RU2015151714A - Волокнистый продукт и способ получения волокнистого сетчатого материала - Google Patents
Волокнистый продукт и способ получения волокнистого сетчатого материала Download PDFInfo
- Publication number
- RU2015151714A RU2015151714A RU2015151714A RU2015151714A RU2015151714A RU 2015151714 A RU2015151714 A RU 2015151714A RU 2015151714 A RU2015151714 A RU 2015151714A RU 2015151714 A RU2015151714 A RU 2015151714A RU 2015151714 A RU2015151714 A RU 2015151714A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- pulp
- fibrous
- mechanical
- foam
- layer
- Prior art date
Links
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21F—PAPER-MAKING MACHINES; METHODS OF PRODUCING PAPER THEREON
- D21F11/00—Processes for making continuous lengths of paper, or of cardboard, or of wet web for fibre board production, on paper-making machines
- D21F11/002—Processes for making continuous lengths of paper, or of cardboard, or of wet web for fibre board production, on paper-making machines by using a foamed suspension
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D21H21/00—Non-fibrous material added to the pulp, characterised by its function, form or properties; Paper-impregnating or coating material, characterised by its function, form or properties
- D21H21/50—Non-fibrous material added to the pulp, characterised by its function, form or properties; Paper-impregnating or coating material, characterised by its function, form or properties characterised by form
- D21H21/56—Foam
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D21H11/00—Pulp or paper, comprising cellulose or lignocellulose fibres of natural origin only
- D21H11/02—Chemical or chemomechanical or chemothermomechanical pulp
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D21H11/00—Pulp or paper, comprising cellulose or lignocellulose fibres of natural origin only
- D21H11/08—Mechanical or thermomechanical pulp
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D21H11/00—Pulp or paper, comprising cellulose or lignocellulose fibres of natural origin only
- D21H11/10—Mixtures of chemical and mechanical pulp
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D21H27/00—Special paper not otherwise provided for, e.g. made by multi-step processes
- D21H27/30—Multi-ply
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Paper (AREA)
- Confectionery (AREA)
Claims (20)
1. Способ получения волокнистого сетчатого материала, в соответствии с которым из волокнистой пульпы посредством формования из пены формируют слой волокнистого материала, который высушивают, характеризующийся тем, что по меньшей мере часть волокнистой пульпы представляет собой механическую или химико-механическую пульпу, которую озонируют перед формованием из пены.
2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что посредством формования из пены формируют волокнистый слой, который располагают между двумя другими слоями.
3. Способ по п. 1, отличающийся тем, что получают бумажный или картонный продукт.
4. Способ по п. 1, отличающийся тем, что из озонированной волокнистой пульпы получают слой многослойного картонного продукта.
5. Способ по п. 1, отличающийся тем, что из озонированной волокнистой пульпы посредством формования из пены получают внутренний слой коробочного картона.
6. Способ по п. 1, отличающийся тем, что волокнистая пульпа, подлежащая формованию из пены, состоит только из озонированной пульпы или содержит смесь механической пульпы, химико-механической пульпы, химической пульпы, микрофибриллированной пульпы, вторично перерабатываемых картонных или бумажных волокон, картонных или бумажных отходов, или синтетических волокон, или комбинаций двух или более из них.
7. Способ по п. 6, отличающийся тем, что волокнистая пульпа, подлежащая формованию из пены, содержит озонированную пульпу и смешанную с ней микрофибриллированную пульпу или синтетические волокна, или их смеси.
8. Способ по п. 6 или 7, отличающийся тем, что волокнистая пульпа содержит по меньшей мере 10% по массе волокон, источником которых является озонированная механическая или химико-механическая волокнистая пульпа.
9. Способ по п. 1, отличающийся тем, что озонированная волокнистая пульпа представляет собой механическую или, в частности, химико-механическую пульпу, или их смесь, которая получена из твердой древесины или мягкой древесины, или их смеси.
10. Способ по п. 1, отличающийся тем, что пульповая смесь, подлежащая формованию из пены, содержит максимум 30% по массе минеральных или синтетических наполнителей.
11. Способ по п. 1, отличающийся тем, что волокнистую суспензию, плотность которой составляет примерно 0,5-7% по массе, смешивают с пеной, полученной из воды и поверхностно-активного агента, в которой содержание воздуха составляет примерно 10-90% по объему, например, 20-80% по объему, с получением вспененной волокнистой суспензии с содержанием волокон примерно 0,1-3% по массе, которую подают на сетку бумагоделательной или картоноделательной машины для формирования сетчатого материала.
12. Способ по п. 1, отличающийся тем, что получают картон, в частности, многослойный картонный продукт, внутренний слой которого сформирован из вспененного волокнистого слоя.
13. Волокнистый продукт, который содержит по меньшей мере один слой высушенной пены, характеризующийся тем, что указанный слой содержит озонированную механическую или химико-механическую волокнистую пульпу, или их смесь.
14. Волокнистый продукт по п. 13, отличающийся тем, что он представляет собой многослойный картонный продукт, внутренний слой которого состоит из слоя высушенной пены.
15. Волокнистый продукт по п. 13, отличающийся тем, что он представляет собой коробочный картон, средний слой которого состоит из слоя высушенной пены.
16. Волокнистый продукт по п. 13, отличающийся тем, что слой высушенной пены состоит только из озонированной механической или химико-механической пульпы, или их смеси, или он содержит смесь механической пульпы, химико-механической пульпы, химической пульпы, микрофибриллированной пульпы, вторично перерабатываемых картонных или бумажных волокон, картонных или бумажных отходов, или синтетических волокон, или комбинации двух или более типов пульп или целлюлоз, или волокон.
17. Волокнистый продукт по п. 16, отличающийся тем, что слой пены содержит по меньшей мере 10% по массе волокон, источником которых является озонированная механическая или химико-механическая волокнистая пульпа.
18. Волокнистый продукт по п. 13, отличающийся тем, что слой пены получен из волокнистой пульпы, источником которой является твердая древесина или мягкая древесина, или их комбинация, которая необязательно содержит картонные или бумажные отходы.
19. Волокнистый продукт по п. 13, отличающийся тем, что слой пены содержит максимум 30% по массе минеральных или синтетических наполнителей.
20. Волокнистый продукт по п. 13, отличающийся тем, что грамматура слоя пены составляет примерно 10-300 г/м2, при этом грамматура получаемого картонного продукта составляет примерно 30-500 г/м2.
Applications Claiming Priority (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FI20135673 | 2013-06-20 | ||
FI20135673A FI127368B (fi) | 2013-06-20 | 2013-06-20 | Menetelmä kuituradan valmistamiseksi sekä kuitutuote |
PCT/FI2014/050502 WO2014202841A1 (en) | 2013-06-20 | 2014-06-23 | Fibrous product and method of producing fibrous web |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2015151714A true RU2015151714A (ru) | 2017-07-26 |
RU2015151714A3 RU2015151714A3 (ru) | 2018-03-06 |
RU2662501C2 RU2662501C2 (ru) | 2018-07-26 |
Family
ID=51229936
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2015151714A RU2662501C2 (ru) | 2013-06-20 | 2014-06-23 | Волокнистый продукт и способ получения волокнистого сетчатого материала |
Country Status (9)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US10138600B2 (ru) |
EP (1) | EP3011108B1 (ru) |
CN (1) | CN105531422B (ru) |
BR (1) | BR112015031070B1 (ru) |
CA (1) | CA2915969C (ru) |
CL (1) | CL2015003640A1 (ru) |
FI (1) | FI127368B (ru) |
RU (1) | RU2662501C2 (ru) |
WO (1) | WO2014202841A1 (ru) |
Families Citing this family (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SE1550985A1 (sv) * | 2015-07-07 | 2016-09-06 | Stora Enso Oyj | Shaped tray or plate of fibrous material and a method of manufacturing the same |
KR20180064535A (ko) * | 2015-11-03 | 2018-06-14 | 킴벌리-클라크 월드와이드, 인크. | 고 벌크 및 저 린트를 갖는 페이퍼 티슈 |
KR102269338B1 (ko) | 2016-04-05 | 2021-06-28 | 파이버린 테크놀로지스 리미티드 | 종이 및 판지 제품 |
US11846072B2 (en) | 2016-04-05 | 2023-12-19 | Fiberlean Technologies Limited | Process of making paper and paperboard products |
WO2018118683A1 (en) | 2016-12-22 | 2018-06-28 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Process and system for reorienting fibers in a foam forming process |
WO2018171914A1 (en) * | 2017-03-24 | 2018-09-27 | Tetra Laval Holdings & Finance S.A. | Method of manufacturing of a foam-formed cellulosic fibrematerial, a bulk sheet and a laminated packaging material comprising the cellulosic fibre-material |
US11255051B2 (en) | 2017-11-29 | 2022-02-22 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Fibrous sheet with improved properties |
EP3533927A1 (en) * | 2018-03-01 | 2019-09-04 | Holmen AB | Method for producing fibrous web, paper or paperboard and paper or paper board product |
WO2020023027A1 (en) | 2018-07-25 | 2020-01-30 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Process for making three-dimensional foam-laid nonwovens |
EP3896222A1 (en) * | 2020-04-16 | 2021-10-20 | Metsä Board Oyj | A multilayered fibrous sheet, a method for making a multilayered fibrous sheet, and use of mechanical pulp |
Family Cites Families (15)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB1129757A (en) * | 1966-05-31 | 1968-10-09 | Wiggins Teape Res Dev | Method of producing a thixotropic liquid suspending medium particularly for the forming of non-woven fibrous webs |
US3726449A (en) * | 1971-05-26 | 1973-04-10 | C Kern | Pleat forming device |
SE7602750L (sv) | 1975-03-03 | 1976-09-06 | Procter & Gamble | Anvendning av termomekanisk massa for framstellning av tissue med hog bulk |
NO137651C (no) * | 1975-10-31 | 1978-03-29 | Myrens Verksted As | Fremgangsmaate og apparat til kontinuerlig behandling av findelt fibermateriale eller celluloseholdig masse med gass uten overtrykk. |
NO142091C (no) | 1977-10-17 | 1980-06-25 | Myrens Verksted As | Fremgangsmaate ved ozonbehandling av raffinoermekanisk og termomekanisk masse. |
ATE140046T1 (de) | 1990-10-17 | 1996-07-15 | James River Corp | Schaumbildende methode und vorrichtung |
US5164045A (en) * | 1991-03-04 | 1992-11-17 | James River Corporation Of Virginia | Soft, high bulk foam-formed stratified tissue and method for making same |
SE503065C2 (sv) * | 1994-07-13 | 1996-03-18 | Moelnlycke Ab | Förfarande och anordning för framställning av en skumformad fiber- eller pappersbana |
WO1998024960A1 (en) * | 1996-12-06 | 1998-06-11 | Weyerhaeuser Company | Air-laid unitary absorbent layer |
US6919111B2 (en) * | 1997-02-26 | 2005-07-19 | Fort James Corporation | Coated paperboards and paperboard containers having improved tactile and bulk insulation properties |
EP1045937A1 (en) | 1997-09-19 | 2000-10-25 | Ahlstrom Glassfibre OY | Foam process web manufacture of filter or other papers from mechanical pulp |
SE512973C2 (sv) * | 1998-10-01 | 2000-06-12 | Sca Research Ab | Metod att framställa ett våtlagt termobundet banformigt fiberbaserat material och material framställt enligt metoden |
US6752907B2 (en) | 2001-01-12 | 2004-06-22 | Georgia-Pacific Corporation | Wet crepe throughdry process for making absorbent sheet and novel fibrous product |
FI115512B (fi) | 2001-11-09 | 2005-05-31 | Ahlstrom Glassfibre Oy | Menetelmä ja laitteisto vaahtorainauksen suorittamiseksi |
FI124235B (en) * | 2012-04-26 | 2014-05-15 | Stora Enso Oyj | Fiber-based paper or cardboard web and method of manufacturing the same |
-
2013
- 2013-06-20 FI FI20135673A patent/FI127368B/fi active IP Right Grant
-
2014
- 2014-06-23 EP EP14744612.4A patent/EP3011108B1/en active Active
- 2014-06-23 WO PCT/FI2014/050502 patent/WO2014202841A1/en active Application Filing
- 2014-06-23 CA CA2915969A patent/CA2915969C/en active Active
- 2014-06-23 US US14/899,705 patent/US10138600B2/en active Active
- 2014-06-23 RU RU2015151714A patent/RU2662501C2/ru active
- 2014-06-23 BR BR112015031070-2A patent/BR112015031070B1/pt active IP Right Grant
- 2014-06-23 CN CN201480035222.5A patent/CN105531422B/zh active Active
-
2015
- 2015-12-16 CL CL2015003640A patent/CL2015003640A1/es unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN105531422B (zh) | 2019-08-23 |
WO2014202841A1 (en) | 2014-12-24 |
CN105531422A (zh) | 2016-04-27 |
CL2015003640A1 (es) | 2016-10-14 |
EP3011108B1 (en) | 2018-03-21 |
CA2915969A1 (en) | 2014-12-24 |
FI20135673A (fi) | 2014-12-21 |
BR112015031070A2 (pt) | 2017-07-25 |
EP3011108A1 (en) | 2016-04-27 |
FI127368B (fi) | 2018-04-30 |
US10138600B2 (en) | 2018-11-27 |
US20160186383A1 (en) | 2016-06-30 |
CA2915969C (en) | 2021-05-04 |
BR112015031070B1 (pt) | 2022-03-15 |
RU2662501C2 (ru) | 2018-07-26 |
RU2015151714A3 (ru) | 2018-03-06 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2015151714A (ru) | Волокнистый продукт и способ получения волокнистого сетчатого материала | |
RU2014146502A (ru) | Волокнистое полотно бумаги или картона и способ его получения | |
RU2715652C2 (ru) | Фасонный лоток или тарелка из волокнистого материала и способ его изготовления | |
US11077648B2 (en) | Board with improved compression strength | |
JP5331059B2 (ja) | 送出可能な繊維材料 | |
FI124556B (en) | A hydrophobic bonded fibrous web and a method of making a bonded web | |
RU2428535C2 (ru) | Способ получения бумажного продукта | |
FI126699B (en) | Process for making cardboard | |
RU2019108182A (ru) | Бумажное или картонное изделие, имеющее по меньшей мере один слой, содержащий целлюлозу высокого выхода, и способ его изготовления | |
RU2013153525A (ru) | Способ производства гидравлически переплетенного нетканого материала | |
RU2011101414A (ru) | Целлюлозный продукт | |
ES2461999T5 (es) | Papel soporte | |
RU2011138001A (ru) | Способ изготовления бумаги или картона | |
CN103806326A (zh) | 一种液体包装原纸板及其制备方法 | |
WO2013132017A1 (en) | Layered sheetlike material comprising cellulose fibres | |
JP7159149B2 (ja) | 包装に使用するのに好適なエチレン捕捉材料及びそれらの製造方法 | |
RU2016147926A (ru) | Способ изготовления термопластического волокнистого композитного материала и полотна | |
Fišerová et al. | Handsheet properties of recovered and virgin fibre blends | |
RU2012101620A (ru) | Способ получения бумаги | |
JP2002046780A (ja) | バラ状緩衝材 |