RU2015121945A - DEVICE AND METHOD FOR GIVING SELECTED TOPOGRAPHIES TO ALUMINUM SHEET AND METHODS OF ITS APPLICATION - Google Patents

DEVICE AND METHOD FOR GIVING SELECTED TOPOGRAPHIES TO ALUMINUM SHEET AND METHODS OF ITS APPLICATION Download PDF

Info

Publication number
RU2015121945A
RU2015121945A RU2015121945A RU2015121945A RU2015121945A RU 2015121945 A RU2015121945 A RU 2015121945A RU 2015121945 A RU2015121945 A RU 2015121945A RU 2015121945 A RU2015121945 A RU 2015121945A RU 2015121945 A RU2015121945 A RU 2015121945A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
contact
hopper
handling
aluminum sheet
inner space
Prior art date
Application number
RU2015121945A
Other languages
Russian (ru)
Other versions
RU2676118C2 (en
Inventor
Шен ШЕУ
Джули А. ВАЙЗ
Том Дж. КАСАН
Нэвилл К. УИТТЛ
Джун М. ЭПП
Дэвид Э. КОУЛМАН
Норман Дж. ПАНСЕРИ
ГОМИС Сальвадор А. МАРСИЛЬЯ
Патрисия А. СТЮАРТ
Антонио АРМИЛЬЯТО
Марко ЙОВАНЕ
Original Assignee
Алкоа Инк.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority claimed from US13/673,468 external-priority patent/US20130122327A1/en
Priority claimed from US13/892,028 external-priority patent/US20130273394A1/en
Application filed by Алкоа Инк. filed Critical Алкоа Инк.
Publication of RU2015121945A publication Critical patent/RU2015121945A/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2676118C2 publication Critical patent/RU2676118C2/en

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21BROLLING OF METAL
    • B21B1/00Metal-rolling methods or mills for making semi-finished products of solid or profiled cross-section; Sequence of operations in milling trains; Layout of rolling-mill plant, e.g. grouping of stands; Succession of passes or of sectional pass alternations
    • B21B1/22Metal-rolling methods or mills for making semi-finished products of solid or profiled cross-section; Sequence of operations in milling trains; Layout of rolling-mill plant, e.g. grouping of stands; Succession of passes or of sectional pass alternations for rolling plates, strips, bands or sheets of indefinite length
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21BROLLING OF METAL
    • B21B1/00Metal-rolling methods or mills for making semi-finished products of solid or profiled cross-section; Sequence of operations in milling trains; Layout of rolling-mill plant, e.g. grouping of stands; Succession of passes or of sectional pass alternations
    • B21B1/22Metal-rolling methods or mills for making semi-finished products of solid or profiled cross-section; Sequence of operations in milling trains; Layout of rolling-mill plant, e.g. grouping of stands; Succession of passes or of sectional pass alternations for rolling plates, strips, bands or sheets of indefinite length
    • B21B1/227Surface roughening or texturing
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21BROLLING OF METAL
    • B21B27/00Rolls, roll alloys or roll fabrication; Lubricating, cooling or heating rolls while in use
    • B21B27/005Rolls with a roughened or textured surface; Methods for making same
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21HMAKING PARTICULAR METAL OBJECTS BY ROLLING, e.g. SCREWS, WHEELS, RINGS, BARRELS, BALLS
    • B21H8/00Rolling metal of indefinite length in repetitive shapes specially designed for the manufacture of particular objects, e.g. checkered sheets
    • B21H8/005Embossing sheets or rolls
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65DCONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D88/00Large containers
    • B65D88/26Hoppers, i.e. containers having funnel-shaped discharge sections
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21BROLLING OF METAL
    • B21B1/00Metal-rolling methods or mills for making semi-finished products of solid or profiled cross-section; Sequence of operations in milling trains; Layout of rolling-mill plant, e.g. grouping of stands; Succession of passes or of sectional pass alternations
    • B21B1/22Metal-rolling methods or mills for making semi-finished products of solid or profiled cross-section; Sequence of operations in milling trains; Layout of rolling-mill plant, e.g. grouping of stands; Succession of passes or of sectional pass alternations for rolling plates, strips, bands or sheets of indefinite length
    • B21B2001/228Metal-rolling methods or mills for making semi-finished products of solid or profiled cross-section; Sequence of operations in milling trains; Layout of rolling-mill plant, e.g. grouping of stands; Succession of passes or of sectional pass alternations for rolling plates, strips, bands or sheets of indefinite length skin pass rolling or temper rolling
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21BROLLING OF METAL
    • B21B3/00Rolling materials of special alloys so far as the composition of the alloy requires or permits special rolling methods or sequences ; Rolling of aluminium, copper, zinc or other non-ferrous metals
    • B21B2003/001Aluminium or its alloys

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Metal Rolling (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)
  • Forging (AREA)
  • Metal Extraction Processes (AREA)
  • Basic Packing Technique (AREA)
  • Powder Metallurgy (AREA)
  • Reduction Rolling/Reduction Stand/Operation Of Reduction Machine (AREA)
  • Measurement Of Unknown Time Intervals (AREA)
  • Body Washing Hand Wipes And Brushes (AREA)

Claims (24)

1. Способ изготовления устройства для манипулирования материалом, имеющего по меньшей мере одну соприкасающуюся с материалом поверхность, содержащий стадии1. A method of manufacturing a device for handling material, having at least one surface in contact with the material, containing stages получения алюминиевого листа, который прокатывали с использованием рабочего валка, имеющего поверхность, которая от 50 до 100% покрыта углублениями, не имеющими граней и имеющими утопленную центральную область относительно средней высоты поверхности и выступающий плавный периферийный выступ, имеющий в своей вершине бóльшую высоту, чем средняя высота поверхности, при этом алюминиевый лист имеет статический коэффициент трения с по меньшей мере одним материалом в диапазоне от 0,62 до 0,79;method of obtaining an aluminum sheet, which was rolled using a work roll having a surface that is 50 to 100% coated with recesses that do not have faces and have a recessed central region relative to the average surface height and a protruding smooth peripheral protrusion having at its apex greater height than the average the height of the surface, while the aluminum sheet has a static coefficient of friction with at least one material in the range from 0.62 to 0.79; формования алюминиевого листа в по меньшей мере одну соприкасающуюся с материалом поверхность.forming an aluminum sheet into at least one surface in contact with the material. 2. Способ по п. 1, в котором углубления имеют диаметр в диапазоне от 150 до 400 мкм и глубину относительно вершины периферийного выступа в диапазоне 6±2,0 мкм.2. The method according to p. 1, in which the recesses have a diameter in the range from 150 to 400 microns and a depth relative to the top of the peripheral protrusion in the range of 6 ± 2.0 microns. 3. Способ по п. 2, в котором устройство для манипулирования материалом представляет собой бункер с внутренним пространством для хранения материала, при этом соприкасающаяся с материалом поверхность образует по меньшей мере часть поверхности, образующей внутреннее пространство.3. The method according to p. 2, in which the device for manipulating the material is a hopper with an inner space for storing the material, while the surface in contact with the material forms at least part of the surface forming the inner space. 4. Способ по п. 2, в котором соприкасающаяся с материалом поверхность отформована в воронкообразную часть бункера.4. The method according to claim 2, in which the surface in contact with the material is molded into a funnel-shaped part of the hopper. 5. Способ по п. 3, в котором материал, распределяемый с помощью бункера, является мукой и который дополнительно включает стадию помещения муки в бункер и контактирования соприкасающейся с материалом поверхности с мукой.5. The method according to p. 3, in which the material distributed by the hopper is flour and which further includes the step of placing the flour in the hopper and contacting the surface of the flour in contact with the material. 6. Способ по п. 3, в котором материал, распределяемый с помощью бункера, является сахаром и который дополнительно включает стадию помещения сахара в бункер и контактирования соприкасающейся с материалом поверхности с сахаром.6. The method of claim 3, wherein the material dispensed by the hopper is sugar and which further includes the step of placing sugar in the hopper and contacting the surface of the sugar in contact with the material. 7. Способ по п. 2, в котором устройство для манипулирования материалом представляет собой воронку с внутренним пространством для сужения материала по направлению к выпуску, при этом соприкасающаяся с материалом поверхность образует по меньшей 7. The method according to p. 2, in which the device for manipulating the material is a funnel with an inner space for narrowing the material towards the outlet, while the surface in contact with the material forms at least мере часть поверхности, образующей внутреннее пространство.least part of the surface forming the inner space. 8. Способ по п. 2, в котором устройство для манипулирования материалом представляет собой желоб с внутренним пространством для направления материала, при этом соприкасающаяся с материалом поверхность образует по меньшей мере часть поверхности, образующей внутреннее пространство.8. The method according to p. 2, in which the device for manipulating the material is a gutter with an inner space for guiding the material, while the surface in contact with the material forms at least part of the surface forming the inner space. 9. Способ по п. 2, в котором устройство для манипулирования материалом представляет собой трубопровод с внутренним пространством для направления материала, при этом соприкасающаяся с материалом поверхность образует по меньшей мере часть поверхности, образующей внутреннее пространство.9. The method according to p. 2, in which the device for manipulating the material is a pipeline with an inner space for guiding the material, while the surface in contact with the material forms at least part of the surface forming the inner space. 10. Способ по п. 2, в котором алюминиевый лист имеет статический коэффициент трения, отличающийся не более чем на 5% между любыми двумя заданными ориентациями листа относительно направления, в котором измеряют коэффициент.10. The method according to p. 2, in which the aluminum sheet has a static coefficient of friction, differing by no more than 5% between any two given orientations of the sheet relative to the direction in which the coefficient is measured. 11. Устройство для манипулирования материалом с по меньшей мере одной соприкасающейся с материалом поверхностью, включающее11. Device for handling material with at least one surface in contact with the material, including поверхность, образованную из алюминиевого листа, по меньшей мере, частично образующую соприкасающуюся с материалом поверхность, при этом алюминиевый лист прокатан с использованием рабочего валка, от 60 до 100% поверхности которого покрыто углублениями, не имеющими граней и имеющими утопленную центральную область относительно средней высоты поверхности, и выступающий плавный периферийный выступ, имеющий в вершине бóльшую высоту, чем средняя высота поверхности, при этом алюминиевый лист имеет статический коэффициент трения в диапазоне от 0,62 до 0,79.a surface formed from an aluminum sheet, at least partially forming a surface in contact with the material, while the aluminum sheet is rolled using a work roll, from 60 to 100% of the surface of which is covered with recesses that do not have faces and have a recessed central region relative to the average surface height and a protruding smooth peripheral protrusion having at the apex greater height than the average surface height, while the aluminum sheet has a static coefficient of friction in the range from 0.62 to 0.79. 12. Устройство для манипулирования материалом по п. 11, в котором углубления имеют диаметр в диапазоне от 200 до 400 мкм и глубину относительно вершины периферийного выступа в диапазоне от 0,5 до 2,0 мкм.12. The device for handling material according to claim 11, in which the recesses have a diameter in the range from 200 to 400 microns and a depth relative to the top of the peripheral protrusion in the range from 0.5 to 2.0 microns. 13. Устройство для манипулирования материалом по п. 12, в котором устройство для манипулирования материалом представляет собой бункер с внутренним пространством для хранения материала, при этом соприкасающаяся с материалом поверхность образует по меньшей мере часть поверхности, образующей внутреннее пространство.13. The material handling device according to claim 12, wherein the material handling device is a hopper with an internal space for storing the material, while the surface in contact with the material forms at least a portion of the surface forming the internal space. 14. Устройство для манипулирования материалом по п. 12, в котором соприкасающаяся с материалом поверхность отформована в воронкообразную часть бункера.14. The device for handling material according to claim 12, wherein the surface in contact with the material is molded into a funnel-shaped part of the hopper. 15. Устройство для манипулирования материалом по п. 13, представляющее собой бункер для муки.15. A device for handling material according to claim 13, which is a hopper for flour. 16. Устройство для манипулирования материалом по п. 13, представляющее собой бункер для сахара.16. A device for handling material according to claim 13, which is a sugar hopper. 17. Устройство для манипулирования материалом по п. 12, представляющее собой воронку с внутренней поверхностью сужения материала по направлению к выпуску, при этом соприкасающаяся с материалом поверхность образует по меньшей мере часть поверхности, образующей внутреннюю поверхность.17. The device for manipulating material according to claim 12, which is a funnel with an inner surface of narrowing of the material towards the outlet, while the surface in contact with the material forms at least part of the surface forming the inner surface. 18. Устройство для манипулирования материалом по п. 12, представляющее собой желоб с направляющей поверхностью, способной направлять материал, при этом соприкасающаяся с материалом поверхность образует по меньшей мере часть направляющей поверхности.18. A device for handling material according to claim 12, which is a gutter with a guide surface capable of guiding the material, while the surface in contact with the material forms at least a portion of the guide surface. 19. Устройство для манипулирования материалом по п. 12, в котором устройство для манипулирования материалом представляет собой трубопровод с внутренней направляющей поверхностью, способной направлять материал, при этом соприкасающаяся с материалом поверхность образует по меньшей мере часть поверхности, образующей внутреннюю направляющую поверхность.19. The material handling device according to claim 12, wherein the material handling device is a conduit with an inner guide surface capable of guiding the material, while the surface in contact with the material forms at least a portion of the surface forming the inner guide surface. 20. Устройство для манипулирования материалом по п. 12, в котором алюминиевый лист имеет статический коэффициент трения, отличающийся не более чем на 5% между любыми двумя заданными ориентациями листа относительно направления, в котором измеряют коэффициент.20. The material handling device according to claim 12, wherein the aluminum sheet has a static coefficient of friction differing by no more than 5% between any two given sheet orientations relative to the direction in which the coefficient is measured.
RU2015121945A 2012-11-09 2013-11-08 Apparatus and method for imparting selected topographies to aluminium sheet metal and applications there for RU2676118C2 (en)

Applications Claiming Priority (5)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US13/673,468 2012-11-09
US13/673,468 US20130122327A1 (en) 2011-11-11 2012-11-09 Apparatus and method for imparting selected topographies to aluminum sheet metal
US13/892,028 US20130273394A1 (en) 2011-11-11 2013-05-10 Apparatus and Method for Imparting Selected Topographies to Aluminum Sheet Metal
US13/892,028 2013-05-10
PCT/US2013/069188 WO2014074844A1 (en) 2012-11-09 2013-11-08 Apparatus and method for imparting selected topographies to aluminum sheet metal and applications there for

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2015121945A true RU2015121945A (en) 2017-01-10
RU2676118C2 RU2676118C2 (en) 2018-12-26

Family

ID=52113174

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2015121945A RU2676118C2 (en) 2012-11-09 2013-11-08 Apparatus and method for imparting selected topographies to aluminium sheet metal and applications there for

Country Status (14)

Country Link
EP (1) EP2919925B1 (en)
KR (1) KR102220796B1 (en)
CN (1) CN105377456A (en)
BR (1) BR112015010578A2 (en)
CA (1) CA2890916C (en)
DK (1) DK2919925T3 (en)
ES (1) ES2727954T3 (en)
HR (1) HRP20190914T1 (en)
PL (1) PL2919925T3 (en)
RU (1) RU2676118C2 (en)
SA (1) SA515360409B1 (en)
SI (1) SI2919925T1 (en)
TW (1) TW201436895A (en)
WO (1) WO2014074844A1 (en)

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US9457392B2 (en) 2011-11-11 2016-10-04 Alcoa Inc. Apparatus and method for imparting selected topographies to aluminum sheet metal and application there for
WO2019051616A1 (en) * 2017-09-18 2019-03-21 Polyvalor, Limited Partnership Method and system for performing peen forming simulation
JP7303535B2 (en) * 2019-03-06 2023-07-05 株式会社不二製作所 POWDER CONTACT MEMBER AND POWDER CONTACT MEMBER SURFACE TREATMENT METHOD

Family Cites Families (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2361039A (en) * 1939-10-13 1944-10-24 Chicago Metallic Mfg Company Method of producing stippled sheet metal
US2986193A (en) * 1956-01-25 1961-05-30 Lifetime Metal Building Co Method of forming metal building elements
US3824827A (en) * 1973-06-05 1974-07-23 Eastman Kodak Co Apparatus for forming an interference pattern of multiple indentations in the interior wall of conveying tubes
DE3705100A1 (en) * 1987-02-18 1988-09-01 Benecke Gmbh J METHOD FOR PRODUCING A SURFACE STRUCTURE OF IMPELLING ROLLERS, AND PRINCING ROLLER PRODUCED BY THE METHOD
DE59005109D1 (en) * 1990-01-17 1994-04-28 Hjl Projects & Dev Process for processing surfaces on structures and structures produced using this method.
SE468641B (en) * 1991-06-12 1993-02-22 Celltec Eng Ab EXHAUST FOR SILOR
AU4936993A (en) * 1993-09-17 1995-04-03 Sidmar N.V. Method and device for manufacturing cold rolled metal sheets or strips, and metal sheets or strips obtained
WO1995007775A1 (en) * 1993-09-17 1995-03-23 Sidmar N.V. Method and device for manufacturing cold rolled metal sheets or strips, and metal sheets or strips obtained
DE19947696A1 (en) * 1998-12-07 2001-04-05 Adolf Lesk System for reducing or eliminating compaction of pourable bulk material above funnel outlets of silos and similar containers comprises inflatable hoses and/or container walls with different coefficients of friction
EP1344580A1 (en) * 2002-03-12 2003-09-17 Alcan Technology & Management Ltd. Method and plant for producing a texturized aluminium strip
US8267635B2 (en) * 2009-03-17 2012-09-18 Schwing Bioset, Inc. Floating seal stuffing box for silo with reciprocating frame
CN104284745A (en) * 2012-03-07 2015-01-14 美铝公司 Improved 6xxx aluminum alloys, and methods for producing the same

Also Published As

Publication number Publication date
PL2919925T3 (en) 2019-11-29
EP2919925A4 (en) 2016-08-03
SI2919925T1 (en) 2019-08-30
ES2727954T3 (en) 2019-10-21
EP2919925A1 (en) 2015-09-23
DK2919925T3 (en) 2019-05-20
CN105377456A (en) 2016-03-02
KR20160146489A (en) 2016-12-21
TW201436895A (en) 2014-10-01
WO2014074844A1 (en) 2014-05-15
KR102220796B1 (en) 2021-02-26
BR112015010578A2 (en) 2017-07-11
RU2676118C2 (en) 2018-12-26
CA2890916A1 (en) 2014-05-15
SA515360409B1 (en) 2019-10-03
HRP20190914T1 (en) 2019-07-26
EP2919925B1 (en) 2019-02-27
CA2890916C (en) 2021-04-06

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP2014502920A5 (en)
RU2015121945A (en) DEVICE AND METHOD FOR GIVING SELECTED TOPOGRAPHIES TO ALUMINUM SHEET AND METHODS OF ITS APPLICATION
CN106794095A8 (en) Include the absorbent article of top flat/acquisition layer lamilate
JP2014196505A5 (en)
EP2500803A3 (en) Touch device and fabrication method thereof
EP2848174A3 (en) Vacuum cleaner with a drain system and method for the vacuum cleaner
IN2014DN09785A (en)
EP2905097A3 (en) Article produced by additive manufacturing
EP2779248A3 (en) Apparatus related to termination regions of a semiconductor device
JP2011517113A5 (en)
CA2871162C (en) Particulate material loading device
JP2013023736A5 (en)
EP2709156A3 (en) Band engineered semiconductor device and method for manufacturing thereof
RU2014145834A (en) UPGRADED LOAD LOADER
EP2484940A3 (en) Speed change control device of automatic transmission
EP2749516A3 (en) Yarn guiding-out device and yarn winding machine
JP2015513426A5 (en)
SG154379A1 (en) Drawing apparatus and drawing method
JP2013113299A5 (en)
WO2015150224A3 (en) Packaging comprising a container having at least one thin point and comprising a plurality of portion packages and method for detecting leaked portion packages
MX2016016710A (en) Dispenser and method of replenishing a dispenser.
EP2669229A3 (en) Package discharging device and yarn winding machine
EP2615637A3 (en) Semiconductor package and method for manufacturing the same
JP2017071919A5 (en)
ITFI20130266A1 (en) ASSOCIATED DEVICE AND ASSOCIATED METHOD FOR THE DETECTION AND MEASUREMENT OF THE PHYSICO-CHEMICAL CHARACTERISTICS OF MATERIALS IN THE FORM OF SHEETS, FILMS, FABRICS, LAYERS DEPOSITED ON A SUPPORT OR SIMILAR.

Legal Events

Date Code Title Description
HZ9A Changing address for correspondence with an applicant
HZ9A Changing address for correspondence with an applicant