RU2015136227A - Регулирующий клапан осевого типа (варианты) - Google Patents
Регулирующий клапан осевого типа (варианты) Download PDFInfo
- Publication number
- RU2015136227A RU2015136227A RU2015136227A RU2015136227A RU2015136227A RU 2015136227 A RU2015136227 A RU 2015136227A RU 2015136227 A RU2015136227 A RU 2015136227A RU 2015136227 A RU2015136227 A RU 2015136227A RU 2015136227 A RU2015136227 A RU 2015136227A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- annular
- wedge
- separator
- annular groove
- cuff
- Prior art date
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16K—VALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
- F16K1/00—Lift valves or globe valves, i.e. cut-off apparatus with closure members having at least a component of their opening and closing motion perpendicular to the closing faces
- F16K1/12—Lift valves or globe valves, i.e. cut-off apparatus with closure members having at least a component of their opening and closing motion perpendicular to the closing faces with streamlined valve member around which the fluid flows when the valve is opened
- F16K1/123—Lift valves or globe valves, i.e. cut-off apparatus with closure members having at least a component of their opening and closing motion perpendicular to the closing faces with streamlined valve member around which the fluid flows when the valve is opened with stationary valve member and moving sleeve
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16J—PISTONS; CYLINDERS; SEALINGS
- F16J15/00—Sealings
- F16J15/46—Sealings with packing ring expanded or pressed into place by fluid pressure, e.g. inflatable packings
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16K—VALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
- F16K1/00—Lift valves or globe valves, i.e. cut-off apparatus with closure members having at least a component of their opening and closing motion perpendicular to the closing faces
- F16K1/24—Lift valves or globe valves, i.e. cut-off apparatus with closure members having at least a component of their opening and closing motion perpendicular to the closing faces with valve members that, on opening of the valve, are initially lifted from the seat and next are turned around an axis parallel to the seat
- F16K1/26—Shape or arrangement of the sealing Not used
- F16K1/28—Movable sealing bodies Not used
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Fluid Mechanics (AREA)
- Architecture (AREA)
- Lift Valve (AREA)
- Prostheses (AREA)
Claims (44)
1. Регулирующий клапан осевого типа, содержащий корпус 1 с входным 2 и выходным 3 патрубками и соответственно с каналами высокого 4 и низкого 5 давления рабочей среды, в котором в осевых расточках, соосных с продольной осью 6 корпуса 1, установлены втулка 7 с кольцевой выемкой 8, жестко соединенная с сепаратором 9 с кольцевой выемкой 10, внутри которых коаксиально размещен поршень 11 с возможностью перемещения вдоль продольной оси 6 с радиальным зазором «А» между поршнем 11 с одной стороны и сепаратором 9 со сквозными отверстиями 12 и втулкой 7 с другой стороны, причем кольцевые выемка 8 втулки 7 и выемка 10 сепаратора 9 образуют полость 13 с щелью 14, в которой размещены кольцевая манжета 15 с уплотнительной губкой 16 со стороны ее внутренней поверхности и выступающей из щели 14 в радиальный зазор «А» и кольцевой вкладыш 17, кроме того, поршень 11 соединен штоком 18 с приводом 19, отличающийся тем, что манжета 15 установлена в кольцевой выемке 8 втулки 7, а кольцевой вкладыш 17 снабжен клином 20, направленным в сторону втулки 7, и установлен в кольцевой выемке 10 сепаратора 9 с цилиндрическими внешней и внутренней поверхностями своей торцевой частью 21 с цилиндрическими внешней и внутренней поверхностями, причем в торцевой стенке 22 выемки 10 сепаратора 9 выполнен, по меньшей мере, один сквозной канал 23, соединяющий кольцевую полость 13 через сквозное отверстие 12 с каналом 4 высокого давления рабочей среды, при этом в манжете 15 со стороны сепаратора 9 выполнена кольцевая канавка 24 с конической внутренней поверхностью 25 (внешняя поверхность уплотнительной губки 16), внутри которой установлен клин 20 с торцевым зазором «Б» между манжетой 15 и торцевой частью 21 кольцевого вкладыша 17 и осевым зазором «В» между дном кольцевой канавки 24 и торцом клина 20, выполненного с конической внутренней поверхностью 26 и контактом, по крайней мере, цилиндрических внешних и/или внутренних поверхностей торцевой части 21 кольцевого вкладыша 17 и выемки 10 сепаратора 9 полости 13 соответственно, а также с возможностью радиального перемещения уплотнительной губки 16 внутри щели 14 за счет продольного перемещения клина 20 вдоль кольцевой канавки 24 с контактом по внутреннему периметру 27 торца клина 20 и/или конической внутренней поверхности 26 клина 20 с конической внутренней поверхностью 25 кольцевой канавки 24, кроме того, величина выступающей части уплотнительной губки 16 из щели 14 в радиальный зазор «А» выполнена не больше величины радиального зазора «А», а кольцевая манжета 15 и уплотнительная губка 16 изготовлены из материала, эластичность которого выбрана выше материала кольцевого вкладыша 17 и клина 20.
Δ - глубина кольцевой канавки 24 по внутренней конической поверхности 25, м;
α - угол наклона конической внутренней поверхности 26 кольцевого клина 20 к внутренней поверхности сепаратора 9, град.
3. Регулирующий клапан по п. 1, отличающийся тем, что кольцевая канавка 24 в манжете 15 выполнена с цилиндрической внешней поверхностью 31, а клин 20 кольцевого вкладыша 17 выполнен с цилиндрической внешней поверхностью 32 и ее диаметром dкл, равным диаметру dкaн цилиндрической внешней поверхности 31 кольцевой канавки 24.
4. Регулирующий клапан по п. 1, отличающийся тем, что кольцевая канавка 24 в манжете 15 выполнена с конической внешней поверхностью 33, а клин 20 кольцевого вкладыша 17 выполнен с конической внешней поверхностью 34 и углом наклона ϕ к внутренней поверхности сепаратора 9 равным углу наклона γ конической внешней поверхности 33 кольцевой канавки 24 к поверхности сепаратора 9.
5. Регулирующий клапан по п. 1, отличающийся тем, что кольцевая канавка 24 в манжете 15 выполнена с конической внешней поверхностью 33, а клин 20 кольцевого вкладыша 17 выполнен с конической внешней поверхностью 34 и углом наклона ϕ к внутренней поверхности сепаратора 9 меньше угла наклона γ конической внешней поверхности 33 кольцевой канавки 24 к поверхности сепаратора 9.
6. Регулирующий клапан по п. 1, отличающийся тем, что глубина кольцевой канавки 24 со стороны внутренней поверхности 25 выполнена больше ширины щели 14 для уплотнительной губки 16, а торцевой зазор «Б» выполнен меньше осевого зазора «В».
7. Регулирующий клапан по п. 1, отличающийся тем, что в торцевой части 13 кольцевого вкладыша 17 выполнена выемка 35 в сторону клина 20, а в качестве конструкционных материалов кольцевого вкладыша 17 с клином 20 и кольцевой манжеты 15 с уплотнительной губкой 16 использованы антифрикционные материалы.
8. Регулирующий клапан осевого типа, содержащий корпус 1 с входным 2 и выходным 3 патрубками и соответственно с каналами высокого 4 и низкого 5 давления рабочей среды, в котором в осевых расточках, соосных с продольной осью 6 корпуса 1, установлены втулка 7 с кольцевой выемкой 8, жестко соединенная с сепаратором 9 с кольцевой выемкой 10, внутри которых коаксиально размещен поршень 11 с возможностью перемещения вдоль продольной оси 6 с радиальным зазором «А» между поршнем 11 с одной стороны и сепаратором 9 со сквозными отверстиями 12 и втулкой 7 с другой стороны, причем кольцевые выемка 8 втулки 7 и выемка 10 сепаратора 9 образуют полость 13 с щелью 14, в которой размещены кольцевая манжета 15 с уплотнительной губкой 16 со стороны ее внутренней поверхности и выступающей из щели 14 в радиальный зазор «А» и кольцевой вкладыш 17, кроме того, поршень 11 соединен штоком 18 с приводом 19, отличающийся тем, что манжета 15 установлена в кольцевой выемке 8 втулки 7, а кольцевой вкладыш 17 снабжен клином 20, направленным в сторону втулки 7, и установлен в кольцевой выемке 10 сепаратора 9 с цилиндрическими внешней и внутренней поверхностями своей торцевой частью 21 с цилиндрическими внешней и внутренней поверхностями, причем в торцевой стенке 22 выемки 10 сепаратора 9 выполнен, по меньшей мере, один сквозной канал 23, соединяющий кольцевую полость 13 через сквозное отверстие 12 с каналом 4 высокого давления рабочей среды, при этом в манжете 15 со стороны сепаратора 9 выполнена кольцевая канавка 24 с конической внутренней поверхностью 25 (внешняя поверхность уплотнительной губки 16), внутри которой установлен клин 20 с торцевым зазором «Б» между манжетой 15 и торцевой частью 21 кольцевого вкладыша 17 и осевым зазором «В» между дном кольцевой канавки 24 и торцом клина 20, выполненного с цилиндрической внутренней поверхностью 28 и контактом, по крайней мере, цилиндрических внешних и/или внутренних поверхностей торцевой части 21 кольцевого вкладыша 17 и выемки 10 сепаратора 9 полости 13 соответственно, а также с возможностью радиального перемещения уплотнительной губки 16 внутри щели 14 за счет продольного перемещения клина 20 вдоль кольцевой канавки 24 с контактом по внутреннему периметру 27 торца цилиндрического клина 20 с конической внутренней поверхностью 25 кольцевой канавки 24, кроме того величина выступающей части уплотнительной губки 16 из щели 14 в радиальный зазор «А» выполнена не больше величины радиального зазора «А», а кольцевая манжета 15 и уплотнительная губка 16 изготовлены из материала эластичность которого выбрана выше материала кольцевого вкладыша 17 и клина 20.
Δ - глубина кольцевой канавки 24 по внутренней конической поверхности 25, м;
β - угол наклона внутренней конической поверхности 25 кольцевой канавки 24 к внутренней поверхности сепаратора 9, град.
10. Регулирующий клапан по п. 8, отличающийся тем, что кольцевая канавка 24 в манжете 15 выполнена с цилиндрической внешней поверхностью 31, а клин 20 кольцевого вкладыша 17 выполнен с цилиндрической внешней поверхностью 32 и ее диаметром dкл, равным диаметру dкан цилиндрической внешней поверхности 31 кольцевой канавки 24.
11. Регулирующий клапан по п. 8, отличающийся тем, что кольцевая канавка 24 в манжете 15 выполнена с конической внешней поверхностью 33, а клин 20 кольцевого вкладыша 17 выполнен с конической внешней поверхностью 34 и углом наклона ϕ к внутренней поверхности сепаратора 9, равным углу наклона γ конической внешней поверхности 33 кольцевой канавки 24 к поверхности сепаратора 9.
12. Регулирующий клапан по п. 8, отличающийся тем, что кольцевая канавка 24 в манжете 15 выполнена с конической внешней поверхностью 33, а клин 20 кольцевого вкладыша 17 выполнен с конической внешней поверхностью 34 и углом наклона ϕ к внутренней поверхности сепаратора 9 меньше угла наклона γ конической внешней поверхности 33 кольцевой канавки 24 к поверхности сепаратора 9.
13. Регулирующий клапан по п. 8, отличающийся тем, что глубина кольцевой канавки 24 со стороны внутренней поверхности 25 выполнена больше ширины щели 14 для уплотнительной губки 16, а торцевой зазор «Б» выполнен меньше осевого зазора «В».
14. Регулирующий клапан по п. 8, отличающийся тем, что в торцевой части 13 кольцевого вкладыша 17 выполнена выемка 35 в сторону клина 20, а в качестве конструкционных материалов кольцевого вкладыша 17 с клином 20 и кольцевой манжеты 15 с уплотнительной губкой 16 использованы антифрикционные материалы.
15. Регулирующий клапан осевого типа, содержащий корпус 1 с входным 2 и выходным 3 патрубками и соответственно с каналами высокого 4 и низкого 5 давления рабочей среды, в котором в осевых расточках, соосных продольной оси 6 корпуса 1, установлены втулка 7 с кольцевой выемкой 8, жестко соединенная с сепаратором 9 с кольцевой выемкой 10, внутри которых коаксиально размещен поршень 11 с возможностью перемещения вдоль продольной оси 6 с радиальным зазором «А» между поршнем 11 с одной стороны и сепаратором 9 со сквозными отверстиями 12 и втулкой 7 с другой стороны, причем кольцевые выемка 8 втулки 7 и выемка 10 сепаратора 9 образуют полость 13 с щелью 14 в которой размещены кольцевая манжета 15 с уплотнительной губкой 16 со стороны ее внутренней поверхности и выступающей из щели 14 в радиальный зазор «А» и кольцевой вкладыш 17, кроме того, поршень 11 соединен штоком 18 с приводом 19, отличающийся тем, что манжета 15 установлена в кольцевой выемке 8 втулки 7, а кольцевой вкладыш 17 снабжен клином 20, направленным в сторону втулки 7, и установлен в кольцевой выемке 10 сепаратора 9 с цилиндрическими внешней и внутренней поверхностями своей торцевой частью 21 с цилиндрическими внешней и внутренней поверхностями, причем в торцевой стенке 22 выемки 10 сепаратора 9 выполнен, по меньшей мере, один сквозной канал 23, соединяющий кольцевую полость 13 через сквозное отверстие 12 с каналом 4 высокого давления рабочей среды, при этом в манжете 15 со стороны сепаратора 9 выполнена кольцевая канавка 24 с конической внутренней поверхностью 25 (внешняя поверхность уплотнительной губки 16), внутри которой установлен клин 20 с торцевым зазором «Б» между манжетой 15 и торцевой частью 21 кольцевого вкладыша 17 и осевым зазором «В» между дном кольцевой канавки 24 и торцом клина 20, выполненного в виде усеченного кольцевого конуса с радиусом основания R конической внутренней поверхности больше радиуса r торца конической внутренней поверхности 29 и контактом, по крайней мере, цилиндрических внешних и/или внутренних поверхностей торцевой части 21 кольцевого вкладыша 17 и выемки 10 сепаратора 9 полости 13 соответственно, а также с возможностью радиального перемещения уплотнительной губки 16 внутри щели 14 за счет продольного перемещения клина 20 вдоль кольцевой канавки 24 с контактом по внутреннему периметру 27 торца клина 20 с конической внутренней поверхностью 25 кольцевой канавки 24, кроме того, величина выступающей части уплотнительной губки 16 из щели 14 в радиальный зазор «А» выполнена не больше величины радиального зазора «А», а кольцевая манжета 15 и уплотнительная губка 16 изготовлены из материала, эластичность которого выбрана выше материала кольцевого вкладыша 17 и клина 20.
Δ - глубина кольцевой канавки 24 по внутренней конической поверхности 25, м;
β - угол наклона внутренней конической поверхности 25 кольцевой канавки 24 к внутренней поверхности сепаратора 9, град.
17. Регулирующий клапан по п. 15, отличающийся тем, что кольцевая канавка 24 в манжете 15 выполнена с цилиндрической внешней поверхностью 31, а клин 20 кольцевого вкладыша 17 выполнен с цилиндрической внешней поверхностью 32 и ее диаметром dкл, равным диаметру dкан цилиндрической внешней поверхности 31 кольцевой канавки 24.
18. Регулирующий клапан по п. 15, отличающийся тем, что кольцевая канавка 24 в манжете 15 выполнена с конической внешней поверхностью 33, а клин 20 кольцевого вкладыша 17 выполнен с конической внешней поверхностью 34 и углом наклона ϕ к внутренней поверхности сепаратора 9 равным углу наклона γ конической внешней поверхности 33 кольцевой канавки 24 к поверхности сепаратора 9.
19. Регулирующий клапан по п. 15, отличающийся тем, что кольцевая канавка 24 в манжете 15 выполнена с конической внешней поверхностью 33, а клин 20 кольцевого вкладыша 17 выполнен с конической внешней поверхностью 34 и углом наклона ϕ к внутренней поверхности сепаратора 9 меньше угла наклона γ конической внешней поверхности 33 кольцевой канавки 24 к поверхности сепаратора 9.
20. Регулирующий клапан по п. 15, отличающийся тем, что глубина кольцевой канавки 24 со стороны внутренней поверхности 25 выполнена больше ширины щели 14 для уплотнительной губки 16, а торцевой зазор «Б» выполнен меньше осевого зазора «В».
21. Регулирующий клапан по п. 15, отличающийся тем, что в торцевой части 13 кольцевого вкладыша 17 выполнена выемка 35 в сторону клина 20, а в качестве конструкционных материалов кольцевого вкладыша 17 с клином 20 и кольцевой манжеты 15 с уплотнительной губкой 16 использованы антифрикционные материалы.
22. Регулирующий клапан осевого типа, содержащий корпус 1 с входным 2 и выходным 3 патрубками и соответственно с каналами высокого 4 и низкого 5 давления рабочей среды, в котором в осевых расточках, соосных с продольной осью 6 корпуса 1, установлены втулка 7 с кольцевой выемкой 8, жестко соединенная с сепаратором 9 с кольцевой выемкой 10, внутри которых коаксиально размещен поршень 11 с возможностью перемещения вдоль продольной оси 6 с радиальным зазором «А» между поршнем 11 с одной стороны и сепаратором 9 со сквозными отверстиями 12 и втулкой 7 с другой стороны, причем кольцевые выемка 8 втулки 7 и выемка 10 сепаратора 9 образуют полость 13 с щелью 14, в которой размещены кольцевая манжета 15 с уплотнительной губкой 16 со стороны ее внутренней поверхности и выступающей из щели 14 в радиальный зазор «А» и кольцевой вкладыш 17, кроме того, поршень 11 соединен штоком 18 с приводом 19, отличающийся тем, что манжета 15 установлена в кольцевой выемке 8 втулки 7, а кольцевой вкладыш 17 снабжен клином 20, направленным в сторону втулки 7, и установлен в кольцевой выемке 10 сепаратора 9 с цилиндрическими внешней и внутренней поверхностями своей торцевой частью 21 с цилиндрическими внешней и внутренней поверхностями, причем в торцевой стенке 22 выемки 10 сепаратора 9 выполнен, по меньшей мере, один сквозной канал 23, соединяющий кольцевую полость 13 через сквозное отверстие 12 с каналом 4 высокого давления рабочей среды, при этом в манжете 15 со стороны сепаратора 9 выполнена кольцевая канавка 24 с цилиндрической внутренней поверхностью 30 (внешняя поверхность уплотнительной губки 16), внутри которой установлен клин 20 с торцевым зазором «Б» между манжетой 15 и торцевой частью 21 кольцевого вкладыша 17 и осевым зазором «В» между дном кольцевой канавки 24 и торцом клина 20, выполненного с конической внутренней поверхностью 26 и контактом, по крайней мере, цилиндрических внешних и/или внутренних поверхностей торцевой части 21 кольцевого вкладыша 17 и выемки 10 сепаратора 9 полости 13 соответственно, а также с возможностью радиального перемещения уплотнительной губки 16 внутри щели 14 за счет продольного перемещения клина 20 вдоль кольцевой канавки 24 с контактом по внутреннему периметру 27 торца клина 20 и конической внутренней поверхности 26 клина 20 с цилиндрической внутренней поверхностью 30 кольцевой канавки 24, кроме того величина выступающей части уплотнительной губки 16 из щели 14 в радиальный зазор «А» выполнена не больше величины радиального зазора «А», а кольцевая манжета 15 и уплотнительная губка 16 изготовлены из материала, эластичность которого выбрана выше материала кольцевого вкладыша 17 и клина 20.
где dкан - минимальный диаметр внутренней цилиндрической поверхности 30 кольцевой канавки 24, м;
Δ - глубина кольцевой канавки 24 по внутренней цилиндрической поверхности 30, м;
α - угол наклона конической внутренней поверхности 26 кольцевого клина 20 к внутренней поверхности сепаратора 9, град.
24. Регулирующий клапан по п. 22, отличающийся тем, что кольцевая канавка 24 в манжете 15 выполнена с цилиндрической внешней поверхностью 31, а клин 20 кольцевого вкладыша 17 выполнен с цилиндрической внешней поверхностью 32 и ее диаметром dкл, равным диаметру dкан цилиндрической внешней поверхности 31 кольцевой канавки 24.
25. Регулирующий клапан по п. 22, отличающийся тем, что кольцевая канавка 24 в манжете 15 выполнена с конической внешней поверхностью 33, а клин 20 кольцевого вкладыша 17 выполнен с конической внешней поверхностью 34 и углом наклона ϕ к внутренней поверхности сепаратора 9, равным углу наклона γ конической внешней поверхности 33 кольцевой канавки 24 к поверхности сепаратора 9.
26. Регулирующий клапан по п. 22, отличающийся тем, что кольцевая канавка 24 в манжете 15 выполнена с конической внешней поверхностью 33, а клин 20 кольцевого вкладыша 17 выполнен с конической внешней поверхностью 34 и углом наклона ϕ к внутренней поверхности сепаратора 9 меньше угла наклона γ конической внешней поверхности 33 кольцевой канавки 24 к поверхности сепаратора 9.
27. Регулирующий клапан по п. 22, отличающийся тем, что глубина кольцевой канавки 24 со стороны внутренней поверхности 25 выполнена больше ширины щели 14 для уплотнительной губки 16, а торцевой зазор «Б» выполнен меньше осевого зазора «В».
28. Регулирующий клапан по п. 22, отличающийся тем, что в торцевой части 13 кольцевого вкладыша 17 выполнена выемка 35 в сторону клина 20, а в качестве конструкционных материалов кольцевого вкладыша 17 с клином 20 и кольцевой манжеты 15 с уплотнительной губкой 16 использованы антифрикционные материалы.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2015136227A RU2612683C2 (ru) | 2015-08-27 | 2015-08-27 | Регулирующий клапан осевого типа (варианты) |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2015136227A RU2612683C2 (ru) | 2015-08-27 | 2015-08-27 | Регулирующий клапан осевого типа (варианты) |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2015136227A true RU2015136227A (ru) | 2017-03-02 |
RU2612683C2 RU2612683C2 (ru) | 2017-03-13 |
Family
ID=58454049
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2015136227A RU2612683C2 (ru) | 2015-08-27 | 2015-08-27 | Регулирующий клапан осевого типа (варианты) |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2612683C2 (ru) |
Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN108869857A (zh) * | 2018-07-31 | 2018-11-23 | 凯斯通阀门有限公司 | 自压力密封截止阀 |
CN108869856A (zh) * | 2018-07-31 | 2018-11-23 | 凯斯通阀门有限公司 | 自压力密封钢制阀门 |
Family Cites Families (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3504884A (en) * | 1967-09-25 | 1970-04-07 | Mas Fab Mokveld Nv | Pressure relieved valve |
DE2929389C2 (de) * | 1979-07-20 | 1984-05-17 | Machinefabriek Mokveld B.V., 2800 Gouda | Regelventil |
DE3731349A1 (de) * | 1987-09-18 | 1989-03-30 | Mokveld Valves Bv | Ventil aus einem gehaeuse mit einem zylindrischen stroemungsdurchgang |
DE10312753A1 (de) * | 2003-03-21 | 2004-10-07 | Mokveld Valves B.V. | Ringspaltdichtung für ein Ventil |
RU123101U1 (ru) * | 2011-10-13 | 2012-12-20 | Общество с ограниченной ответственностью "Компания СИС" | Заглушка для отверстия |
-
2015
- 2015-08-27 RU RU2015136227A patent/RU2612683C2/ru not_active IP Right Cessation
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
RU2612683C2 (ru) | 2017-03-13 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2018119090A (ru) | Регулирующий клапан для текучей среды | |
RU2018144302A (ru) | Насос для перекачивания жидкости, а также узел крыльчатки | |
RU2017131749A (ru) | Уплотнительный узел для шаровых клапанов и шаровой клапан, содержащий такой уплотнительный узел | |
RU2015136227A (ru) | Регулирующий клапан осевого типа (варианты) | |
US10052748B2 (en) | Sealing device for a hydraulic percussion apparatus, and hydraulic percussion apparatus comprising such a sealing device | |
JP6566486B2 (ja) | 高圧燃料ポンプ | |
AU2014375398A1 (en) | Clamping ring, sliding sleeve, arrangement, and method for producing a non-releasable connection | |
US9605758B2 (en) | Stroke piston for a stroke piston compressor | |
RU2015107002A (ru) | Втулка главного вала конусной дробилки | |
RU2015145472A (ru) | Поршень для распределительного клапана сжатого воздуха | |
RU2015146056A (ru) | Привод для осевого перемещения объекта | |
KR101626200B1 (ko) | 터빈 스테이터의 분절된 이동식 시일의 배치 | |
EA201990611A1 (ru) | Гидроциклон | |
JP2018155193A5 (ru) | ||
RU2015136232A (ru) | Уплотнение кольцевого зазора между сепаратором и поршнем, предпочтительно для регулирующего клапана осевого типа (варианты) | |
WO2019041325A1 (zh) | 离合器分离系统用活塞密封组件及离合器分离系统 | |
RU2018144143A (ru) | Двухкомпонентное маслосъемное кольцо с ребрами, оказывающими давление на масло | |
RU2016134293A (ru) | Насос | |
JP6368517B2 (ja) | 液圧回転機 | |
CN104906665A (zh) | 一种低阻力注射器 | |
RU157507U1 (ru) | Скважинный штанговый насос | |
US10626893B2 (en) | Hydraulic cylinder | |
KR20170030539A (ko) | 코일 스프링 고정 구조 및 2연 왕복동 펌프 | |
TWI603049B (zh) | 槍管 | |
US980518A (en) | Means for adjusting cylinder-packings. |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20180828 |