KR20060042414A - Surface preparation system for window frame - Google Patents
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Abstract
본 발명은 유리창 프레임의 표면가공장치에 대한 것으로, 발명의 주된 목적은 연속 자동으로 생산되는 파이프 형태의 프레임이 그 길이 방향으로 진행할 때 모든 표면을 다수의 연마 롤러(휠 브러시)로 가공하여 원하는 표면가공 정도를 얻을 수 있도록 하는 데 있으며, 더 나가서 양질의 고가 제품을 생산할 수 있도록 하는데 목적이 있다. The present invention relates to a surface processing apparatus of the glass window frame, the main object of the invention is to process all the surfaces with a plurality of polishing rollers (wheel brush) when the pipe-shaped frame produced in a continuous automatic progress in the longitudinal direction of the desired surface The aim is to achieve a degree of processing, and to go further and produce high quality products.
상기 목적하는 바를 달성하기 위한 본 발명의 특징적인 구성 수단은 파이프 형태로 제조되면서 그 길이 방향으로 이송되는 프레임의 표면에 접하여 그 프레임의 길이 방향으로 회전 접촉하는 한 쌍의 연마 롤러(110)와, 상기 연마 롤러를 회전시키기 위한 연마 롤러 구동수단(120)과, 상기 연마 롤러 구동수단을 상기 프레임의 원주면 둘레를 따라 회전시키기 위한 연마 롤러 회전수단(130)과, 상기 연마 롤러 회전수단을 지지하기 위한 지지수단(140)을 포함하는 표면 가공 유니트(100)로 이루어진 것이다. Characteristic constituent means of the present invention for achieving the above object is a pair of polishing rollers 110 made in the form of a pipe and in contact with the surface of the frame conveyed in the longitudinal direction and in rotational contact in the longitudinal direction of the frame, Supporting the polishing roller driving means 120 for rotating the polishing roller, the polishing roller rotating means 130 for rotating the polishing roller driving means around the circumferential surface of the frame, and the polishing roller rotating means It is made of a surface processing unit 100 including a support means 140 for.
프레임, 연마, 롤러, Frame, polishing, roller,
Description
도 1은 본 발명의 프레임 표면가공장치를 보인 정면도 1 is a front view showing the frame surface of the present invention factory
도 2는 본 발명의 표면 가공 유니트를 보인 사시도 Figure 2 is a perspective view showing a surface processing unit of the present invention
도 3은 본 발명의 표면 가공 유니트를 보인 분해 사시도 Figure 3 is an exploded perspective view showing a surface processing unit of the present invention
도 4는 본 발명의 내부 구성을 보인 정 단면도 Figure 4 is a cross-sectional view showing the internal configuration of the present invention
도 5는 본 발명의 내부 구성을 보인 측 단면도 Figure 5 is a side cross-sectional view showing an internal configuration of the present invention
도 6은 본 발명의 연마 롤러를 보인 단면도 6 is a cross-sectional view showing a polishing roller of the present invention.
<도면의 주요 부분에 대한 부호설명><Code Description of Main Parts of Drawing>
100: 표면가공 유니트 110: 연마 롤러 100: surface processing unit 110: polishing roller
120: 연마 롤러 구동수단 121: 브라켓트 120: polishing roller driving means 121: bracket
122: 장공 123: 롤러 축122: long hole 123: roller shaft
124: 개별 모터 125: 조절나사 124: individual motor 125: adjusting screw
130: 롤러 회전수단 131: 축수부130: roller rotating means 131: bearing part
132: 워엄 휠 133: 워엄 132: worm wheel 133: worm
134: 구동 모터 140: 지지 수단 134: drive motor 140: support means
141: 높이 조절수단 141a: 통공2 141: height adjustment means 141a: through hole 2
141b: 높이 조절판 142: 가로 조절수단141b: height adjustment plate 142: horizontal adjustment means
142a: 통공3 142b: 가이드레일142a: Through hole 3 142b: Guide rail
142c: 가로 조절판 142d: 축받침 구멍 142c:
143: 베이스 144: 지지대 143: base 144: support
144a: 통공1 F: 프레임 144a: through hole 1 F: frame
본 발명은 유리창 프레임의 표면가공장치에 대한 것으로, 더 상세하게는 파이프 형태로 연속 자동으로 생산되는 유리창 프레임의 표면을 그 프레임이 길이 방향으로 진행하는 상태에서 표면을 가공하여 상품성을 높일 수 있도록 하는 데 특징이 있는 것이다. The present invention relates to a surface processing apparatus of the glass window frame, and more specifically to the surface of the glass frame produced automatically continuously in the form of a pipe to improve the merchandise by processing the surface in the state that the frame proceeds in the longitudinal direction It is characteristic.
일반적으로 건축물의 벽에 유리창이나 칸막이를 설치하기 위해 사용하는 프레임은 원통형(또는 사각형)에 유리 받침용 홈을 가진 것으로 이루어져 있으며, 이러한 프레임은 길이가 긴 원판 소재의 폭을 원통 단면으로 또는 사각 단면으로 절곡한 후, 그 양측 끝단을 서로 맞대기 용접하여 파이프 형태로 제조하게 된다. In general, a frame used to install a glass window or partition on a wall of a building consists of a cylindrical (or square) glass support groove, which has a cylindrical or square cross section of the width of a long disk material. After bending, the two ends are welded to each other to form a pipe.
이와 같이 제조되는 파이프형 프레임의 종래 표면가공 방법은 프레임 제조장 치와 관계없는 별도의 샌딩 장비로써 실시하거나 별도의 합성수지 소재를 피복하는 등의 방법을 사용하였다. Conventional surface processing method of the pipe-type frame manufactured as described above was used as a separate sanding equipment irrelevant to the frame manufacturing equipment or used a method such as coating a separate synthetic resin material.
그러나 상기와 같은 표면가공 방법은 가공이 번거로울 뿐만 아니라 제조원가가 높아지는 등의 불합리한 점이 많다. However, the surface processing method as described above has many unreasonable points, such as not only the cumbersome processing but also the high manufacturing cost.
본 발명은 상기와 같은 종래의 문제점을 감안하여 제안하는 것으로, 발명의 주된 목적은 연속 자동으로 생산되는 파이프 형태의 프레임이 그 길이 방향으로 진행할 때 모든 표면을 다수의 연마 롤러(휠 브러시)로 가공하여 원하는 표면가공 정도를 얻을 수 있도록 하는 데 있으며, 더 나가서 양질의 고가 제품을 생산할 수 있도록 하는데 목적이 있다. The present invention is proposed in view of the above-described conventional problems, and the main object of the present invention is to process all surfaces with a plurality of polishing rollers (wheel brushes) when a pipe-shaped frame that is continuously produced automatically proceeds in the longitudinal direction thereof. In order to achieve the desired surface finish degree, the purpose is to go out and produce high-quality expensive products.
상기 목적하는 바를 달성하기 위한 본 발명의 특징적인 구성 수단은 파이프 형태로 제조되면서 그 길이 방향으로 이송되는 프레임의 표면에 접하여 그 프레임의 길이 방향으로 회전 접촉하는 한 쌍의 연마 롤러와, 상기 연마 롤러를 회전시키기 위한 연마 롤러 구동수단과, 상기 연마 롤러 구동수단을 상기 프레임의 원주면 둘레를 따라 회전시키기 위한 연마 롤러 회전수단과, 상기 연마 롤러 회전수단을 지지하기 위한 지지수단을 포함하는 표면 가공 유니트로 이루어진 것이다. Characteristic constituent means of the present invention for achieving the object is a pair of polishing rollers in contact with the surface of the frame conveyed in its longitudinal direction while being made in the form of a pipe and in rotational contact in the longitudinal direction of the frame, the polishing roller Surface processing unit comprising polishing roller driving means for rotating the roller, polishing roller rotating means for rotating the polishing roller driving means around the circumferential surface of the frame, and support means for supporting the polishing roller rotating means. It is made up of.
그리고 상기한 지지수단은 파이프로 가공된 프레임을 그 길이 방향으로 통과 시키기 위한 통공1을 가진 채 베이스 위에 세워진 지지대와, 상기 지지대를 이용하여 그 앞면과 뒷면에 각각 밀착하되, 역시 중앙의 통공2을 가지는 높이 조절판과, 이 높이 조절판과 상기 지지대의 사이에 마련한 높이 조절수단, 상기 높이 조절판의 외측면에서 상, 하 가이드 레일을 따라 좌, 우 이동이 가능한 채 통공3과, 이 통공3 보다 더 큰 직경의 축받침 구멍을 가지는 가로 조절판, 그리고 상기 높이 조절판과 이 가로 조절판 사이에 마련한 가로 조절수단을 포함하여 구성한 것이다. In addition, the support means is a support built on the base having a through hole 1 for passing the frame processed by the pipe in the longitudinal direction, and by using the support in close contact with the front and back, respectively, but also through the center through hole 2 Branch has a height adjustment plate, the height adjustment means provided between the height adjustment plate and the support, the through hole 3 and the left and right to move along the upper and lower guide rails on the outer surface of the height adjustment plate, and larger than the through hole 3 And a horizontal adjustment plate having a bearing hole of diameter, and a horizontal adjustment means provided between the height adjustment plate and the horizontal adjustment plate.
또, 상기한 연마 롤러 회전수단은 상기한 가로 조절판의 축받침 구멍에 축수부가 끼워진 워엄 휠과, 상기 워엄 휠을 회전시키기 위해 치합시킨 워엄과, 상기 워엄을 회전시키기 위한 구동 모터로 구성하여서 된 것이다. In addition, the polishing roller rotating means is composed of a worm wheel fitted with a bearing part in the bearing hole of the horizontal adjustment plate, a worm engaged to rotate the worm wheel, and a drive motor for rotating the worm. .
또 한, 상기한 연마 롤러는 상기한 워엄 휠의 외측면에 부착 고정된 한 쌍의 브라켓트와, 상기한 브라켓트의 장공 범위 내에서 소정의 간격으로 설치한 롤러 축과, 이들 축이 갖는 축간거리를 조절할 수 있는 한 쌍의 연마 롤러와, 상기한 연마 롤러의 축에 연결하여 각각의 연마 롤러들을 회전시키기 위한 개별모터로 구성하여서 된 것이다. In addition, the polishing roller is a pair of brackets fixed to the outer surface of the worm wheel, a roller shaft provided at predetermined intervals within the long hole range of the bracket, and the interaxial distance between these shafts It consists of a pair of adjustable polishing rollers and a separate motor for rotating the respective polishing rollers in connection with the axes of the polishing rollers described above.
그리고 또, 상기한 표면가공 유니트는 그 연마 롤러들의 방향이 서로 겹치지 않도록 하면서 둘 이상 복수로 구비하여 가공 효율을 높일 수 있도록 하는 것이다. In addition, the surface processing unit is to be provided with two or more plural, so that the direction of the polishing rollers do not overlap each other to increase the processing efficiency.
이하 본 발명의 구성 및 작동을 첨보 도면에 따라 상세히 설명한다. Hereinafter, the configuration and operation of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.
도 1은 본 발명의 프레임 표면가공장치를 보인 정면도이고, 도 2는 본 발명의 표면 가공 유니트를 보인 사시도, 도 3은 본 발명의 표면 가공 유니트를 보인 분해 사시도다. Figure 1 is a front view showing the frame surface of the present invention factory, Figure 2 is a perspective view showing a surface processing unit of the present invention, Figure 3 is an exploded perspective view showing a surface processing unit of the present invention.
먼저, 프레임 제조장치는 보빈에 감긴 띠 모양의 금속 평판소재를 순차적으로 배열된 다수의 롤러로 써 폭을 절곡 및 포밍 성형하고, 양단을 용접하여 길이 방향으로 연속 반복되는 파이프 모양으로 제조한다. First, the frame manufacturing apparatus is bending and forming the width by using a plurality of rollers in a band-shaped metal plate material wound on the bobbin sequentially arranged, and welds both ends to produce a pipe shape that is continuously repeated in the longitudinal direction.
이와 같이 프레임이 제조되면 그 표면을 가공하여야 하는바, 여러 개의 가공 유니트(100)들이 나열된 본 발명의 표면가공장치를 도 1에서 볼 수 있으며, 그 중 하나의 가공 유니트(100)는 도 2 및 도 3을 통해 볼 수 있다. When the frame is manufactured as described above, the surface must be processed, and the surface value factory of the present invention in which
이는 길이 방향으로 이송되는 프레임(F)의 표면에 접하여 그 프레임의 길이 방향으로 접촉한 채 회전하는 한 쌍의 연마 롤러(110)와, 상기 연마 롤러를 회전시키기 위한 연마 롤러 구동수단(120)과, 상기 연마 롤러 구동수단을 상기 프레임의 원주면 둘레를 따라 회전시키기 위한 연마 롤러 회전수단(130)과, 상기 연마 롤러 회전수단을 지지하기 위한 지지수단(140)으로 이루어진다. This is a pair of
상기한 지지수단(140)은 도 4에서 보는 바와 같이 파이프로 가공된 프레임을 그 길이 방향으로 통과시키기 위한 통공1(144a)을 가진 채 베이스(143) 위에 세워진 지지대(144)와, 상기 지지대를 이용하여 그 앞면과 뒷면에 각각 밀착하되, 역시 중앙의 통공2(141a)을 가지는 높이 조절판(141b)과, 이 높이 조절판(141b)과 상기 지지대(144)의 사이에 마련한 높이 조절수단(141), 상기 높이 조절판(141b)의 외측면에서 상, 하 가이드 레일(142b)을 따라 좌, 우 이동이 가능한 채 통공3(142a)과, 이 통공3(142a) 보다 더 큰 직경의 축받침 구멍(142d)을 가지는 가로 조절판(142c), 그리고 상기 높이 조절판(141b)과 이 가로 조절판(142c) 사이에 마련한 가로 조절수단(142)을 포함하여 이루어진다. As shown in FIG. 4, the support means 140 includes a
또, 상기한 연마 롤러 회전수단(130)은 도 3 및 도 4에서 보는 바와 같이 상기한 가로 조절판(142c)의 축받침 구멍(142d)에 축수부(131)가 끼워진 워엄 휠(132)과, 상기 워엄 휠(132)을 회전시키기 위해 치합시킨 워엄(133)과, 상기 워엄을 회전시키기 위한 구동 모터(134)로 구성된다. In addition, the polishing roller rotating means 130 is a
그리고 상기한 연마 롤러(110)는 도 3에서 보는 바와 같이 상기한 워엄 휠(132)의 외측면에 부착 고정된 한 쌍의 브라켓트(121)와, 상기한 브라켓트(121)의 장공(122) 범위 내에서 소정의 간격으로 설치한 롤러 축(123)에 설치되며, 이들 축이 갖는 축간거리를 조절할 수 있는 한 쌍의 조절나사(125)와, 상기한 연마 롤러(110)의 축(123)에 연결하여 각각의 연마 롤러(110)들을 회전시키기 위한 개별모터(124)로 구성되는 것이다. In addition, the
상기와 같이 구성된 본 발명은 완성된 유리창 프레임(F)이 도 4에서 보는 바와 같이 중앙의 통공1,2,3(144a)(141a)(142a)으로 이송되면(이송되는 힘은 프레임 제조장치에 의해 자동으로 이송되고 있는 경우, 또는 별도의 이송장치를 추가하여 실시할 수 있는 것임) 그 프레임(F)의 표면에 상기한 한 쌍의 연마 롤러(110)가 접 하여 회전하게 된다. According to the present invention configured as described above, when the completed window frame F is transferred to the central through holes 1, 2, 3 (144a) and 141a (142a) as shown in FIG. It can be carried out by the automatic transfer or by adding a separate conveying device) The above-mentioned pair of
연마 롤러(110)들은 각각의 구동 모터(134)에 의해서 회전하되, 프레임의 진행 방향에 대하여 역방향 회전하는 상향연마 또는 프레임의 진행 방향에 대하여 정방향 회전하는 하향연마를 선택적으로 실시할 수 있다. The
이와 같이 연마가 실시되고 있을 때, 상기한 연마 롤러(110)들은 진행하는 프레임(F)의 원주 방향을 따라 회전이 가능하여 연마를 고르게 실시할 수 있다. When polishing is performed as described above, the
즉, 상기한 연마 롤러(110)들은 브라켓트(121)에 설치되어 있고, 이 브라켓트(121)들은 워엄 휠(132)에 고정되어 있으므로 상기한 워엄(133)이 워엄용 구동모터(134)에 의해 정회전 또는 역회전 됨에 따라 원주 방향을 따라 회전하게 되는 것이다. That is, the
또, 상기한 연마 롤러(110)들은 도 3에서 보는 바와 같이 그 각각의 축(123)이 가지는 축간거리는 장공(122)의 범위 내에서 조절나사(125)로 가변시킬 수 있으며, 이로써 연마 깊이(연마 정도)를 조절할 수 있다. In addition, the above-described
그 외에 진행되는 프레임(F)이 한 쌍의 연마 롤러(110) 사이에 정확하게 위치하지 못할 때는 높이 조절수단(141)과 가로 조절수단(142)으로써 워엄 휠(132)의 위치를 이동시켜 연마 롤러(110)가 프레임(F)을 따라 이동시킬 수 있다. In addition, when the progressing frame F is not accurately positioned between the pair of
특히, 본 발명의 표면가공 유니트(100)는 연마 가공을 신속하게 효과적으로 진행하기 위하여 도 1에서 보는 바와 같이 프레임이 진행하는 방향을 따라 2 세트, 3 세트를 연속 설치하여 사용하며, 생산되는 프레임의 굴곡이 심하거나 홈의 깊이가 깊은 경우에는 그 이상 복수로 설치하여 사용할 수도 있다. In particular, the
위에서 상세히 설명한 바와 같은 본 발명은 연속 자동으로 생산되는 파이프 형태의 프레임이 그 길이 방향으로 진행할 때 모든 표면을 다수의 연마 롤러(휠 브러시)로 가공할 수 있기 때문에 원하는 표면가공 정도를 얻을 수 있으며, 따라서 양질의 고가 제품을 생산할 수 있는 장점이 있다. As described in detail above, the present invention can obtain a desired degree of surface processing since the pipe-shaped frame produced continuously can be processed with a plurality of polishing rollers (wheel brushes) when the frame progresses in the longitudinal direction. Therefore, there is an advantage that can produce high quality expensive products.
Claims (5)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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KR1020060031984A KR20060042414A (en) | 2006-04-07 | 2006-04-07 | Surface preparation system for window frame |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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KR1020060031984A KR20060042414A (en) | 2006-04-07 | 2006-04-07 | Surface preparation system for window frame |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
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KR20060042414A true KR20060042414A (en) | 2006-05-12 |
Family
ID=37148285
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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KR1020060031984A KR20060042414A (en) | 2006-04-07 | 2006-04-07 | Surface preparation system for window frame |
Country Status (1)
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KR (1) | KR20060042414A (en) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR100833915B1 (en) * | 2008-03-24 | 2008-06-03 | (주)미래테크윈 | Motor driving type automatic hairline device for driving linear motion |
KR100833917B1 (en) * | 2008-03-24 | 2008-06-03 | (주)미래테크윈 | Motor driving type automatic hairline device for curved surface processing |
-
2006
- 2006-04-07 KR KR1020060031984A patent/KR20060042414A/en active IP Right Grant
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR100833915B1 (en) * | 2008-03-24 | 2008-06-03 | (주)미래테크윈 | Motor driving type automatic hairline device for driving linear motion |
KR100833917B1 (en) * | 2008-03-24 | 2008-06-03 | (주)미래테크윈 | Motor driving type automatic hairline device for curved surface processing |
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
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A201 | Request for examination | ||
G15R | Request for early opening | ||
E902 | Notification of reason for refusal | ||
E701 | Decision to grant or registration of patent right | ||
NORF | Unpaid initial registration fee |