RU2016032C1 - Composition for primer or type coating, and process for preparing thereof - Google Patents
Composition for primer or type coating, and process for preparing thereof Download PDFInfo
- Publication number
- RU2016032C1 RU2016032C1 SU5043085A RU2016032C1 RU 2016032 C1 RU2016032 C1 RU 2016032C1 SU 5043085 A SU5043085 A SU 5043085A RU 2016032 C1 RU2016032 C1 RU 2016032C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- composition
- filler
- water
- latex
- pigment
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Paints Or Removers (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к водным лакокрасочным материалам, шпатлевкам и грунтовкам, используемым для нанесения на поверхность древесно-волокнистых, древесно-стружечных плит. Композицию в виде шпатлевки можно использовать в строительстве для выравнивания поверхности бетона, дерева, металла, других строительных материалов, в виде грунтовки - для их окраски. The invention relates to aqueous paints and varnishes, fillers and primers used for applying wood-fiber, particle boards to the surface. The composition in the form of a putty can be used in construction for leveling the surface of concrete, wood, metal, other building materials, in the form of a primer for painting.
Известны краски по дереву, включающие бутадиен-акрилатный сополимер, воду и другие добавки. Однако такие составы имеют большое время высыхания (300-345 с) при 100оС, что не позволяет использовать их на современных линиях отделки древесно-волокнистых плит.Wood paints are known including butadiene-acrylate copolymer, water and other additives. However, such compositions have a large drying time (300-345 s) at 100 ° C, which does not allow their use in modern finishing lines fiberboards.
Известен водно-дисперсионный состав для покрытия на основе 33-38%-ного латекса сополимера бутадиена, акрилонитрила и метакриловой кислоты при соотношении мономеров 58,3:39,0:2,7 в сочетании с пигментами, наполнителями, поверхностно-активным веществом и загустителем. Получаемые на его основе покрытия устойчивы к сколам, абразивостойки, но используются в качестве лицевого покрытия на отдельные поверхности окрашенного кузова автомобиля. Кроме того, состав трудоемок в изготовлении. Known aqueous dispersion composition for coating on the basis of 33-38% latex copolymer of butadiene, acrylonitrile and methacrylic acid with a ratio of monomers 58.3: 39.0: 2.7 in combination with pigments, fillers, surfactant and thickener . The coatings obtained on its basis are resistant to chips, abrasion resistant, but are used as a front coating on individual surfaces of a painted car body. In addition, the composition is laborious to manufacture.
Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к предлагаемой композиции является покрытие типа шпатлевки, грунтовки, включающее мыло хозяйственное, мел молотый, акриловое связующее и воду, которое с целью усадки и срока сушки содержит в качестве акрилового связующего нейтрализованный едким натром 3-4%-ный водный раствор трис-(2-оксиэтил)аммонийной соли железосодержащей полиакриловой кислоты, при следующем соотношении компонентов, мас.%:
Мыло (сухое вещест- во) 0,5-0,6 Мел молотый 73-85
Нейтрализованный
едким натром 3-4%-ный
водный раствор трис-
(2-оксиэтил)аммонийной
соли железосодержащей
полиакриловой кисло- ты 10-15 Вода Остальное
Недостатком известной шпатлевки является то, что она имеет длительное время высыхания (190-225 с) при 100оС. Эту шпатлевку готовят следующим образом. В мешалку вводят 10%-ный водный раствор мыла, 3-4%-ный раствор полимерного связующего, перемешивают до однородного состава, затем добавляют мел, воду и вновь тщательно перемешивают.The closest in technical essence and the achieved result to the proposed composition is a coating such as putty, primer, including household soap, ground chalk, acrylic binder and water, which, for the purpose of shrinkage and drying time, contains 3-4% neutralized with caustic soda as an acrylic binder - aqueous solution of tris- (2-hydroxyethyl) ammonium salt of iron-containing polyacrylic acid, in the following ratio, wt.%:
Soap (dry matter) 0.5-0.6 Chalk, ground 73-85
Neutralized
caustic soda 3-4%
Tris water solution
(2-hydroxyethyl) ammonium
iron salts
polyacrylic acid 10-15 Water Else
A disadvantage of the known filler is that it has a long drying time (190-225 s) at 100 C. This filler was prepared as follows. A 10% aqueous soap solution, a 3-4% solution of a polymeric binder are introduced into the mixer, mixed until a homogeneous composition is added, then chalk, water are added and again thoroughly mixed.
Однако эта композиция и способ ее получения не обеспечивают скорости высыхания покрытий при 100оС, необходимой для использования на современных линиях отделки древесно-волокнистых плит. Время ее высыхания 190-225 с.However, this composition and method of preparation do not provide the drying speed of coatings at 100 ° C required for use on a modern finishing lines fiberboards. The drying time is 190-225 s.
Технической задачей изобретения является уменьшение времени высыхания покрытия. An object of the invention is to reduce the drying time of the coating.
Данная задача решается тем, что композиция типа грунтовки или шпатлевки, включающая акриловое связующее, наполнитель и воду в качестве акрилового связующего содержит 30-50%-ный латекс с рН 2,5-6,0 сополимера бутадиена, акрилонитрила и метакриловой кислоты с соотношением мономеров (20-60): (10-40): (30-40), мол.м. 104-105, и дополнительно содержит пигмент, водный раствор аммиака 10-25%-ный или (и) 10-50%-ный водный раствор едкого натра или едкого кали, эмульсол на основе минеральных масел при следующем соотношении компонентов, мас.%:
Латекс 30-50%-ный с
рН 2,5-6,0 сополимера
бутадиена, акрилонитри-
ла и метакриловой кисло-
ты c соотношением мо-
номеров (20-60):(10-40):(30-40),
мол.м. 104-105 (в перес-
чете на сухое вещест- во) 3,0-9,0 Наполнитель 31,0-70,0 Пигмент 1,0-19,0
Эмульсол на основе мине- ральных масел 0,01-1,0
Водный раствор аммиака
10-25%-ный или (и)
10%-50%-ный водный
раствор едкого кали или едкого натра 0,1-5,0 Вода Остальное
Способ получения композиции включает следующие стадии. Сначала 30-50% -ный латекс с рН 2,5-6,0 сополимера бутадиена, акрилонитрила и метакриловой кислоты с соотношением мономеров (20-60):(10-40):(30-40), мол.м. 104-105 разбавляют водой до концентрации 10-19%, затем добавляют 10-25%-ный водный раствор аммиака или (и) 10-50%-ный водный раствор едкого натра или едкого кали до значений рН 6,9-8,0, после чего латекс совмещают с эмульсолом на основе минеральных масел, пигментом и наполнителем при указанном соотношении компонентов композиции.This problem is solved in that a composition such as a primer or putty, including an acrylic binder, filler and water as an acrylic binder, contains 30-50% latex with a pH of 2.5-6.0 copolymer of butadiene, acrylonitrile and methacrylic acid with a ratio of monomers (20-60): (10-40): (30-40), mol.m. 10 4 -10 5 , and additionally contains a pigment, an aqueous solution of ammonia 10-25% or (and) 10-50% aqueous solution of sodium hydroxide or potassium hydroxide, emulsol based on mineral oils in the following ratio of components, wt. %:
Latex 30-50% with
pH 2.5-6.0 copolymer
butadiene, acrylonitri-
la and methacrylic acid
you with the ratio of mo-
numbers (20-60) :( 10-40) :( 30-40),
mol.m. 10 4 -10 5 (in
even for dry matter) 3.0-9.0 Filler 31.0-70.0 Pigment 1.0-19.0
Emulsol based on mineral oils 0.01-1.0
Aqueous ammonia
10-25% or (and)
10% -50% aqueous
potassium hydroxide or caustic soda solution 0.1-5.0 Water
A method of obtaining a composition includes the following steps. First, 30-50% latex with a pH of 2.5-6.0 copolymer of butadiene, acrylonitrile and methacrylic acid with a ratio of monomers (20-60) :( 10-40) :( 30-40), mol.m. 10 4 -10 5 diluted with water to a concentration of 10-19%, then add 10-25% aqueous solution of ammonia and / or 10-50% aqueous solution of sodium hydroxide or potassium hydroxide to pH 6.9-8 , 0, after which the latex is combined with emulsol based on mineral oils, pigment and filler at the specified ratio of the components of the composition.
Совмещение компонентов проводят при перемешивании. При наличии комков состав пропускают через краскотерку. The combination of components is carried out with stirring. In the presence of lumps, the composition is passed through a paint grater.
Предлагаемые композиции высыхают до степени 3, т.е. полностью, за 20-90 с при 100оС. При этом другие свойства композиции: адгезия, эластичность, твердость, а также стойкость к действию мыла, воды, машинного масла по ТУ 13-776-84 не уступают свойствам известной композиции.The proposed compositions dry to
Композиции с малым содержанием воды (25,89-33%) имеют консистенцию пасты и их используют как шпатлевку. Композиции с содержанием воды 33-35% имеют жидкую консистенцию, их используют как грунт, краску. Compositions with a low water content (25.89-33%) have a paste consistency and are used as putty. Compositions with a water content of 33-35% have a liquid consistency, they are used as soil, paint.
Шпатлевку наносят на одновалковом станке. Скорость подачи плиты 12 м/мин, удельный расход 65 г/м2. Шпатлевка имеет вязкость (2-15)˙103 Па˙с. Температура сушки 100оС. Шпатлевка высыхает до степени 3 за 20-45 с.Putty is applied on a single-roll machine. Plate feed rate 12 m / min, specific consumption 65 g / m 2 . The putty has a viscosity of (2-15) ˙10 3 Pa˙s. The drying temperature is 100 C. Filler dries up to 3 degrees for 20-45 seconds.
Грунт наносят на двухвалковом грунтовочном станке. Скорость подачи плиты 12 м/мин. Удельный расход грунта 25 г/м2. Вязкость грунта по вискозиметру ВЗ-4 составляет 13-18 с. Температура сушки 90-120оС. Грунт высыхает до степени 3 за 35-90 с. Содержание летучих после сушки не более 3%.The soil is applied on a two-roll primer machine. Plate feed speed 12 m / min. Specific soil consumption 25 g / m 2 . The viscosity of the soil according to the VZ-4 viscometer is 13-18 s. The drying temperature is 90-120 о С. The soil dries up to
В качестве эмульсола, представляющего собой минеральное масло с диспергированным в нем поверхностно-активным веществом, используют, например, эмульсол марки Т (по ТУ 614254-74) - индустриальное масло И-12А с добавкой триэтаноламиновой соли олеиновой кислоты, эмульсол марки ЭКС-А (ТУ 38 5901229-90) - смесь нефтяных масел с добавкой кубового остатка производства жирных кислот, эмульсол ЭГТ (ТУ 38101149-90) - индустриальное масло с добавкой натрового мыла жирных кислот. As emulsol, which is a mineral oil with a surfactant dispersed in it, use, for example, brand T emulsol (according to TU 614254-74) - industrial oil I-12A with the addition of a triethanolamine salt of oleic acid, emulsol brand EKS-A ( TU 38 5901229-90) - a mixture of petroleum oils with the addition of bottoms of fatty acids, emulsol EGT (TU 38101149-90) - industrial oil with the addition of sodium soap of fatty acids.
В качестве наполнителей используют мел, например марок ММО, ММС-1, ГОСТ 12085-79, каолин, например, марок П-1, П-2 ГОСТ 19608-84, тальк ГОСТ 19284-79. Chalk, for example, grades MMO, MMS-1, GOST 12085-79, kaolin, for example, grades P-1, P-2 GOST 19608-84, talc GOST 19284-79, are used as fillers.
В качестве пигментов используют двуокись титана марок Р-02 и А-01 ГОСТ 9808-84, окись цинка ГОСТ 202-84, желтый железоокисный пигмент марки Ж-2 ГОСТ 18172-80. Тип наполнителя и пигмента на скорость высыхания не влияет. As pigments, titanium dioxide of grades R-02 and A-01 GOST 9808-84, zinc oxide GOST 202-84, yellow iron oxide pigment grade Zh-2 GOST 18172-80 are used. The type of filler and pigment does not affect the drying rate.
П р и м е р 1. Сополимер бутадиена, акрилонитрила и метакриловой кислоты (сополимер БНК) концентрации 35% с соотношением мономеров 45:20:35, рН 5,0 мол.м. 5˙104, разбавляют до концентрации 16%. Доводят рН сополимера до значения 7,1 путем введения 20%-ного водного раствора аммиака в количестве 1% . Затем в сополимер вводят мел марки ММС-1 в количестве 60%, двуокись титана марки Р-02 3,5% одновременно с эмульсолом марки ЭКС-4 0,5%. Все операции проводят при интенсивном перемешивании пропеллерной мешалкой. Полученную шпатлевку вязкостью 11˙103 Па˙с наносят на поверхность древесно-стружечных плит на одновалковом шпатлевочном станке. Расход шпатлевки 65 г/м2. Время высыхания шпатлевки в проходной сушилке при 100оС составляет 32 с. Композиция имеет стойкость к решетчатому надрезу 1 балл. Твердость 0,7. Эластичность при изгибе составляет 1 мм.PRI me
Технология получения композиций по примерам 2-5 аналогична указанной в примере 1. The technology for producing the compositions of examples 2-5 is similar to that specified in example 1.
Состав и характеристики способа получения композиций приведены в таблице. The composition and characteristics of the method for producing compositions are shown in the table.
Claims (1)
30 - 50%-ный латекс с рН 2,5 - 6,0 сополимера бутадиена, акрилонитрила и метакриловой кислоты с соотношением мономеров 20 - 60 : 10 - 40 : 30 - 40 и мол.м. 104 - 105 (в пересчете на сухое вещество) 3,0 - 9,0
Наполнитель 31,0 - 70,0
Пигмент 1,0 - 19,0
Эмульсол на основе минеральных масел 0,01 - 1,0
10 - 25%-ный водный раствор аммиака и/или 10 - 50%-ный водный раствор едкого натра или едкого кали 0,1 - 5,0
Вода Остальное
2.Способ получения композиции для покрытия типа грунтовки или шпатлевки путем совмещения акрилового связующего, наполнителя и воды, отличающийся тем, что в качестве акрилового связующего используют 30 - 50%-ный латекс с рН 2,5 - 6,0 сополимера бутадиена, акрилонитрила и метакриловой кислоты с соотношением мономеров 20 - 60 : 10 - 40 : 30 - 40 и мол.м. 104 - 105, который сначала разбавляют водой до 10 - 19%-ной концентрации, добавляют 10 - 25%-ный водный раствор аммиака и/или 10 - 50%-ный водный раствор едкого натра или едкого кали до достижения рН 6,9 - 8,0, а затем совмещают с эмульсолом на основе минеральных масел, пигментом и наполнителем при следующем соотношении компонентов, мас.%:
30 - 50%-ный латекс с рН 2,5 - 6,0 сополимера бутадиена, акрилонитрила и метакриловой кислоты с соотношением мономеров 20 - 60 : 10 - 40 : 30 - 40 и мол.м. 104 - 105 (в пересчете на сухое вещество) 3,0 - 9,0
Наполнитель 31,0 - 70,0
Пигмент 1,0 - 19,0
Эмульсол на основе минеральных масел 0,01 - 1,0
10 - 25%-ный водный раствор аммиака и/или 10 - 50%-ный водный раствор едкого натрия 0,1 - 5,0
или едкого кали 0,1 - 5,0
Вода Остальное1. Composition for coating the type of primer or putty, including an acrylic binder, filler and water, characterized in that it contains as an acrylic binder, 30-50% latex with a pH of 2.5-6.0 copolymer of butadiene, acrylonitrile and methacrylic acids with a ratio of monomers of 20-60: 10-40: 30-40 and mol.m. 10 4 - 10 5 and optionally pigment, 10 - 25% aqueous solution of ammonia and / or 10 - 50% aqueous solution of caustic soda or potassium hydroxide, emulsol based on mineral oils in the following ratio of components, wt.%:
30 - 50% latex with a pH of 2.5 - 6.0 copolymer of butadiene, acrylonitrile and methacrylic acid with a ratio of monomers of 20 - 60: 10 - 40: 30 - 40 and mol.m. 10 4 - 10 5 (in terms of dry matter) 3.0 - 9.0
Filler 31.0 - 70.0
Pigment 1.0 - 19.0
Mineral oil based emulsol 0.01 - 1.0
10 - 25% aqueous ammonia and / or 10 - 50% aqueous sodium hydroxide or potassium hydroxide 0.1 - 5.0
Water Else
2. A method of obtaining a composition for coating a type of primer or putty by combining an acrylic binder, filler and water, characterized in that 30 to 50% latex with a pH of 2.5 to 6.0 of a copolymer of butadiene, acrylonitrile and methacrylic acid with a monomer ratio of 20-60: 10-40: 30-40 and mol.m. 10 4 - 10 5 , which is first diluted with water to a 10 - 19% concentration, add a 10 - 25% aqueous solution of ammonia and / or 10 - 50% aqueous solution of caustic soda or caustic potassium until pH 6 is reached, 9 - 8.0, and then combined with emulsol based on mineral oils, pigment and filler in the following ratio of components, wt.%:
30 - 50% latex with a pH of 2.5 - 6.0 copolymer of butadiene, acrylonitrile and methacrylic acid with a ratio of monomers of 20 - 60: 10 - 40: 30 - 40 and mol.m. 10 4 - 10 5 (in terms of dry matter) 3.0 - 9.0
Filler 31.0 - 70.0
Pigment 1.0 - 19.0
Mineral oil based emulsol 0.01 - 1.0
10 - 25% aqueous solution of ammonia and / or 10 - 50% aqueous solution of sodium hydroxide 0.1 - 5.0
or caustic potassium 0.1 - 5.0
Water Else
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU5043085 RU2016032C1 (en) | 1992-05-21 | 1992-05-21 | Composition for primer or type coating, and process for preparing thereof |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU5043085 RU2016032C1 (en) | 1992-05-21 | 1992-05-21 | Composition for primer or type coating, and process for preparing thereof |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2016032C1 true RU2016032C1 (en) | 1994-07-15 |
Family
ID=21604675
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU5043085 RU2016032C1 (en) | 1992-05-21 | 1992-05-21 | Composition for primer or type coating, and process for preparing thereof |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2016032C1 (en) |
-
1992
- 1992-05-21 RU SU5043085 patent/RU2016032C1/en active
Non-Patent Citations (3)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР N 1241659, кл. C 09D 5/34, 1984. * |
Авторское свидетельство СССР N 883116, кл. C 09D155/02, 1980. * |
И.А Толмачев и др. Новые воднодисперсионные краски, Л.: Химия. 1979, с.123. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JPS642634B2 (en) | ||
CN103992429B (en) | A kind of cationic copolymer emulsion for water-borne wood coating and preparation method thereof | |
US2257281A (en) | Coating composition | |
RU2016032C1 (en) | Composition for primer or type coating, and process for preparing thereof | |
CN101469148A (en) | Fluorine-containing polymer dispersant for water paint | |
CN105694630A (en) | Anticorrosive paint for inner wall of water supply cast tube and preparation process of anticorrosive paint | |
CA2171517C (en) | Copolymers used as dispersants to enhance water resistance of filled and/or pigmented aqueous composition films and compositions containing them | |
RU2188218C2 (en) | Water-dispersion composition | |
GB2027438A (en) | Aqueuous dispersion of polymers | |
JPH0118111B2 (en) | ||
EP0802951B1 (en) | Dispersants for emulsion paints | |
FI3712216T3 (en) | Stabilizers for dispersion silicate paints | |
RU2168529C2 (en) | Aqueous dispersive composition for coating | |
US3808161A (en) | Barrier coating composition comprising acrylamide and styrene polymers for cellulose webs | |
RU2069223C1 (en) | Aqueous-dispersion dye | |
CA3022706A1 (en) | Compositions based on aqueous polymer dispersions comprising n-alkylpyrrolidones, and use thereof | |
RU2188217C2 (en) | Aqueous-dispersion dye | |
SU1654406A1 (en) | Moisture-proof wall paper | |
RU2177489C2 (en) | Aqueous dispersive paint | |
RU2102425C1 (en) | Composition for coating and method for its production | |
SU1707042A1 (en) | Water diluting paint | |
RU2154079C1 (en) | Aqueous dispersive paint coating | |
SU1032000A1 (en) | Painting composition | |
SU1087595A1 (en) | Wallpaper | |
SU910705A1 (en) | Paint composition |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
REG | Reference to a code of a succession state |
Ref country code: RU Ref legal event code: MM4A Effective date: 20110522 |