RU2015129348A - Способ остановки и повторного запуска полимеризации - Google Patents
Способ остановки и повторного запуска полимеризации Download PDFInfo
- Publication number
- RU2015129348A RU2015129348A RU2015129348A RU2015129348A RU2015129348A RU 2015129348 A RU2015129348 A RU 2015129348A RU 2015129348 A RU2015129348 A RU 2015129348A RU 2015129348 A RU2015129348 A RU 2015129348A RU 2015129348 A RU2015129348 A RU 2015129348A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- reactor
- polymer
- seed layer
- polymerization reaction
- degassing vessel
- Prior art date
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L23/00—Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers
- C08L23/02—Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers not modified by chemical after-treatment
- C08L23/04—Homopolymers or copolymers of ethene
- C08L23/08—Copolymers of ethene
- C08L23/0807—Copolymers of ethene with unsaturated hydrocarbons only containing more than three carbon atoms
- C08L23/0815—Copolymers of ethene with aliphatic 1-olefins
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08F—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
- C08F2/00—Processes of polymerisation
- C08F2/01—Processes of polymerisation characterised by special features of the polymerisation apparatus used
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J19/00—Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
- B01J19/24—Stationary reactors without moving elements inside
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08F—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
- C08F210/00—Copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond
- C08F210/16—Copolymers of ethene with alpha-alkenes, e.g. EP rubbers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J2219/00—Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
- B01J2219/00002—Chemical plants
- B01J2219/00027—Process aspects
- B01J2219/0004—Processes in series
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J2219/00—Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
- B01J2219/24—Stationary reactors without moving elements inside
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08F—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
- C08F2/00—Processes of polymerisation
- C08F2/34—Polymerisation in gaseous state
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08F—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
- C08F2/00—Processes of polymerisation
- C08F2/38—Polymerisation using regulators, e.g. chain terminating agents, e.g. telomerisation
- C08F2/42—Polymerisation using regulators, e.g. chain terminating agents, e.g. telomerisation using short-stopping agents
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08F—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
- C08F295/00—Macromolecular compounds obtained by polymerisation using successively different catalyst types without deactivating the intermediate polymer
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Addition Polymer Or Copolymer, Post-Treatments, Or Chemical Modifications (AREA)
- Polymerisation Methods In General (AREA)
- Devices And Processes Conducted In The Presence Of Fluids And Solid Particles (AREA)
Claims (40)
1. Способ остановки и повторного запуска полимеризации в системе для проведения полимеризации, включающей газофазный реактор с псевдоожиженным слоем или с перемешиваемым слоем, сосуд для дегазирования и бункер для хранения затравочного слоя, указанный способ включает стадии:
a) проведения в реакторе первой реакции полимеризации с использованием каталитической системы для первой реакции полимеризации с получением первого полимера,
b) остановки первой реакции полимеризации и переноса по меньшей мере большей части содержащегося в реакторе первого полимера в сосуд для дегазирования,
и либо:
c1) переноса затравочного слоя, совместимого с условиями проведения второй реакции полимеризации, из бункера для хранения затравочного слоя в реактор, указанный затравочный слой состоит из материала, отличающегося от первого полимера,
d1) переноса по меньшей мере части первого полимера из сосуда для дегазирования в бункер для хранения затравочного слоя и, таким образом, формирования нового затравочного слоя в бункере для хранения, и
e1) проведения в реакторе второй реакции полимеризации с получением второго полимера;
либо
d2) переноса по меньшей мере части первого полимера из сосуда для дегазирования в реактор и, таким образом, формирования в реакторе нового затравочного слоя, и
е2) проведения в реакторе реакции полимеризации с получением полимера.
2. Способ по п. 1, который в дополнение к стадиям d2 и е2 включает стадию (с2) сохранения затравочного слоя, совместимого с условиями проведения второй реакции полимеризации, в бункере для хранения затравочного слоя, указанный затравочный слой состоит из материала, отличающегося от первого полимера.
3. Способ по п. 1, в котором на стадии d2 затравочный слой переносят в реактор непосредственно из сосуда для дегазирования без его прохождения через какие-либо промежуточные бункеры для хранения.
4. Способ по п. 1, в котором на стадии е2 повторно запущенную реакцию полимеризации проводят с использованием такой же каталитической системы для полимеризации, как и для первой реакции полимеризации.
5. Способ осуществления перехода в системе для проведения полимеризации, включающей газофазный реактор с псевдоожиженным слоем или с перемешиваемым слоем, сосуд для дегазирования и бункер для хранения затравочного слоя, указанный способ включает стадии:
a) проведения в реакторе первой реакции полимеризации с использованием каталитической системы для первой реакции полимеризации с получением первого полимера,
b) остановки первой реакции полимеризации и переноса по меньшей мере большей части содержащегося в реакторе первого полимера в сосуд для дегазирования,
c) переноса затравочного слоя, совместимого с условиями проведения второй реакции полимеризации, из бункера для хранения затравочного слоя в реактор, указанный затравочный слой состоит из материала, отличающегося от первого полимера,
d) переноса по меньшей мере части первого полимера из сосуда для дегазирования в бункер для хранения затравочного слоя и, таким образом, формирования нового затравочного слоя в бункере для хранения, и
e) загрузки каталитической системы для реакции полимеризации и проведения в реакторе второй реакции полимеризации с получением второго полимера.
6. Способ по любому из пп. 1-5, в котором первым полимером является полимер на основе пропилена или этилена.
7. Способ по любому из пп. 1-5, в котором стадия (b) в качестве первого этапа остановки первой реакции полимеризации включает прекращение подачи первой каталитической системы.
8. Способ по любому из пп. 1-5, в котором на стадии (b) количество полимера, оставшегося в реакторе, по меньшей мере на 98 мас. % меньше, чем среднее количество полимера, содержащегося в реакторе, в равновесном режиме получения первого полимера.
9. Способ по любому из пп. 1-5, в котором до загрузки нового затравочного слоя проводят одну или большее количество стадий обработки реактора.
10. Способ по любому из пп. 1-5, в котором затравочный слой обрабатывают в реакторе для уменьшения количества примесей, указанные стадии обработки включают продувку инертным газом и/или поглощение примеси реагентом, который вступает в реакцию с примесью.
11. Способ по п. 10, в котором абсолютное количество примесей, содержащихся в затравочном слое, находящемся в реакторе, уменьшают до составляющего менее 20 ч./млн.
12. Способ по п. 10, в котором абсолютное количество примесей, содержащихся в затравочном слое, находящемся в реакторе, уменьшают до составляющего менее 10 ч./млн.
13. Способ по п. 10, в котором абсолютное количество примесей, содержащихся в затравочном слое, находящемся в реакторе, уменьшают до составляющего менее 5 ч./млн.
14. Аппарат для получения полимеров в газофазном реакторе, указанный аппарат включает:
a) газофазный реактор,
b) две или большее количество линий для подачи каталитических систем, предназначенных для загрузки в реактор по меньшей мере первой и второй каталитических систем,
c) сосуд для дегазирования, соединенный каналом для подачи жидкости с реактором, из которого в него переносят полимерный продукт, и
d) по меньшей мере один бункер для хранения затравочного слоя, соединенный с сосудом для дегазирования, из которого в него переносят полимер, и соединенный с реактором, в который из него переносят полимер,
и отличается тем, что содержит меньшее количество бункеров для хранения затравочных слоев, чем количество линий для подачи каталитических систем.
15. Аппарат по п. 14, указанный аппарат включает:
a) газофазный реактор,
b) две линии для подачи каталитических систем, включающие первую линию, предназначенную для загрузки в реактор первой каталитической системы, и вторую линию, предназначенную для загрузки в реактор второй каталитической системы,
c) сосуд для дегазирования, соединенный с реактором, из которого в него переносят полимерный продукт, и
d) бункер для хранения затравочного слоя, соединенный с сосудом для дегазирования, из которого в него переносят полимер, и соединенный с реактором, в который из него переносят полимер,
и отличается тем, что содержит только один бункер для хранения затравочного слоя.
16. Аппарат по п. 14 или 15, который включает дополнительный соединительный элемент между сосудом для дегазирования и реактором, подходящий для возврата полимера из устройства для дегазирования в реактор без его прохождения через бункер для хранения.
Applications Claiming Priority (5)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| EP12197833 | 2012-12-18 | ||
| EP12197874.6 | 2012-12-18 | ||
| EP12197833.2 | 2012-12-18 | ||
| EP12197874 | 2012-12-18 | ||
| PCT/EP2013/076529 WO2014095624A1 (en) | 2012-12-18 | 2013-12-13 | Process for stopping and restarting polymerisation |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2015129348A true RU2015129348A (ru) | 2017-01-26 |
Family
ID=49766085
Family Applications (2)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2015129348A RU2015129348A (ru) | 2012-12-18 | 2013-12-13 | Способ остановки и повторного запуска полимеризации |
| RU2015129347A RU2643817C2 (ru) | 2012-12-18 | 2013-12-13 | Способ перехода |
Family Applications After (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2015129347A RU2643817C2 (ru) | 2012-12-18 | 2013-12-13 | Способ перехода |
Country Status (8)
| Country | Link |
|---|---|
| US (2) | US9469755B2 (ru) |
| EP (2) | EP2935347B1 (ru) |
| CN (2) | CN104854138A (ru) |
| BR (2) | BR112015014209B1 (ru) |
| CA (1) | CA2892242C (ru) |
| RU (2) | RU2015129348A (ru) |
| SG (2) | SG11201504570SA (ru) |
| WO (2) | WO2014095624A1 (ru) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2016091175A1 (zh) * | 2014-12-09 | 2016-06-16 | 中国石油化工股份有限公司 | 一种烯烃聚合装置和烯烃聚合方法 |
Family Cites Families (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5385991A (en) | 1990-07-27 | 1995-01-31 | Nippon Petrochemicals Company, Limited | Method for producing polyolefin |
| AU4019500A (en) * | 1999-03-31 | 2000-10-16 | Chevron Phillips Chemical Company Lp | Process for changing between incompatible polymerization catalysts |
| ATE346871T1 (de) * | 2002-12-31 | 2006-12-15 | Univation Tech Llc | Verfahren zum wechsel von einem katalysator zu einem andern, mit dem ersten unverträglichen , katalysator in einem gasphasenreaktor |
| US6833417B2 (en) * | 2002-12-31 | 2004-12-21 | Univation Technologies, Llc | Processes for transitioning between chrome-based and mixed polymerization catalysts |
| CN100480277C (zh) * | 2002-12-31 | 2009-04-22 | 尤尼威蒂恩技术有限责任公司 | 用于在铬型和混合聚合催化剂之间转变的方法 |
| US6867270B2 (en) | 2002-12-31 | 2005-03-15 | Univation Technologies, Llc | Process for transitioning between incompatible catalysts using a substantially contaminant free seedbed |
| WO2010009860A1 (en) * | 2008-07-23 | 2010-01-28 | Basell Polyolefine Gmbh | Method for transitioning between incompatible olefin polymerization catalyst systems |
| RU2515900C2 (ru) | 2008-12-18 | 2014-05-20 | Юнивейшн Текнолоджиз, Ллк | Способ обработки зародышевого слоя реакции полимеризации |
| EP2348057A1 (en) | 2010-01-21 | 2011-07-27 | INEOS Manufacturing Belgium NV | Novel polymers |
-
2013
- 2013-12-13 BR BR112015014209-5A patent/BR112015014209B1/pt active IP Right Grant
- 2013-12-13 WO PCT/EP2013/076529 patent/WO2014095624A1/en active Application Filing
- 2013-12-13 CA CA2892242A patent/CA2892242C/en active Active
- 2013-12-13 RU RU2015129348A patent/RU2015129348A/ru not_active Application Discontinuation
- 2013-12-13 RU RU2015129347A patent/RU2643817C2/ru active
- 2013-12-13 BR BR112015014251A patent/BR112015014251A2/pt not_active IP Right Cessation
- 2013-12-13 CN CN201380066492.8A patent/CN104854138A/zh active Pending
- 2013-12-13 SG SG11201504570SA patent/SG11201504570SA/en unknown
- 2013-12-13 EP EP13805868.0A patent/EP2935347B1/en active Active
- 2013-12-13 WO PCT/EP2013/076531 patent/WO2014095626A1/en active Application Filing
- 2013-12-13 US US14/649,262 patent/US9469755B2/en active Active
- 2013-12-13 EP EP13810926.9A patent/EP2935344A1/en not_active Withdrawn
- 2013-12-13 CN CN201380066401.0A patent/CN104854139B/zh active Active
- 2013-12-13 SG SG11201504571VA patent/SG11201504571VA/en unknown
- 2013-12-13 US US14/649,322 patent/US9505919B2/en not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| US9505919B2 (en) | 2016-11-29 |
| CN104854139B (zh) | 2018-04-24 |
| BR112015014209A2 (pt) | 2017-07-11 |
| EP2935347A1 (en) | 2015-10-28 |
| BR112015014251A2 (pt) | 2017-07-11 |
| WO2014095624A1 (en) | 2014-06-26 |
| SG11201504570SA (en) | 2015-07-30 |
| SG11201504571VA (en) | 2015-07-30 |
| EP2935347B1 (en) | 2018-11-14 |
| US20150315315A1 (en) | 2015-11-05 |
| CN104854139A (zh) | 2015-08-19 |
| CA2892242A1 (en) | 2014-06-26 |
| RU2643817C2 (ru) | 2018-02-06 |
| US20150322249A1 (en) | 2015-11-12 |
| BR112015014209B1 (pt) | 2021-05-11 |
| RU2015129347A (ru) | 2017-01-25 |
| CA2892242C (en) | 2021-06-01 |
| WO2014095626A1 (en) | 2014-06-26 |
| EP2935344A1 (en) | 2015-10-28 |
| US9469755B2 (en) | 2016-10-18 |
| CN104854138A (zh) | 2015-08-19 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2014152817A (ru) | Способ непосредственного нагнетания водорода в реакторах гидрогенизационной переработки с полным заполнением слоя катализатора жидкостью | |
| RU2016110868A (ru) | Способ получения гликолей | |
| AU2017238019A1 (en) | Systems and methods for producing superabsorbent polymers | |
| PH12018500073A1 (en) | Process for preparing a polyethylene product | |
| RU2610541C2 (ru) | Способ дегазации и придания промежуточных свойств частичкам полиолефина, полученным при полимеризации олефинов | |
| KR101960146B1 (ko) | 아이소뷰탄올로부터 아이소뷰틸렌을 제조하는 방법 | |
| WO2012039838A3 (en) | System and method for the production of liquid fuels | |
| SG11201903506YA (en) | Fast fluidized-bed reactor, device, and method using oxygen-containing compound for manufacturing propene or c4 hydrocarbon | |
| MX2010007480A (es) | Sistemas de alimentacion de catalizador y metodos para usarlos. | |
| RU2012139650A (ru) | Способы управления работой реактора для полимеризации | |
| RU2015129348A (ru) | Способ остановки и повторного запуска полимеризации | |
| AR088658A1 (es) | Proceso para producir 2,3,3,3-tetrafluoropropeno | |
| US9149783B2 (en) | Device for producing ethoxylation derivatives | |
| CN101844973A (zh) | 一种甲基丙烯醛吸收及分离的方法 | |
| US9790292B2 (en) | Method of purifying polyolefin | |
| EA201000664A1 (ru) | Уменьшение закупорки при перемещении полимерного продукта из одного реактора в другой | |
| RU2672566C1 (ru) | Способ полимеризации | |
| RU2015116673A (ru) | Система и способ хранения полимера | |
| WO2019156375A8 (ko) | 공액디엔계 중합체 제조방법 및 공액디엔계 중합체 제조장치 | |
| CN202844981U (zh) | 多段固定催化剂床反应器 | |
| EP2751144B1 (en) | A system and process for olefin polymerization | |
| CN101007759A (zh) | 一种制备低级脂肪酸酯的方法 | |
| JP2018083866A (ja) | 再生可能原料による吸水性樹脂の製造方法 | |
| KR20170100639A (ko) | 이소부틸렌 제조용 촉매 및 이소부틸렌의 제조 방법 | |
| JP2015500291A5 (ru) |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| FA92 | Acknowledgement of application withdrawn (lack of supplementary materials submitted) |
Effective date: 20180621 |