Claims (7)
1. Мобильная база по ремонту труб, предназначенных для повторного применения, которая содержит расположенные в укрытии от атмосферных осадков участки приемки труб, их очистки, диагностики и ремонта, подготовки под сварку кромок торцов восстановленных при ремонте труб, участок отгрузки признанных пригодными к повторному применению труб, участок бракованных труб, а также грузоподъемные и транспортные средства перемещения труб, в которой технологические проезды для грузоподъемных средств и основания для технологического оборудования указанных участков выполнены из железобетонных плит, при этом участок приемки и участок бракованных труб располагаются рядом и разделены общим для них технологическим проездом, участок очистки труб выполнен в виде поточной линии с оборудованием резцовой очистки изоляции труб, обжига остатков изоляции, окончательной очистки труб, а также роликовый конвейер, приемный и выходной стеллажи, при этом участок диагностики и ремонта труб содержит не менее шести стендов, на каждом из которых выполняют все работы по диагностике и ремонту размещенной на стенде трубы, а участок подготовки под сварку кромок торцов труб содержит входной и выходной стеллажи труб и стенд подготовки кромок торцов трубы под сварку режущим инструментом одновременно или последовательно с двух торцов трубы с возможностью изменения геометрии кромки трубы в зависимости от толщины ее стенки и вида сварки труб.1. A mobile base for repairing pipes intended for reuse, which contains sections for receiving pipes, cleaning, diagnosing and repairing, preparing for welding the edges of the ends of pipes restored during repair, located in a shelter from atmospheric precipitation, a shipment section of pipes recognized as suitable for repeated use , a section of defective pipes, as well as lifting and transport vehicles moving pipes, in which the technological driveways for lifting equipment and the base for technological equipment The occupied sections are made of reinforced concrete slabs, while the acceptance section and the defective pipe section are located nearby and are separated by a common technological passage, the pipe cleaning section is made in the form of a production line with equipment for cutting insulation of pipes, firing insulation residues, final pipe cleaning, and a roller conveyor, receiving and output racks, while the pipe diagnostics and repair section contains at least six stands, on each of which all diagnostics and repair work is carried out on the pipe stand, and the preparation section for welding the edges of the pipe ends contains the input and output pipe racks and the preparation stand for the edges of the pipe ends for welding with a cutting tool simultaneously or sequentially from two pipe ends with the possibility of changing the geometry of the pipe edge depending on its wall thickness and type of welding pipes.
2. Поточная линия, содержащая оборудование для очистки изоляции труб, обжига остатков изоляции и окончательной очистки труб, а также обеспечивающий продольное перемещение труб роликовый конвейер, приемный и выходной стеллажи, в которой на раме роликового конвейера закреплены последовательно по ходу движения трубы указанные установка резцовой очистки изоляции на расстоянии, исключающем на нее влияние нагрева, печь обжига остатков изоляции и на обеспечивающем остывание изоляции расстоянии от указанной печи установка окончательной очистки труб, при этом приемный и выходной стеллажи имеют стопоры для сдерживания труб от их произвольного скатывания, амортизаторы для предотвращения удара труб и электромеханические перекладыватели труб, причем указанные стеллажи располагаются в головной и концевой по ходу трубы частях роликового конвейера, их направляющие для труб имеют уклоны 2-4 градуса в сторону роликового конвейера и от него соответственно, при этом установка резцовой очистки расположена на расстоянии 1-2 м от переднего по ходу движения торца трубы, уложенной на роликовый конвейер.2. A production line containing equipment for cleaning pipe insulation, roasting insulation residues and final cleaning of pipes, as well as a roller conveyor providing longitudinal pipe movement, a receiving and output rack, in which the specified cutting cleaning unit is fixed sequentially along the pipe conveyor frame insulation at a distance that excludes the influence of heating on it, an oven for firing insulation residues and at a distance providing cooling of insulation from the specified furnace; pipe webs, while the receiving and output racks have stoppers to restrain the pipes from their arbitrary rolling, shock absorbers to prevent pipe blows and electromechanical pipe shifters, these racks are located in the head and end parts of the roller conveyor along the pipe, their pipe guides have slopes 2-4 degrees to the side of the roller conveyor and away from it, respectively, while the installation of cutting cleaning is located at a distance of 1-2 m from the front along the end of the pipe end, laid on the roller vy conveyor.
3. Поточная линия, в которой роликовый конвейер состоит из отдельных секций, на каждой секции размещены конусные ролики, каждый из которых вращается с помощью мотор-редуктора, с возможностью регулировки частоты и направления вращения конусных роликов.3. The production line, in which the roller conveyor consists of separate sections, cone rollers are placed on each section, each of which rotates using a gear motor, with the ability to adjust the frequency and direction of rotation of the cone rollers.
4. Поточная линия, в которой установка резцовой очистки наружной поверхности труб содержит закрытые общим кожухом два вращающиеся в противоположном направлении венца с резцами, при этом очистка труб начинается на расстоянии 50-70 мм от переднего торца трубы.4. The production line, in which the installation of cutting tools for cleaning the outer surface of the pipes contains two crowns with cutters that are closed in a common casing, and the pipes are cleaned at a distance of 50-70 mm from the front end of the pipe.
5. Поточная линия, в которой установка окончательной очистки труб содержит закрытые кожухом совершающие встречное движение венцы, на которых установлены с возможностью вращения цилиндрические металлические щетки, а каждый венец совершает возвратно-колебательное движение с углом поворота венца на 60 градусов.5. The production line, in which the installation of the final cleaning of the pipes contains rims closed with a casing, counterclockwise mounted on which cylindrical metal brushes are mounted for rotation, and each crown makes a reciprocating motion with an angle of rotation of the crown by 60 degrees.
6. Поточная линия, в которой для обработки труб диаметром 700-1420 мм венцы с резцами установки резцовой очистки, горелки печи обжига и венцы, на которых установлены с возможностью вращения цилиндрические металлические щетки установки окончательной очистки, выполнены по модульному принципу.6. Production line, in which, for processing pipes with a diameter of 700-1420 mm, crowns with cutters of the cutting installation, burners of the kiln and crowns, on which cylindrical metal brushes of the final cleaning installation are mounted for rotation, are made according to the modular principle.
7. Стенд подготовки кромок торцов труб, который содержит размещенные на направляющих рельсах по обе стороны от торцов уложенной на опорные призмы трубы станки с возможностью их подвода к ее торцам, каждый станок снабжен венцом с режущим инструментом для придания кромке торца необходимой для сварки геометрической формы и вводимым во внутреннюю полость трубы центратором указанного венца для его позиционирования относительно кромки торца трубы, причем для обработки труб диаметром 700-1420 мм венцы с режущим инструментом и центраторы указанных венцов, вводимые во внутреннюю полость трубы, выполнены по модульному принципу.
7. A stand for preparing the edges of the ends of the pipes, which contains machines located on the guide rails on both sides of the ends of the tubes placed on the support prisms of the pipe with the possibility of their approaching to its ends, each machine is equipped with a crown with a cutting tool to give the end edge necessary for welding geometric shape and the centralizer of the specified crown is introduced into the internal cavity of the pipe for its positioning relative to the edge of the pipe end, and for processing pipes with a diameter of 700-1420 mm, the crowns with a cutting tool and centralizers are indicated x crowns introduced into the inner cavity of the pipe are made according to the modular principle.