RU2015128259A - Запорное устройство для трубопровода, применение запорного устройства и способ изготовления формованных изделий - Google Patents
Запорное устройство для трубопровода, применение запорного устройства и способ изготовления формованных изделий Download PDFInfo
- Publication number
- RU2015128259A RU2015128259A RU2015128259A RU2015128259A RU2015128259A RU 2015128259 A RU2015128259 A RU 2015128259A RU 2015128259 A RU2015128259 A RU 2015128259A RU 2015128259 A RU2015128259 A RU 2015128259A RU 2015128259 A RU2015128259 A RU 2015128259A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- locking device
- shutter
- free space
- fluid
- valve body
- Prior art date
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16K—VALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
- F16K5/00—Plug valves; Taps or cocks comprising only cut-off apparatus having at least one of the sealing faces shaped as a more or less complete surface of a solid of revolution, the opening and closing movement being predominantly rotary
- F16K5/06—Plug valves; Taps or cocks comprising only cut-off apparatus having at least one of the sealing faces shaped as a more or less complete surface of a solid of revolution, the opening and closing movement being predominantly rotary with plugs having spherical surfaces; Packings therefor
- F16K5/0605—Plug valves; Taps or cocks comprising only cut-off apparatus having at least one of the sealing faces shaped as a more or less complete surface of a solid of revolution, the opening and closing movement being predominantly rotary with plugs having spherical surfaces; Packings therefor with particular plug arrangements, e.g. particular shape or built-in means
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/022—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor characterised by the choice of material
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C48/255—Flow control means, e.g. valves
- B29C48/2552—Flow control means, e.g. valves provided in the feeding, melting, plasticising or pumping zone, e.g. screw, barrel, gear-pump or ram
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16K—VALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
- F16K27/00—Construction of housing; Use of materials therefor
- F16K27/06—Construction of housing; Use of materials therefor of taps or cocks
- F16K27/067—Construction of housing; Use of materials therefor of taps or cocks with spherical plugs
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29L—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
- B29L2031/00—Other particular articles
- B29L2031/772—Articles characterised by their shape and not otherwise provided for
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16K—VALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
- F16K5/00—Plug valves; Taps or cocks comprising only cut-off apparatus having at least one of the sealing faces shaped as a more or less complete surface of a solid of revolution, the opening and closing movement being predominantly rotary
- F16K5/06—Plug valves; Taps or cocks comprising only cut-off apparatus having at least one of the sealing faces shaped as a more or less complete surface of a solid of revolution, the opening and closing movement being predominantly rotary with plugs having spherical surfaces; Packings therefor
Claims (27)
1. Запорное устройство для трубопроводов, которое имеет корпус (1) клапана с внутренним пространством, а также, по меньшей мере, с одним впускным отверстием (4) и, по меньшей мере, одним выпускным отверстием (5), и затвор (2), который с возможностью поворота вокруг оси установлен во внутреннем пространстве, причем между затвором (2) и корпусом (1) клапана предусмотрено свободное пространство (9) для прохождения текучей среды между впускным и выпускным отверстиями (4, 5), и, по меньшей мере, на одном впускном отверстии (4) между корпусом (1) клапана и затвором (2) предусмотрена пара (6, 7) уплотнительных поверхностей, причем уплотнительная поверхность (7) затвора (2) выполнена с возможностью поворота посредством вращения затвора (2), и в положении блокировки запорного устройства перекрывает впускное отверстие (4) посредством герметичного прилегания к уплотнительной поверхности (6) корпуса (1) клапана, отличающееся тем, что зазор уплотнительных поверхностей (6, 7) относительно оси или центра затвора (2) больше, чем зазор оси или центра относительно других внешних зон затвора (2), для образования свободного пространства (9), которое в положении блокировки проницаемым для текучей среды образом соединено с выпускным отверстием (5), и/или зазор уплотнительных поверхностей (6, 7) относительно оси или центра затвора (2) меньше, чем зазор оси или центра относительно других внешних зон внутреннего пространства корпуса клапана, для образования свободного пространства (9), которое в положении блокировки проницаемым для текучей среды образом соединено с выпускным отверстием (5).
2. Запорное устройство по п. 1, отличающееся тем, что затвор (2) и/или внутреннее пространство корпуса (1) клапана осуществлены таким образом, что в положении пропускания:
разность давлений между впускным и выпускным отверстиями, которое образуется посредством запорного устройства, составляет, по меньшей мере, 0,4 бар;
соотношение промывных потоков, образованное посредством потока в свободном пространстве, разделенного на общий поток текучей среды, составляет, по меньшей мере, 0,1%;
номинальная скорость в зазоре, образованная посредством потока в свободном пространстве, разделенного на поперечное сечение свободного пространства, составляет, по меньшей мере, 0,1 м/мин; и/или
скорость замещения свободного пространства, образованная посредством потока в свободном пространстве, разделенного на объем свободного пространства, составляет, по меньшей мере, 11/мин.
3. Запорное устройство по п. 1, отличающееся тем, что поперечное сечение свободного пространства (9) между корпусом (1) клапана и затвором (2) в частично и/или полностью открытом положении запорного устройства согласовано с вязкостью текучей среды и, по меньшей мере, таково, что в свободном пространстве (9) с обеих сторон оси образуется промывочный поток.
4. Запорное устройство по п. 1, отличающееся тем, что затвор (2) для периодической промывки свободного пространства (9) установлен за парой (6, 7) уплотнительных поверхностей.
5. Запорное устройство по п. 1, отличающееся тем, что ось затвора (2) расположена в центре затвора.
6. Запорное устройство по п. 1, отличающееся тем, что затвор (2) имеет частично сферическую форму и/или имеет запорную часть (8) в форме сферического сегмента с уплотнительной поверхностью (7).
7. Запорное устройство по п. 1, отличающееся тем, что уплотнительная поверхность (6, 7) корпуса (1) клапана и/или затвора (2) расположена на герметизирующем выступе и/или на виде внутри уплотнительной поверхности (7) затвора (2) во внешней зоне предусмотрено углубление (11).
8. Запорное устройство по пп. 1 и 7, отличающееся тем, что уплотнительная поверхность (6, 7) корпуса (1) клапана и/или затвора (2), в частности, на герметизирующем выступе, имеет форму круга.
9. Запорное устройство по п. 1, отличающееся тем, что уплотнительные поверхности (6, 7) расположены на впускном отверстии (4), а на выпускном отверстии (5) уплотнительный элемент отсутствует.
10. Запорное устройство по п. 1, отличающееся тем, что свободное пространство (9) образовано посредством углубления, в частности, ограниченного уплотнительной поверхностью (6, 7) или герметизирующим выступом углубления, причем корпус (1) клапана в направлении к внутреннему пространству и/или затвор (2) в направлении к корпусу (1) клапана имеют углубление.
11. Запорное устройство по пп. 1 и 10, отличающееся тем, что внутреннее пространство имеет частично сферическую форму или является цилиндрическим.
12. Запорное устройство по п. 1, отличающееся тем, что затвор имеет отверстие (10) для прохождения текучей среды между впускным отверстием и выпускным отверстием в открытом положении устройства, причем в предпочтительном варианте другие соединительные отверстия (12) соединяют отверстие (10) со свободным пространством проницаемым для текучей среды образом.
13. Запорное устройство по п. 12, отличающееся тем, что отверстие (10) перед выпускным отверстием (5) имеет сужение (13) и/или элемент (14) сопротивления потоку, в предпочтительном варианте перфорированную пластину.
14. Запорное устройство по п. 1, отличающееся тем, что затвор является массивным корпусом без проходного отверстия перпендикулярно оси.
15. Запорное устройство по п. 1, отличающееся тем, что корпус клапана и/или затвор состоят из металла или из металлического сплава, причем в предпочтительном варианте железосодержащего.
16. Применение запорного устройства по одному из пп. 1-15 для управления прохождением текучей среды, причем в положении прохождения или в положении промывки свободного пространства затвора
разность давлений между впускным и выпускным отверстиями, которое образуется посредством запорного устройства, составляет, по меньшей мере, 0,4 бар;
соотношение промывных потоков, образованное посредством потока в свободном пространстве, разделенного на поток через отверстие (10), составляет, по меньшей мере, 0,1%;
номинальная скорость в зазоре, образованная посредством потока в свободном пространстве, разделенного на поперечное сечение свободного пространства, составляет, по меньшей мере, 0,1 м/мин; и/или
скорость замещения свободного пространства, образованная посредством потока в свободном пространстве, разделенного на объем свободного пространства, составляет, по меньшей мере, 11/мин.
17. Применение запорного устройства по п. 16 в магистрали при транспортировке химически нестабильной текучей среды, причем в предпочтительном варианте химически нестабильная текучая среда при отложении в запорном устройстве является взрывоопасной.
18. Применение запорного устройства по п. 16 или 17, отличающееся тем, что текучая среда является формовочной массой, в предпочтительном варианте массой для формования синтетических волокон, и/или, причем текучая среда является раствором целлюлозы, в предпочтительном варианте раствором целлюлозы с аминоксидом, в частности, предпочтительно с NMMO.
19. Способ изготовления формованных изделий из текучей формовочной массы, включающий транспортировку текучей формовочной массы по магистрали с запорным устройством по одному из пп. 1-15 или с применением запорного устройства по одному из пп. 16-18, причем магистраль через выпускное отверстие запорного устройства ведет к формовочному устройству, в частности, к экструдеру, с отверстиями, через которые формовочная масса продавливается и посредством этого формуется, а также упрочнение формовочной массы, предпочтительно посредством отверждения или коагуляции.
Applications Claiming Priority (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
EP12197179.0 | 2012-12-14 | ||
EP12197179.0A EP2743551A1 (de) | 2012-12-14 | 2012-12-14 | Absperrorgan mit Spülung |
PCT/EP2013/076589 WO2014091009A1 (de) | 2012-12-14 | 2013-12-13 | Absperrorgan mit spülung |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2015128259A true RU2015128259A (ru) | 2017-01-25 |
RU2643263C2 RU2643263C2 (ru) | 2018-01-31 |
Family
ID=47520719
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2015128259A RU2643263C2 (ru) | 2012-12-14 | 2013-12-13 | Запорное устройство для трубопровода, применение запорного устройства и способ изготовления формованных изделий |
Country Status (9)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US20150316157A1 (ru) |
EP (2) | EP2743551A1 (ru) |
KR (1) | KR102220322B1 (ru) |
CN (1) | CN104854386B (ru) |
PL (1) | PL2932141T3 (ru) |
RU (1) | RU2643263C2 (ru) |
TW (1) | TWI625483B (ru) |
WO (1) | WO2014091009A1 (ru) |
ZA (1) | ZA201504154B (ru) |
Families Citing this family (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CH708205A1 (de) * | 2013-06-12 | 2014-12-15 | Belimo Holding Ag | Regelhahn. |
KR101825220B1 (ko) * | 2017-08-07 | 2018-02-02 | (주)케이에스티플랜트 | 마이크로합금화 층이 형성된 메탈시트 볼밸브 장치 및 그 제작 방법 |
GB201713453D0 (en) * | 2017-08-22 | 2017-10-04 | Cummins Ltd | Valve |
DE102018205557A1 (de) * | 2018-04-12 | 2019-10-17 | Continental Automotive Gmbh | Dichtungsanordnung und Fluidventil |
CN109488780B (zh) * | 2019-01-01 | 2023-11-07 | 广州市昊封流体工程技术有限公司 | 一种无磨损防冲蚀离合阀 |
GB2585638A (en) * | 2019-06-27 | 2021-01-20 | Kraft Foods Schweiz Holding Gmbh | Print head and method for 3D printing and products obtained therefrom |
AT526289A1 (de) | 2022-07-14 | 2024-01-15 | Engel Austria Gmbh | Absperrorgan sowie Plastifizieraggregat und Formgebungsmaschine mit demselben |
Family Cites Families (40)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2803426A (en) * | 1950-12-19 | 1957-08-20 | Zurik Shower Company De | Valves |
FR1142546A (fr) * | 1956-02-06 | 1957-09-19 | Vanne | |
DE1127853B (de) * | 1958-04-01 | 1962-04-19 | Hydraulik Gmbh | Dreh- oder Querschieber fuer kontinuierlich arbeitende Strang- oder Kabelummantelungspresse |
US3314645A (en) * | 1963-10-23 | 1967-04-18 | Westinghouse Air Brake Co | Angle cock |
US3464494A (en) | 1967-07-07 | 1969-09-02 | Halliburton Co | Method of plugging earth formations with fluoride catalyzed silicic acid chemical grout |
US3552434A (en) * | 1969-04-18 | 1971-01-05 | Fwi Inc | Cammed plug valve |
DE2216615A1 (de) | 1972-04-06 | 1973-10-18 | Siemens Ag | Sicherheitsarmatur |
FR2192719A5 (ru) | 1972-07-11 | 1974-02-08 | Electricite De France | |
US3893469A (en) * | 1972-08-07 | 1975-07-08 | Brunswick Corp | Rotary plug valve |
US4036470A (en) * | 1973-05-09 | 1977-07-19 | Kieley & Mueller, Inc. | Cantilevered ball valve |
US4079854A (en) | 1976-08-09 | 1978-03-21 | Continental Disc Corporation | Rupture disc pressure relief device |
US4103868A (en) * | 1976-12-29 | 1978-08-01 | Elkhart Brass Manufacturing Co., Inc. | Ball valve having an improved ball element design |
US4542878A (en) * | 1983-08-10 | 1985-09-24 | Jarecki Industries | Ball valve |
US5156186A (en) * | 1989-10-31 | 1992-10-20 | Manska Wayne E | Stopcock valve |
ATA53792A (de) | 1992-03-17 | 1995-02-15 | Chemiefaser Lenzing Ag | Verfahren zur herstellung cellulosischer formkörper, vorrichtung zur durchführung des verfahrens sowie verwendung einer spinnvorrichtung |
US5337776A (en) | 1993-05-24 | 1994-08-16 | Perry Michael R | Pipeline |
MY115308A (en) | 1993-05-24 | 2003-05-31 | Tencel Ltd | Spinning cell |
US5385332A (en) * | 1994-01-28 | 1995-01-31 | Johnston Pump/General Valve, Inc. | Flow stabilized, retractable seal, double-block and bleed plug valve |
RU94023969A (ru) * | 1994-06-24 | 1996-06-20 | В.Е. Стрекалов | Запорное устройство с шаровым затвором |
DE4433985A1 (de) | 1994-09-23 | 1996-03-28 | Klein Schanzlin & Becker Ag | Kugelhahn |
AT402962B (de) | 1995-08-31 | 1997-10-27 | Chemiefaser Lenzing Ag | Verfahren zum transportieren einer thermisch instabilen, viskosen masse |
AT408547B (de) | 1995-09-26 | 2001-12-27 | Chemiefaser Lenzing Ag | Verfahren zum transportieren einer lösung von cellulose in einem wässrigen tertiären aminoxid |
US6065736A (en) * | 1996-10-15 | 2000-05-23 | Hunt; Kevin F. | Ball valve having a non-integral upstream seat and at least one integral downstream seat |
US6006938A (en) | 1997-09-18 | 1999-12-28 | Continental Disc Corporation | Enhanced reverse buckling rupture disc |
JP2000104837A (ja) * | 1998-09-28 | 2000-04-11 | Miyairi Shoji Kk | ボールバルブ |
US6267353B1 (en) | 1999-04-19 | 2001-07-31 | Pbm, Inc. | Self draining valve |
US6220269B1 (en) | 1999-12-30 | 2001-04-24 | Process Equipment Inc. | Bursting disc assembly retaining ring with a clover leaf cutting pattern and projection |
GB2376056B (en) * | 2001-02-24 | 2004-11-03 | Alan Frederick Rees | Compact fluid control valve |
DE10200405A1 (de) | 2002-01-08 | 2002-08-01 | Zimmer Ag | Spinnvorrichtung und -verfahren mit Kühlbeblasung |
US6974121B2 (en) * | 2002-03-19 | 2005-12-13 | Fisher Controls International, Inc. | Fluid flow control valve with bi-directional shutoff |
GB0326380D0 (en) | 2003-11-12 | 2003-12-17 | Elfab Ltd | Bursting disc device |
RU43330U1 (ru) * | 2004-07-26 | 2005-01-10 | Открытое акционерное общество "НПО "Промавтоматика" | Шаровой кран |
US20070029517A1 (en) * | 2005-08-04 | 2007-02-08 | Gemco Valve Company | Spherical disc valve configured for gravity fed powders |
GB0519834D0 (en) | 2005-09-29 | 2005-11-09 | Elfab Ltd | Bursting disc assembly |
GB2436126B (en) | 2006-03-16 | 2010-10-20 | Elfab Ltd | Safety pressure relief device |
US20080105845A1 (en) | 2006-11-07 | 2008-05-08 | Yeary & Associates, Inc. | Ball valve with flow-through feature |
JP2010112390A (ja) * | 2008-11-04 | 2010-05-20 | Covalent Materials Corp | 減圧排気弁及びこの減圧排気弁を含む減圧排気機構を用いた減圧装置 |
US20110309280A1 (en) | 2010-06-18 | 2011-12-22 | Wincek Christopher P | Self cleaning ball valve |
US20120217426A1 (en) * | 2011-02-24 | 2012-08-30 | Andrew James Berthelsen | Valve apparatus having a double-offset shaft connection |
EP2565304A1 (de) * | 2011-09-02 | 2013-03-06 | Aurotec GmbH | Extrusionsverfahren und -vorrichtung |
-
2012
- 2012-12-14 EP EP12197179.0A patent/EP2743551A1/de not_active Withdrawn
-
2013
- 2013-12-13 EP EP13803076.2A patent/EP2932141B1/de active Active
- 2013-12-13 PL PL13803076T patent/PL2932141T3/pl unknown
- 2013-12-13 RU RU2015128259A patent/RU2643263C2/ru active
- 2013-12-13 US US14/650,166 patent/US20150316157A1/en not_active Abandoned
- 2013-12-13 TW TW102146148A patent/TWI625483B/zh active
- 2013-12-13 CN CN201380065636.8A patent/CN104854386B/zh active Active
- 2013-12-13 WO PCT/EP2013/076589 patent/WO2014091009A1/de active Application Filing
- 2013-12-13 KR KR1020157018668A patent/KR102220322B1/ko active IP Right Grant
-
2015
- 2015-06-09 ZA ZA2015/04154A patent/ZA201504154B/en unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
TW201433725A (zh) | 2014-09-01 |
WO2014091009A1 (de) | 2014-06-19 |
PL2932141T3 (pl) | 2019-04-30 |
CN104854386A (zh) | 2015-08-19 |
EP2743551A1 (de) | 2014-06-18 |
CN104854386B (zh) | 2017-06-06 |
TWI625483B (zh) | 2018-06-01 |
EP2932141B1 (de) | 2018-09-12 |
EP2932141A1 (de) | 2015-10-21 |
RU2643263C2 (ru) | 2018-01-31 |
KR102220322B1 (ko) | 2021-02-25 |
ZA201504154B (en) | 2016-04-28 |
KR20150099550A (ko) | 2015-08-31 |
US20150316157A1 (en) | 2015-11-05 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2015128259A (ru) | Запорное устройство для трубопровода, применение запорного устройства и способ изготовления формованных изделий | |
JP5490214B2 (ja) | 高粘性媒体用の切換え弁 | |
JP5871432B2 (ja) | ロータリ式バルブ用シール部材及びこれを用いたロータリ式バルブ | |
JP2011502035A5 (ru) | ||
JP2018102301A5 (ru) | ||
JP2015229920A (ja) | 水栓金具の製造方法およびこれから製造された水栓金具 | |
CN107899763B (zh) | 一种用于花洒的喷孔阀 | |
CN106457011A (zh) | 连接装置 | |
RU2645103C1 (ru) | Прямоточный клапан | |
CN204358176U (zh) | 一种阀体全衬胶蝶式对夹双阀瓣止回阀 | |
RU2017145300A (ru) | Поворотное устройство, имеющее стерильный воздушный поток | |
CN107223173A (zh) | 卫生嵌入单元 | |
WO2015194976A1 (en) | Balancing valve | |
CN201750969U (zh) | 具有自动锁水机构的一体式净水器 | |
CN103727269A (zh) | 一种新型的组合球阀 | |
CN102218239A (zh) | 一种具有自动锁水机构的一体式净水装置 | |
KR20170064859A (ko) | 와류 방지용 압력감쇄부재를 구비한 버터플라이 밸브 | |
KR101652951B1 (ko) | 압력밸런스형 볼밸브 | |
CN205841809U (zh) | 分离式消火栓 | |
CN205371698U (zh) | 一种三通调节阀 | |
CN204493811U (zh) | 双轴对夹式止回阀 | |
TWM461722U (zh) | 閥體結構 | |
JP7433448B2 (ja) | バルブ | |
CN202638635U (zh) | 喷头结构 | |
WO2009015819A4 (de) | Verbrauchszähler für flüssigkeiten |