RU2015126871A - Устройство и способ для смешивания и перемешивания, и способ изготовления легковесной гипсовой плиты - Google Patents

Устройство и способ для смешивания и перемешивания, и способ изготовления легковесной гипсовой плиты Download PDF

Info

Publication number
RU2015126871A
RU2015126871A RU2015126871A RU2015126871A RU2015126871A RU 2015126871 A RU2015126871 A RU 2015126871A RU 2015126871 A RU2015126871 A RU 2015126871A RU 2015126871 A RU2015126871 A RU 2015126871A RU 2015126871 A RU2015126871 A RU 2015126871A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
channel
solution
mixing
region
gypsum
Prior art date
Application number
RU2015126871A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2635811C2 (ru
Inventor
Ясутоси УЕНО
Хитоси ИНЕНАГА
Ютака МАЦУЗАКИ
Original Assignee
Йосино Джипсум Ко., Лтд.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Йосино Джипсум Ко., Лтд. filed Critical Йосино Джипсум Ко., Лтд.
Publication of RU2015126871A publication Critical patent/RU2015126871A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2635811C2 publication Critical patent/RU2635811C2/ru

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
    • B28C—PREPARING CLAY; PRODUCING MIXTURES CONTAINING CLAY OR CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
    • B28C5/00—Apparatus or methods for producing mixtures of cement with other substances, e.g. slurries, mortars, porous or fibrous compositions
    • B28C5/08—Apparatus or methods for producing mixtures of cement with other substances, e.g. slurries, mortars, porous or fibrous compositions using driven mechanical means affecting the mixing
    • B28C5/0881—Apparatus or methods for producing mixtures of cement with other substances, e.g. slurries, mortars, porous or fibrous compositions using driven mechanical means affecting the mixing having a stator-rotor system with intermeshing teeth or cages
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
    • B28C—PREPARING CLAY; PRODUCING MIXTURES CONTAINING CLAY OR CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
    • B28C5/00—Apparatus or methods for producing mixtures of cement with other substances, e.g. slurries, mortars, porous or fibrous compositions
    • B28C5/02—Apparatus or methods for producing mixtures of cement with other substances, e.g. slurries, mortars, porous or fibrous compositions without using driven mechanical means effecting the mixing
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F27/00—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders
    • B01F27/27—Mixers with stator-rotor systems, e.g. with intermeshing teeth or cylinders or having orifices
    • B01F27/271—Mixers with stator-rotor systems, e.g. with intermeshing teeth or cylinders or having orifices with means for moving the materials to be mixed radially between the surfaces of the rotor and the stator
    • B01F27/2711—Mixers with stator-rotor systems, e.g. with intermeshing teeth or cylinders or having orifices with means for moving the materials to be mixed radially between the surfaces of the rotor and the stator provided with intermeshing elements
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B11/00—Calcium sulfate cements
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F27/00—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders
    • B01F27/80—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders with stirrers rotating about a substantially vertical axis
    • B01F27/93—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders with stirrers rotating about a substantially vertical axis with rotary discs
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F35/00—Accessories for mixers; Auxiliary operations or auxiliary devices; Parts or details of general application
    • B01F35/71—Feed mechanisms
    • B01F35/717—Feed mechanisms characterised by the means for feeding the components to the mixer
    • B01F35/71725—Feed mechanisms characterised by the means for feeding the components to the mixer using centrifugal forces
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F35/00—Accessories for mixers; Auxiliary operations or auxiliary devices; Parts or details of general application
    • B01F35/75—Discharge mechanisms
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F35/00—Accessories for mixers; Auxiliary operations or auxiliary devices; Parts or details of general application
    • B01F35/75—Discharge mechanisms
    • B01F35/754—Discharge mechanisms characterised by the means for discharging the components from the mixer
    • B01F35/75415—Discharge mechanisms characterised by the means for discharging the components from the mixer using gravity
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F35/00—Accessories for mixers; Auxiliary operations or auxiliary devices; Parts or details of general application
    • B01F35/75—Discharge mechanisms
    • B01F35/754—Discharge mechanisms characterised by the means for discharging the components from the mixer
    • B01F35/7547—Discharge mechanisms characterised by the means for discharging the components from the mixer using valves, gates, orifices or openings
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F35/00—Accessories for mixers; Auxiliary operations or auxiliary devices; Parts or details of general application
    • B01F35/75—Discharge mechanisms
    • B01F35/754—Discharge mechanisms characterised by the means for discharging the components from the mixer
    • B01F35/7547—Discharge mechanisms characterised by the means for discharging the components from the mixer using valves, gates, orifices or openings
    • B01F35/75471—Discharge mechanisms characterised by the means for discharging the components from the mixer using valves, gates, orifices or openings being adjustable
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
    • B28C—PREPARING CLAY; PRODUCING MIXTURES CONTAINING CLAY OR CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
    • B28C5/00—Apparatus or methods for producing mixtures of cement with other substances, e.g. slurries, mortars, porous or fibrous compositions
    • B28C5/08—Apparatus or methods for producing mixtures of cement with other substances, e.g. slurries, mortars, porous or fibrous compositions using driven mechanical means affecting the mixing
    • B28C5/10—Mixing in containers not actuated to effect the mixing
    • B28C5/12—Mixing in containers not actuated to effect the mixing with stirrers sweeping through the materials, e.g. with incorporated feeding or discharging means or with oscillating stirrers
    • B28C5/1238—Mixing in containers not actuated to effect the mixing with stirrers sweeping through the materials, e.g. with incorporated feeding or discharging means or with oscillating stirrers for materials flowing continuously through the mixing device and with incorporated feeding or discharging devices
    • B28C5/1253—Mixing in containers not actuated to effect the mixing with stirrers sweeping through the materials, e.g. with incorporated feeding or discharging means or with oscillating stirrers for materials flowing continuously through the mixing device and with incorporated feeding or discharging devices with discharging devices
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
    • B28C—PREPARING CLAY; PRODUCING MIXTURES CONTAINING CLAY OR CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
    • B28C5/00—Apparatus or methods for producing mixtures of cement with other substances, e.g. slurries, mortars, porous or fibrous compositions
    • B28C5/08—Apparatus or methods for producing mixtures of cement with other substances, e.g. slurries, mortars, porous or fibrous compositions using driven mechanical means affecting the mixing
    • B28C5/10—Mixing in containers not actuated to effect the mixing
    • B28C5/12—Mixing in containers not actuated to effect the mixing with stirrers sweeping through the materials, e.g. with incorporated feeding or discharging means or with oscillating stirrers
    • B28C5/1238—Mixing in containers not actuated to effect the mixing with stirrers sweeping through the materials, e.g. with incorporated feeding or discharging means or with oscillating stirrers for materials flowing continuously through the mixing device and with incorporated feeding or discharging devices
    • B28C5/1269—Mixing in containers not actuated to effect the mixing with stirrers sweeping through the materials, e.g. with incorporated feeding or discharging means or with oscillating stirrers for materials flowing continuously through the mixing device and with incorporated feeding or discharging devices for making cellular concrete
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
    • B28C—PREPARING CLAY; PRODUCING MIXTURES CONTAINING CLAY OR CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
    • B28C5/00—Apparatus or methods for producing mixtures of cement with other substances, e.g. slurries, mortars, porous or fibrous compositions
    • B28C5/08—Apparatus or methods for producing mixtures of cement with other substances, e.g. slurries, mortars, porous or fibrous compositions using driven mechanical means affecting the mixing
    • B28C5/10—Mixing in containers not actuated to effect the mixing
    • B28C5/12—Mixing in containers not actuated to effect the mixing with stirrers sweeping through the materials, e.g. with incorporated feeding or discharging means or with oscillating stirrers
    • B28C5/16—Mixing in containers not actuated to effect the mixing with stirrers sweeping through the materials, e.g. with incorporated feeding or discharging means or with oscillating stirrers the stirrers having motion about a vertical or steeply inclined axis

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Preparation Of Clay, And Manufacture Of Mixtures Containing Clay Or Cement (AREA)
  • Producing Shaped Articles From Materials (AREA)
  • Mixers Of The Rotary Stirring Type (AREA)
  • Dispersion Chemistry (AREA)
  • Coating Apparatus (AREA)

Claims (31)

1. Устройство (10) смешивания и перемешивания для гипсового раствора, которое имеет круглый корпус (20), формирующий область (10а) смешивания для смешивания гипсового раствора (3), вращающий диск (32), установленный в корпусе и вращаемый в заданном направлении (γ) вращения, и трубчатый канал (7, 47, 50), для подачи гипсового раствора, который предусмотрен снаружи корпуса для подачи раствора из области смешивания на лист бумаги для покрытия (1) гипсовой плиты, и который генерирует внутритрубчатый закрученный поток (F), для смешивания гипсового раствора с пеной или пенообразующим агентом (м) для регулирования удельного веса,
причем упомянутый трубчатый канал включает в себя желоб (50), который принимает гипсовый раствор, вытекающий из корпуса (20) через выходной порт (45) для раствора, предусмотренный в корпусе и по которому раствор (3) протекает по нему вниз под действием силы тяжести, и участок (7) выпускной трубы, соединенный с выходной частью желоба для разлива раствора на упомянутый лист бумаги;
причем упомянутый желоб имеет канал (61) с отверстием, который локально ограничивает поперечное сечение внутритрубчатой области (D) желоба для обеспечения вращения гипсового раствора и пены или пенообразующего агента во внутритрубчатой области; и
причем центроид (G) вида поперечного сечения канала (61) с отверстием расположен в положении, эксцентричном относительно центральной оси (С) упомянутой внутритрубчатой области.
2. Устройство по п. 1, в котором отношение эксцентричности η=ΔE/r упомянутого центроида (G) установлено равным или больше, чем 0,06, и в котором ΔE представляет собой расстояние между упомянутым центроидом и упомянутой центральной осью (C) внутритрубчатой области (D), и r представляет собой радиус внутритрубчатой области.
3. Устройство по пп. 1 или 2, в котором контур поперечного сечения упомянутого канала (61) с отверстием представляет собой композитную фигуру, состоящую из множества фигур, частично наложенных друг на друга, и центроид (G) композитной фигуры выполнен эксцентричным относительно центральной оси (C) упомянутой внутритрубчатой области (D).
4. Устройство по п. 3, в котором упомянутая композитная фигура составлена из множества кругов (61а, 61b, 61с), имеющих разные диаметры (R1, R2, R3) и/или разные центральные положения (С1, С2, С3), круги наложены друг на друга только частично.
5. Устройство по п. 1, в котором отношение эксцентричности η΄=ΔE/Rmax установлено равным или больше, чем 0,1, и в котором ΔE представляет собой расстояние между упомянутым центроидом (G) и центральной осью (C) упомянутой внутритрубчатой области, и Rmax представляет собой максимальное значение расстояния между упомянутой центральной осью и контуром фигуры.
6. Устройство по п. 1, в котором порт (44) подачи, который подает пену или пенообразующий агент (м) в упомянутый раствор, расположен на кольцевой стенке (23) упомянутого корпуса (20), для подачи пены или пенообразующего агента в раствор непосредственно перед протеканием раствора из упомянутой области (10а) смешивания в упомянутый выходной порт (45) для раствора, или он предусмотрен на части (47) полого соединителя между желобом (50) и выходным портом (45) для раствора для подачи пены или пенообразующего агента в раствор непосредственно после протекания раствора из области смешивания через выходной порт для раствора.
7. Устройство по п. 1, в котором элемент (60) с отверстием, имеющий упомянутый канал (61) с отверстием расположен в упомянутом желобе (50), и элемент (60) с отверстием имеет регулирующее средство (54, 56, 65) для регулирования поперечного сечения канала для текучей среды, которое вращает или перемещает элемент с отверстием для регулирования или управления интенсивностью действия разрыва осесимметричного вихревого потока в канале с отверстием.
8. Способ для смешивания и перемешивания гипсового раствора, используя устройство (10) для смешивания и перемешивания гипсового раствора, имеющее круглый корпус (20), формирующий область (10а) смешивания, предназначенную для смешивания гипсового раствора (63), вращающийся диск (32), установленный в корпус и вращающийся в заданном направлении (γ) вращения, и желоб (50) для подачи гипсового раствора, подаваемого наружу из корпуса, для подачи раствора из области смешивания на лист бумаги, для покрытия (1) гипсовой плиты, и который генерирует внутритрубчатый закрученный поток (F) для смешивания раствора с пеной и пенообразующим агентом (м) для регулирования удельного веса,
причем раствор, вытекающий из корпуса через выходной порт (45) для раствора, расположенный на упомянутом корпусе, вынуждают протекать вниз под действием силы тяжести во внутритрубчатой области (D) желоба, и пену или пенообразующий агент (м) подмешивают в раствор, посредством упомянутого внутритрубчатого закрученного потока (F), генерируемого во внутритрубчатой области, и раствор подают из желоба в участок (7) выпускной трубы через канал (61) с отверстием, который локально ограничивает поперечное сечение внутритрубчатой области, и
причем центроид (G) в виде фигуры с поперечным сечением канала с отверстием расположен в положении, эксцентричном относительно центральной оси (С) упомянутой внутритрубчатой области, таким образом, что осесимметричный вихревой поток во внутритрубчатой области прерывается за счет канала с отверстием, для ограничения восстановления или генерирования внутритрубчатого закрученного потока (F’) на упомянутом участке выпускной трубы на стороне ниже по потоку от канала с отверстием.
9. Способ по п. 8, в котором отношение эксцентричности η=ΔE/r упомянутого центроида (6) устанавливают равным или больше, чем 0,06, и причем ΔE представляет собой расстояние между упомянутым центроидом и упомянутой центральной осью (С) внутритрубчатой области, и r представляет собой радиус внутритрубчатой области (D).
10. Способ по п. 8 или 9, в котором контур поперечного сечения упомянутого канала (61) с отверстием представляет собой композитную фигуру, состоящую из множества фигур (61а, 61b, 61с), частично наложенных друг на друга, и центроид композитной фигуры выполнен эксцентричным относительно центральной оси (С) упомянутой внутритрубчатой области.
11. Способ по п. 10, в котором упомянутая композитная фигура составлена из множества кругов (61а, 61b, 61с), имеющих разный диаметр (R1, R2, R3) и/или разное центральное положение (С1, С2, С3), круги наложены друг на друга только частично.
12. Способ по п. 8, в котором отношение эксцентричности η΄=ΔE/Rmax установлена равным или больше, чем 0,1, и причем ΔE представляет собой расстояние между упомянутым центроидом (G) и центральной осью (C) упомянутой внутритрубчатой области, и Rmax представляет собой максимальное значение расстояния между упомянутой центральной осью и контуром фигуры.
13. Способ по п. 8, в котором количество подаваемой пены или пенообразующего агента (м), подаваемых в упомянутый гипсовый раствор (3), устанавливают на величину, в соответствии с которой удельный вес гипсовой сердцевины гипсовой плиты находится в диапазоне от 0,4 до 0,7.
14. Способ по п. 8, в котором интенсивность действия разрыва осесимметричного вихревого потока канала (61) отверстия регулируют или ею управляют путем изменения или латерализации положения или конфигурации поперечного сечения упомянутого канала с отверстием.
15. Способ для производства легковесных гипсовых плит, имеющих удельный вес, равный или меньше, чем 0,8, в котором гипсовый раствор (3) получают за счет использования устройства смешивания и перемешивания для гипсового раствора (10), которое имеет круглый корпус (20), формирующий область (10а) смешивания предназначенную для смешивания гипсового раствора, вращающийся диск (32), установленный в корпус и вращающийся в заданном направлении (γ) вращения, и трубчатый канал (4, 47, 50) для подачи гипсового раствора, выводимого наружу из корпуса, для подачи раствора из области смешивания на лист бумаги для покрытия (1) гипсовой плиты, и причем раствор из области смешивания разливают на лист бумаги через желоб (50), который обеспечивает протекание раствора вниз под действием силы тяжести, содержащий следующие этапы:
подают гипсовый раствор области смешивания, вытекающий из корпуса, через выходной порт (145) для раствора, расположенный на корпусе, в трубчатый канал (D) упомянутого желоба вместе с пеной или пенообразующим агентом (м), для регулирования удельного веса, и генерируют внутритрубчатый закрученный поток (F) во внутритрубчатой области (D) желоба путем вращения раствора в ней таким образом, что раствор и пена или пенообразующий агент смешиваются в трубчатом канале внутритрубчатым закрученным потоком, генерируемым в желобе; и
вводят гипсовый раствор из желоба в участок (7) выпускной трубы через канал (61) с отверстием, который локально ограничивает поперечное сечение канала для текучей среды во внутритрубчатой области, и
устанавливают центроид (G) вида поперечного сечения канала с отверстием в положении, эксцентричном относительно центральной оси (C) внутритрубчатой области, для разрыва осесимметричного вихревого потока во внутритрубчатой области за счет канала с отверстием, тем самым ограничивают восстановление или генерирование внутритрубчатого закрученного потока (F΄) во внутритрубчатой области (к) упомянутого участка выпускной трубы, расположенного на стороне ниже по потоку от канала с отверстием.
16. Способ по п. 15, в котором отношение эксцентричности η=ΔE/r упомянутого центроида (G) устанавливают равным или больше, чем 0,06, и причем ΔE представляет собой расстояние между упомянутым центроидом и упомянутой центральной осью (С), и r представляет собой радиус внутритрубчатой области (D).
17. Способ по пп. 15 или 16, в котором контур поперечного сечения упомянутого канала (61) с отверстием представляет собой композитную фигуру, состоящую из множества фигур (61а, 61b, 61с), частично наложенных друг на друга, и центроид композитной фигуры выполнен эксцентричным относительно центральной оси (С) упомянутой внутритрубчатой области.
18. Способ по п. 15, в котором отношение эксцентричности η΄=ΔE/Rmax устанавливают равным или больше, чем 0,1, и причем ΔE представляет собой расстояние между упомянутым центроидом (G) и центральной осью (С) упомянутой внутритрубчатой области (D), и Rmax представляет собой максимальное значение расстояния между упомянутой центральной осью и контуром фигуры.
19. Способ по п. 15, в котором количество подаваемой пены или пенообразующего агента (м), подаваемых в упомянутый гипсовый раствор (3), устанавливают на величину, в соответствии с которой удельный вес гипсовой сердцевины гипсовой плиты находится в диапазоне от 0,4 до 0,7.
20. Способ по п. 15, в котором упомянутое устройство (10) смешивания и перемешивания имеет регулирующее средство (54, 56, 65) для регулирования поперечного сечения канала для текучей среды, которое изменяет положение или конфигурацию канала (61) с отверстием относительно упомянутого желоба (50) для регулирования или управления действием разрыва осесимметричного вихревого потока канала с отверстием, и интенсивность упомянутого действия регулируют или управляют с помощью упомянутого регулирующего средства, во время работы упомянутого устройства, в соответствии с состоянием или физическим свойством гипсового раствора, подаваемого на лист бумаги (1).
21. Способ по п. 15, в котором упомянутую пену или пенообразующий агент (м) подают в раствор (3) непосредственно перед или после протекания раствора из области смешивания через выходной порт для раствора.
22. Устройство для производства легковесных гипсовых плит, которое имеет устройство (10) смешивания и перемешивания по любому из пп. 1-7.
23. Способ изготовления легковесных гипсовых плит, в котором гипсовые плиты, имеющие удельный вес в диапазоне от 0,4 до 0,7, производят, используя способ по любому из пп. 8-14.
RU2015126871A 2012-12-05 2013-11-27 Устройство и способ для смешивания и перемешивания, и способ изготовления легковесной гипсовой плиты RU2635811C2 (ru)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2012-265921 2012-12-05
JP2012265921 2012-12-05
PCT/JP2013/081872 WO2014087892A1 (ja) 2012-12-05 2013-11-27 混合撹拌機、混合攪拌方法及び軽量石膏ボード製造方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2015126871A true RU2015126871A (ru) 2017-01-13
RU2635811C2 RU2635811C2 (ru) 2017-11-16

Family

ID=50883312

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2015126871A RU2635811C2 (ru) 2012-12-05 2013-11-27 Устройство и способ для смешивания и перемешивания, и способ изготовления легковесной гипсовой плиты

Country Status (15)

Country Link
US (1) US9856168B2 (ru)
EP (1) EP2929996B1 (ru)
JP (1) JP6211535B2 (ru)
KR (1) KR102039523B1 (ru)
CN (1) CN104853892B (ru)
AU (1) AU2013355870B2 (ru)
BR (1) BR112015012984B8 (ru)
CA (1) CA2892024C (ru)
DK (1) DK2929996T3 (ru)
ES (1) ES2734000T3 (ru)
MX (1) MX358918B (ru)
PL (1) PL2929996T3 (ru)
RU (1) RU2635811C2 (ru)
TR (1) TR201910115T4 (ru)
WO (1) WO2014087892A1 (ru)

Families Citing this family (23)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CA2892024C (en) * 2012-12-05 2021-01-19 Yoshino Gypsum Co., Ltd. Mixing and stirring device, mixing and stirring method, and method for manufacturing lightweight gypsum board
JP6322353B2 (ja) 2013-12-17 2018-05-09 吉野石膏株式会社 混合攪拌機、混合攪拌方法及び軽量石膏ボード製造方法
US10011045B2 (en) 2014-05-19 2018-07-03 United States Gypsum Company Slurry mixer gate with enhanced flow and foaming geometry
GB2528954B (en) * 2014-08-07 2017-05-24 Clyde Process Ltd Adjustable multi-hole orifice plate in a pneumatic conveying apparatus
US9694332B2 (en) * 2014-10-30 2017-07-04 United States Gypsum Company Slurry mixer discharge gate adapter with transitioning cross-sectional geometry
US10569237B2 (en) * 2015-04-30 2020-02-25 Continental Building Products Operating Company, LLC Baffled donut apparatus for use in system and method for forming gypsum board
CA2995910C (en) * 2015-08-26 2022-09-27 Yoshino Gypsum Co., Ltd. Mixer and mixing method
US10537863B2 (en) 2015-12-31 2020-01-21 United States Gypsum Company Constrictor valve with webbing, cementitious slurry mixing and dispensing assembly, and method for making cementitious product
RU2742894C2 (ru) * 2016-02-10 2021-02-11 Йосино Джипсум Ко., Лтд. Устройство для изготовления листового материала на основе гипса
CN106166797A (zh) * 2016-08-31 2016-11-30 太仓市锦澄混凝土有限公司 一种带两级搅拌桶的混凝土搅拌装置
CN108081458A (zh) * 2017-07-07 2018-05-29 惠安县南兴电子科技有限公司 一种实用的桥梁施工装置
WO2019058936A1 (ja) 2017-09-19 2019-03-28 吉野石膏株式会社 ミキサーのスラリー吐出管及びスラリー吐出方法
US10752558B2 (en) * 2017-11-20 2020-08-25 Continental Building Products Operating Company, LLC System and method for utilizing canister and hose to move slurry mixture to make gypsum board
CN107996791B (zh) * 2018-01-04 2020-09-08 重庆市荣记三民斋桃片有限公司 桃片加工装置
CN110370457A (zh) * 2019-07-31 2019-10-25 浙江海洋大学 一种土木工程用移动式高效搅拌机
US11407145B2 (en) * 2019-10-28 2022-08-09 United States Gypsum Company Gypsum slurry mixer output canister
US11993054B2 (en) 2019-11-05 2024-05-28 United States Gypsum Company Method of preparing gypsum wallboard from high salt gypsum, and related product
US11787739B2 (en) 2019-11-22 2023-10-17 United States Gypsum Company Flour binder for gypsum board, and related methods, product, and slurries
US11891336B2 (en) 2019-11-22 2024-02-06 United States Gypsum Company Gypsum board containing high absorption paper and related methods
US20210198148A1 (en) 2019-12-26 2021-07-01 United States Gypsum Company Composite gypsum board formed from high-salt stucco and related methods
CN111632505B (zh) * 2020-06-04 2021-05-07 山东大学 一种容积控制箱、容积控制系统及化学和容积控制系统
CN112060329A (zh) * 2020-09-11 2020-12-11 卞毓平 一种排料均匀的混泥土用高效混合搅拌装置
CN116331774B (zh) * 2023-05-24 2023-09-15 泰山石膏(四川)有限公司 一种出板输送装置及方法

Family Cites Families (18)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4257710A (en) 1978-02-08 1981-03-24 Saint Gobain Industries Continuous process mixing of pulverized solids and liquids and mixing apparatus
FR2416717A1 (fr) 1978-02-08 1979-09-07 Saint Gobain Melangeage en continu de solides pulverulents et de liquides
CN1017226B (zh) * 1987-01-12 1992-07-01 亚美尼亚苏维埃社会主义共和国城市建设施工建筑科学研究院 制备纤维混凝土混合料的拌和机
JPH08196890A (ja) * 1995-01-25 1996-08-06 Mitsubishi Materials Corp 排出口の詰まりを防ぐミキサー
JP3273927B2 (ja) 1999-03-19 2002-04-15 吉野石膏株式会社 混合撹拌機
JP4577942B2 (ja) 2000-04-24 2010-11-10 吉野石膏株式会社 石膏ボードの製造方法
US6494609B1 (en) * 2001-07-16 2002-12-17 United States Gypsum Company Slurry mixer outlet
US8685188B2 (en) * 2002-09-20 2014-04-01 Yoshino Gypsum Co., Ltd. Apparatus and method for fractionating gypsum slurry and method of producing gypsum board
US6742922B2 (en) 2002-10-01 2004-06-01 Temple-Inland Forest Products Corporation Mixer for foamed gypsum products
RU2357859C2 (ru) * 2003-05-26 2009-06-10 Йосино Джипсум Ко., Лтд. Смеситель, способ смешивания и способ производства гипсовых плит
DE602005015362D1 (de) * 2005-01-13 2009-08-20 Univ Tsukuba Nat Univ Corp Vorrichtung und verfahren zur erzeugung von mikrobläschen
JP5170409B2 (ja) 2008-04-03 2013-03-27 国立大学法人 筑波大学 旋回流型マイクロバブル発生装置
JP2010142798A (ja) * 2008-12-19 2010-07-01 Takashi Nitta 螺旋状導管と衝撃板（ショクプレート）混合装置と検出・流体供給制御装置
CN201791495U (zh) * 2010-08-26 2011-04-13 江苏诚德钢管股份有限公司 一种物料的混合搅拌器
CA2892024C (en) * 2012-12-05 2021-01-19 Yoshino Gypsum Co., Ltd. Mixing and stirring device, mixing and stirring method, and method for manufacturing lightweight gypsum board
JP6322353B2 (ja) * 2013-12-17 2018-05-09 吉野石膏株式会社 混合攪拌機、混合攪拌方法及び軽量石膏ボード製造方法
US9694332B2 (en) * 2014-10-30 2017-07-04 United States Gypsum Company Slurry mixer discharge gate adapter with transitioning cross-sectional geometry
US9700861B2 (en) * 2015-09-04 2017-07-11 United States Gypsum Company Slurry mixer gate having enhanced extractor ports

Also Published As

Publication number Publication date
KR102039523B1 (ko) 2019-11-01
CA2892024C (en) 2021-01-19
RU2635811C2 (ru) 2017-11-16
AU2013355870B2 (en) 2017-04-13
DK2929996T3 (da) 2019-06-24
PL2929996T3 (pl) 2019-10-31
WO2014087892A1 (ja) 2014-06-12
MX358918B (es) 2018-09-07
CN104853892B (zh) 2017-10-20
CA2892024A1 (en) 2014-06-12
AU2013355870A1 (en) 2015-07-02
BR112015012984A2 (pt) 2017-07-11
BR112015012984B8 (pt) 2020-07-14
EP2929996A4 (en) 2017-01-11
JP6211535B2 (ja) 2017-10-11
JPWO2014087892A1 (ja) 2017-01-05
MX2015006886A (es) 2015-09-16
ES2734000T3 (es) 2019-12-03
EP2929996B1 (en) 2019-04-24
US9856168B2 (en) 2018-01-02
CN104853892A (zh) 2015-08-19
KR20150094591A (ko) 2015-08-19
EP2929996A1 (en) 2015-10-14
TR201910115T4 (tr) 2019-07-22
BR112015012984B1 (pt) 2020-06-23
US20150315074A1 (en) 2015-11-05

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2015126871A (ru) Устройство и способ для смешивания и перемешивания, и способ изготовления легковесной гипсовой плиты
JP7125991B2 (ja) マイクロバブル発生器
RU2013133764A (ru) Распределительная система для суспензии и способ
RU2014107506A (ru) Двухкомпонентное сопло и способ распыления жидкостно-газовой смеси
CA2651525A1 (en) Straight through cement mixer
JP2013535298A (ja) 微細気泡発生シャワーヘッド
JP2018526207A (ja) 流体流れを混合するノズルおよび方法
US20150273498A1 (en) Water spouting device
KR102099829B1 (ko) 인라인 믹서를 적용한 완전 배출형 교반기
RU2636721C1 (ru) Форсунка с параболическим завихрителем
HRP20160377T1 (hr) Instalacija i postupak za pripremanje emulzije goriva voda/dizel
JP2014206018A (ja) 吐水装置
CN105214531B (zh) 泡沫发生装置
RU2683610C1 (ru) Центробежная форсунка
JP5755410B2 (ja) 散水板を備えないシャワーヘッド
RU198301U1 (ru) Струйный смеситель с вихревыми устройствами
RU89419U1 (ru) Турбулентно-кавитационный смеситель
RU109012U1 (ru) Смеситель-дозатор топлива
FI3787785T3 (fi) Suutin alasvirtauksen vetykäsittelyn reaktoria varten
RU137877U1 (ru) Пеногенератор эжекционного типа
JP2015526265A (ja) 渦巻噴霧発生システム
RU2530413C1 (ru) Форсунка
RU2617753C1 (ru) Вихревой пеногенератор
CN107457101A (zh) 一种气水混合喷头
RU139820U1 (ru) Форсунка