RU2016098C1 - Способ агломерации руд и концентратов - Google Patents
Способ агломерации руд и концентратов Download PDFInfo
- Publication number
- RU2016098C1 RU2016098C1 SU5022552A RU2016098C1 RU 2016098 C1 RU2016098 C1 RU 2016098C1 SU 5022552 A SU5022552 A SU 5022552A RU 2016098 C1 RU2016098 C1 RU 2016098C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- air
- agglomeration
- layer
- pulsating
- sucked
- Prior art date
Links
Landscapes
- Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
Abstract
Сущность: пульсирующее изменение просасываемого через слой воздуха достигается за счет осуществляемого в пульсирующем режиме обогащения воздуха газом, содержание в котором кислорода отличается от содержания кислорода в воздухе.
Description
Изобретение относится к металлургии, а именно к агломерации руд и концентратов.
Известен способ агломерации руд и концентратов, предусматривающий интенсификацию агломерационного процесса путем применения обогащенного кислородом воздуха. Известен также способ агломерации с использованием воздуха, обогащенного рециркулируемыми отходящими агломерационными газами, позволяющий уменьшить выбросы вредных веществ в атмосферу с агломерационными газами (см. Способ агломерации с использованием рециркуляции отходящих газов. Бойко М.Г., Аничина Н.Н., Рычкова Е.А. Тезисы докладов международного симпозиума "Проблемы экологии в металлургическом производстве - 90". Мариуполь, 1990, с. 91, 92).
Недостатком известных способов агломерации руд и концентратов является то, что они не предусматривают подачи в спекаемый слой воздуха (кислорода, рециркулируемого агломерационного газа) в пульсирующем режиме, что снижает интенсифицирующее действие воздуха, обогащенного кислородом или рециркулируемым газом, на агломерационный процесс.
Известен способ агломерации руд и концентратов на конвейерной агломерационной машине с избыточным давлением воздуха над спекаемым слоем, создаваемым с помощью нагнетателя, при пульсирующем режиме подачи воздуха в спекаемый слой, характеризующийся тем, что, с целью повышения эксплуатационной стойкости нагнетателя и предотвращения его преждевременного выхода из строя, пульсирующий режим движения воздуха в спекаемом слое достигается за счет мгновенных поочередных перекрытий воздухопроводов, подводящих в напорном устройстве воздух к левой и правой половинам площади спекания агломерационной машины, считая от ее продольной оси, причем сумма сечений воздухопроводов для подвода воздуха в любой момент времени поддерживается постоянной.
Недостатком известного способа агломерации руд и концентратов являются тяжелые условия работы клапанов, с помощью которых производятся поочередные перекрытия воздухопроводов, работающих под высоким давлением воздуха и при большой частоте перекрытий (4-14 перекрытий в секунду). Это снижает их эксплуатационную стойкость и требует увеличения времени на ремонт (замену) клапанов.
Наиболее близким техническим решением, выбранным в качестве прототипа, является способ интенсификации процесса спекания агломерационной шихты с использованием регулирования разрежения в вакуум-камерах, характеризующийся тем, что, с целью увеличения скорости спекания агломерационной шихты, производят пульсирующий отсос отходящих газов. Пульсация вакуума приводит к искусственной турбулизации потоков воздуха и газов в спекаемом слое, а также приводит к пульсирующему изменению количества просасываемого через слой кислорода, что способствует повышению скорости горения коксовой мелочи при агломерации и, как следствие этого, к повышению производительности агломерационной машины на 10-20%.
Недостатком известного технического решения является то, что пульсирующий отсос отходящих агломерационных газов приводит к тому, что импульсный режим движения агломерационных газов имеет место не только в спекаемом слое, но и на всем протяжении газоотводящего тракта, включая эксгаустер, что является источником возникновения вибрации, а это в свою очередь приводит к снижению эксплуатационной стойкости элементов конструкции эксгаустера и к преждевременному выходу из строя лопаток и ротора эксгаустера. Другим недостатком известного технического решения является то, что для пульсирующего отсоса газа необходима установка в патрубках вакуум-камер специальных клапанов, работающих в режиме многовенных перекрытий. Между тем эти клапаны должны работать при большой частоте перекрытий и подвергаются сильной эрозии пылевидными частицами, что снижает их эксплуатационную стойкость и требует дополнительного времени на ремонт (замену) клапанов.
Целью изобретения является повышение эксплуатационной стойкости элементов конструкции газоотводящего тракта и эксгаустера.
Поставленная цель достигается тем, что в способе агломерации руд и концентратов, включающем просасывание газового потока через спекаемый слой с помощью эксгаустера при пульсирующем изменении количества просасываемого через слой кислорода, это изменение достигается за счет осуществляемого в пульсирующем режиме обогащения воздуха, засасываемого в спекаемый слой, газом, содержание в котором кислорода отличается от содержания кислорода в воздухе.
Сопоставительный анализ с прототипом позволяет сделать вывод о том, что заявляемый способ агломерации руд и концентратов отличается от известного тем, что пульсирующее изменение количества просасываемого через слой кислорода достигается не за счет пульсирующего отсоса отходящих агломерационных газов, а за счет осуществляемого в пульсирующем режиме обогащения воздуха, засасываемого в спекаемый слой, газом, содержание в котором кислорода отличается от содержания кислорода в воздухе.
Предлагаемый способ агломерации руд и концентратов может быть pеализован следующим образом.
П р и м е р 1. Агломерацию ведут на конвейерной агломерационной машине ленточного типа. Просасывание агломерационных газов через слой осуществляют с помощью эксгаустера. Сверху в спекаемый слой для обогащения воздуха дополнительно подается технический кислород. При этом содержание О2 в смеси воздуха и технического кислорода всегда будет превышать содержание О2 в воздухе (21%). Подачу технического кислорода (на смешивание с воздухом) можно осуществлять как с помощью напорного устройства, так и с помощью душирующего устройства - струями. При этом подача технического кислорода должна осуществляться в пульсирующем режиме, для чего устройство для его подачи снабжено пульсатором.
П р и м е р 2. Агломерацию ведут на конвейерной агломерационной машине ленточного типа при просасывании агломерационных газов через слой с помощью эксгаустера. Сверху в спекаемый слой подается прошедший очистку от пыли рециркулируемый агломерационный газ. Непосредственно над спекаемым слоем рециркулируемый агломерационный газ с помощью смесительного устройства смешивают с воздухом, при этом содержание кислорода в смеси всегда будет меньше, если в воздухе (21%) и всегда больше, чем в агломерационном газе (10-15% ). Подача рециркулируемого газа должна осуществляться в пульсирующем режиме, для чего система подачи его в спекаемый слой оснащена пульсатором.
П р и м е р 3. Агломерацию ведут на удлиненной конвейерной машине ленточного типа с охлаждением агломерата на хвосте ленты. Просасывание агломерационных газов осуществляется с помощью эксгаустера, а просасывание воздуха через охлаждаемый слой в хвостовой части агломерационной машины - с помощью низконапорного дымососа. Сверху в охлаждаемый слой агломерата подается технический азот, содержащий 4-5% О2, с целью уменьшения вторичного окисления агломерата при охлаждении. Подачу технического азота осуществляют в пульсирующем режиме, что обеспечивается с помощью пульсатора. Перед подачей в слой азот смешивается с воздухом в специальном смесителе. Подача азота в пульсирующем режиме обеспечивает пульсирующее изменение содержания кислорода в просасываемом газе, которое всегда больше 5 и меньше 21%.
Использование предлагаемого способа агломерации руд и концентратов обеспечивает стационарность потока отходящих агломерационных газов в вакуум-камерах, сборном газоотводе, коллекторе и эксгаустере, что обеспечивает повышение эксплуатационной стойкости газоотводящего тракта и эксгаустера, при этом обеспечивается пульсирующее изменение количества просасываемого через слой кислорода, что способствует повышению скорости горения коксовой мелочи и, как следствие этого, к повышению производительности агломерационной машины на 10-20%.
Claims (1)
- СПОСОБ АГЛОМЕРАЦИИ РУД И КОНЦЕНТРАТОВ, включающий просасывание газового потока через спекаемый слой с помощью эксгаустера при пульсирующем изменении массового количества просасываемого через слой воздуха, отличающийся тем, что, с целью повышения эксплуатационной стойкости элементов конструкции газоотводящего тракта и эксгаустера, пульсирующее изменение массового количества просасываемого через слой воздуха осуществляется обогащением воздуха в пульсирующем режиме газом, содержание в котором кислорода отличается от содержания кислорода в воздухе.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU5022552 RU2016098C1 (ru) | 1992-01-16 | 1992-01-16 | Способ агломерации руд и концентратов |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU5022552 RU2016098C1 (ru) | 1992-01-16 | 1992-01-16 | Способ агломерации руд и концентратов |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2016098C1 true RU2016098C1 (ru) | 1994-07-15 |
Family
ID=21594598
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU5022552 RU2016098C1 (ru) | 1992-01-16 | 1992-01-16 | Способ агломерации руд и концентратов |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2016098C1 (ru) |
-
1992
- 1992-01-16 RU SU5022552 patent/RU2016098C1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР N 255953, кл. C 22B 1/20, 1969. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
KR101413515B1 (ko) | 소결 기계에서의 소결을 위한 프로세스 | |
PL309418A1 (en) | Method of and apparatus for obntaining elemental iron from iron compounds | |
CA2509631A1 (en) | Process and apparatus for oxygen enrichment in fuel conveying gases | |
US4337083A (en) | Non-polluting, cooling method and heat recuperative sintering method | |
RU2016098C1 (ru) | Способ агломерации руд и концентратов | |
KR900002046A (ko) | 내화체 수선방법 및 내화체 수선장치 | |
US4908058A (en) | Method and apparatus for reducing dust accretions while treating gases in a smelting furnace | |
AU691901B2 (en) | Combustion of sulfur released from sulfur bearing materials | |
WO2023284293A1 (zh) | 一种侧式入粉料顶吹炉及其处理方法 | |
RU2451092C2 (ru) | Способ дожигания и обеспыливания отходящих газов электродуговых сталеплавильных печей | |
CN1021917C (zh) | 铁矿石熔融还原的预还原方法及设备 | |
CN110343852A (zh) | 一种喷吹罩燃气防逃逸系统及其控制方法 | |
RU2108168C1 (ru) | Способ флотации пентландита из полиметаллических пирротинсодержащих материалов | |
SU323456A1 (ru) | СПОСОБ ПРОДУВКИ жидкого МЕТАЛЛА ПЫЛЕВИДНЫМИ МАТЕРИАЛАМИ | |
CN113251793B (zh) | 富氧低co烧结方法、富氧低co烧结机及其控制方法 | |
RU2100461C1 (ru) | Способ получения трехокиси сурьмы | |
US4915731A (en) | Metallurgical method and apparatus | |
CN207197279U (zh) | 烧结机内循环烟气减排系统 | |
JPS5531561A (en) | Air blast method | |
SU1813197A3 (ru) | Способ агломерации руд и концентратов под давлением и устройство для его осуществления | |
JP2005530923A (ja) | 焼結機で酸化鉄含有物質を焼結するための方法 | |
SU1717247A1 (ru) | Способ управлени процессом вихревого пылеулавливани | |
SU1543088A1 (ru) | Способ проветривания горных выработок при эксплуатации самоходных машин с двигателями внутреннего сгорания | |
RU2024633C1 (ru) | Способ обработки мелкодисперсных веществ | |
FI68083B (fi) | Foerfarande och anlaeggning foer framstaellning av jaernsvamp |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
REG | Reference to a code of a succession state |
Ref country code: RU Ref legal event code: MM4A Effective date: 20090117 |