotor 
    • F03D1/06—Rotors
    • F03D1/065—Rotors characterised by their construction elements
    • F03D1/0691—Rotors characterised by their construction elements of the hub
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F03—MACHINES OR ENGINES FOR LIQUIDS; WIND, SPRING, OR WEIGHT MOTORS; PRODUCING MECHANICAL POWER OR A REACTIVE PROPULSIVE THRUST, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F03D—WIND MOTORS
    • F03D13/00—Assembly, mounting or commissioning of wind motors; Arrangements specially adapted for transporting wind motor components
    • F03D13/20—Arrangements for mounting or supporting wind motors; Masts or towers for wind motors
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C65/00—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
    • B29C65/02—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/01—General aspects dealing with the joint area or with the area to be joined
    • B29C66/05—Particular design of joint configurations
    • B29C66/10—Particular design of joint configurations particular design of the joint cross-sections
    • B29C66/11—Joint cross-sections comprising a single joint-segment, i.e. one of the parts to be joined comprising a single joint-segment in the joint cross-section
    • B29C66/116—Single bevelled joints, i.e. one of the parts to be joined being bevelled in the joint area
    • B29C66/1162—Single bevel to bevel joints, e.g. mitre joints
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/50—General aspects of joining tubular articles; General aspects of joining long products, i.e. bars or profiled elements; General aspects of joining single elements to tubular articles, hollow articles or bars; General aspects of joining several hollow-preforms to form hollow or tubular articles
    • B29C66/51—Joining tubular articles, profiled elements or bars; Joining single elements to tubular articles, hollow articles or bars; Joining several hollow-preforms to form hollow or tubular articles
    • B29C66/52—Joining tubular articles, bars or profiled elements
    • B29C66/524—Joining profiled elements
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/70—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material
    • B29C66/73—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the intensive physical properties of the material of the parts to be joined, by the optical properties of the material of the parts to be joined, by the extensive physical properties of the parts to be joined, by the state of the material of the parts to be joined or by the material of the parts to be joined being a thermoplastic or a thermoset
    • B29C66/739—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the intensive physical properties of the material of the parts to be joined, by the optical properties of the material of the parts to be joined, by the extensive physical properties of the parts to be joined, by the state of the material of the parts to be joined or by the material of the parts to be joined being a thermoplastic or a thermoset characterised by the material of the parts to be joined being a thermoplastic or a thermoset
    • B29C66/7392—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the intensive physical properties of the material of the parts to be joined, by the optical properties of the material of the parts to be joined, by the extensive physical properties of the parts to be joined, by the state of the material of the parts to be joined or by the material of the parts to be joined being a thermoplastic or a thermoset characterised by the material of the parts to be joined being a thermoplastic or a thermoset characterised by the material of at least one of the parts being a thermoplastic
    • B29C66/73921—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the intensive physical properties of the material of the parts to be joined, by the optical properties of the material of the parts to be joined, by the extensive physical properties of the parts to be joined, by the state of the material of the parts to be joined or by the material of the parts to be joined being a thermoplastic or a thermoset characterised by the material of the parts to be joined being a thermoplastic or a thermoset characterised by the material of at least one of the parts being a thermoplastic characterised by the materials of both parts being thermoplastics
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29L—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
    • B29L2031/00—Other particular articles
    • B29L2031/08—Blades for rotors, stators, fans, turbines or the like, e.g. screw propellers
    • B29L2031/082—Blades, e.g. for helicopters
    • B29L2031/085—Wind turbine blades
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F05—INDEXING SCHEMES RELATING TO ENGINES OR PUMPS IN VARIOUS SUBCLASSES OF CLASSES F01-F04
    • F05B—INDEXING SCHEME RELATING TO WIND, SPRING, WEIGHT, INERTIA OR LIKE MOTORS, TO MACHINES OR ENGINES FOR LIQUIDS COVERED BY SUBCLASSES F03B, F03D AND F03G
    • F05B2230/00—Manufacture
    • F05B2230/20—Manufacture essentially without removing material
    • F05B2230/24—Manufacture essentially without removing material by extrusion
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F05—INDEXING SCHEMES RELATING TO ENGINES OR PUMPS IN VARIOUS SUBCLASSES OF CLASSES F01-F04
    • F05B—INDEXING SCHEME RELATING TO WIND, SPRING, WEIGHT, INERTIA OR LIKE MOTORS, TO MACHINES OR ENGINES FOR LIQUIDS COVERED BY SUBCLASSES F03B, F03D AND F03G
    • F05B2230/00—Manufacture
    • F05B2230/50—Building or constructing in particular ways
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F05—INDEXING SCHEMES RELATING TO ENGINES OR PUMPS IN VARIOUS SUBCLASSES OF CLASSES F01-F04
    • F05B—INDEXING SCHEME RELATING TO WIND, SPRING, WEIGHT, INERTIA OR LIKE MOTORS, TO MACHINES OR ENGINES FOR LIQUIDS COVERED BY SUBCLASSES F03B, F03D AND F03G
    • F05B2240/00—Components
    • F05B2240/10—Stators
    • F05B2240/14—Casings, housings, nacelles, gondels or the like, protecting or supporting assemblies there within
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F05—INDEXING SCHEMES RELATING TO ENGINES OR PUMPS IN VARIOUS SUBCLASSES OF CLASSES F01-F04
    • F05B—INDEXING SCHEME RELATING TO WIND, SPRING, WEIGHT, INERTIA OR LIKE MOTORS, TO MACHINES OR ENGINES FOR LIQUIDS COVERED BY SUBCLASSES F03B, F03D AND F03G
    • F05B2250/00—Geometry
    • F05B2250/20—Geometry three-dimensional
    • F05B2250/23—Geometry three-dimensional prismatic
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F05—INDEXING SCHEMES RELATING TO ENGINES OR PUMPS IN VARIOUS SUBCLASSES OF CLASSES F01-F04
    • F05B—INDEXING SCHEME RELATING TO WIND, SPRING, WEIGHT, INERTIA OR LIKE MOTORS, TO MACHINES OR ENGINES FOR LIQUIDS COVERED BY SUBCLASSES F03B, F03D AND F03G
    • F05B2280/00—Materials; Properties thereof
    • F05B2280/40—Organic materials
    • F05B2280/4007—Thermoplastics
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E10/00—Energy generation through renewable energy sources
    • Y02E10/70—Wind energy
    • Y02E10/72—Wind turbines with rotation axis in wind direction
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E10/00—Energy generation through renewable energy sources
    • Y02E10/70—Wind energy
    • Y02E10/728—Onshore wind turbines
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P70/00—Climate change mitigation technologies in the production process for final industrial or consumer products
    • Y02P70/50—Manufacturing or production processes characterised by the final manufactured product

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Sustainable Development (AREA)
  • Sustainable Energy (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Composite Materials (AREA)
  • Wind Motors (AREA)
  • Moulding By Coating Moulds (AREA)
  • Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)

Claims (23)

1. Способ изготовления композитного конструктивного элемента, в частности для ветроэнергетической установки, включающего в себя множество, по меньшей мере, двухкомпонентных композитных фасонных частей, причем первый компонент образуют из задающего форму материала сердечника, а второй компонент образуют в виде части соединительного слоя, причем
- задающий форму материал сердечника образуют, следуя форме призмы, в виде призматического тела с многоугольным основанием, причем многоугольник основания имеет базис и угол к базису, который составляет от 30 до 60°, и
- соединяют множество призматических тел, причем на стыкующихся друг с другом сторонах выполняют функциональную ориентацию соединительных слоев таким образом, что соединительный слой проходит под углом 30-60° к базисной поверхности, по меньшей мере, одной из прилегающих друг к другу призм.
2. Способ по п.1, отличающийся тем, что угол к базису многоугольника находится при 45° в пределах отклонения в ±10°, предпочтительно ±5°.
3. Способ по п.1 или 2, отличающийся тем, что на стыкующихся друг с другом сторонах образуют функциональную ориентацию соединительных слоев, которая проходит под углом в 45° в пределах отклонения в ±10°, предпочтительно ±5°, к базисной поверхности призм.
4. Способ по любому из пп. 1-3, отличающийся тем, что задающий форму материал сердечника образован, следуя форме цилиндрического тела, с многоугольным основанием.
5. Способ по любому из пп. 1-4, отличающийся тем, что второй компонент образован в виде мата, причем мат укладывают между первым и вторым призматическим телом и соединяют с задающим форму сердечником призматических тел.
6. Способ по любому из пп. 1-5, отличающийся тем, что второй компонент в виде покрытия, в частности оболочки, задающего форму материала сердечника имеет функциональную ориентацию волокон, в частности нитей, друг относительно друга под углом 30-60°, предпочтительно под углом в 45°.
7. Способ по любому из пп. 1-6, отличающийся тем, что задающий форму материал сердечника получают посредством экструзии.
8. Способ по любому из пп. 1-7, отличающийся тем, что задающий форму материал сердечника соединяют с получением призматического тела в форме трехмерного многогранника, причем угол поверхностей многогранника к базисной поверхности составляет от 30 до 60°, предпочтительно поверхность многогранника имеет угол к базисной поверхности в 45° в пределах отклонения в ±10°, предпочтительно ±5°.
9. Композитный конструктивный элемент, в частности для ветроэнергетической установки, включающий в себя множество, по меньшей мере, двухкомпонентных композитных фасонных частей, причем первый компонент образован из задающего форму материала сердечника, а второй компонент образован в виде части соединительного слоя, отличающийся тем, что
- задающий форму материал сердечника образован, следуя форме призмы, в виде призматического тела с многоугольным основанием, причем многоугольник основания имеет базис и угол к базису, который составляет от 30 до 60°, и
- множество призматических тел соединены, причем на стыкующихся друг с другом сторонах выполнена функциональная ориентация соединительных слоев таким образом, что соединительный слой проходит под углом 30-60° к базисной поверхности, по меньшей мере, одной из прилегающих друг к другу призм.
10. Композитный конструктивный элемент по п.9, отличающийся тем, что второй компонент в виде покрытия, в частности оболочки, задающего форму материала сердечника имеет функциональную ориентацию волокон, в частности нитей, друг относительно друга под углом 30-60°, предпочтительно под углом в 45°.
11. Композитный конструктивный элемент по п.9 или 10, отличающийся тем, что
- задающий форму материал сердечника и/или функциональная ориентация соединительных слоев образует плоскостной рисунок поперечного сечения из шестиугольников, и
- стыкующиеся друг с другом, в частности соединенные по плоскости, стороны функциональной ориентации соединительных слоев проходят под углом 30-60°, предпочтительно 45° в пределах отклонения в ±10°, предпочтительно ±5°, к базисной поверхности призм, причем базисная поверхность ориентирована параллельно к базису шестиугольника.
12. Композитный конструктивный элемент по любому из пп. 9-11, отличающийся тем, что задающий форму материал сердечника имеет, по меньшей мере, один компонент из группы: акрилнитрил-бутадиен-стирол, полиамиды, полилактат, полиметилметакрилат, поликарбонат, полиэтилентерефталат, полиэтилен, полипропилен, полистирол, полиэфиркетон и поливинилхлорид.
13. Композитный конструктивный элемент по любому из пп. 9-12, отличающийся тем, что композитный конструктивный элемент посредством второго компонента и при помощи термопластичной матрицы собран из множества призматических тел в деформируемый конструктивный элемент со сравнительно увеличенной сдвиговой жесткостью.
14. Композитный конструктивный элемент по любому из пп. 9-13, отличающийся тем, что задающий форму материал сердечника усилен дополнительными, расположенными внутри, функционально ориентированными волокнами.
15. Композитный конструктивный элемент по любому из пп. 9-14 в виде многослойного конструктивного элемента для ветроэнергетической установки с использованием множества композитных фасонных частей для образования конструктивного элемента сердечника, отличающийся тем, что конструктивный элемент сердечника, по меньшей мере, с одной стороны покрыт, по меньшей мере, одним покровным слоем.
16. Композитный конструктивный элемент по любому из пп. 9-14 в виде элемента лопасти ротора для лопасти ротора ветроэнергетической установки с использованием множества композитных фасонных частей для образования конструктивного элемента сердечника, отличающийся тем, что конструктивный элемент сердечника окружен, по меньшей мере, одним покровным слоем лопасти ротора, в частности элемент лопасти ротора имеет многослойный конструктивный элемент по п.15.
17. Ветроэнергетическая установка, включающая в себя башню, гондолу и ротор с колпаком ротора и несколькими лопастями ротора, отличающаяся тем, что лопасть ротора и/или башня, и/или гондола, и/или колпак ротора имеют композитный конструктивный элемент по любому из пп. 9-16.
RU2016106095A 2013-08-05 2014-08-05 Способ изготовления композитного конструктивного элемента, композитный конструктивный элемент и ветроэнергетическая установка RU2641867C2 (ru)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102013215381.3 2013-08-05
DE102013215381.3A DE102013215381A1 (de) 2013-08-05 2013-08-05 Verfahren zur Herstellung eines Verbundbauteils, Verbundbauteil und Windenergieanlage
PCT/EP2014/066833 WO2015018835A1 (de) 2013-08-05 2014-08-05 Verfahren zur herstellung eines verbundbauteils, verbundbauteil und windenergieanlage

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2016106095A true RU2016106095A (ru) 2017-09-14
RU2641867C2 RU2641867C2 (ru) 2018-01-22

Family

ID=51292962

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2016106095A RU2641867C2 (ru) 2013-08-05 2014-08-05 Способ изготовления композитного конструктивного элемента, композитный конструктивный элемент и ветроэнергетическая установка

Country Status (18)

Country Link
US (1) US20160195064A1 (ru)
EP (1) EP3030781B1 (ru)
JP (1) JP6169278B2 (ru)
KR (1) KR101830014B1 (ru)
CN (1) CN105452647A (ru)
AR (1) AR097207A1 (ru)
AU (1) AU2014304573B2 (ru)
BR (1) BR112016002427A2 (ru)
CA (1) CA2917621C (ru)
CL (1) CL2016000223A1 (ru)
DE (1) DE102013215381A1 (ru)
DK (1) DK3030781T3 (ru)
MX (1) MX2016000712A (ru)
NZ (1) NZ716255A (ru)
RU (1) RU2641867C2 (ru)
TW (1) TWI588353B (ru)
WO (1) WO2015018835A1 (ru)
ZA (1) ZA201600065B (ru)

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102018120905A1 (de) * 2018-08-27 2020-02-27 Wobben Properties Gmbh Faserverbundhalbzeug, Faserverbundbauteil, Rotorblattelement, Rotorblatt und Windenergieanlage sowie Verfahren zum Herstellen eines Faserverbundhalbzeugs und Verfahren zum Herstellen eines Faserverbundbauteils
CN110836165B (zh) * 2019-11-22 2023-11-17 中材科技风电叶片股份有限公司 条状件及制作方法、梁及制作方法、叶片及风电机组

Family Cites Families (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1504768C3 (de) * 1963-04-27 1980-01-31 Fritz 6122 Erbach Reinke Verfahren zum Herstellen eines insbesondere als Leichtbauplatte ausgebildeten Zellstrukturkörpers
DE10153875A1 (de) 2001-11-02 2003-05-15 Bpw Bergische Achsen Kg Bauteil in langgestreckter Bauweise aus einem Faser-Kunststoff-Verbund
FR2836690B1 (fr) * 2002-03-04 2004-08-27 Eads Launch Vehicles Procede pour la realisation d'une piece monolithique composite thermostructurale a double paroi et piece obtenue
RU2005113653A (ru) * 2005-05-05 2006-11-20 Роман Анатольевич Мельников (RU) Ветроэлектрическая установка
ES2365101T3 (es) * 2008-07-30 2011-09-22 3A TECHNOLOGY & MANAGEMENT AG Placa de plástico espumosa.
CA2741479A1 (en) * 2008-10-22 2010-04-29 Vec Industries, L.L.C. Wind turbine blade and method for manufacturing thereof
CA2809185A1 (en) * 2010-08-24 2012-03-01 Siemens Aktiengesellschaft Formation of a core structure of a wind turbine rotor blade by using a plurality of basic core components
US8646183B2 (en) * 2011-03-14 2014-02-11 Milliken & Company Process for forming a fiber reinforced core panel able to be contoured
US8663791B2 (en) * 2011-04-04 2014-03-04 Milliken & Company Composite reinforced cores and panels
DE102011085937B4 (de) * 2011-11-08 2017-06-01 Airbus Operations Gmbh Leichtbaustruktur, insbesondere Flugzeugprimärstruktur oder untergeordnete Baugruppe, sowie Verfahren zu deren Herstellung
EP2610053B1 (en) * 2011-12-28 2019-06-19 Siemens Gamesa Renewable Energy A/S Sandwich Core Material

Also Published As

Publication number Publication date
DK3030781T3 (da) 2022-02-21
TWI588353B (zh) 2017-06-21
DE102013215381A1 (de) 2015-02-26
JP6169278B2 (ja) 2017-08-02
AR097207A1 (es) 2016-02-24
CA2917621A1 (en) 2015-02-12
EP3030781B1 (de) 2021-12-15
TW201529968A (zh) 2015-08-01
KR20160034421A (ko) 2016-03-29
EP3030781A1 (de) 2016-06-15
JP2016529437A (ja) 2016-09-23
NZ716255A (en) 2017-03-31
AU2014304573A1 (en) 2016-02-18
US20160195064A1 (en) 2016-07-07
BR112016002427A2 (pt) 2017-08-01
MX2016000712A (es) 2016-04-15
AU2014304573B2 (en) 2017-05-11
KR101830014B1 (ko) 2018-02-19
WO2015018835A1 (de) 2015-02-12
CL2016000223A1 (es) 2016-08-05
CA2917621C (en) 2018-12-18
ZA201600065B (en) 2017-04-26
RU2641867C2 (ru) 2018-01-22
CN105452647A (zh) 2016-03-30

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US10828843B2 (en) Shear webs for wind turbine rotor blades and methods for manufacturing same
US10113532B2 (en) Pre-cured composites for rotor blade components
EP3026260A1 (en) Methods of manufacturing rotor blade components for a wind turbine
ES2566979T3 (es) Estructura de arrollamiento de barras en tipo de construcción compuesta
CN109695535B (zh) 用于风力涡轮机的转子叶片部件及其制造方法
US10987879B2 (en) Methods of manufacturing rotor blade components for a wind turbine
RU2017143924A (ru) Композитные изделия, содержащие волокна с изменяющейся в продольном направлении геометрией
US20160160837A1 (en) Pultruded rotor blade components having interlocking edges
RU2010143596A (ru) Лопатка газотурбинного двигателя для воздушного судна и способ ее изготовления
ES2722626T3 (es) Estructura compuesta polimérica reforzada con aleación con memoria de forma y método de fabricación de la misma
US10821696B2 (en) Methods for manufacturing flatback airfoils for wind turbine rotor blades
RU2016107713A (ru) Способ изготовления композитной фасонной части, композитная фасонная часть, многослойный конструктивный элемент и элемент лопасти ротора и ветроэнергетическая установка
WO2015060917A3 (en) Process of producing a thermoplastic-fiber composite and fan blades formed therefrom
RU2016106095A (ru) Способ изготовления композитного конструктивного элемента, композитный конструктивный элемент и ветроэнергетическая установка
RU2014138033A (ru) Баллистически стойкое изделие, полуфабрикатный продукт и способ изготовления оболочки для баллистически стойкого изделия
US10024301B2 (en) Textile composite wind turbine blade
WO2017129686A3 (de) Holmgurt und herstellungsverfahren
ES2425026B1 (es) Método de fabricación de un componente de una pala partida de un aerogenerador
RU2007112335A (ru) Адаптер в виде сетчатой оболочки вращения конической формы из полимерных композиционных материалов
CN203141935U (zh) 一种铝塑复合板
EP2713481A3 (en) Method of manufacturing a rotor for electric motors and rotor manufactured using said method
RU2013105455A (ru) Лопасть винта летательного аппарата и способ формования лопасти
KR101375289B1 (ko) 나선형 사보니우스 로터용 조립부재 및 나선형 사보니우스 로터의 제작방법
CN208438809U (zh) 复合材料及其芯材
US7208063B2 (en) Double walled structural reinforcement