RU2015143603A - Системы и способы защиты боковых стенок электролизера - Google Patents

Системы и способы защиты боковых стенок электролизера Download PDF

Info

Publication number
RU2015143603A
RU2015143603A RU2015143603A RU2015143603A RU2015143603A RU 2015143603 A RU2015143603 A RU 2015143603A RU 2015143603 A RU2015143603 A RU 2015143603A RU 2015143603 A RU2015143603 A RU 2015143603A RU 2015143603 A RU2015143603 A RU 2015143603A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
bath
side wall
electrolyte
component
molten
Prior art date
Application number
RU2015143603A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2642782C2 (ru
Inventor
Синхуа ЛЮ
Дуглас А. ВЕЙРОЧ
Фрэнки Э. ФЕЛПС
Джозеф М. ДАЙНИС
Джонелл М. КЕРКХОФФ
Роберт А. ДИМИЛИЯ
Original Assignee
Алкоа Инк.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Алкоа Инк. filed Critical Алкоа Инк.
Publication of RU2015143603A publication Critical patent/RU2015143603A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2642782C2 publication Critical patent/RU2642782C2/ru

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C25ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES; APPARATUS THEREFOR
    • C25CPROCESSES FOR THE ELECTROLYTIC PRODUCTION, RECOVERY OR REFINING OF METALS; APPARATUS THEREFOR
    • C25C3/00Electrolytic production, recovery or refining of metals by electrolysis of melts
    • C25C3/06Electrolytic production, recovery or refining of metals by electrolysis of melts of aluminium
    • C25C3/08Cell construction, e.g. bottoms, walls, cathodes
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C25ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES; APPARATUS THEREFOR
    • C25CPROCESSES FOR THE ELECTROLYTIC PRODUCTION, RECOVERY OR REFINING OF METALS; APPARATUS THEREFOR
    • C25C3/00Electrolytic production, recovery or refining of metals by electrolysis of melts
    • C25C3/06Electrolytic production, recovery or refining of metals by electrolysis of melts of aluminium
    • C25C3/08Cell construction, e.g. bottoms, walls, cathodes
    • C25C3/085Cell construction, e.g. bottoms, walls, cathodes characterised by its non electrically conducting heat insulating parts
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C25ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES; APPARATUS THEREFOR
    • C25CPROCESSES FOR THE ELECTROLYTIC PRODUCTION, RECOVERY OR REFINING OF METALS; APPARATUS THEREFOR
    • C25C3/00Electrolytic production, recovery or refining of metals by electrolysis of melts
    • C25C3/06Electrolytic production, recovery or refining of metals by electrolysis of melts of aluminium
    • C25C3/14Devices for feeding or crust breaking
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C25ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES; APPARATUS THEREFOR
    • C25CPROCESSES FOR THE ELECTROLYTIC PRODUCTION, RECOVERY OR REFINING OF METALS; APPARATUS THEREFOR
    • C25C3/00Electrolytic production, recovery or refining of metals by electrolysis of melts
    • C25C3/06Electrolytic production, recovery or refining of metals by electrolysis of melts of aluminium
    • C25C3/20Automatic control or regulation of cells

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Electrochemistry (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Electrolytic Production Of Metals (AREA)

Claims (78)

1. Система, включающая в себя:
электролизер, выполненный с возможностью удерживать расплавленную ванну электролита, включающую по меньшей мере один компонент ванны, причем электролизер включает:
подину и
боковую стенку, состоящую по существу из упомянутого по меньшей мере одного компонента ванны; и
систему питания, выполненную с возможностью подачи питающего материала, включающего упомянутый по меньшей мере один компонент ванны, в расплавленную ванну электролита таким образом, что упомянутый по меньшей мере один компонент ванны находится в пределах 2% от насыщения,
причем с помощью питающего материала боковая стенка является стабильной в расплавленной ванне электролита.
2. Система по п. 1, в которой ванна включает питающий материал при содержании выше его предела насыщения.
3. Система по п. 1, в которой компонент ванны имеет среднее содержание в ванне в пределах 1% от насыщения.
4. Система по п. 1, в которой степень насыщения компонента ванны составляет по меньшей мере примерно 95% от насыщения.
5. Система по п. 1, в которой степень насыщения компонента ванны составляет не более 100% от насыщения.
6. Система по п. 1, в которой компонент ванны имеет процентное содержание в ванне от насыщения, измеренное в положении рядом с боковой стенкой.
7. Система по п. 6, в которой положение рядом с боковой стенкой дополнительно включает: не более 6 дюймов от стенки.
8. Система, включающая в себя:
корпус электролизера, выполненный с возможностью удерживать расплавленную ванну электролита, включающую глинозем, причем электролизер включает:
подину и боковую стенку, состоящую по существу из глинозема; и
систему питания, выполненную с возможностью подачи включающего глинозем питающего материала в расплавленную ванну электролита таким образом, что содержание глинозема в ванне находится в пределах примерно 10% от насыщения,
причем с помощью такого содержания в ванне боковая стенка является стабильной в расплавленной ванне электролита.
9. Система, включающая в себя:
анод;
катод в отстоящем от анода положении;
ванну электролита в жидкостном сообщении с анодом и катодом, причем ванна имеет химический состав ванны, включающий множество компонентов ванны;
корпус электролизера, включающий:
подину и
по меньшей мере одну боковую стенку, окружающую подину, при этом боковая стенка состоит по существу из:
по меньшей мере одного компонента ванны, входящего в химический состав ванны,
при этом химический состав ванны включает упомянутый по меньшей мере один компонент ванны в пределах примерно 10% от предела насыщения для этого компонента, так что с помощью химического состава ванны боковая стенка сохраняется на границе раздела боковой стенки и ванны.
10. Электролизер, включающий в себя:
анод;
катод в отстоящем от анода положении;
расплавленную ванну электролита в жидкостном сообщении с анодом, имеющую химический состав ванны;
корпус электролизера, включающий подину и по меньшей мере одну боковую стенку, окружающую подину, причем корпус электролизера выполнен с возможностью контактировать с расплавленной ванной электролита и удерживать ее, при этом боковая стенка выполнена из материала, который является компонентом химического состава ванны; и
устройство питания, выполненное с возможностью подачи питания, включающего этот компонент, в расплавленную ванну электролита;
причем с помощью устройства питания химический состав ванны поддерживается на уровне или вблизи насыщения упомянутого компонента, так что боковая стенка остается стабильной в расплавленном солевом электролите.
11. Электролизер, включающий в себя:
анод;
катод в отстоящем от анода положении;
расплавленную ванну электролита в жидкостном сообщении с анодом и катодом, причем расплавленная ванна электролита имеет химический состав ванны, включающий по меньшей мере один компонент ванны;
корпус электролизера, имеющий: подину и по меньшей мере одну боковую стенку, окружающую подину, причем корпус электролизера выполнен с возможностью удерживать расплавленную ванну электролита, при этом боковая стенка состоит по существу из упомянутого по меньшей мере одного компонента ванны, причем боковая стенка дополнительно включает:
первую часть боковой стенки, выполненную с возможностью установки на теплоизоляционную футеровку боковой стенки и удерживания электролита; и
вторую часть боковой стенки, выполненную выступающей вверх от подины корпуса электролизера,
причем вторая часть боковой стенки продольно разнесена с первой частью боковой стенки, так что первая часть боковой стенки, вторая часть боковой стенки и основание между первой частью и второй частью образуют желоб;
причем желоб выполнен с возможностью принимать защитный осадок и удерживать этот защитный осадок отдельно от подины электролизера;
причем защитный осадок выполнен с возможностью растворяться из желоба в расплавленную ванну электролита так, что расплавленная ванна электролита имеет уровень содержания упомянутого по меньшей мере одного компонента ванны, который является достаточным, чтобы сохранять первую часть боковой стенки и вторую часть боковой стенки в расплавленной ванне электролита.
12. Электролизер, включающий в себя:
анод;
катод в отстоящем от анода положении;
расплавленную ванну электролита в жидкостном сообщении с анодом и катодом, причем расплавленная ванна электролита имеет химический состав ванны, включающий по меньшей мере один компонент ванны;
корпус электролизера, имеющий: подину и по меньшей мере одну боковую стенку, окружающую подину, причем корпус электролизера выполнен с возможностью удерживать расплавленную ванну электролита, при этом боковая стенка состоит по существу из упомянутого по меньшей мере одного компонента ванны, причем боковая стенка дополнительно включает:
первую часть боковой стенки, выполненную с возможностью установки на теплоизоляционную футеровку боковой стенки и удерживания электролита; и
вторую часть боковой стенки, выполненную выступающей вверх от подины корпуса электролизера, причем вторая часть боковой стенки продольно разнесена с первой частью боковой стенки, так что первая часть боковой стенки, вторая часть боковой стенки и основание между первой частью и второй частью образуют желоб; при этом желоб выполнен с возможностью принимать защитный осадок и удерживать защитный осадок отдельно от подины электролизера;
причем защитный осадок выполнен с возможностью растворяться из желоба в расплавленную ванну электролита так, что расплавленная ванна электролита имеет уровень содержания упомянутого по меньшей мере одного компонента ванны, который является достаточным, чтобы сохранять первую часть боковой стенки и вторую часть боковой стенки в расплавленной ванне электролита; и
направляющий элемент, причем направляющий элемент размещен между первой частью боковой стенки и второй частью боковой стенки, при этом направляющий элемент разнесен поперечно над желобом, так что направляющий элемент выполнен с возможностью направлять защитный осадок в желоб.
13. Узел, включающий в себя:
боковую стенку электролиза, имеющую первую часть и вторую часть,
причем вторая часть выполнена совмещающейся с первой частью боковой стенки относительно теплоизоляционной футеровки,
и при этом вторая часть боковой стенки выполнена выступающей от боковой стенки в ступенчатой конфигурации,
причем вторая часть боковой стенки имеет верхнюю поверхность и боковую поверхность, которые образуют ступенчатый участок.
14. Узел по п. 13, в котором верхняя поверхность выполнена обеспечивающей планарную поверхность.
15. Узел по п. 13, в котором верхняя поверхность выполнена обеспечивающей скошенную поверхность, причем скошенная поверхность имеет наклон в сторону первой части боковой стенки, чтобы обеспечить с помощью совместного действия первой части боковой стенки и верхней поверхности второй части боковой стенки углубленную область.
16. Узел по п. 13, в котором углубленная область выполнена с возможностью удерживания в ней защитного осадка.
17. Узел по п. 13, в котором основание содержит упомянутый по меньшей мере один компонент ванны.
18. Узел по п. 13, в котором защитный осадок содержит упомянутый по меньшей мере один компонент ванны.
19. Узел по п. 13, в котором защитный осадок выступает из желоба вверх до по меньшей мере верхней поверхности ванны электролита.
20. Узел по п. 13, включающий в себя:
направляющий элемент, причем направляющий элемент размещен между первой частью боковой стенки и второй частью боковой стенки,
при этом направляющий элемент размещен над основанием желоба, и при этом направляющий элемент выполнен с возможностью направления защитного осадка в желоб.
21. Узел по п. 20, в котором направляющий элемент выполнен из материала, который присутствует в химическом составе ванны, так что с помощью химического состава ванны направляющий элемент сохраняется в расплавленном солевом электролите.
22. Узел по п. 13, в котором основание желоба образовано питающим блоком, причем питающий блок выполнен из материала, выбранного из компонентов, входящих в химический состав ванны, причем с помощью химического состава ванны питающий блок сохраняется в расплавленной солевой ванне.
23. Узел по п. 13, при этом электролизер дополнительно включает питатель, выполненный с возможностью подачи защитного осадка в желоб.
24. Способ, включающий в себя:
пропускание тока между анодом и катодом через расплавленную ванну электролита электролизера,
подачу питающего материала в электролизер для пополнения расплавленной ванны электролита по меньшей мере одним компонентом ванны,
причем подача происходит со скоростью, достаточной для поддержания содержания в ванне упомянутого по меньшей мере одного компонента ванны в пределах примерно 95% от насыщения; и
с помощью стадии подачи сохранение боковой стенки электролизера, выполненной из материала, включающего упомянутый по меньшей мере один компонент ванны.
25. Способ по п. 24, включающий:
одновременно с первой стадией поддерживание ванны при температуре, не превышающей 960°С, так что боковые стенки электролизеров практически не имеют застывшей настыли.
26. Способ по п. 24, включающий: расходование защитного осадка для подачи ионов металла в ванну электролита.
27. Способ по п. 24, включающий: получение продукта-металла из упомянутого по меньшей мере одного компонента ванны.
RU2015143603A 2013-03-13 2014-03-12 Системы и способы защиты боковых стенок электролизера RU2642782C2 (ru)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US201361780493P 2013-03-13 2013-03-13
US61/780,493 2013-03-13
PCT/US2014/024772 WO2014165203A1 (en) 2013-03-13 2014-03-12 Systems and methods of protecting electrolysis cell sidewalls

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2015143603A true RU2015143603A (ru) 2017-04-20
RU2642782C2 RU2642782C2 (ru) 2018-01-26

Family

ID=51500409

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2015143603A RU2642782C2 (ru) 2013-03-13 2014-03-12 Системы и способы защиты боковых стенок электролизера

Country Status (8)

Country Link
US (1) US9771659B2 (ru)
EP (1) EP2971257B1 (ru)
CN (2) CN104047025B (ru)
AU (3) AU2014248631B2 (ru)
BR (1) BR112015021941B1 (ru)
CA (1) CA2901615C (ru)
RU (1) RU2642782C2 (ru)
WO (1) WO2014165203A1 (ru)

Families Citing this family (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US9340887B2 (en) 2013-03-13 2016-05-17 Alcoa, Inc. Systems and methods of protecting electrolysis cells
EP2971257B1 (en) * 2013-03-13 2022-08-24 Elysis Limited Partnership Systems and methods of protecting electrolysis cell sidewalls
US9957627B2 (en) * 2014-09-10 2018-05-01 Alcoa Usa Corp. Systems and methods of protecting electrolysis cell sidewalls
BR112017004757B8 (pt) * 2014-09-10 2022-08-30 Alcoa Usa Corp Sistema para a produção de alumínio para a proteção de paredes laterais de células de eletrólise
CN111549359B (zh) 2015-02-11 2022-10-11 美铝美国公司 用于提纯铝的系统和方法
US11078584B2 (en) 2017-03-31 2021-08-03 Alcoa Usa Corp. Systems and methods of electrolytic production of aluminum
CN107620093A (zh) * 2017-09-22 2018-01-23 张安全 一种铝电解槽在线监测装置

Family Cites Families (31)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3852173A (en) * 1973-06-28 1974-12-03 Aluminum Co Of America Alumina reduction process
FR2338336A1 (fr) * 1976-01-13 1977-08-12 Pechiney Aluminium Nouveau procede de brasquage des cuves pour electrolyse ignee
US4224128A (en) * 1979-08-17 1980-09-23 Ppg Industries, Inc. Cathode assembly for electrolytic aluminum reduction cell
US4999097A (en) 1987-01-06 1991-03-12 Massachusetts Institute Of Technology Apparatus and method for the electrolytic production of metals
US4877507A (en) * 1987-07-14 1989-10-31 Alcan International Limited Linings for aluminum reduction cells
US5006209A (en) * 1990-02-13 1991-04-09 Electrochemical Technology Corp. Electrolytic reduction of alumina
ES2075401T3 (es) * 1990-05-04 1995-10-01 Alusuisse Lonza Services Ag Regulacion y estabilizacion del contenido de alf3 en una celda de electrolisis de aluminio.
US5108557A (en) * 1990-10-04 1992-04-28 Northwest Aluminum Company Ore point feeder and method for soderberg aluminum reduction cells
FI89608C (fi) * 1991-12-12 1993-10-25 Kumera Oy Anlaeggning foer matning av raomaterial till en elektrolys som producerar aluminium
WO1993014247A1 (en) * 1992-01-10 1993-07-22 Comalco Aluminium Limited Continuous alumina feeder
US5254232A (en) 1992-02-07 1993-10-19 Massachusetts Institute Of Technology Apparatus for the electrolytic production of metals
US6001236A (en) * 1992-04-01 1999-12-14 Moltech Invent S.A. Application of refractory borides to protect carbon-containing components of aluminium production cells
US5284562A (en) * 1992-04-17 1994-02-08 Electrochemical Technology Corp. Non-consumable anode and lining for aluminum electrolytic reduction cell
US5378326A (en) * 1993-06-11 1995-01-03 Kumera Oy Feeding method and device for aluminum electrolysis
US6436272B1 (en) * 1999-02-09 2002-08-20 Northwest Aluminum Technologies Low temperature aluminum reduction cell using hollow cathode
NO313462B1 (no) 2000-06-07 2002-10-07 Elkem Materials Elektrolysecelle for fremstilling av aluminium, en rekke elektrolyseceller i en elektrolysehall, fremgangsmåte for åopprettholde en kruste på en sidevegg i en elektrolysecelle samtfremgangsmåte for gjenvinning av elektrisk energi fra en elektr
DE60202536T2 (de) 2001-09-07 2005-06-02 Moltech Invent S.A. Aluminium elektrogewinnungszellen mit geneigten kathoden
US6837982B2 (en) * 2002-01-25 2005-01-04 Northwest Aluminum Technologies Maintaining molten salt electrolyte concentration in aluminum-producing electrolytic cell
US6719889B2 (en) 2002-04-22 2004-04-13 Northwest Aluminum Technologies Cathode for aluminum producing electrolytic cell
US6855241B2 (en) 2002-04-22 2005-02-15 Forrest M. Palmer Process and apparatus for smelting aluminum
US6811676B2 (en) * 2002-07-16 2004-11-02 Northwest Aluminum Technologies Electrolytic cell for production of aluminum from alumina
FR2852331B1 (fr) 2003-03-12 2005-04-15 Procede de fabrication d'une anode inerte pour la production d'aluminium par electrolyse ignee
WO2006053372A1 (en) 2004-10-21 2006-05-26 Bhp Billiton Innovation Pty Ltd Internal cooling of electrolytic smelting cell
WO2007105124A2 (en) 2006-03-10 2007-09-20 Moltech Invent S.A. Aluminium electrowinning cell with reduced heat loss
US20080020265A1 (en) 2006-07-24 2008-01-24 Alcoa Inc. Sidewall temperature control systems and methods and improved electrolysis cells relating to same
CN100478500C (zh) * 2007-03-02 2009-04-15 冯乃祥 一种异形阴极碳块结构铝电解槽
US20090236233A1 (en) * 2008-03-24 2009-09-24 Alcoa Inc. Aluminum electrolysis cell electrolyte containment systems and apparatus and methods relating to the same
GB201102023D0 (en) 2011-02-04 2011-03-23 Metalysis Ltd Electrolysis method, apparatus and product
US9340887B2 (en) 2013-03-13 2016-05-17 Alcoa, Inc. Systems and methods of protecting electrolysis cells
EP2971257B1 (en) * 2013-03-13 2022-08-24 Elysis Limited Partnership Systems and methods of protecting electrolysis cell sidewalls
BR112017004757B8 (pt) * 2014-09-10 2022-08-30 Alcoa Usa Corp Sistema para a produção de alumínio para a proteção de paredes laterais de células de eletrólise

Also Published As

Publication number Publication date
WO2014165203A1 (en) 2014-10-09
CN104047025B (zh) 2017-10-13
BR112015021941B1 (pt) 2022-08-16
CA2901615C (en) 2018-01-02
US9771659B2 (en) 2017-09-26
EP2971257B1 (en) 2022-08-24
AU2016247228A1 (en) 2016-11-17
US20140262807A1 (en) 2014-09-18
RU2642782C2 (ru) 2018-01-26
EP2971257A4 (en) 2016-09-28
BR112015021941A2 (pt) 2017-07-18
CN104047025A (zh) 2014-09-17
CN203999841U (zh) 2014-12-10
BR112015021941A8 (pt) 2018-01-02
AU2014248631B2 (en) 2016-07-21
AU2014248631A1 (en) 2015-09-03
AU2018267670A1 (en) 2018-12-13
EP2971257A1 (en) 2016-01-20
CA2901615A1 (en) 2014-10-09

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2015143603A (ru) Системы и способы защиты боковых стенок электролизера
RU2015143601A (ru) Системы и способы защиты электролизеров
RU2683669C2 (ru) Системы и способы защиты боковых стенок электролизера
RU2017108554A (ru) Системы и способы защиты боковых стенок электролизеров
PH12017500445A1 (en) A system, apparatus, and process for leaching metal and storing thermal energy during metal extraction
CN101956090B (zh) 一种采用Cu-Zn合金制备纳米多孔铜的方法
PH12015502287B1 (en) Electrolytic cell for metal electrowinning
SA518400147B1 (ar) أجهزة ونظم لخلايا التحليل الكهربائي الرأسية
CN204849107U (zh) 一种电解抛光装置
RU2499085C1 (ru) Электролизер для производства алюминия
FI20120075A (fi) Anodi ja menetelmä elektrolyysikennon käyttämiseksi
JP2015516514A5 (ru)
RU2014148307A (ru) Электролитическая ячейка для производства редкоземельных металлов
KR101261211B1 (ko) 전해용 양극 일체 셀 및 이것을 포함하는 전해조
WO2006129267A3 (en) Electrolytic cell with improved feed device
RU2518029C1 (ru) Электролизер для производства алюминия
PL418315A1 (pl) Sposób elektrorafinacji miedzi
TH162279B (th) เซลล์อิเล็กโทรไลต์สำหรับอิเล็กโทรวินนิงโลหะ
RU2010144930A (ru) Электролизер для производства алюминия
JP2000219991A (ja) 電解還元装置
PL398701A1 (pl) Elektrokoagulator do oczyszczania scieków