RU2015009C1 - Pressed shaped article manufacturing device - Google Patents

Pressed shaped article manufacturing device Download PDF

Info

Publication number
RU2015009C1
RU2015009C1 SU4905182A RU2015009C1 RU 2015009 C1 RU2015009 C1 RU 2015009C1 SU 4905182 A SU4905182 A SU 4905182A RU 2015009 C1 RU2015009 C1 RU 2015009C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
briquette
parts
pressed
pushers
receivers
Prior art date
Application number
Other languages
Russian (ru)
Inventor
М.В. Бирюков
А.М. Бирюков
Original Assignee
Бирюков Михаил Васильевич
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Бирюков Михаил Васильевич filed Critical Бирюков Михаил Васильевич
Priority to SU4905182 priority Critical patent/RU2015009C1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2015009C1 publication Critical patent/RU2015009C1/en

Links

Images

Landscapes

  • Forging (AREA)

Abstract

FIELD: wood working industry. SUBSTANCE: device includes molding material feeding assembly, briquette forming assembly having hinged upper premolders, side receiving chambers. Plastic redistribution device is made in the form of removable dosing units, racks having excess molding material receiving units. EFFECT: enlarged operating capabilities. 6 dwg

Description

Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности. The invention relates to the woodworking industry.

Цель изобретения - повышение качества прессованных деталей за счет снижения плотности в нижней части брикета. The purpose of the invention is to improve the quality of pressed parts by reducing the density in the lower part of the briquette.

На фиг. 1 показано устройство; на фиг.2 - узел формирования брикета с приспособлением перераспределения пресс-массы, сечение А-А на фиг.1; на фиг. 3 - процесс формирования брикета; на фиг.4 - узел формирования с приспособлением, вид по стрелке Б на фиг.2; на фиг.5 - толкатель с зубчатой пластиной и приемником, сечение В-В на фиг.3; на фиг.6 - приемник избыточной массы. In FIG. 1 shows a device; figure 2 - node forming a briquette with the device redistribution of the press mass, section AA in figure 1; in FIG. 3 - the process of forming a briquette; figure 4 - node formation with the device, view along arrow B in figure 2; figure 5 is a pusher with a gear plate and a receiver, section bb in figure 3; figure 6 - receiver overweight.

Устройство включает смонтированные на раме 1 узлы подачи 2 пресс-массы, формирования 3 брикета 4 с шарнирными верхними подпрессовщиками 5, боковыми приемными камерами 6 и толкателями 7, прессования 8 непрерывной заготовки 9 с пуансоном 10 и каналом 11, разделения 12 заготовки 9 на детали 13 и привод 14. Устройство снабжено размещенным на узле 3 формирования брикета 4 приспособлением 15 перераспределения пресс-массы, которое выполнено в виде закрепленных на дне 16 боковых приемных камер 6, съемных дозаторов 17 пресс-массы и смонтированных на толкателях 7 съемных зубчатых пластин 18 с приемниками 19 избыточной пресс-массы. Дозаторы 17 размещены внутри приемников 19. Пуансон 10 имеет пустотообразователь 20. Толкатели 7 имеют силовые цилиндры 21. The device includes mounted on the frame 1 nodes 2 feed presses, the formation of 3 briquettes 4 with hinged upper prepress 5, side receiving chambers 6 and pushers 7, pressing 8 continuous billet 9 with the punch 10 and channel 11, separation 12 of the workpiece 9 into parts 13 and drive 14. The device is equipped with a device 15 for redistributing the press mass, located on the node 3 of forming the briquette 4, which is made in the form of lateral receiving chambers 6 mounted on the bottom 16, removable batchers 17 of the press mass and mounted on pushers 7 Removable toothed plates 18 with receivers 19 press excess weight. Dispensers 17 are placed inside the receivers 19. The punch 10 has a void forger 20. The pushers 7 have power cylinders 21.

Устройство работает следующим образом. The device operates as follows.

Смонтированный на раме 1 узел 2 подает пресс-массу в приемные камеры 6 узла 3 формирования, при этом закрепленные на дне 16 съемные дозаторы 17 регулируют количество поступления пресс-массы в камеры 6 (фиг.2). Подпрессовщики 5 за счет одновременного поворота захватывают дополнительные порции пресс-массы в узле 2 и подают их в камеры 6, производя верхнее подпрессовывание массы в камерах. Боковые толкатели 7 с помощью силовых цилиндров 21 одновременно перемещают в камерах 6 подпрессованную массу к пустотообразователю 20 и производят формирование брикета 4. Избыточная пресс-масса при этом входит за счет давления зубчатой пластины 18 внутрь приемников 19, снижается плотность брикета в его нижней части, и таким образом достигается равномерная плотность по всему сечению брикета 4 (фиг. 3). Плотность брикета можно регулировать за счет продольного перемещения дозаторов или изменением размеров зубьев пластин 18 толкателей 7. Пуансон 10 с помощью привода 14 перемещает брикет 4 из узла 3 формирования в канал 11 узла 8, где происходит порционное прессование непрерывной заготовки 9. Силовые цилиндры 21 отводят толкатели 7 в исходное положение и поднимают подпрессовщики 5 для приема следующей порции пресс-массы (фиг.2), при этом дозаторы 17 выталкивают из приемников 19 избыточную массу. Узел 12 разрезает заготовку на мерные детали 13. Mounted on the frame 1 node 2 feeds the press mass into the receiving chambers 6 of the forming unit 3, while the removable dispensers 17 mounted on the bottom 16 control the amount of press mass entering the chambers 6 (Fig. 2). Prepressers 5 due to the simultaneous rotation capture additional portions of the press mass in the node 2 and feed them into the chambers 6, producing the upper prepressing of the mass in the chambers. The lateral pushers 7 with the help of the power cylinders 21 simultaneously move the pressed mass in the chambers 6 to the hollow core 20 and form the briquette 4. The excess press mass thus enters due to the pressure of the gear plate 18 inside the receivers 19, the density of the briquette in its lower part decreases, and thus, uniform density is achieved over the entire cross section of the briquette 4 (Fig. 3). The density of the briquette can be adjusted due to the longitudinal movement of the dispensers or by changing the size of the teeth of the plates 18 of the pushers 7. Using the drive 14, the punch 10 moves the briquette 4 from the forming unit 3 into the channel 11 of the unit 8, where the continuous billet 9 is pressed batchwise. 7 to the initial position and raise the pre-pressers 5 to receive the next portion of the press mass (FIG. 2), while the dispensers 17 push the excess mass out of the receivers 19. The node 12 cuts the workpiece into measuring parts 13.

Применение предлагаемого устройства позволяет повысить качество прессованных деталей за счет снижения плотности в нижней части брикета путем дозирования массы в нижних частях камер и удаления из зоны подпрессовки избыточной пресс-массы. The application of the proposed device can improve the quality of the pressed parts by reducing the density in the lower part of the briquette by dosing the mass in the lower parts of the chambers and removing excess press mass from the prepress zone.

Claims (1)

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПРЕССОВАННЫХ ПРОФИЛЬНЫХ ДЕТАЛЕЙ, включающее смонтированные на раме узлы подачи прессмассы, формирования брикета с шарнирными верхними подпрессовщиками, боковыми камерами и толкателями, прессования непрерывной заготовки с пуансоном и каналом, разделения заготовки на детали и привод, отличающееся тем, что, с целью повышения качества прессованных деталей за счет снижения плотности в нижней части брикета, устройство снабжено размещенным на узле формирования брикета приспособлением перераспределения прессмассы, которое выполнено в виде закрепленных на дне боковых камер съемных дозаторов прессмассы и смонтированных на толкателях съемных зубчатых пластин с приемниками избыточной массы, причем дозаторы размещены внутри приемников. DEVICE FOR MANUFACTURE OF PRESSED PROFILE PARTS, including press-mounted assemblies on the frame, forming a briquette with articulated upper prepressors, side chambers and pushers, pressing a continuous workpiece with a punch and a channel, dividing the workpiece into parts and a drive, characterized in that the quality of the pressed parts by reducing the density in the lower part of the briquette, the device is equipped with a press redistribution device located on the briquette forming unit sy, made in the form attached to the bottom side chambers removable dispensers pressmassy and pushers mounted on removable toothed plates with overweight receivers, the receivers are placed inside dispensers.
SU4905182 1990-11-13 1990-11-13 Pressed shaped article manufacturing device RU2015009C1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU4905182 RU2015009C1 (en) 1990-11-13 1990-11-13 Pressed shaped article manufacturing device

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU4905182 RU2015009C1 (en) 1990-11-13 1990-11-13 Pressed shaped article manufacturing device

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2015009C1 true RU2015009C1 (en) 1994-06-30

Family

ID=21557105

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU4905182 RU2015009C1 (en) 1990-11-13 1990-11-13 Pressed shaped article manufacturing device

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2015009C1 (en)

Non-Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР N 1449345, кл. B 27N 3/16, 1987. *
Патент СССР N 1565341, кл. B27 N 3/16, 1988. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3089410A (en) Apparatus for the pressing of fibre goods into bales
RU2015009C1 (en) Pressed shaped article manufacturing device
IT1210289B (en) DEVICE FOR AUTOMATIC AND UNIFORM LOADING OF MOLDS OF PRESSES FOR THE FORMATION OF CERAMIC MANUFACTURES, IN PARTICULAR TILES
EP0367859B1 (en) Method for making briquets having dimensional stability and briquetting press for carrying out the method
US4997514A (en) Device for manufacturing of a laminated wood panel
US3845520A (en) Apparatus for pressing absorbent cotton articles, particularly tampons for feminine hygiene
RU196391U1 (en) DEVICE FOR MANUFACTURE OF VIBROPRESSED PRODUCTS
RU2015000C1 (en) Device for manufacturing profile pressed parts
RU2014999C1 (en) Device for manufacturing of pressed shaped products
RU2014997C1 (en) Method and device for manufacturing of pressed shaped products
SU791554A1 (en) Once-through press for making particle-board
US5596924A (en) Belt press for continuous manufacture of wood-product members
CN216832398U (en) Chinese-medicinal material tablet press with pre-compaction and final compaction twice process
CN217197123U (en) Tabletting forming device for isatis root slice production
CN215958139U (en) Forming device is used in processing of preforming candy
RU2014998C1 (en) Device for manufacturing of pressed shaped products
CN212545317U (en) Sesame cake stuffing wrapping device
CN218681798U (en) Hydraulic dewatering equipment
CN213044972U (en) Equipment for making compressed biscuits
JP3776945B2 (en) Press control method for board molding of building materials
RU2015004C1 (en) Device and method for manufacturing wall parts
RU2655314C1 (en) Semi-dry ceramic material pressing device
SU1726255A1 (en) Auger extruder
SU1558677A1 (en) Arrangement for manufacturing shaped articles from chip-glued compound
RU2021895C1 (en) Dry press