RU2013102782A - Роторная турбомашина, узел газовой турбины и способ уменьшения зазора на поверхности сопряжения между вращающимися и неподвижными компонентами турбины - Google Patents

Роторная турбомашина, узел газовой турбины и способ уменьшения зазора на поверхности сопряжения между вращающимися и неподвижными компонентами турбины Download PDF

Info

Publication number
RU2013102782A
RU2013102782A RU2013102782/06A RU2013102782A RU2013102782A RU 2013102782 A RU2013102782 A RU 2013102782A RU 2013102782/06 A RU2013102782/06 A RU 2013102782/06A RU 2013102782 A RU2013102782 A RU 2013102782A RU 2013102782 A RU2013102782 A RU 2013102782A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
seal
specified
abradable
rotor
angel wing
Prior art date
Application number
RU2013102782/06A
Other languages
English (en)
Inventor
Джеймс АДАИКАЛАСАМИ
Original Assignee
Дженерал Электрик Компани
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Дженерал Электрик Компани filed Critical Дженерал Электрик Компани
Publication of RU2013102782A publication Critical patent/RU2013102782A/ru

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01DNON-POSITIVE DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, e.g. STEAM TURBINES
    • F01D11/00Preventing or minimising internal leakage of working-fluid, e.g. between stages
    • F01D11/08Preventing or minimising internal leakage of working-fluid, e.g. between stages for sealing space between rotor blade tips and stator
    • F01D11/12Preventing or minimising internal leakage of working-fluid, e.g. between stages for sealing space between rotor blade tips and stator using a rubstrip, e.g. erodible. deformable or resiliently-biased part
    • F01D11/122Preventing or minimising internal leakage of working-fluid, e.g. between stages for sealing space between rotor blade tips and stator using a rubstrip, e.g. erodible. deformable or resiliently-biased part with erodable or abradable material
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01DNON-POSITIVE DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, e.g. STEAM TURBINES
    • F01D11/00Preventing or minimising internal leakage of working-fluid, e.g. between stages
    • F01D11/001Preventing or minimising internal leakage of working-fluid, e.g. between stages for sealing space between stator blade and rotor
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01DNON-POSITIVE DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, e.g. STEAM TURBINES
    • F01D11/00Preventing or minimising internal leakage of working-fluid, e.g. between stages
    • F01D11/08Preventing or minimising internal leakage of working-fluid, e.g. between stages for sealing space between rotor blade tips and stator
    • F01D11/12Preventing or minimising internal leakage of working-fluid, e.g. between stages for sealing space between rotor blade tips and stator using a rubstrip, e.g. erodible. deformable or resiliently-biased part
    • F01D11/122Preventing or minimising internal leakage of working-fluid, e.g. between stages for sealing space between rotor blade tips and stator using a rubstrip, e.g. erodible. deformable or resiliently-biased part with erodable or abradable material
    • F01D11/125Preventing or minimising internal leakage of working-fluid, e.g. between stages for sealing space between rotor blade tips and stator using a rubstrip, e.g. erodible. deformable or resiliently-biased part with erodable or abradable material with a reinforcing structure
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01DNON-POSITIVE DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, e.g. STEAM TURBINES
    • F01D11/00Preventing or minimising internal leakage of working-fluid, e.g. between stages
    • F01D11/08Preventing or minimising internal leakage of working-fluid, e.g. between stages for sealing space between rotor blade tips and stator
    • F01D11/12Preventing or minimising internal leakage of working-fluid, e.g. between stages for sealing space between rotor blade tips and stator using a rubstrip, e.g. erodible. deformable or resiliently-biased part
    • F01D11/127Preventing or minimising internal leakage of working-fluid, e.g. between stages for sealing space between rotor blade tips and stator using a rubstrip, e.g. erodible. deformable or resiliently-biased part with a deformable or crushable structure, e.g. honeycomb
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F05INDEXING SCHEMES RELATING TO ENGINES OR PUMPS IN VARIOUS SUBCLASSES OF CLASSES F01-F04
    • F05DINDEXING SCHEME FOR ASPECTS RELATING TO NON-POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, GAS-TURBINES OR JET-PROPULSION PLANTS
    • F05D2250/00Geometry
    • F05D2250/30Arrangement of components
    • F05D2250/38Arrangement of components angled, e.g. sweep angle

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Turbine Rotor Nozzle Sealing (AREA)
  • Sealing Using Fluids, Sealing Without Contact, And Removal Of Oil (AREA)

Abstract

1. Роторная турбомашина, содержащая:ротор с установленным по меньшей мере одним диском, который имеет наружную поверхность и по меньшей мере одну рабочую лопатку, проходящую в радиальном направлении от указанной наружной поверхности,неподвижный компонент статора, расположенный смежно с указанным диском,уплотнительную пластину, проходящую от указанного неподвижного компонента статора, уплотнение типа "крыло ангела", проходящее от указанной рабочей лопатки и ограничивающее зазор между ними, а также истираемый уплотнительный элемент, расположенный на указанной уплотнительной пластине,при этом истираемый уплотнительный элемент и уплотнительная пластина наклонены в первом направлении под углом относительно центральной оси ротора, проходя в радиально наружном направлении в направлении к указанному уплотнению типа "крыло ангела".2. Роторная турбомашина по п.1, в которой указанная уплотнительная пластина содержит ограничительное уплотнение.3. Роторная турбомашина по п.1, в которой указанная уплотнительная пластина содержит съемную вставку, селективно вставляемую в указанный неподвижный компонент статора.4. Роторная турбомашина по п.1, в которой указанное уплотнение типа "крыло ангела" содержит по меньшей мере один уплотнительный зубец, проходящий в радиально наружном направлении от поверхности указанного уплотнения типа "крыло ангела".5. Роторная турбомашина по п.1, в которой указанный истираемый уплотнительный элемент содержит сотовое уплотнение.6. Роторная турбомашина по п.1, в которой указанный истираемый уплотнительный элемент содержит истираемое покрытие, нанесенное с толщиной приблизительно 0,040-0,050 д

Claims (20)

1. Роторная турбомашина, содержащая:
ротор с установленным по меньшей мере одним диском, который имеет наружную поверхность и по меньшей мере одну рабочую лопатку, проходящую в радиальном направлении от указанной наружной поверхности,
неподвижный компонент статора, расположенный смежно с указанным диском,
уплотнительную пластину, проходящую от указанного неподвижного компонента статора, уплотнение типа "крыло ангела", проходящее от указанной рабочей лопатки и ограничивающее зазор между ними, а также истираемый уплотнительный элемент, расположенный на указанной уплотнительной пластине,
при этом истираемый уплотнительный элемент и уплотнительная пластина наклонены в первом направлении под углом относительно центральной оси ротора, проходя в радиально наружном направлении в направлении к указанному уплотнению типа "крыло ангела".
2. Роторная турбомашина по п.1, в которой указанная уплотнительная пластина содержит ограничительное уплотнение.
3. Роторная турбомашина по п.1, в которой указанная уплотнительная пластина содержит съемную вставку, селективно вставляемую в указанный неподвижный компонент статора.
4. Роторная турбомашина по п.1, в которой указанное уплотнение типа "крыло ангела" содержит по меньшей мере один уплотнительный зубец, проходящий в радиально наружном направлении от поверхности указанного уплотнения типа "крыло ангела".
5. Роторная турбомашина по п.1, в которой указанный истираемый уплотнительный элемент содержит сотовое уплотнение.
6. Роторная турбомашина по п.1, в которой указанный истираемый уплотнительный элемент содержит истираемое покрытие, нанесенное с толщиной приблизительно 0,040-0,050 дюйма (1,0-1,3 мм).
7. Роторная турбомашина по п.5, в которой указанное сотовое уплотнение имеет длину приблизительно 0,50-2,00 дюйма (12,7-50,8 мм) и толщину приблизительно 0,150-0,500 дюйма (3,8-12,7 мм).
8. Роторная турбомашина по п.1, в которой указанное уплотнение типа "крыло ангела" наклонено во втором по существу противоположном направлении.
9. Узел газовой турбины, содержащий:
ротор с рабочими лопатками, которые расположены по окружности указанного ротора и каждая из которых имеет крыло и хвостовик, от которого проходит по меньшей мере одно уплотнение типа "крыло ангела",
неподвижный компонент статора, который расположен смежно с указанным ротором и имеет по меньшей мере один выступ, ограничивающий уплотнительный зазор с указанным уплотнением типа "крыло ангела", и
истираемое уплотнение, которое расположено на поверхности указанного по меньшей мере одного выступа, при этом указанный по меньшей мере один выступ и истираемое уплотнение наклонены в радиально наружном направлении под углом 10-50° относительно центральной оси указанного ротора, причем уплотнение типа "крыло ангела" наклонено в радиально наружном направлении во втором по существу противоположном направлении.
10. Узел газовой турбины по п.9, в котором указанный по меньшей мере один выступ содержит ограничительное уплотнение, прикрепленное к указанному неподвижному компоненту статора.
11. Узел газовой турбины по п.10, в котором указанное ограничительное уплотнение содержит съемную вставку, селективно вставляемую в указанный неподвижный компонент статора.
12. Узел газовой турбины по п.9, в котором указанный истираемый уплотнительный элемент содержит сотовое уплотнение.
13. Узел газовой турбины по п.9, в котором указанный истираемый уплотнительный элемент содержит истираемое покрытие, нанесенное на указанную поверхность указанного выступа.
14. Узел газовой турбины по п.12, в котором указанное сотовое уплотнение имеет длину приблизительно 0,50-2,00 дюйма (12,7-50,8 мм) и толщину приблизительно 0,150-0,500 дюйма (3,8-12,7 мм).
15. Способ уменьшения уплотнительного зазора на поверхности сопряжения между вращающимися и неподвижными компонентами турбины, включающий:
использование ротора, поддерживающего диск, имеющий наружную поверхность, по меньшей мере одну рабочую лопатку, проходящую в радиальном направлении от наружной поверхности, по меньшей мере одно уплотнение типа "крыло ангела", проходящее по существу в осевом направлении от указанной по меньшей мере одной рабочей лопатки,
использование неподвижного компонента статора, расположенного смежно с указанной по меньшей мере одной рабочей лопаткой в осевом направлении и имеющего ограничительное уплотнение, снабженное истираемым уплотнением и проходящее к уплотнению типа "крыло ангела" с ограничением радиального зазора между указанным уплотнением типа "крыло ангела" и указанным истираемым уплотнением, и
уменьшение радиального размера указанного зазора при осевом расширении ротора путем размещения указанного ограничительного уплотнения и указанного истираемого уплотнения под острым углом относительно центральной оси указанного ротора.
16. Способ по п.15, в котором указанный острый угол составляет 10-50° относительно указанной центральной оси.
17. Способ по п.15, в котором указанное истираемое уплотнение содержит сотовое уплотнение.
18. Способ по п.15, в котором указанное истираемое уплотнение содержит истираемое покрытие на указанном ограничительном уплотнении.
19. Способ по п.17, в котором указанное сотовое уплотнение имеет длину приблизительно 0,50-2,00 дюйма (12,7-50,8 мм) и толщину приблизительно 0,150-0,500 дюйма (3,8-12,7 мм).
20. Способ по п.18, в котором указанное истираемое покрытие нанесено с толщиной приблизительно 0,04-0,05 дюйма (1,0-1,3 мм).
RU2013102782/06A 2012-01-24 2013-01-23 Роторная турбомашина, узел газовой турбины и способ уменьшения зазора на поверхности сопряжения между вращающимися и неподвижными компонентами турбины RU2013102782A (ru)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US13/356,944 2012-01-24
US13/356,944 US9145788B2 (en) 2012-01-24 2012-01-24 Retrofittable interstage angled seal

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2013102782A true RU2013102782A (ru) 2014-07-27

Family

ID=47631304

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2013102782/06A RU2013102782A (ru) 2012-01-24 2013-01-23 Роторная турбомашина, узел газовой турбины и способ уменьшения зазора на поверхности сопряжения между вращающимися и неподвижными компонентами турбины

Country Status (5)

Country Link
US (1) US9145788B2 (ru)
EP (1) EP2620599A3 (ru)
JP (1) JP2013151936A (ru)
CN (1) CN103216277B (ru)
RU (1) RU2013102782A (ru)

Families Citing this family (14)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2977274B1 (fr) * 2011-06-30 2013-07-12 Snecma Joint d'etancheite a labyrinthe pour turbine d'un moteur a turbine a gaz
JP6078353B2 (ja) * 2013-01-23 2017-02-08 三菱日立パワーシステムズ株式会社 ガスタービン
EP2759675A1 (en) * 2013-01-28 2014-07-30 Siemens Aktiengesellschaft Turbine arrangement with improved sealing effect at a seal
EP2759676A1 (en) * 2013-01-28 2014-07-30 Siemens Aktiengesellschaft Turbine arrangement with improved sealing effect at a seal
EP2843196B1 (fr) * 2013-09-03 2020-04-15 Safran Aero Boosters SA Compresseur de turbomachine et turboachine associée
EP2886801B1 (en) * 2013-12-20 2019-04-24 Ansaldo Energia IP UK Limited Seal system for a gas turbine and corresponding gas turbine
EP2998517B1 (en) * 2014-09-16 2019-03-27 Ansaldo Energia Switzerland AG Sealing arrangement at the interface between a combustor and a turbine of a gas turbine and gas turbine with such a sealing arrangement
US10619484B2 (en) 2015-01-22 2020-04-14 General Electric Company Turbine bucket cooling
US10626727B2 (en) 2015-01-22 2020-04-21 General Electric Company Turbine bucket for control of wheelspace purge air
US10815808B2 (en) 2015-01-22 2020-10-27 General Electric Company Turbine bucket cooling
JP6490498B2 (ja) 2015-06-03 2019-03-27 三菱日立パワーシステムズ株式会社 シール装置および回転機械
FR3073890B1 (fr) * 2017-11-21 2021-01-22 Safran Aircraft Engines Abradable de joint a labyrinthe, notamment pour turbine d'aeronef
FR3080646B1 (fr) * 2018-04-26 2020-03-27 Safran Aircraft Engines Etancheite entre une roue fixe et une roue mobile d'une turbomachine
US11719191B2 (en) * 2021-06-21 2023-08-08 General Electric Company Skirted leaf seal apparatus

Family Cites Families (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5211533A (en) * 1991-10-30 1993-05-18 General Electric Company Flow diverter for turbomachinery seals
JPH10259703A (ja) * 1997-03-18 1998-09-29 Mitsubishi Heavy Ind Ltd ガスタービンのシュラウド及びプラットフォームシールシステム
JP3327814B2 (ja) 1997-06-18 2002-09-24 三菱重工業株式会社 ガスタービンのシール装置
US6506016B1 (en) * 2001-11-15 2003-01-14 General Electric Company Angel wing seals for blades of a gas turbine and methods for determining angel wing seal profiles
US7244104B2 (en) * 2005-05-31 2007-07-17 Pratt & Whitney Canada Corp. Deflectors for controlling entry of fluid leakage into the working fluid flowpath of a gas turbine engine
US7465152B2 (en) * 2005-09-16 2008-12-16 General Electric Company Angel wing seals for turbine blades and methods for selecting stator, rotor and wing seal profiles
CA2634738C (en) * 2005-12-29 2013-03-26 Rolls-Royce Power Engineering Plc Second stage turbine airfoil
US7500824B2 (en) * 2006-08-22 2009-03-10 General Electric Company Angel wing abradable seal and sealing method
US20090014964A1 (en) 2007-07-09 2009-01-15 Siemens Power Generation, Inc. Angled honeycomb seal between turbine rotors and turbine stators in a turbine engine
US8075256B2 (en) * 2008-09-25 2011-12-13 Siemens Energy, Inc. Ingestion resistant seal assembly
US8282346B2 (en) 2009-04-06 2012-10-09 General Electric Company Methods, systems and/or apparatus relating to seals for turbine engines

Also Published As

Publication number Publication date
EP2620599A3 (en) 2016-10-26
EP2620599A2 (en) 2013-07-31
US9145788B2 (en) 2015-09-29
US20130189073A1 (en) 2013-07-25
CN103216277A (zh) 2013-07-24
CN103216277B (zh) 2016-08-31
JP2013151936A (ja) 2013-08-08

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2013102782A (ru) Роторная турбомашина, узел газовой турбины и способ уменьшения зазора на поверхности сопряжения между вращающимися и неподвижными компонентами турбины
US7500824B2 (en) Angel wing abradable seal and sealing method
EP3156604B1 (en) Stator vane arrangement and associated method
JP5697667B2 (ja) 制振シムを含む、航空機ターボ機械ステータのための翼付きリング用の外側シェルセクタ
RU2012129587A (ru) Структурное истираемое/абразивное уплотнительное устройство для неподвижного паротурбинного компонента, неподвижный паротурбинный компонент и узел турбинной лопатки и истираемого уплотнения
EP2568121B1 (en) Stepped conical honeycomb seal carrier and corresponding annular seal
JP2013151936A5 (ru)
US10655481B2 (en) Cover plate for rotor assembly of a gas turbine engine
CH707021A2 (en) Blade tip insert for a turbomachine.
US10184345B2 (en) Cover plate assembly for a gas turbine engine
JP2008291846A (ja) シュラウド付きタービンブレード上のカッタ歯を中央設置する方法
EP3064709A1 (en) Turbine bucket platform for influencing hot gas incursion losses
JP2016531238A (ja) 異なるサイズ設定の阻止装置のためのエンジェルウイングシールを有するターボ機械バケットおよび関連方法
JP5027245B2 (ja) タービン機械、殊にガスタービン
JP2013083251A (ja) ガスタービンエンジン翼形部先端陥凹部
RU2014125101A (ru) Барабан компрессора осевой турбомашины с двойным средством для фиксации лопаток
EP2348194A2 (en) Sealing arrangement for a gas turbine engine
CA2975693A1 (en) Turbine shroud segment
JP2009191850A (ja) 蒸気タービンエンジンとその組立方法
RU2638250C2 (ru) Уплотнение для газотурбинного двигателя
JP2016037960A (ja) シャフトシールシステム及び排ガスターボチャージャ
RU2017110166A (ru) Проточная часть компрессора с регулируемым сужением, предназначенная для газотурбинного двигателя
US10018051B2 (en) Gas turbine and mounting method
GB2543327A (en) Aerofoil tip profiles
US10655483B2 (en) Run-up surface for the guide-vane shroud plate and the rotor-blade base plate

Legal Events

Date Code Title Description
FA94 Acknowledgement of application withdrawn (non-payment of fees)

Effective date: 20180703