SU1707042A1

SU1707042A1 - Water diluting paint

Info

Publication number: SU1707042A1
Application number: SU894703693A
Authority: SU
Inventors: Александр Николаевич Горшенков
Original assignee: Карачаровский механический завод
Priority date: 1989-06-08
Filing date: 1989-06-08
Publication date: 1992-01-23

Abstract

Изобретений относитс получению во- дораз5зыремых красок и может использовано дл нанесени на металлические поверхности. Изобретение позвол ет повысить антикоррозионные свойства покрыти и сократить врем его высыхэчи за счет использовани 50%-ной водной дисперсии лигносульфоната технического 40- 50 мас.%, бентонита 0,5-10,0 мас.% и бихроматэ натри 1-3 мас.% в композиции следующего состава, мас.%: пигмент 20-25; наполнитель 8-10; вспомогательные вещества 2-12; вода 4.5-14. 2 табл.The invention relates to the manufacture of water-borne paints and can be used for application to metal surfaces. The invention improves the anti-corrosion properties of the coating and reduces its drying time by using a 50% aqueous dispersion of technical lignosulfonate 40-50% by weight, bentonite 0.5-10.0% by weight and sodium bichromate 1-3% by weight in the composition of the following composition, wt.%: pigment 20-25; filler 8-10; excipients 2-12; water 4.5-14. 2 tab.

Description

Изобретение относитс к лакокрасочным материалам, в частности к еодорэзбав- лвемым краскам, и может быть использовано дн нанесени на металлические поверхности.The invention relates to paints and varnishes, in particular to paint paints, and can be used on metal surfaces.

Цель изобретени - повышение антикоррозионных свойств покрыти и сокращение времени его высыхани .The purpose of the invention is to increase the anti-corrosion properties of the coating and shorten the drying time.

Водоразбавл емую краску готое т следующим образом,The water-borne paint is finished in the following way,

В смеситель, снабженный пропеллерной мешалкой и рубашкой дл обогрева, в гор чую воду при 60-80°С загружают лигно- су/ ьфонаты в соотношении 50:50 и перемешивают в течение 1 ч до получени однородной пленки.In a mixer equipped with a propeller stirrer and a jacket for heating, 50:50 is charged with lignos / phonates in hot water at 60-80 ° C and stirred for 1 hour until a homogeneous film is obtained.

Одновременно в аппарате, снабженном корной мешзлкой, готов т водный раствор вспомогательных веществ, который насосом подают в смеситель. Туда же из бункера загружают пигменты и наполнители. Из смесител водную пасту пигмента подают на биссерную мельницу и после дисперги- ровани подают в смеситель окончательного смешивани , куда насосем закачивают и пленкообразующий состав.At the same time, an aqueous solution of auxiliary substances is prepared in an apparatus equipped with an overshoot bag, which is pumped into a mixer. Pigments and fillers are also loaded from the bunker. From the mixer, water pigment paste is fed to the bissy mill and, after dispersing, is fed to the final mixing mixer, where the film-forming composition is also pumped.

После смешивани итипизэции готовую краску разливают в тару. Водоразбэвл е- мую краску нанос т на окрашиваемую поверхность краскораспылителем, обливсм или окунанием.After mixing and styling, the finished paint is poured into containers. A water-based paint is applied to the surface to be painted with a spray gun, sprayed or dipped.

Состав краски представлен в табл. 1. Свойства получаемых покрытий в сравнении с известными представлены в табл. 2.The paint composition is presented in table. 1. The properties of the resulting coatings in comparison with the known are presented in table. 2

В качестве лигносульфоната используют 50%-ный водный раствор технических лигносульфонатов. В качестве пигментов используют хромат стронци , силикохромат свинца, азо-или фталоцизниноеые пигменты , в качестве наполнител - тальк и мел, в качестве вспомогательных веществ полифосфаты или триполифосфэты натри ,пен- тахлорфенол т натри и вспомогательные вещества ОП-7, ОП-10, в качестве бентони- та - бентонит марки БМТгAs a lignosulfonate, a 50% aqueous solution of technical lignosulfonates is used. Strontium chromate, lead silico chromate, azo or phthalocycine pigments are used as pigments, talc and chalk are used as fillers, polyphosphates or tripolyphosphates sodium, pentachlorophenol sodium and auxiliary substances OP-7, OP-10, as excipients. as bentonite - bentonite brand BMTg

Claims

Invention Formula

Waterborne paint, including water dispersion of film-forming, pigment, filler, plasticizer,

in

WITH

Vj

O vj o

B

Yu

excipients and water, characterized in that. what. In order to increase the anticorrosive properties of the coating and shorten its drying time, the paint contains as a water dispersion film-forming 50% aqueous solution of technical lygnosulfonate, bentonite and additionally sodium dichromate as a plasticizer in the following ratio of components. wt.%:

50% Aqueous solution of technical sulfate sulfate Pigment Filler Bentonite Auxiliary substances Sodium dichromate Water

40-50 20-25 8-10 0.5-10.0

2-12

1-3

4.5-14

The 501-th Aqueous Trench of the waters of the ighosulfonate of technical "10

Pigmetah phthalocyanine 25

Nelv

Talc

Bentonite 10

Sodium polyphosphate technical

Viscosity according to VZ-1 viscometer, s20 Drying time to degree 3 at 20 ° C, do not increase.

Bend on VG-2, mm5 Spreading, g / m 120

Adhesion (lattice notch method), | points1

Coating Nose Resistance

at, cycles210

Resistance of the coating to the effect of 51% salt fog at 35 ° C, h1b5

Film resistance to moisture vapor at 0 ° C, h 250

The resistance of the film to the action of mineral oil, h 3

Impact strength

on the device U-1, kgs. sk30

T in C l and c 1

five

50

20

ten

0.5 5.2

5 23 5 U

five

50

20

6

C

0.5

50

20

ten

0.5

3.2

Table 2

67 B1 00 5

2M 255 138 | «1

20

12

2

1 2NO

250 260 150

2 "i

U

3

75

one

230

. 257 W2 «3

23

eleven

2

68

one

232

2,6 260 150 39