Claims (17)
1. Устройство вертикального непрерывного литья, содержащее печь выдержки для выдерживания расплавленного металла, и1. A vertical continuous casting apparatus comprising a holding furnace for holding molten metal, and
формообразующий элемент, который задает форму поперечного сечения производимой отливки при прохождении расплавленного металла через формообразующий элемент, при этомforming element, which sets the cross-sectional shape of the casting as molten metal passes through the forming element, wherein
формообразующий элемент установлен вблизи расплавленной металлической поверхности расплавленного металла, выдерживаемого в печи выдержки, причем формообразующий элемент выполнен с возможностью переключения между соединенным состоянием и разобщенным состоянием.the forming element is installed near the molten metal surface of the molten metal held in a holding furnace, and the forming element is configured to switch between a connected state and a disconnected state.
2. Устройство вертикального непрерывного литья по п. 1, отличающееся тем, что дополнительно содержит резак для расплавленного металла, введенный в расплавленный металл, который прошел через формообразующий элемент, в случае, когда формообразующий элемент находится в разобщенном состоянии.2. The vertical continuous casting device according to claim 1, characterized in that it further comprises a cutter for molten metal inserted into the molten metal that has passed through the forming element, in the case when the forming element is in a disconnected state.
3. Устройство вертикального непрерывного литья по п. 2, отличающееся тем, что пара резаков для расплавленного металла расположена таким образом, что они обращены друг к другу через расплавленный металл, который прошел через формообразующий элемент, по разделительной линии, по которой разделяется формообразующий элемент.3. The vertical continuous casting device according to claim 2, characterized in that the pair of molten metal cutters is positioned so that they face each other through the molten metal, which passed through the forming element, along a dividing line along which the forming element is separated.
4. Устройство вертикального непрерывного литья по любому из пп. 1-3, отличающееся тем, что формообразующий элемент включает в себя внутренний формообразующий элемент и наружный формообразующий элемент, а изготавливаемая отливка имеет полую структуру.4. The vertical continuous casting device according to any one of paragraphs. 1-3, characterized in that the forming element includes an internal forming element and an external forming element, and the manufactured casting has a hollow structure.
5. Устройство вертикального непрерывного литья по любому из пп. 1-3, отличающееся тем, что дополнительно содержит охлаждающую часть, которая охлаждает и отверждает расплавленный металл, который прошел через формообразующий элемент.5. The vertical continuous casting device according to any one of paragraphs. 1-3, characterized in that it further comprises a cooling part, which cools and hardens the molten metal that has passed through the forming element.
6. Устройство вертикального непрерывного литья по любому из пп. 1-3, отличающееся тем, что, когда затравка вытягивается вверх из расплавленной металлической поверхности, расплавленный металл следует за затравкой и вытягивается вверх из расплавленной металлической поверхности поверхностной пленкой и поверхностным натяжением, образуя тем самым удерживаемый расплавленный металл, причем удерживаемому расплавленному металлу придают форму с помощью формообразующего элемента, и удерживаемый расплавленный металл затвердевает от верхней стороны к нижней стороне, тем самым, образуя отливку.6. The vertical continuous casting device according to any one of paragraphs. 1-3, characterized in that when the seed is pulled upward from the molten metal surface, the molten metal follows the seed and pulled upward from the molten metal surface with a surface film and a surface tension, thereby forming a retained molten metal, wherein the retained molten metal is shaped into using the forming element, and the retained molten metal hardens from the upper side to the lower side, thereby forming a casting.
7. Способ вертикального непрерывного литья, включающий в себя:7. The method of vertical continuous casting, including:
вертикальное вытягивание расплавленного металла, выдерживаемого в печи выдержки, при этом расплавленный металл пропускают через формообразующий элемент, который задает форму поперечного сечения изготавливаемой отливки,vertical stretching of the molten metal held in a holding furnace, while the molten metal is passed through a forming element, which sets the cross-sectional shape of the casting to be made,
отверждение расплавленного металла путем охлаждения расплавленного металла, который был вытянут вверх через формообразующий элемент, иcuring the molten metal by cooling the molten metal that has been pulled upward through the forming member, and
переключение формообразующего элемента из соединенного состояния в разобщенное состояние во время литья.switching the forming element from the connected state to the disconnected state during casting.
8. Способ вертикального непрерывного литья по п. 7, отличающийся тем, что дополнительно включает в себя переключение формообразующего элемента из разобщенного состояния в соединенное состояние во время литья.8. The method of vertical continuous casting according to claim 7, characterized in that it further includes switching the forming element from the disconnected state to the connected state during casting.
9. Способ вертикального непрерывного литья по п. 7 или 8, отличающийся тем, что дополнительно включает себя введение резака для расплавленного металла в расплавленный металл, который прошел через формообразующий элемент в случае, когда формообразующий элемент находится в разобщенном состоянии.9. The method of vertical continuous casting according to claim 7 or 8, characterized in that it further includes the introduction of a cutter for molten metal into the molten metal, which passed through the forming element in the case when the forming element is in a disconnected state.
10. Способ вертикального непрерывного литья по п. 9, отличающийся тем, что дополнительно включает в себя установку пары резаков для расплавленного металла таким образом, чтобы они были обращены друг к другу через расплавленный металл, который прошел через формообразующий элемент, по разделительной линии, по которой разделяется формообразующий элемент.10. The vertical continuous casting method according to p. 9, characterized in that it further includes installing a pair of cutters for the molten metal so that they are facing each other through the molten metal, which passed through the forming element, along the dividing line, along which separates the forming element.
11. Способ вертикального непрерывного литья по п. 7 или 8, отличающийся тем, что отливка, имеющая полую структуру, отлита с помощью формообразующего элемента, который образован внутренним формообразующим элементом и наружным формообразующим элементом.11. The method of vertical continuous casting according to claim 7 or 8, characterized in that the casting having a hollow structure is cast using a forming element, which is formed by an internal forming element and an external forming element.
12. Способ вертикального непрерывного литья по п. 7 или 8, отличающийся тем, что при вытягивании затравки вверх из расплавленной металлической поверхности, расплавленный металл следует за затравкой и вытягивается вверх из расплавленной металлической поверхности поверхностной пленкой и поверхностным натяжением, образуя тем самым удерживаемый расплавленный металл, причем удерживаемому расплавленному металлу придают форму с помощью формообразующего элемента, и удерживаемый расплавленный металл затвердевает от верхней стороны к нижней стороне, тем самым образуя отливку.12. The vertical continuous casting method according to claim 7 or 8, characterized in that when the seed is pulled upward from the molten metal surface, the molten metal follows the seed and is pulled upward from the molten metal surface with a surface film and surface tension, thereby forming a retained molten metal moreover, the retained molten metal is molded using the forming element, and the retained molten metal hardens from the upper side to the lower c Torone, thereby forming a cast.