RU2014545C1 - Трубопроводное соединение - Google Patents
Трубопроводное соединение Download PDFInfo
- Publication number
- RU2014545C1 RU2014545C1 SU4941077A RU2014545C1 RU 2014545 C1 RU2014545 C1 RU 2014545C1 SU 4941077 A SU4941077 A SU 4941077A RU 2014545 C1 RU2014545 C1 RU 2014545C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- holder
- pipe
- stepped
- holes
- sleeve
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L41/00—Branching pipes; Joining pipes to walls
- F16L41/02—Branch units, e.g. made in one piece, welded, riveted
- F16L41/03—Branch units, e.g. made in one piece, welded, riveted comprising junction pieces for four or more pipe members
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Branch Pipes, Bends, And The Like (AREA)
Abstract
Использование: в энергетическом машиностроении. Сущность изобретения: в ступенчатых отверстиях держателя размещены без зазора ступенчатые концы труб, закрепленные втулками, установленными с натягом по их наружному диаметру. Прижим поджимает торцы втулок. В полости держателя размещен прижим, выполненный в виде стакана с отверстиями в стенке. Стакан установлен с натягом по наружному диаметру с возможностью сообщения каждой трубы с полостью стакана. В каждом резьбовом отверстии держателя установлена резьбовая заглушка с внутренним ступенчатым отверстием, в котором без зазора установлен ступенчатый конец трубы с втулкой. 2 з.п. ф-лы, 3 ил.
Description
Изобретение относится к соединению нескольких труб с держателем и может быть использовано в энергетическом машиностроении, например для теплообменников в машинах по циклу Стирлинга.
Известно трубопроводное соединение, содержащее держатель и закрепленную в отверстии держателя (фланца) с помощью сварки трубу.
Недостатком известного трубопроводного соединения является, во-первых, большая трудоемкость выполнения сварки, а во-вторых, относительно большой шаг между рядом стоящими трубами, так как необходимо иметь достаточно места для проведения качественной сварки (завести электрод, держать электрод с определенным наклоном и т.д.).
Наиболее близким по технической сущности и достигаемому эффекту является трубопроводное соединение, содержащее держатель со ступенчатыми отверстиями и размещенные в них без зазора ступенчатые концы труб, закрепленные в держателе втулками, установленными с натягом по их наружному диаметру.
Основным недостатком известного соединения является его невысокая надежность.
Цель изобретения - повышение надежности, уменьшение габаритов соединения и упрощение конструкции.
Это решается тем, что трубопроводное соединение, в котором конец каждой трубы и сопрягаемое с ним отверстие держателя выполнены ступенчатыми, сопряжены без зазора по наибольшему радиальному размеру, а во внутреннее отверстие конца каждой трубы вставлена втулка с натягом по наружному диаметру, снабжено прижимом, поджимающим торцы втулок, а также и тем, что в держателе образована полость и в ней размещен прижим, выполненный в виде стакана с отверстиями в стенке, установленного с натягом по его наружному диаметру с возможностью сообщения каждой трубы с полостью стакана, и тем, что в держателе выполнены дополнительные резьбовые отверстия и в каждом из них установлена резьбовая заглушка с внутренним ступенчатым отверстием, в котором без зазора установлен ступенчатый конец трубы с втулкой.
На фиг. 1 показано предлагаемое соединение, разрез; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1; на фиг.3 - вариант выполнения трубопроводного соединения.
Трубопроводное соединение состоит из держателя 1, имеющего с торца вид многогранника (фиг.1). На каждой грани 2 перпендикулярно к ней просверлены отверстия в направлении центра О, расположенные в два ряда с шагом t1 между рядами. Отверстия могут быть двух типов: ступенчатые 3 и резьбовые 4, выполненные каждое на одной оси со ступенчатым отверстием 3. Внутренний диаметр d резьбы 5 должен быть не менее наибольшего диаметра а1 ступенчатого отверстия 3. Трубы 6 развальцованными концами 7 вставлены в ступенчатые отверстия 3 без зазора по наружному диаметру а1. Во внутреннее отверстие конца 7 запрессована с гарантированным натягом по диаметру б втулка 8, которая должна быть выполнена из прочной термообработанной стали. Углы α между осями труб 6 (фиг.1) равны между собой. В центральной части держателя 1 выполнена полость 9 (фиг.2), с которой сообщаются ступенчатые отверстия 3. Соосно с полостью 9 в держателе 1 выполнено ступенчатое отверстие 10, которое имеет больший диаметр b, чем диаметр а1. В отверстие 10 вставлена труба 11 со ступенчатым концом 12, примыкающим без зазора к отверстию 10. Втулка 13 запрессована по диаметру г во внутреннее отверстие конца 12 трубы 11. В полость 9 запрессована по наружной поверхности (диаметру e) пробка 14, имеющая в центральной части отверстие 15. Внутренняя полость 16 каждой трубы 6 сообщается с отверстием 15 через отверстия 17 пробки 14 и с полостью 18 трубы 11. Пробка 14 плотно прижата торцом 19 к торцу втулки 13. Для этого буртик 20 держателя 1 завальцован вовнутрь полости 9, а место 21 заваривают лазерной сваркой. Чтобы к держателю 1 присоединить еще большее количество труб в резьбовые отверстия 4, ввертывают заглушки 22, в которых выполнены ступенчатые отверстия, а в них вставлены трубы 23 с втулками 24. Внутренняя полость 25 трубы 23 сообщается с полостью 9 через отверстие 26 в пробке (прижиме) 14. Прокладка 27 служит для герметизации резьбы 5 от внешней среды. Механическому обработку ступенчатых отверстий 3 в держателе 1, установку труб 6 и втулок 8 производят через резьбовые отверстия 4. После закрепления в держателе 1 труб 6 и втулок 8, ввертывания заглушек 22 с трубами 23 и втулками 24 производят калибровку отверстия диаметром е, а затем запрессовывают по периметру место 21. Ступенчатые концы всех труб своими поверхностями с большой силой прижаты к поверхностям ступенчатых отверстий держателя 1. Втулки 8, 13 и 24 прижаты по наружному диаметру и торцами к ступенчатым концам труб 6, 11 и 23. Получается достаточно прочное и герметичное соединение трубопроводов даже без сварки (пайки). Если же это соединение поместить в вакуумную печь с высокой температурой внутри, то происходит диффузионная сварка труб с держателем. Соединение будет качественным и надежным благодаря сильному прижатию труб к отверстиям держателя. На фиг.1 и 2 показано трубопроводное соединение, имеющее в натуральном виде ∂= 31 мм; л = 26 мм. На таком малогабаритном держателе размещено 13 труб. Все трубы и втулки можно изготавливать на станках-автоматах, а сборка соединения не требует высокой квалификации работников.
Вариант выполнения трубопроводного соединения на фиг.3 включает в себя держатель 28, ступенчатые отверстия 29, трубы 30 со ступенчатыми концами 31, втулки 32, прижим 33, прикрепленный к держателю 28 винтами 34. Внутренняя полость 35 трубы 30 сообщается с полостью 36 через отверстия 37 и 38. В двигателе, работающему по циклу Стирлинга, рабочее тело водород или гелий находится под большим давлением, до 25 МПа, и нагревается до 750оС. При таких параметрах рабочее тело проникает в тончайшие щели, происходит его утечка. Следовательно, к трубопроводному соединению для двигателей Стирлинга предъявляются высочайшие требования по качеству и надежности. В отношении компактности соединения достаточно отметить, что если размер ж (фиг.3) выбрать 1,5...2 мм, то после диффузионной сварки в вакууме перемычка и между отверстиями 38 превращается в сплошной массив металла. Шаг t2 между трубами 30 будет минимальным.
Claims (3)
1. ТРУБОПРОВОДНОЕ СОЕДИНЕНИЕ, содержащее держатель со ступенчатыми отверстиями и размещенные в них без зазора ступенчатые концы труб, закрепленные в держателе втулками, установленными с натягом по их наружному диаметру, отличающееся тем, что оно снабжено прижимом, поджимающим торцы втулок.
2. Соединение по п.1, отличающееся тем, что в держателе образована полость и в ней размещен прижим, выполненный в виде стакана с отверстиями в стенке, установленного с натягом по его наружному диаметру с возможностью сообщения каждой трубы с полостью стакана.
3. Соединение по пп.1 и 2, отличающееся тем, что в держателе выполнены дополнительные резьбовые отверстия и в каждом из них установлена резьбовая заглушка с внутренним ступенчатым отверстием, в котором без зазора установлен ступенчатый конец трубы с втулкой.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU4941077 RU2014545C1 (ru) | 1991-04-24 | 1991-04-24 | Трубопроводное соединение |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU4941077 RU2014545C1 (ru) | 1991-04-24 | 1991-04-24 | Трубопроводное соединение |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2014545C1 true RU2014545C1 (ru) | 1994-06-15 |
Family
ID=21577078
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU4941077 RU2014545C1 (ru) | 1991-04-24 | 1991-04-24 | Трубопроводное соединение |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2014545C1 (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
AT412014B (de) * | 1997-09-18 | 2004-08-26 | Herz Armaturen Gmbh | Verteilerarmatur |
-
1991
- 1991-04-24 RU SU4941077 patent/RU2014545C1/ru active
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
AT412014B (de) * | 1997-09-18 | 2004-08-26 | Herz Armaturen Gmbh | Verteilerarmatur |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP0133341B1 (en) | Flat-face tube connector | |
KR920006406B1 (ko) | 고압연료 매니폴드의 분기관 연결구조물 | |
US5775303A (en) | High Pressure Fuel Line Connection | |
US6036194A (en) | Combustion gas seal for an internal combustion engine | |
KR100691203B1 (ko) | 내연기관용 연료 분사 시스템을 위한 고압 연결부 | |
JPH0534645B2 (ru) | ||
US5253810A (en) | High heat, high pressure, non-corrosive injector assembly | |
US5398981A (en) | Self-centering, self-seating, double-sealing, intereference fit tube joint | |
RU2014545C1 (ru) | Трубопроводное соединение | |
JPH03177694A (ja) | 高圧燃料レールにおける分岐接続体の接続構造 | |
US3745400A (en) | Igniter plug | |
JP2000320426A (ja) | ディーゼル機関用高圧燃料噴射管 | |
EP1313181B1 (en) | Crimped rod tube in a laser assembly | |
CN102341979A (zh) | 一种具有燃烧传感器的火花塞 | |
US3353848A (en) | Self-aligning pressure sleeve | |
US4081890A (en) | Method of forming an injector valve nut seal | |
US11855417B2 (en) | Spark plug and method for producing a spark plug | |
JPH0466769A (ja) | 高圧燃料継手 | |
KR100480399B1 (ko) | 연료공급장치 | |
US7090258B2 (en) | Sealing socket and method for arranging a sealing socket to a tube | |
JP3082981B2 (ja) | シール継手装置 | |
CN112145826A (zh) | 一种不锈钢或铜摩擦焊接活接头及制造工艺 | |
US20240204488A1 (en) | Spark plug and method for producing a spark plug | |
SU1608395A1 (ru) | Угловое соединение трубопровода с полостью корпуса (его варианты) | |
GB2581359A (en) | Common rail for gasoline engine |