RU2015146074A - Внутренний бандаж для компрессора осевой турбомашины - Google Patents

Внутренний бандаж для компрессора осевой турбомашины Download PDF

Info

Publication number
RU2015146074A
RU2015146074A RU2015146074A RU2015146074A RU2015146074A RU 2015146074 A RU2015146074 A RU 2015146074A RU 2015146074 A RU2015146074 A RU 2015146074A RU 2015146074 A RU2015146074 A RU 2015146074A RU 2015146074 A RU2015146074 A RU 2015146074A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
bandage
segment
radial
radial flange
brace
Prior art date
Application number
RU2015146074A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2719521C2 (ru
RU2015146074A3 (ru
Inventor
Кортекисс Жан-Франсуа
Original Assignee
Сафран Аэро Бустерс Са
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Сафран Аэро Бустерс Са filed Critical Сафран Аэро Бустерс Са
Publication of RU2015146074A publication Critical patent/RU2015146074A/ru
Publication of RU2015146074A3 publication Critical patent/RU2015146074A3/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2719521C2 publication Critical patent/RU2719521C2/ru

Links

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04D—NON-POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
    • F04D29/00—Details, component parts, or accessories
    • F04D29/08—Sealings
    • F04D29/16—Sealings between pressure and suction sides
    • F04D29/161—Sealings between pressure and suction sides especially adapted for elastic fluid pumps
    • F04D29/164—Sealings between pressure and suction sides especially adapted for elastic fluid pumps of an axial flow wheel
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01D—NON-POSITIVE DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, e.g. STEAM TURBINES
    • F01D11/00—Preventing or minimising internal leakage of working-fluid, e.g. between stages
    • F01D11/001—Preventing or minimising internal leakage of working-fluid, e.g. between stages for sealing space between stator blade and rotor
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01D—NON-POSITIVE DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, e.g. STEAM TURBINES
    • F01D11/00—Preventing or minimising internal leakage of working-fluid, e.g. between stages
    • F01D11/08—Preventing or minimising internal leakage of working-fluid, e.g. between stages for sealing space between rotor blade tips and stator
    • F01D11/12—Preventing or minimising internal leakage of working-fluid, e.g. between stages for sealing space between rotor blade tips and stator using a rubstrip, e.g. erodible. deformable or resiliently-biased part
    • F01D11/122—Preventing or minimising internal leakage of working-fluid, e.g. between stages for sealing space between rotor blade tips and stator using a rubstrip, e.g. erodible. deformable or resiliently-biased part with erodable or abradable material
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01D—NON-POSITIVE DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, e.g. STEAM TURBINES
    • F01D9/00—Stators
    • F01D9/02—Nozzles; Nozzle boxes; Stator blades; Guide conduits, e.g. individual nozzles
    • F01D9/04—Nozzles; Nozzle boxes; Stator blades; Guide conduits, e.g. individual nozzles forming ring or sector
    • F01D9/041—Nozzles; Nozzle boxes; Stator blades; Guide conduits, e.g. individual nozzles forming ring or sector using blades
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01D—NON-POSITIVE DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, e.g. STEAM TURBINES
    • F01D9/00—Stators
    • F01D9/02—Nozzles; Nozzle boxes; Stator blades; Guide conduits, e.g. individual nozzles
    • F01D9/04—Nozzles; Nozzle boxes; Stator blades; Guide conduits, e.g. individual nozzles forming ring or sector
    • F01D9/042—Nozzles; Nozzle boxes; Stator blades; Guide conduits, e.g. individual nozzles forming ring or sector fixing blades to stators
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01D—NON-POSITIVE DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, e.g. STEAM TURBINES
    • F01D9/00—Stators
    • F01D9/06—Fluid supply conduits to nozzles or the like
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F05—INDEXING SCHEMES RELATING TO ENGINES OR PUMPS IN VARIOUS SUBCLASSES OF CLASSES F01-F04
    • F05D—INDEXING SCHEME FOR ASPECTS RELATING TO NON-POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, GAS-TURBINES OR JET-PROPULSION PLANTS
    • F05D2220/00—Application
    • F05D2220/30—Application in turbines
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F05—INDEXING SCHEMES RELATING TO ENGINES OR PUMPS IN VARIOUS SUBCLASSES OF CLASSES F01-F04
    • F05D—INDEXING SCHEME FOR ASPECTS RELATING TO NON-POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, GAS-TURBINES OR JET-PROPULSION PLANTS
    • F05D2240/00—Components
    • F05D2240/10—Stators
    • F05D2240/11—Shroud seal segments
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F05—INDEXING SCHEMES RELATING TO ENGINES OR PUMPS IN VARIOUS SUBCLASSES OF CLASSES F01-F04
    • F05D—INDEXING SCHEME FOR ASPECTS RELATING TO NON-POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, GAS-TURBINES OR JET-PROPULSION PLANTS
    • F05D2240/00—Components
    • F05D2240/10—Stators
    • F05D2240/12—Fluid guiding means, e.g. vanes
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F05—INDEXING SCHEMES RELATING TO ENGINES OR PUMPS IN VARIOUS SUBCLASSES OF CLASSES F01-F04
    • F05D—INDEXING SCHEME FOR ASPECTS RELATING TO NON-POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, GAS-TURBINES OR JET-PROPULSION PLANTS
    • F05D2300/00—Materials; Properties thereof
    • F05D2300/40—Organic materials
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F05—INDEXING SCHEMES RELATING TO ENGINES OR PUMPS IN VARIOUS SUBCLASSES OF CLASSES F01-F04
    • F05D—INDEXING SCHEME FOR ASPECTS RELATING TO NON-POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, GAS-TURBINES OR JET-PROPULSION PLANTS
    • F05D2300/00—Materials; Properties thereof
    • F05D2300/60—Properties or characteristics given to material by treatment or manufacturing
    • F05D2300/603—Composites; e.g. fibre-reinforced

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Structures Of Non-Positive Displacement Pumps (AREA)
  • Turbine Rotor Nozzle Sealing (AREA)

Claims (34)

1. Внутренний бандаж (28) или сегмент внутреннего бандажа для осевой турбомашины (2), в частности для компрессора (5; 6), причем бандаж (28) или сегмент бандажа содержит:
- круговую или полукруговую стенку (32), профиль которой проходит по существу в аксиальном направлении, и
- ряд отверстий (34),образованных в аксиальной стенке (32), причем каждое отверстие (34) имеет противоположные края (36), расположенные поперечно по ту и другую сторону лопатки (26) статора, размещенной в указанном отверстии для обеспечения ее закрепления,
отличающийся тем, что
стенка (32) содержит по меньшей мере один радиальный фланец (38), который проходит через отверстия (34) в окружном направлении бандажа (28) или сегмента бандажа таким образом, что образует механическую связь внутри каждого отверстия (34) для обеспечения взаимного соединения их противоположных краев (36).
2. Бандаж (28) или сегмент бандажа по п. 1, отличающийся тем, что каждое отверстие (34) проходит по существу в аксиальном направлении и каждый радиальный фланец (38) выступает из стенки (32) в направлении радиально внутрь и простирается на всем протяжении бандажа (28) или по всей ширине сегмента бандажа в направлении расположения ряда отверстий (34).
3. Бандаж (28) или сегмент бандажа по п. 1, отличающийся тем, что бандаж (28) или сегмент бандажа содержит по меньшей мере одну полосу из истираемого материала (46), при этом каждый радиальный фланец (38; 40; 42) проходит дальше в направлении внутрь, чем каждый слой истираемого материала (46).
4. Бандаж (28) или сегмент бандажа по п. 1, отличающийся тем, что бандаж (28) или сегмент бандажа содержит ряд радиальных фланцев (38), каждый из которых проходит через отверстия, при этом каждая накладка из истираемого материала (46) может быть расположена в аксиальном направлении между двумя радиальными фланцами (38; 40; 42).
5. Бандаж (28) или сегмент бандажа по п. 1, отличающийся тем, что аксиальная стенка (32) и каждый радиальный фланец (38; 40; 42) выполнены как одно целое в виде одной детали, причем аксиальная стенка (32) и каждый из радиальных фланцев (38; 40; 42) могут быть изготовлены из полимера, такого как композиционный материал, имеющий органическую матрицу.
6. Бандаж (28) или сегмент бандажа по п. 1, отличающийся тем, что радиальный фланец (38) представляет собой поперечный радиальный фланец (38), который проходит через отверстия (34), причем бандаж (28) или сегмент бандажа содержит расположенный выше по потоку радиальный фланец (40), расположенный выше по потоку, чем отверстия (34), и расположенный ниже по потоку радиальный фланец (42), расположенный ниже по потоку, чем отверстия (34), при этом расположенный выше по потоку фланец (40) и расположенный ниже по потоку фланец (42), предпочтительно, ограничивают в аксиальном направлении аксиальную стенку (32).
7. Бандаж (28) или сегмент бандажа по п. 3, отличающийся тем, что, по меньшей мере, один радиальный фланец или каждый радиальный фланец (38; 40; 42) содержит, по меньшей мере, одну поверхность, имеющую области шероховатости (48), причем указанная поверхность в целом перпендикулярна оси вращения (14) бандажа (28) или сегмента бандажа.
8. Бандаж (28) или сегмент бандажа по п. 7, отличающийся тем, что области шероховатости (48) образуют рисунок, который повторяется по существу на всей поверхности соответствующего радиального фланца (38; 40; 42).
9. Бандаж (28) или сегмент бандажа по одному из пп. 7,8, отличающийся тем, что области шероховатости (48) имеют форму зубцов, возможно треугольных, причем каждый зубец простирается по большей части радиальной высоты или по всей радиальной высоте связанного с ним радиального фланца (38; 40; 42).
10. Способ монтажа лопатки (26) статора к внутреннему бандажу (28) или сегменту внутреннего бандажа осевой турбомашины (2), включающий следующие операции:
(a) предоставление (100) одной или нескольких лопаток (26) статора, причем каждая из лопаток (26) статора содержит радиально внутреннюю концевую часть (30);
(b) предоставление (102) внутреннего бандажа (28) или сегмента внутреннего бандажа, имеющего ряд отверстий (34);
(c) размещение (104) концевой части (30) каждой лопатки статора в отверстии (34);
(d) закрепление (106) концевой части (30) каждой лопатки статора в связанном с ней отверстии (34);
отличающийся тем, что
бандаж (28) или сегмент бандажа содержит, по меньшей мере, один круговой или полукруговой радиальный фланец (38), проходящий через отверстия (34), и тем, что во время выполнения операции размещения (c) (104) концевая часть (30) каждой лопатки уперта в радиальный фланец (38), при этом внутренний бандаж (28) или сегмент внутреннего бандажа могут быть выполнены в соответствии с одним из пп. 1-9.
11. Способ по п. 10, отличающийся тем, что во время выполнения операции размещения (c) (104) концевая часть (30) каждой лопатки проходит через связанное с ней отверстие (34).
12. Способ по одному из пп. 10 и 11, отличающийся тем, что во время выполнения операции размещения (c) (104) концевая часть (30) каждой лопатки уперта в аксиальном направлении и/или уперта в радиальном направлении в радиальный фланец (38), причем концевая часть (30) каждой лопатки может содержать средства для закрепления.
13. Способ по одному из пп. 10 и 11, отличающийся тем, что операция предоставления (b) включает изготовление бандажа (28) или сегмента бандажа по аддитивной технологии.
14. Способ по одному из пп. 10, 11, отличающийся тем, что он дополнительно включает операцию (e) выполнения уплотнительных соединений (54) в отверстиях (34) вокруг лопаток (26) статора.
15. Турбомашина (2), содержащая ротор (12) и внутренний бандаж (28) вокруг ротора (12) или сегмент внутреннего бандажа, принимающий форму ротора (12), отличающаяся тем, что бандаж (28) или сегмент бандажа соответствует одному из пп. 1-9; и/или турбомашина (2) содержит лопатку (26) статора и внутренний бандаж (28) или сегмент внутреннего бандажа, монтаж которых выполнен согласно способу монтажа, по одному из пп. 10-14.
16. Турбомашина (2) по п. 15, отличающаяся тем, что ротор (12) содержит кольцевые ребра (44), взаимодействующие герметичным образом с бандажом (28) или сегментом бандажа, причем каждое из кольцевых ребер (44) ротора (12) расположено на расстоянии в аксиальном направлении от каждого радиального фланца (38; 40; 42) бандажа (28) или сегмента бандажа.
17. Турбомашина (2) по п. 16, отличающаяся тем, что по меньшей мере один радиальный фланец (38; 40; 42) закрывает одно из кольцевых ребер (44) в радиальном и окружном направлениях.
18. Турбомашина (2) по одному из пп. 15-17, отличающаяся тем, что, по меньшей мере, один радиальный фланец или каждый радиальный фланец (38; 40; 42) содержит области шероховатости (48), которые образованы на большей части радиальной высоты профиля вращения одного из кольцевых ребер (44) ротора (12), расположенных рядом со связанным с ними радиальным фланцем (38; 40; 42).
19. Турбомашина (2) по одному из пп. 15-17, отличающаяся тем, что радиальный зазор между каждым радиальным фланцем (38; 40; 42) и ротором (12) больше радиального зазора между кольцевыми ребрами (44) и бандажом (28) или сегментом бандажа.
20. Турбомашина (2) по п. 15, отличающаяся тем, что ротор (12) содержит N кольцевых ребер (44), при этом бандаж (28) или сегмент бандажа содержит по меньшей мере N+1 радиальных фланцев (38; 40; 42), предпочтительно по меньшей мере 2 x N радиальных фланцев (38; 40; 42), образующих N пар радиальных фланцев (38; 40; 42), которые прилегают к расположенным выше по потоку и ниже по потоку поверхностям каждого кольцевого ребра (44).
21. Турбомашина (2) по п. 15, отличающаяся тем, что каждое отверстие (34) вмещает уплотнительное соединение (54), окружающее лопатку (26) статора, расположенную в указанном отверстии (34), причем уплотнительное соединение (54) находится в контакте с радиальным фланцем (38), который проходит через указанное отверстие (34), при этом соединение, предпочтительно, выполнено из эластомерного материала, такого как силикон.
22. Турбомашина (2) по п. 15, отличающаяся тем, что по меньшей мере одна лопатка статора или каждая лопатка (26) статора выполнена с радиальным уступом, упертым в аксиальном направлении и/или упертым в радиальном направлении в радиальный фланец или один из радиальных фланцев (38).
23. Турбомашина (2) по п. 15, отличающаяся тем, что по меньшей мере одна лопатка статора или каждая лопатка (26) статора содержит паз, в который заведен радиальный фланец или один из радиальных фланцев бандажа (38), и/или радиальный фланец или один из радиальных фланцев (38) содержит пазы (56), в которые заведены лопатки (26) статора.
24. Турбомашина (2) по п. 15, отличающаяся тем, что по меньшей мере одна лопатка статора или каждая лопатка (26) статора содержит средства для закрепления, такие как средства удержания от радиального смещения.
RU2015146074A 2014-11-18 2015-10-27 Внутренний бандаж для осевой турбомашины, способ монтажа лопатки статора к внутреннему бандажу и турбомашина RU2719521C2 (ru)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
BEBE2014/0820 2014-11-18
BE2014/0820A BE1022513B1 (fr) 2014-11-18 2014-11-18 Virole interne de compresseur de turbomachine axiale

Publications (3)

Publication Number Publication Date
RU2015146074A true RU2015146074A (ru) 2017-05-16
RU2015146074A3 RU2015146074A3 (ru) 2019-05-20
RU2719521C2 RU2719521C2 (ru) 2020-04-21

Family

ID=52449883

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2015146074A RU2719521C2 (ru) 2014-11-18 2015-10-27 Внутренний бандаж для осевой турбомашины, способ монтажа лопатки статора к внутреннему бандажу и турбомашина

Country Status (6)

Country Link
US (1) US10113439B2 (ru)
EP (2) EP3023595B1 (ru)
CN (1) CN105604612B (ru)
BE (1) BE1022513B1 (ru)
CA (1) CA2909256A1 (ru)
RU (1) RU2719521C2 (ru)

Families Citing this family (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP3056684B1 (de) * 2015-02-16 2018-05-16 MTU Aero Engines GmbH Axial geteilter Innenring für eine Strömungsmaschine, Leitschaufelkranz und Flugtriebwerk
CN107250552B (zh) * 2015-02-27 2020-02-14 三菱重工发动机和增压器株式会社 增压器的制造方法
FR3045716B1 (fr) * 2015-12-18 2018-01-26 Safran Aircraft Engines Ensemble d'anneau de turbine avec maintien elastique a froid
BE1025283B1 (fr) 2017-06-02 2019-01-11 Safran Aero Boosters S.A. Systeme d'etancheite pour compresseur de turbomachine
DE102017211316A1 (de) 2017-07-04 2019-01-10 MTU Aero Engines AG Turbomaschinen-Dichtring
FR3085993B1 (fr) * 2018-09-17 2020-12-25 Safran Aircraft Engines Aube mobile pour une roue d'une turbomachine
FR3087825B1 (fr) * 2018-10-29 2020-10-30 Safran Aircraft Engines Secteur d'anneau de turbine a languettes d'etancheite refroidies
FR3088671B1 (fr) * 2018-11-16 2021-01-29 Safran Aircraft Engines Etancheite entre une roue mobile et un distributeur d'une turbomachine
FR3091725B1 (fr) 2019-01-14 2022-07-15 Safran Aircraft Engines Ensemble pour une turbomachine
US10822987B1 (en) 2019-04-16 2020-11-03 Pratt & Whitney Canada Corp. Turbine stator outer shroud cooling fins
JP7370226B2 (ja) * 2019-11-19 2023-10-27 三菱重工業株式会社 蒸気タービン

Family Cites Families (22)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2410588A (en) * 1942-06-23 1946-11-05 Northrop Aircraft Inc Turbine blade and assembly thereof
US2771622A (en) * 1952-05-09 1956-11-27 Westinghouse Electric Corp Diaphragm apparatus
US2962809A (en) * 1953-02-26 1960-12-06 Gen Motors Corp Method of making a compressor seal
US3836282A (en) * 1973-03-28 1974-09-17 United Aircraft Corp Stator vane support and construction thereof
FR2452590A1 (fr) * 1979-03-27 1980-10-24 Snecma Garniture d'etancheite amovible pour segment de distributeur de turbomachine
US4710097A (en) * 1986-05-27 1987-12-01 Avco Corporation Stator assembly for gas turbine engine
US5201847A (en) * 1991-11-21 1993-04-13 Westinghouse Electric Corp. Shroud design
US5722813A (en) * 1996-10-28 1998-03-03 Alliedsignal Inc. Segmented composite compressor deswirl
US6543995B1 (en) * 1999-08-09 2003-04-08 United Technologies Corporation Stator vane and stator assembly for a rotary machine
US6409472B1 (en) * 1999-08-09 2002-06-25 United Technologies Corporation Stator assembly for a rotary machine and clip member for a stator assembly
US6494677B1 (en) * 2001-01-29 2002-12-17 General Electric Company Turbine nozzle segment and method of repairing same
FR2833035B1 (fr) * 2001-12-05 2004-08-06 Snecma Moteurs Plate-forme d'aube de distributeur pour moteur a turbine a gaz
US6793457B2 (en) * 2002-11-15 2004-09-21 General Electric Company Fabricated repair of cast nozzle
FR2856749B1 (fr) * 2003-06-30 2005-09-23 Snecma Moteurs Redresseur de compresseur de moteur aeronautique a aubes collees
US7229245B2 (en) * 2004-07-14 2007-06-12 Power Systems Mfg., Llc Vane platform rail configuration for reduced airfoil stress
GB2427900B (en) * 2005-07-02 2007-10-10 Rolls Royce Plc Vane support in a gas turbine engine
US7530782B2 (en) * 2005-09-12 2009-05-12 Pratt & Whitney Canada Corp. Foreign object damage resistant vane assembly
EP2075414A1 (fr) 2007-12-27 2009-07-01 Techspace aero Virole intérieure de stator pour la délimitation d'un flux primaire de turbomoteur d'aéronef
EP2196629B1 (fr) * 2008-12-11 2018-05-16 Safran Aero Boosters SA Virole interne composite segmentée de redresseur de compresseur axial
US8544173B2 (en) * 2010-08-30 2013-10-01 General Electric Company Turbine nozzle biform repair
US8966756B2 (en) * 2011-01-20 2015-03-03 United Technologies Corporation Gas turbine engine stator vane assembly
EP2746538B1 (fr) * 2012-12-24 2016-05-18 Techspace Aero S.A. Plaquette de retenue d'aube de redresseur de turbomachine avec découpes internes

Also Published As

Publication number Publication date
RU2719521C2 (ru) 2020-04-21
EP3351736A1 (fr) 2018-07-25
CA2909256A1 (en) 2016-05-18
US10113439B2 (en) 2018-10-30
RU2015146074A3 (ru) 2019-05-20
EP3023595A1 (fr) 2016-05-25
BE1022513B1 (fr) 2016-05-19
EP3023595B1 (fr) 2018-04-18
EP3351736B1 (fr) 2020-01-29
CN105604612A (zh) 2016-05-25
US20160138413A1 (en) 2016-05-19
CN105604612B (zh) 2018-08-28

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2015146074A (ru) Внутренний бандаж для компрессора осевой турбомашины
RU2015145887A (ru) Комбинированный статор компрессора осевой турбомашины
RU2012129587A (ru) Структурное истираемое/абразивное уплотнительное устройство для неподвижного паротурбинного компонента, неподвижный паротурбинный компонент и узел турбинной лопатки и истираемого уплотнения
RU2014106552A (ru) Колесо статора турбомашины и турбина или компрессор, содержащие такое колесо статора
RU2561794C2 (ru) Статор компрессора осевой турбомашины и компрессор осевой турбомашины
RU2013102782A (ru) Роторная турбомашина, узел газовой турбины и способ уменьшения зазора на поверхности сопряжения между вращающимися и неподвижными компонентами турбины
US20170211421A1 (en) Vane, gas turbine, ring segment, remodeling method for vane, and remodeling method for ring segment
RU2013110036A (ru) Уплотнение для использования в роторной машине
JP2010159876A (ja) コンプライアント回転シールを提供するシステム及び方法
RU2015130479A (ru) Лопатка с впаянной решеткой в бандаже компрессора осевой турбомашины
JP2013185584A5 (ru)
JP2013151936A5 (ru)
US20120027573A1 (en) Seal teeth for seal assembly
RU2006112029A (ru) Истираемое уплотнение между ротором турбины и неподвижным компонентом
RU2014145861A (ru) Способ и инструмент для сборки ступени выпрямления
RU2013151836A (ru) Лопатки статора осевого турбокомпрессора и способ производства
WO2017098932A1 (ja) シール構造及びタービン
RU2012158303A (ru) Система, имеющая осевой узел щеточного уплотнения и компрессор для турбины (варианты)
FR2961554B1 (fr) Secteur angulaire de redresseur pour compresseur de turbomachine, redresseur de turbomachine et turbomachine comprenant un tel secteur
RU2014121327A (ru) Корпус из композитного материала с металлическим крепежным фланцем компрессора осевой турбомашины
RU2016119056A (ru) Лопатка и бандаж с гнездом для компрессора осевой турбомашины
ATE551533T1 (de) Statorscheibe für turbomolekularpumpe
US20160169024A1 (en) Impeller having a radial seal for a turbine engine turbine
RU2014125101A (ru) Барабан компрессора осевой турбомашины с двойным средством для фиксации лопаток
RU2014149236A (ru) Лопатка ротора турбины и осевой участок ротора для газовой турбины