Claims (1)
ºДоменная печь, включающая бункерную эстакаду с бункерами, конвейерами, дозаторы, колошниковый конвейерный подъемник, засыпной аппарат, колошник, шахту, распар, заплечики, горн с металлоприемникоми и леткой, отличающаяся тем, что над реверсивным конвейером установлен смеситель шихты, состоящий из бункеров для руды и для кокса, шиберы и лотки которых установлены встречно так, что руда и кокс при движении по лоткам и падении струями на реверсивный конвейер смешиваются и подаются в дозаторы с устроенными в них встречно шиберами и лотками, из которых эта смесь при движении по лотками и падении струями повторно смешивается, но уже на ленту колошникового конвейерного подъемника, которым транспортируется на колошник в засыпной аппарат и в шахту с фурмами под колошником для нагрева шихты до температуры 750-800ºС и нескольких горизонтальных сечений шахты, равномерно рассредоточенных по высоте ее (шахты), с равномерно рассредоточенными по кругам этих сечений фурмами для поддержания этой температуры, что необходимо для поддержания реакции прямого восстановления оксидов в шахте опускающейся шихты к горну, через увеличенное сечение канала летки которого производится первый выпуск плавки из горна в примыкающий к летке герметично с шахтой накопитель плавки вне печи (снаружи) со своими фурмами для производства стали и железа, как в мартеновской печи, и леткой для завершения второго выпуска плавки из накопителя, но уже на литейный двор по решению печного персонала, что все вместе повысит производительность печи с ее показателями, реализует производство углеродистой стали в широких пределах и железа в доменной печи вместо чугуна, ограничит выгорание профиля шахты в зоне горна и выше, чем продлит срок работы между капитальными ремонтами печи.º A blast furnace including a bunker overpass with bunkers, conveyors, dispensers, a top conveyor elevator, a filling apparatus, a top, a shaft, a steamer, shoulders, a furnace with a metal receiver and a tap hole, characterized in that a charge mixer consisting of ore bins is installed above the reversing conveyor and for coke, whose gates and trays are installed in such a way that the ore and coke, when moving along the trays and dropping by jets onto the reversing conveyor, are mixed and fed into dispensers with counter gates and trays arranged in them, from This mixture, when moving along the trays and falling in jets, is re-mixed, but already onto the belt of the top conveyor elevator, which is transported to the top in the filling apparatus and in the shaft with tuyeres under the top to heat the mixture to a temperature of 750-800ºС and several horizontal sections of the shaft, evenly dispersed over its height (mine), with tuyeres uniformly dispersed over the circles of these sections to maintain this temperature, which is necessary to maintain the reaction of direct reduction of oxides in the mine charge to the furnace, through an enlarged section of the channel of the channel of which the first melting is carried out from the furnace to the storage tank of the furnace outside the furnace (outside) with a tuyere for the production of steel and iron, as in the open-hearth furnace, and the channel to complete the second release of melting from the storage tank, but already to the foundry by the decision of the furnace staff, which together will increase the furnace productivity with its indicators, implements the production of carbon steel in a wide range and iron in a blast furnace instead Ugunai limit the burnout shaft profile in the zone of the hearth and higher than prolong operation between overhauls furnace.