Claims (1)
Доменная печь, включающая бункерную эстакаду с бункерами, конвейерами, дозаторы, колошниковый конвейерный подъемник, засыпной аппарат, колошник, шахту, распар, заплечики, горн с металлоприемниками и леткой, отличающаяся тем, что над реверсивным конвейером установлен смеситель шихты, состоящий из бункеров для руды и для кокса, шиберы и лотки которых установлены встречно так, что руда и кокс при движении по лоткам и падении струями на реверсивный конвейер, смешиваются и подаются в дозаторы с устроенными в них встречно шиберами и лотками, из которых эта смесь при движении по лотками и падении струями повторно смешивается, но уже на ленту колошникового конвейерного подъемника, которым транспортируется на колошник в засыпной аппарат и в шахту с фурмами под колошником для нагрева шихты до температуры 800-900 градусов и нескольких горизонтальных сечений шахты, равномерно рассредоточенных по высоте ее (шахты), с равномерно рассредоточенными по кругам этих сечений фурмами для поддержания этой температуры, что необходимо для поддержания реакции прямого восстановления оксидов в шахте опускающейся шихты к горну, через увеличенное сечение канала летки которого производится первый выпуск плавки из горна в примыкающий к летке герметично с шахтой накопитель плавки вне печи (снаружи) со своими фурмами для производства стали и железа, как в мартеновской печи, и леткой для завершения второго выпуска плавки из накопителя, но уже на литейный двор по решению печного персонала, а горячее дутье поступает от накопителя по раздельным газопроводам и общему газопроводу, что все вместе повысит производительность печи с ее показателями, реализует производство углеродистой стали в широких пределах и железа в доменной печи вместо чугуна, как в мартеновской печи, ограничит выгорание профиля шахты в зоне горна и выше, чем продлит срок работы между капитальными ремонтами печи и производство металла.A blast furnace including a bunker overpass with bunkers, conveyors, dispensers, a top conveyor elevator, a filling apparatus, a top, a shaft, a steamer, shoulders, a forge with metal receivers and a tap hole, characterized in that a charge mixer consisting of ore bins is installed above the reversing conveyor and for coke, whose gates and trays are installed in such a way that the ore and coke, when moving along the trays and dropping by jets onto the reversing conveyor, are mixed and fed into dispensers with counter gates and trays arranged in them, from This mixture, when moving along trays and falling in jets, is re-mixed, but already onto the belt of the top conveyor elevator, which is transported to the top in the filling apparatus and in the shaft with tuyeres under the top to heat the charge to a temperature of 800-900 degrees and several horizontal sections of the shaft, uniformly dispersed over its height (mine), with tuyeres uniformly dispersed over the circles of these sections to maintain this temperature, which is necessary to maintain the direct reduction reaction of oxides in the mine lowering the charge to the furnace, through the enlarged section of the channel of the notch of which the first melting is carried out from the furnace to the storage tank of the melting outside the furnace (outside) with the tuyeres for steel and iron production, as in the open-hearth furnace, and the notch to complete the second release of melting from the accumulator, but already to the foundry by the decision of the furnace personnel, and hot blast comes from the accumulator through separate gas pipelines and a common gas pipeline, which together will increase the furnace productivity with its performance It realizes production of carbon steel in a wide range and iron in the blast furnace instead of cast iron, in an open-hearth furnace, to limit burnout profile shaft into the zone of the hearth and higher than prolong operation between overhauls furnace and metal production.