RU2015136232A - Уплотнение кольцевого зазора между сепаратором и поршнем, предпочтительно для регулирующего клапана осевого типа (варианты) - Google Patents

Уплотнение кольцевого зазора между сепаратором и поршнем, предпочтительно для регулирующего клапана осевого типа (варианты) Download PDF

Info

Publication number
RU2015136232A
RU2015136232A RU2015136232A RU2015136232A RU2015136232A RU 2015136232 A RU2015136232 A RU 2015136232A RU 2015136232 A RU2015136232 A RU 2015136232A RU 2015136232 A RU2015136232 A RU 2015136232A RU 2015136232 A RU2015136232 A RU 2015136232A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
annular
separator
annular groove
wedge
conical
Prior art date
Application number
RU2015136232A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2614259C2 (ru
Inventor
Дмитрий Викторович Воронин
Павел Борисович Гусев
Олег Юрьевич Курочкин
Александр Михайлович Мельцер
Original Assignee
Закрытое акционерное общество "Научно производственное объединение Регулятор"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Закрытое акционерное общество "Научно производственное объединение Регулятор" filed Critical Закрытое акционерное общество "Научно производственное объединение Регулятор"
Priority to RU2015136232A priority Critical patent/RU2614259C2/ru
Publication of RU2015136232A publication Critical patent/RU2015136232A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2614259C2 publication Critical patent/RU2614259C2/ru

Links

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16K—VALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
    • F16K1/00—Lift valves or globe valves, i.e. cut-off apparatus with closure members having at least a component of their opening and closing motion perpendicular to the closing faces
    • F16K1/24—Lift valves or globe valves, i.e. cut-off apparatus with closure members having at least a component of their opening and closing motion perpendicular to the closing faces with valve members that, on opening of the valve, are initially lifted from the seat and next are turned around an axis parallel to the seat
    • F16K1/26—Shape or arrangement of the sealing Not used
    • F16K1/28—Movable sealing bodies Not used
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16J—PISTONS; CYLINDERS; SEALINGS
    • F16J15/00—Sealings
    • F16J15/46—Sealings with packing ring expanded or pressed into place by fluid pressure, e.g. inflatable packings
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16K—VALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
    • F16K1/00—Lift valves or globe valves, i.e. cut-off apparatus with closure members having at least a component of their opening and closing motion perpendicular to the closing faces
    • F16K1/12—Lift valves or globe valves, i.e. cut-off apparatus with closure members having at least a component of their opening and closing motion perpendicular to the closing faces with streamlined valve member around which the fluid flows when the valve is opened
    • F16K1/123—Lift valves or globe valves, i.e. cut-off apparatus with closure members having at least a component of their opening and closing motion perpendicular to the closing faces with streamlined valve member around which the fluid flows when the valve is opened with stationary valve member and moving sleeve

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Fluid Mechanics (AREA)
  • Architecture (AREA)
  • Snaps, Bayonet Connections, Set Pins, And Snap Rings (AREA)
  • Compressor (AREA)

Claims (55)

1. Уплотнение кольцевого зазора между сепаратором и поршнем, предпочтительно для регулирующего клапана осевого типа, содержащее кольцевую вставку 1 для радиального перемещения уплотнительной губки 2 манжеты 3 которые установлены в кольцевой полости 4, выполненной в сепараторе 5, состоящим из жестко соединенных между собой, по ходу движения рабочего тела, кольцевой втулки 6 со сквозными отверстиями 7 и кольцевой гайки 8, причем поршень 9 размещен коаксиально внутри сепаратора 5, а в соединенных торцах втулки 6 и гайки 8 сепаратора 5 выполнены, соответственно, правая часть 10 и левая часть 11 кольцевой полости 4 с щелью 12 для уплотнительной губки 2, выступающей в радиальный зазор «А» между сепаратором 5 и поршнем 9, отличающееся тем, что кольцевая вставка 1 содержит торцевую часть 13 с цилиндрическими внешней и внутренней поверхностями и клин 14, причем кольцевая вставка 1 установлена в правой части 10 кольцевой полости 4 клином 14 направленным в сторону левой части 11 кольцевой полости 4, а в днище 15 правой части 10 с цилиндрическими внешней и внутренней поверхностями выполнен, по меньшей мере, один канал 16, соединяющий кольцевую полость 4 с пространством сквозного отверстия 7, при этом манжета 3 установлена в левой части 11 с торцовым зазором «Б» между манжетой 3 и торцовой частью 13 кольцевой вставки 1, а в манжете 3 со стороны кольцевой вставки 1 выполнена кольцевая канавка 17 с конической внутренней поверхностью 18 (внешняя поверхность уплотнительной губки 2) внутри которой установлен клин 14 с осевым зазором «В» между дном кольцевой канавки 17 и торцом клина 14 выполненного с конической 19 или цилиндрической 20 внутренней поверхностью и контактом, по крайней мере, цилиндрических внешних и/или внутренних поверхностей торцевой части 13 кольцевой вставки 1 и правой части 10 кольцевой полости 4, соответственно, а также с возможностью радиального перемещения уплотнительной губки 2 внутри щели 12 за счет продольного перемещения клина 14 вдоль кольцевой канавки 17 с контактом по внутреннему периметру 21 торца клина 14 с внутренней поверхностью 18 кольцевой канавки 17, кроме того величина выступающей части уплотнительной губки 2 из щели 12 в радиальный зазор «А» выполнена не больше величины радиального зазора «А», а манжета 3 изготовлена из материала эластичность которого выбрана выше материала кольцевой вставки 1.
2. Уплотнение кольцевого зазора между сепаратором и поршнем по п. 1, отличающееся тем, что кольцевая канавка 17 в манжете 3 выполнена с конической внутренней поверхностью 18, а клин 14 кольцевой вставки 1 выполнен с конической внутренней поверхностью 19 и углом α наклона к внутренней поверхности сепаратора 5 меньше угла β наклона конической внутренней поверхности 18 к внутренней поверхности сепаратора 5.
3. Уплотнение кольцевого зазора между сепаратором и поршнем по п. 2, отличающееся тем, что диаметр dтор кл внутреннего периметра 21 торца клина 14 выбран из условия:
dmin кан≤dтор кл≤dmin кан+Δ⋅tgα,
где dmin кан - минимальный диаметр конической внутренней поверхности 18 кольцевой канавки 17, м;
Δ - глубина кольцевой канавки 17 по конической внутренней поверхности 18, м.
α - угол наклона конической внутренней поверхности 19 кольцевого клина 14 к внутренней поверхности сепаратора 5, град.
4. Уплотнение кольцевого зазора между сепаратором и поршнем по п. 1 и 2, отличающееся тем, что кольцевая канавка 17 в манжете 3 выполнена с цилиндрической внешней поверхностью 22, а клин 14 кольцевой вставки 1 выполнен с цилиндрической внешней поверхностью 23 и ее диаметром dкл, равным диаметру dкан цилиндрической внешней поверхности 22 кольцевой канавки 17.
5. Уплотнение кольцевого зазора между сепаратором и поршнем по п. 1 и 2, отличающееся тем, что кольцевая канавка 17 в манжете 3 выполнена с конической внешней поверхностью 24, а клин 14 кольцевой вставки 1 выполнен с конической внешней поверхностью 25 и углом ϕ наклона к внутренней поверхности сепаратора 5 равным углу γ наклона конической внешней поверхности 24 кольцевой канавки 17 к поверхности сепаратора 5.
6. Уплотнение кольцевого зазора между сепаратором и поршнем по п. 1 и 2, отличающееся тем, что кольцевая канавка 17 в манжете 3 выполнена с конической внешней поверхностью 24, а клин 14 кольцевой вставки 1 выполнен с конической внешней поверхностью 25 и углом ϕ наклона к внутренней поверхности сепаратора 5 меньше угла γ наклона конической внешней поверхности 24 кольцевой канавки 17 к поверхности сепаратора 5.
7. Уплотнение кольцевого зазора между сепаратором и поршнем по п. 1, отличающееся тем, что кольцевая канавка 17 в манжете 3 выполнена с конической внутренней поверхностью 18, а клин 14 кольцевой вставки 1 выполнен с цилиндрической внутренней поверхностью 20.
8. Уплотнение кольцевого зазора между сепаратором и поршнем по п. 7, отличающееся тем, что диаметр dтор кл внутреннего периметра 21 торца клина 14 выбран из условия:
dmin кан≤dтор кл≤dmin кан+Δ⋅tgβ,
где dmin кан - минимальный диаметр конической внутренней поверхности 18 кольцевой канавки 17, м;
Δ - глубина кольцевой канавки 17 по конической внутренней поверхности 18, м.
β - угол наклона конической внутренней поверхности 18 кольцевой канавки 17 к внутренней поверхности сепаратора 5, град.
9. Уплотнение кольцевого зазора между сепаратором и поршнем по п. 1 и 7, отличающееся тем, что кольцевая канавка 17 в манжете 3 выполнена с цилиндрической внешней поверхностью 22, а клин 14 кольцевой вставки 1 выполнен с цилиндрической внешней поверхностью 23 и ее диаметром dкл, равным диаметру dкан цилиндрической внешней поверхности 22 кольцевой канавки 17.
10. Уплотнение кольцевого зазора между сепаратором и поршнем по п. 1 и 7, отличающееся тем, что кольцевая канавка 17 в манжете 3 выполнена с конической внешней поверхностью 24, а клин 14 кольцевой вставки 1 выполнен с конической внешней поверхностью 25 и углом ϕ наклона к внутренней поверхности сепаратора 5 равным углу γ наклона конической внешней поверхности 24 кольцевой канавки 17 к поверхности сепаратора 5.
11. Уплотнение кольцевого зазора между сепаратором и поршнем по п. 1 и 7, отличающееся тем, что кольцевая канавка 17 в манжете 3 выполнена с конической внешней поверхностью 24, а клин 14 кольцевой вставки 1 выполнен с конической внешней поверхностью 25 и углом ϕ наклона к внутренней поверхности сепаратора 5 меньше угла γ наклона конической внешней поверхности 24 кольцевой канавки 17 к поверхности сепаратора 5.
12. Уплотнение кольцевого зазора между сепаратором и поршнем по п. 1, отличающееся тем, что кольцевая канавка 17 в манжете 3 выполнена с конической внутренней поверхностью 18, а клин 14 кольцевой вставки 1 выполнен в виде усеченного кольцевого конуса с радиусом R основания конуса на конической внутренней поверхности 19 больше радиуса r торца конуса на конической внутренней поверхности 19.
13. Уплотнение кольцевого зазора между сепаратором и поршнем по п. 12, отличающееся тем, что диаметр dтор кл внутреннего периметра 21 торца клина 14 выбран из условия:
dmin кан≤dтор кл≤dmin кан+Δ⋅tgβ,
где dmin кан - минимальный диаметр конической внутренней поверхности 18 кольцевой канавки 17, м;
Δ - глубина кольцевой канавки 17 по конической внутренней поверхности 18, м.
β - угол наклона конической внутренней поверхности 18 кольцевой канавки 17 к внутренней поверхности сепаратора 5, град.
14. Уплотнение кольцевого зазора между сепаратором и поршнем по п. 1 и 12, отличающееся тем, что кольцевая канавка 17 в манжете 3 выполнена с цилиндрической внешней поверхностью 22, а клин 14 кольцевой вставки 1 выполнен с цилиндрической внешней поверхностью 23 и ее диаметром dкл, равным диаметру dкан цилиндрической внешней поверхности 22 кольцевой канавки 17.
15. Уплотнение кольцевого зазора между сепаратором и поршнем по п. 1 и 12, отличающееся тем, что кольцевая канавка 17 в манжете 3 выполнена с конической внешней поверхностью 24, а клин 14 кольцевой вставки 1 выполнен с конической внешней поверхностью 25 и углом ϕ наклона к внутренней поверхности сепаратора 5 равным углу наклона γ конической внешней поверхности 24 кольцевой канавки 17 к поверхности сепаратора 5.
16. Уплотнение кольцевого зазора между сепаратором и поршнем по п. 1 и 12, отличающееся тем, что кольцевая канавка 17 в манжете 3 выполнена с конической внешней поверхностью 24, а клин 14 кольцевой вставки 1 выполнен с конической внешней поверхностью 25 и углом ϕ наклона к внутренней поверхности сепаратора 5 меньше угла γ наклона конической внешней поверхности 24 кольцевой канавки 17 к поверхности сепаратора 5.
17. Уплотнение кольцевого зазора между сепаратором и поршнем по п. 1, отличающееся тем, что глубина кольцевой канавки 17 со стороны внешней поверхности уплотнительной губки 2 выполнена больше ширины щели 12, а торцевой зазор «Б» выполнен меньше осевого зазора «В».
18. Уплотнение кольцевого зазора между сепаратором и поршнем по п.1, отличающееся тем, что в торцевой части 13 кольцевой вставки 1 выполнена выемка 27 с вогнутой поверхностью тела вращения в сторону клина 14.
19. Уплотнение кольцевого зазора между сепаратором и поршнем по п. 1, отличающееся тем, что в качестве конструкционных материалов кольцевой вставки 1 и уплотнительной губки 2 использованы антифрикционные материалы.
20. Уплотнение кольцевого зазора между сепаратором и поршнем по п. 19, отличающееся тем, что в качестве материала кольцевой вставки 1 использован капролон или фторопласт, а в качестве материала уплотнительной губки 2 использован фторопласт.
21. Уплотнение кольцевого зазора между сепаратором и поршнем предпочтительно для регулирующего клапана осевого типа, содержащее кольцевую вставку 1 для радиального перемещения уплотнительной губки 2 манжеты 3 которые установлены в кольцевой полости 4, выполненной в сепараторе 5, состоящим из жестко соединенных между собой, по ходу движения рабочего тела, кольцевой втулки 6 со сквозными отверстиями 7 и кольцевой гайки 8, причем поршень 9 размещен коаксиально внутри сепаратора 5, а в соединенных торцах втулки 6 и гайки 8 сепаратора 5 выполнены, соответственно, правая часть 10 и левая часть 11 кольцевой полости 4 с щелью 12 для уплотнительной губки 2, выступающей в радиальный зазор «А» между сепаратором 5 и поршнем 9, отличающееся тем, что кольцевая вставка 1 содержит торцевую часть 13 с цилиндрическими внешней и внутренней поверхностями и клин 14, причем кольцевая вставка 1 установлена в правой части 10 кольцевой полости 4 клином 14 направленным в сторону левой части 11 кольцевой полости 4, а в днище 15 правой части 10 с цилиндрическими внешней и внутренней поверхностями выполнен, по меньшей мере, один канал 16, соединяющий кольцевую полость 4 с пространством сквозного отверстия 7, при этом манжета 3 установлена в левой части 11 с торцовым зазором «Б» между манжетой 3 и торцовой частью 13 кольцевой вставки 1, а в манжете 3 со стороны кольцевой вставки 1 выполнена кольцевая канавка 17 с конической 18 или цилиндрической 26 внутренней поверхностью (внешняя поверхность уплотнительной губки 2) внутри которой установлен клин 14 с осевым зазором «В» между дном кольцевой канавки 17 и торцом клина 14 выполненного с конической внутренней поверхностью 19 и контактом, по крайней мере, цилиндрических внешних и/или внутренних поверхностей торцевой части 13 кольцевой вставки 1 и правой части 10 кольцевой полости 4, соответственно, а также с возможностью радиального перемещения уплотнительной губки 2 внутри щели 12 за счет продольного перемещения клина 14 вдоль кольцевой канавки 17 с контактом по конической внутренней поверхности 19 клина 14 с конической 18 или цилиндрической 26 внутренней поверхностью кольцевой канавки 17, кроме того, величина выступающей части уплотнительной губки 2 из щели 12 в радиальный зазор «А» выполнена не больше величины радиального зазора «А», а манжета 3 изготовлена из материала эластичность которого выбрана выше материала кольцевой вставки 1.
22. Уплотнение кольцевого зазора между сепаратором и поршнем по п. 21, отличающееся тем, что кольцевая канавка 17 в манжете 3 выполнена с конической внутренней поверхностью 18, а клин 14 кольцевой вставки 1 выполнен с конической внутренней поверхностью 19 и углом α наклона к внутренней поверхности сепаратора 5 равным или больше угла β наклона конической внутренней поверхности 18 к внутренней поверхности сепаратора 5.
23. Уплотнение кольцевого зазора между сепаратором и поршнем по п. 22, отличающееся тем, что диаметр dтор кл внутреннего периметра 21 торца клина 14 выбран из условия:
dmin кан≤dтор кл≤dmin кан+Δ⋅tgα,
где dmin кан - минимальный диаметр внутренней конической поверхности 18 кольцевой канавки 17, м;
Δ - глубина кольцевой канавки 17 по конической внутренней поверхности 18, м.
α - угол наклона конической внутренней поверхности 19 кольцевого клина 14 к внутренней поверхности сепаратора 5, град.
24. Уплотнение кольцевого зазора между сепаратором и поршнем по п. 21 и 22, отличающееся тем, что кольцевая канавка 17 в манжете 3 выполнена с цилиндрической внешней поверхностью 22, а клин 14 кольцевой вставки 1 выполнен с цилиндрической внешней поверхностью 23 и ее диаметром dкл, равным диаметру dкан цилиндрической внешней поверхности 22 кольцевой канавки 17.
25. Уплотнение кольцевого зазора между сепаратором и поршнем по п. 21 и 22, отличающееся тем, что кольцевая канавка 17 в манжете 3 выполнена с конической внешней поверхностью 24, а клин 14 кольцевой вставки 1 выполнен с конической внешней поверхностью 25 и утлом ϕ наклона к внутренней поверхности сепаратора 5 равным углу γ наклона конической внешней поверхности 24 кольцевой канавки 17 к поверхности сепаратора 5.
26. Уплотнение кольцевого зазора между сепаратором и поршнем по п. 21 и 22, отличающееся тем, что кольцевая канавка 17 в манжете 3 выполнена с конической внешней поверхностью 24, а клин 14 кольцевой вставки 1 выполнен с конической внешней поверхностью 25 и углом ϕ наклона к внутренней поверхности сепаратора 5 меньше угла γ наклона конической внешней поверхности 24 кольцевой канавки 17 к поверхности сепаратора 5.
27. Уплотнение кольцевого зазора между сепаратором и поршнем по п. 21, отличающееся тем, что кольцевая канавка 17 в манжете 3 выполнена с цилиндрической внутренней поверхностью 26, а клин 14 кольцевой вставки 1 выполнен с конической внутренней поверхностью 19.
28. Уплотнение кольцевого зазора между сепаратором и поршнем по п. 27, отличающееся тем, что диаметр dтор кл внутреннего периметра 21 торца клина 14 выбран из условия:
dвн кан≤dтор кл≤dвн кан+Δ⋅tgα,
где dвн кан - диаметр внутренней цилиндрической поверхности 26 кольцевой канавки 17, м;
Δ - глубина кольцевой канавки 17 по цилиндрической внутренней поверхности 26, м.
α - угол наклона конической внутренней поверхности 19 кольцевого клина 14 к внутренней поверхности сепаратора 5, град.
29. Уплотнение кольцевого зазора между сепаратором и поршнем по п. 21 и 27, отличающееся тем, что кольцевая канавка 17 в манжете 3 выполнена с цилиндрической внешней поверхностью 22, а клин 14 кольцевой вставки 1 выполнен с цилиндрической внешней поверхностью 23 и ее диаметром dкл, равным диаметру dкан цилиндрической внешней поверхности 22 кольцевой канавки 17.
30. Уплотнение кольцевого зазора между сепаратором и поршнем по п. 21 и 27, отличающееся тем, что кольцевая канавка 17 в манжете 3 выполнена с конической внешней поверхностью 24, а клин 14 кольцевой вставки 1 выполнен с конической внешней поверхностью 25 и углом ϕ наклона к внутренней поверхности сепаратора 5 равным углу γ наклона конической внешней поверхности 24 кольцевой канавки 17 к поверхности сепаратора 5.
31. Уплотнение кольцевого зазора между сепаратором и поршнем по п. 21 и 27, отличающееся тем, что кольцевая канавка 17 в манжете 3 выполнена с конической внешней поверхностью 24, а клин 14 кольцевой вставки 1 выполнен с конической внешней поверхностью 25 и углом ϕ наклона к внутренней поверхности сепаратора 5 меньше угла γ наклона конической внешней поверхности 24 кольцевой канавки 17 к поверхности сепаратора 5.
32. Уплотнение кольцевого зазора между сепаратором и поршнем по п. 21, отличающееся тем, что глубина кольцевой канавки 17 со стороны внешней поверхности уплотнительной губки 2 выполнена больше ширины щели 12, а торцевой зазор «Б» выполнен меньше осевого зазора «В».
33. Уплотнение кольцевого зазора между сепаратором и поршнем по п. 21, отличающееся тем, что в торцевой части 13 кольцевой вставки 1 выполнена выемка 27 с вогнутой поверхностью тела вращения в сторону клина 14.
34. Уплотнение кольцевого зазора между сепаратором и поршнем по п. 21, отличающееся тем, что в качестве конструкционных материалов кольцевой вставки 1 и уплотнительной губки 2 использованы антифрикционные материалы.
35. Уплотнение кольцевого зазора между сепаратором и поршнем по п. 34, отличающееся тем, что в качестве материала кольцевой вставки 1 использован капролон или фторопласт, а в качестве материала уплотнительной губки 2 использован фторопласт.
RU2015136232A 2015-08-27 2015-08-27 Уплотнение кольцевого зазора между сепаратором и поршнем, предпочтительно для регулирующего клапана осевого типа (варианты) RU2614259C2 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2015136232A RU2614259C2 (ru) 2015-08-27 2015-08-27 Уплотнение кольцевого зазора между сепаратором и поршнем, предпочтительно для регулирующего клапана осевого типа (варианты)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2015136232A RU2614259C2 (ru) 2015-08-27 2015-08-27 Уплотнение кольцевого зазора между сепаратором и поршнем, предпочтительно для регулирующего клапана осевого типа (варианты)

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2015136232A true RU2015136232A (ru) 2017-03-10
RU2614259C2 RU2614259C2 (ru) 2017-03-24

Family

ID=58453379

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2015136232A RU2614259C2 (ru) 2015-08-27 2015-08-27 Уплотнение кольцевого зазора между сепаратором и поршнем, предпочтительно для регулирующего клапана осевого типа (варианты)

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2614259C2 (ru)

Family Cites Families (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3504884A (en) * 1967-09-25 1970-04-07 Mas Fab Mokveld Nv Pressure relieved valve
DE2929389C2 (de) * 1979-07-20 1984-05-17 Machinefabriek Mokveld B.V., 2800 Gouda Regelventil
DE3731349A1 (de) * 1987-09-18 1989-03-30 Mokveld Valves Bv Ventil aus einem gehaeuse mit einem zylindrischen stroemungsdurchgang
DE10312753A1 (de) * 2003-03-21 2004-10-07 Mokveld Valves B.V. Ringspaltdichtung für ein Ventil
RU123101U1 (ru) * 2011-10-13 2012-12-20 Общество с ограниченной ответственностью "Компания СИС" Заглушка для отверстия

Also Published As

Publication number Publication date
RU2614259C2 (ru) 2017-03-24

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP2019526376A5 (ru)
WO2018048664A4 (en) Variable angle bone plate
ES2563200T3 (es) Junta de velocidad constante de desplazamiento doble
BR102016010487A2 (pt) sistemas de produção de empuxo não canalizado
IN2014CH02008A (ru)
RU2016141487A (ru) Герметичная гайка
BR112018006654A2 (pt) lâmina de faca rotativa anular e alojamento de lâmina anular
RU2018144302A (ru) Насос для перекачивания жидкости, а также узел крыльчатки
MX2019000128A (es) Ensamblaje de cartucho con montaje de anillo de empuje para cadena de oruga.
RU2018107924A (ru) Пробка для испытаний под давлением трубного резьбового компонента высшего класса
EP3332137A1 (de) Schrägrollenlager sowie verfahren und vorrichtung zu dessen montage
RU2017101676A (ru) Узел поворотного соединения
RU2015136232A (ru) Уплотнение кольцевого зазора между сепаратором и поршнем, предпочтительно для регулирующего клапана осевого типа (варианты)
RU2015136227A (ru) Регулирующий клапан осевого типа (варианты)
RU2019122608A (ru) Смеситель, содержащий узел зажимной муфты
KR20150141884A (ko) 내부 링의 외부 링에 대한 각도를 조절하기 위한 수단을 포함하는 롤링 베어링
RU2019101773A (ru) Однокомпонентное маслосъемное кольцо
RU2017113031A (ru) Приводная коническая втулка для упорного подшипника
RU2017109819A (ru) Радиальное уплотнение подвижного соединения
RU2020131523A (ru) Уплотнительная конструкция в гидравлическом цилиндре и гидравлический цилиндр
WO2019041325A1 (zh) 离合器分离系统用活塞密封组件及离合器分离系统
PE20221354A1 (es) Rodillo de oruga con rigidez reducida
JPWO2021059626A5 (ru)
JP2021063564A5 (ru)
JP2020003055A5 (ru)

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20180828