RU2014152460A - Интеграция адсорбции при переменном давлении с энергоустановкой для улавливания/утилизации co2 и производства n2 - Google Patents
Интеграция адсорбции при переменном давлении с энергоустановкой для улавливания/утилизации co2 и производства n2 Download PDFInfo
- Publication number
- RU2014152460A RU2014152460A RU2014152460A RU2014152460A RU2014152460A RU 2014152460 A RU2014152460 A RU 2014152460A RU 2014152460 A RU2014152460 A RU 2014152460A RU 2014152460 A RU2014152460 A RU 2014152460A RU 2014152460 A RU2014152460 A RU 2014152460A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- stream
- reactor
- pressure
- abs
- exhaust gas
- Prior art date
Links
- 238000001179 sorption measurement Methods 0.000 title claims abstract 51
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims 2
- 238000001816 cooling Methods 0.000 title 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 title 1
- 230000010354 integration Effects 0.000 title 1
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract 19
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract 14
- 239000003463 adsorbent Substances 0.000 claims abstract 9
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 claims abstract 9
- 239000007800 oxidant agent Substances 0.000 claims abstract 8
- 230000006835 compression Effects 0.000 claims abstract 3
- 238000007906 compression Methods 0.000 claims abstract 3
- 239000003085 diluting agent Substances 0.000 claims abstract 3
- 239000000446 fuel Substances 0.000 claims abstract 3
- 239000007789 gas Substances 0.000 claims 42
- 238000010926 purge Methods 0.000 claims 24
- 229910002091 carbon monoxide Inorganic materials 0.000 claims 12
- 238000007664 blowing Methods 0.000 claims 10
- 238000007599 discharging Methods 0.000 claims 8
- 239000002699 waste material Substances 0.000 claims 7
- 239000002250 absorbent Substances 0.000 claims 6
- 230000002745 absorbent Effects 0.000 claims 6
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 claims 5
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 5
- VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L Calcium carbonate Chemical compound [Ca+2].[O-]C([O-])=O VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims 4
- MRELNEQAGSRDBK-UHFFFAOYSA-N lanthanum(3+);oxygen(2-) Chemical compound [O-2].[O-2].[O-2].[La+3].[La+3] MRELNEQAGSRDBK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 4
- BWHMMNNQKKPAPP-UHFFFAOYSA-L potassium carbonate Chemical compound [K+].[K+].[O-]C([O-])=O BWHMMNNQKKPAPP-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims 4
- 238000000926 separation method Methods 0.000 claims 4
- CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L Sodium Carbonate Chemical compound [Na+].[Na+].[O-]C([O-])=O CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims 2
- 229910000019 calcium carbonate Inorganic materials 0.000 claims 2
- 125000004122 cyclic group Chemical group 0.000 claims 2
- XGZVUEUWXADBQD-UHFFFAOYSA-L lithium carbonate Chemical compound [Li+].[Li+].[O-]C([O-])=O XGZVUEUWXADBQD-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims 2
- 229910052808 lithium carbonate Inorganic materials 0.000 claims 2
- ZLNQQNXFFQJAID-UHFFFAOYSA-L magnesium carbonate Chemical compound [Mg+2].[O-]C([O-])=O ZLNQQNXFFQJAID-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims 2
- 239000001095 magnesium carbonate Substances 0.000 claims 2
- 229910000021 magnesium carbonate Inorganic materials 0.000 claims 2
- 239000000395 magnesium oxide Substances 0.000 claims 2
- CPLXHLVBOLITMK-UHFFFAOYSA-N magnesium oxide Inorganic materials [Mg]=O CPLXHLVBOLITMK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 2
- AXZKOIWUVFPNLO-UHFFFAOYSA-N magnesium;oxygen(2-) Chemical compound [O-2].[Mg+2] AXZKOIWUVFPNLO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 2
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 claims 2
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 claims 2
- SIWVEOZUMHYXCS-UHFFFAOYSA-N oxo(oxoyttriooxy)yttrium Chemical compound O=[Y]O[Y]=O SIWVEOZUMHYXCS-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 2
- 229910000027 potassium carbonate Inorganic materials 0.000 claims 2
- 229910000288 alkali metal carbonate Inorganic materials 0.000 claims 1
- 150000008041 alkali metal carbonates Chemical class 0.000 claims 1
- 229910052784 alkaline earth metal Inorganic materials 0.000 claims 1
- -1 alkaline earth metal carbonate Chemical class 0.000 claims 1
- 229910000287 alkaline earth metal oxide Inorganic materials 0.000 claims 1
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 claims 1
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 claims 1
- GDVKFRBCXAPAQJ-UHFFFAOYSA-A dialuminum;hexamagnesium;carbonate;hexadecahydroxide Chemical compound [OH-].[OH-].[OH-].[OH-].[OH-].[OH-].[OH-].[OH-].[OH-].[OH-].[OH-].[OH-].[OH-].[OH-].[OH-].[OH-].[Mg+2].[Mg+2].[Mg+2].[Mg+2].[Mg+2].[Mg+2].[Al+3].[Al+3].[O-]C([O-])=O GDVKFRBCXAPAQJ-UHFFFAOYSA-A 0.000 claims 1
- 238000000605 extraction Methods 0.000 claims 1
- 229960001545 hydrotalcite Drugs 0.000 claims 1
- 229910001701 hydrotalcite Inorganic materials 0.000 claims 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims 1
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 claims 1
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 claims 1
- 238000006722 reduction reaction Methods 0.000 claims 1
- 239000010802 sludge Substances 0.000 claims 1
- 229910000029 sodium carbonate Inorganic materials 0.000 claims 1
- 229910052723 transition metal Inorganic materials 0.000 claims 1
- 229910000314 transition metal oxide Inorganic materials 0.000 claims 1
- 150000003624 transition metals Chemical class 0.000 claims 1
- 238000004064 recycling Methods 0.000 abstract 1
- 210000004243 sweat Anatomy 0.000 abstract 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F02—COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
- F02C—GAS-TURBINE PLANTS; AIR INTAKES FOR JET-PROPULSION PLANTS; CONTROLLING FUEL SUPPLY IN AIR-BREATHING JET-PROPULSION PLANTS
- F02C3/00—Gas-turbine plants characterised by the use of combustion products as the working fluid
- F02C3/34—Gas-turbine plants characterised by the use of combustion products as the working fluid with recycling of part of the working fluid, i.e. semi-closed cycles with combustion products in the closed part of the cycle
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
- B01D53/02—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols by adsorption, e.g. preparative gas chromatography
- B01D53/04—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols by adsorption, e.g. preparative gas chromatography with stationary adsorbents
- B01D53/0462—Temperature swing adsorption
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
- B01D53/02—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols by adsorption, e.g. preparative gas chromatography
- B01D53/04—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols by adsorption, e.g. preparative gas chromatography with stationary adsorbents
- B01D53/047—Pressure swing adsorption
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
- F01K—STEAM ENGINE PLANTS; STEAM ACCUMULATORS; ENGINE PLANTS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; ENGINES USING SPECIAL WORKING FLUIDS OR CYCLES
- F01K17/00—Using steam or condensate extracted or exhausted from steam engine plant
- F01K17/04—Using steam or condensate extracted or exhausted from steam engine plant for specific purposes other than heating
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F02—COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
- F02C—GAS-TURBINE PLANTS; AIR INTAKES FOR JET-PROPULSION PLANTS; CONTROLLING FUEL SUPPLY IN AIR-BREATHING JET-PROPULSION PLANTS
- F02C1/00—Gas-turbine plants characterised by the use of hot gases or unheated pressurised gases, as the working fluid
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F02—COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
- F02C—GAS-TURBINE PLANTS; AIR INTAKES FOR JET-PROPULSION PLANTS; CONTROLLING FUEL SUPPLY IN AIR-BREATHING JET-PROPULSION PLANTS
- F02C6/00—Plural gas-turbine plants; Combinations of gas-turbine plants with other apparatus; Adaptations of gas-turbine plants for special use
- F02C6/04—Gas-turbine plants providing heated or pressurised working fluid for other apparatus, e.g. without mechanical power output
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F02—COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
- F02C—GAS-TURBINE PLANTS; AIR INTAKES FOR JET-PROPULSION PLANTS; CONTROLLING FUEL SUPPLY IN AIR-BREATHING JET-PROPULSION PLANTS
- F02C6/00—Plural gas-turbine plants; Combinations of gas-turbine plants with other apparatus; Adaptations of gas-turbine plants for special use
- F02C6/18—Plural gas-turbine plants; Combinations of gas-turbine plants with other apparatus; Adaptations of gas-turbine plants for special use using the waste heat of gas-turbine plants outside the plants themselves, e.g. gas-turbine power heat plants
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F02—COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
- F02C—GAS-TURBINE PLANTS; AIR INTAKES FOR JET-PROPULSION PLANTS; CONTROLLING FUEL SUPPLY IN AIR-BREATHING JET-PROPULSION PLANTS
- F02C9/00—Controlling gas-turbine plants; Controlling fuel supply in air- breathing jet-propulsion plants
- F02C9/16—Control of working fluid flow
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D2253/00—Adsorbents used in seperation treatment of gases and vapours
- B01D2253/10—Inorganic adsorbents
- B01D2253/112—Metals or metal compounds not provided for in B01D2253/104 or B01D2253/106
- B01D2253/1124—Metal oxides
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D2256/00—Main component in the product gas stream after treatment
- B01D2256/10—Nitrogen
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D2257/00—Components to be removed
- B01D2257/50—Carbon oxides
- B01D2257/504—Carbon dioxide
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D2258/00—Sources of waste gases
- B01D2258/02—Other waste gases
- B01D2258/0283—Flue gases
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D2259/00—Type of treatment
- B01D2259/40—Further details for adsorption processes and devices
- B01D2259/40011—Methods relating to the process cycle in pressure or temperature swing adsorption
- B01D2259/40043—Purging
- B01D2259/4005—Nature of purge gas
- B01D2259/40056—Gases other than recycled product or process gas
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F05—INDEXING SCHEMES RELATING TO ENGINES OR PUMPS IN VARIOUS SUBCLASSES OF CLASSES F01-F04
- F05D—INDEXING SCHEME FOR ASPECTS RELATING TO NON-POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, GAS-TURBINES OR JET-PROPULSION PLANTS
- F05D2220/00—Application
- F05D2220/30—Application in turbines
- F05D2220/31—Application in turbines in steam turbines
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F05—INDEXING SCHEMES RELATING TO ENGINES OR PUMPS IN VARIOUS SUBCLASSES OF CLASSES F01-F04
- F05D—INDEXING SCHEME FOR ASPECTS RELATING TO NON-POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, GAS-TURBINES OR JET-PROPULSION PLANTS
- F05D2220/00—Application
- F05D2220/30—Application in turbines
- F05D2220/32—Application in turbines in gas turbines
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F05—INDEXING SCHEMES RELATING TO ENGINES OR PUMPS IN VARIOUS SUBCLASSES OF CLASSES F01-F04
- F05D—INDEXING SCHEME FOR ASPECTS RELATING TO NON-POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, GAS-TURBINES OR JET-PROPULSION PLANTS
- F05D2260/00—Function
- F05D2260/60—Fluid transfer
- F05D2260/61—Removal of CO2
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23J—REMOVAL OR TREATMENT OF COMBUSTION PRODUCTS OR COMBUSTION RESIDUES; FLUES
- F23J2215/00—Preventing emissions
- F23J2215/50—Carbon dioxide
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02C—CAPTURE, STORAGE, SEQUESTRATION OR DISPOSAL OF GREENHOUSE GASES [GHG]
- Y02C20/00—Capture or disposal of greenhouse gases
- Y02C20/40—Capture or disposal of greenhouse gases of CO2
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E20/00—Combustion technologies with mitigation potential
- Y02E20/14—Combined heat and power generation [CHP]
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E20/00—Combustion technologies with mitigation potential
- Y02E20/16—Combined cycle power plant [CCPP], or combined cycle gas turbine [CCGT]
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Analytical Chemistry (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
- Sustainable Development (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Fluid Mechanics (AREA)
- Treating Waste Gases (AREA)
- Separation Of Gases By Adsorption (AREA)
- Carbon And Carbon Compounds (AREA)
- Solid-Sorbent Or Filter-Aiding Compositions (AREA)
Abstract
1. Способ выработки энергии, включающий:сжатие рециркулируемого отработанного газа в основном компрессоре для выработки сжатого рециклового отработанного газа, причем сжатый рецикловый отработанный газ имеет температуру рецикла от примерно 400°C до примерно 500°C и давление рецикла от примерно 1,0 МПа абс. (примерно 10 бар абс.) до примерно 3,0 МПа абс. (примерно 30 бар абс), при этом рециркулируемый отработанный газ содержит по меньшей мере примерно 70 об. % Nи по меньшей мере примерно 10 об. % СО;сжатие обогащенного воздуха во входном компрессоре для выработки сжатого окислителя;пропускание первой части сжатого рециклового отработанного газа в камеру сгорания;стехиометрическое сжигание сжатого окислителя и топлива в камере сгорания в присутствие первой части сжатого рециклового отработанного газа, с получением таким образом выгружаемого потока, где первая часть сжатого рециклового отработанного газа действует как разбавитель, предназначенный для уменьшения температуры выгружаемого потока;расширение выгружаемого потока в расширителе для по меньшей мере частичного приведения в движение основного компрессора и выработки рециркулируемого отработанного газа;пропускание второй части рециркулируемого отработанного газа в реактор короткоцикловой адсорбции, содержащий адсорбирующий материал;адсорбцию СОна адсорбирующем материале при температуре адсорбции, которая отличается от температуры рецикла менее чем на примерно 20°C, и при давлении адсорбции, которое отличается от давления рецикла менее чем на примерно 0,1 МПа (примерно 1 бар);извлечение потока Nс чистотой, составляющей примерно 95 об. %, из переднего конца реактора, причем извлеченный поток
Claims (15)
1. Способ выработки энергии, включающий:
сжатие рециркулируемого отработанного газа в основном компрессоре для выработки сжатого рециклового отработанного газа, причем сжатый рецикловый отработанный газ имеет температуру рецикла от примерно 400°C до примерно 500°C и давление рецикла от примерно 1,0 МПа абс. (примерно 10 бар абс.) до примерно 3,0 МПа абс. (примерно 30 бар абс), при этом рециркулируемый отработанный газ содержит по меньшей мере примерно 70 об. % N2 и по меньшей мере примерно 10 об. % СО2;
сжатие обогащенного воздуха во входном компрессоре для выработки сжатого окислителя;
пропускание первой части сжатого рециклового отработанного газа в камеру сгорания;
стехиометрическое сжигание сжатого окислителя и топлива в камере сгорания в присутствие первой части сжатого рециклового отработанного газа, с получением таким образом выгружаемого потока, где первая часть сжатого рециклового отработанного газа действует как разбавитель, предназначенный для уменьшения температуры выгружаемого потока;
расширение выгружаемого потока в расширителе для по меньшей мере частичного приведения в движение основного компрессора и выработки рециркулируемого отработанного газа;
пропускание второй части рециркулируемого отработанного газа в реактор короткоцикловой адсорбции, содержащий адсорбирующий материал;
адсорбцию СО2 на адсорбирующем материале при температуре адсорбции, которая отличается от температуры рецикла менее чем на примерно 20°C, и при давлении адсорбции, которое отличается от давления рецикла менее чем на примерно 0,1 МПа (примерно 1 бар);
извлечение потока N2 с чистотой, составляющей примерно 95 об. %, из переднего конца реактора, причем извлеченный поток N2 имеет давление, которое отличается от давления отделения менее чем на примерно 50 кПа (примерно 0,5 бар);
уменьшение давления в реакторе короткоцикловой адсорбции до давления, составляющего от примерно 0,1 МПа абс. (примерно 1,0 бар абс.) до примерно 0,3 МПа абс. (примерно 3,0 бар абс.) путем выпускания потока выдувания из по меньшей мере одного конца реактора; и
продувку реактора короткоцикловой адсорбции продувочным паром при давлении от примерно 0,1 МПа абс. (примерно 1,0 бар абс.) до примерно 0,3 МПа абс. (примерно 3,0 бар абс.) для выработки потока извлеченного СО2, причем поток извлеченного СО2 содержит по меньшей мере примерно 90% СО2, присутствующего во второй части рециркулируемого отработанного газа, при этом продувочный пар содержит менее примерно 1,5 молей (например, менее примерно 1,0 моля или менее примерно 0,8 моля) H2O на моль СО2 во второй части рециркулируемого отработанного газа.
2. Способ выработки энергии, включающий:
сжатие рециркулируемого отработанного газа в основном компрессоре для выработки сжатого рециклового отработанного газа, причем сжатый рецикловый отработанный газ имеет температуру рецикла от примерно 400°C до примерно 500°C и давление рецикла от примерно 1,0 МПа абс. (примерно 10 бар абс.) до примерно 3,0 МПа абс. (примерно 30 бар абс), при этом рециркулируемый отработанный газ содержит по меньшей мере примерно 70 об. % N2 и по меньшей мере примерно 10 об. % СО2;
сжатие обогащенного воздуха во входном компрессоре для выработки сжатого окислителя;
пропускание первой части сжатого рециклового отработанного газа в камеру сгорания;
стехиометрическое сжигание сжатого окислителя и топлива в камере сгорания в присутствие первой части сжатого рециклового отработанного газа, с получением таким образом выгружаемого потока, где первая часть сжатого рециклового отработанного газа действует как разбавитель, предназначенный для уменьшения температуры выгружаемого потока;
расширение выгружаемого потока в расширителе для по меньшей мере частичного приведения в движение основного компрессора и выработки рециркулируемого отработанного газа;
пропускание второй части рециркулируемого отработанного газа в реактор короткоцикловой адсорбции, содержащий адсорбирующий материал;
адсорбцию СО2 на адсорбирующем материале при температуре адсорбции, которая отличается от температуры рецикла менее чем на примерно 20°C, и при давлении адсорбции, которое отличается от давления рецикла менее чем на примерно 0,1 МПа (примерно 1 бар);
извлечение потока N2 с чистотой, составляющей примерно 95 об. %, из переднего конца реактора, причем извлеченный поток N2 имеет давление, которое отличается от давления отделения менее чем на примерно 50 кПа (примерно 0,5 бар);
возможное уменьшение давления в реакторе короткоцикловой адсорбции до давления, составляющего по меньшей мере 0,3 МПа абс. (3,0 бар абс.) путем выпускания потока выдувания из по меньшей мере одного конца реактора; и
продувку реактора короткоцикловой адсорбции продувочным потоком, не содержащим намеренно добавленной воды/пара при давлении от 0,3 МПа абс. (3,0 бар абс.) до примерно 2,0 МПа абс. (20,0 бар абс.) для выработки потока извлеченного СО2, причем поток извлеченного СО2 содержит по меньшей мере примерно 90% СО2, присутствующего во второй части рециркулируемого отработанного газа.
3. Способ по п. 1 или п. 2, в котором сжатый окислитель имеет концентрацию кислорода, составляющую от примерно 30 об. % до примерно 50 об. %, и в котором, возможно, также выработка сжатого окислителя дополнительно включает смешивание обогащенного воздуха с атмосферным воздухом.
4. Способ получения N2 и СО2 из отработанного потока из реактора, включающий:
пропускание отработанного потока из реактора, содержащего по меньшей мере примерно 70 об. % N2 и по меньшей мере примерно 10 об. % СО2 в реактор короткоцикловой адсорбции, содержащий адсорбирующий материал, причем отработанный поток из реактора имеет давление от примерно 1,0 МПа абс. (примерно 10 бар абс.) до примерно 3,0 МПа абс. (примерно 30 бар абс);
адсорбцию СО2 на адсорбирующем материале при температуре адсорбции, составляющей по меньшей мере 400°C;
извлечение потока N2 с чистотой, составляющей по меньшей мере примерно 95 об. %, из переднего конца реактора, причем извлеченный поток N2 имеет давление, которое отличается от давления отработанного потока из реактора примерно на 50 кПа (примерно 0,5 бар) или менее;
уменьшение давления в реакторе короткоцикловой адсорбции до давления, составляющего от примерно 0,1 МПа абс. (примерно 1,0 бар абс.) до примерно 0,3 МПа абс. (примерно 3,0 бар абс.) путем выпускания потока выдувания из по меньшей мере одного конца реактора; и
продувку реактора короткоцикловой адсорбции продувочным паром при давлении от примерно 0,1 МПа абс. (примерно 1,0 бар абс.) до примерно 0,3 МПа абс. (примерно 3,0 бар абс.) для выработки потока извлеченного СО2, причем поток извлеченного СО2 содержит по меньшей мере примерно 90% СО2, присутствующего в отработанном потоке из реактора, при этом продувочный пар содержит менее примерно 1,5 молей (например, менее примерно 1,0 моля или менее примерно 0,8 моля) H2O на моль CO2 в отработанном потоке из реактора.
5. Способ получения N2 и СО2 из отработанного потока из реактора, включающий:
пропускание отработанного потока из реактора, содержащего по меньшей мере примерно 70 об. % N2 и по меньшей мере примерно 10 об. % СО2 в реактор короткоцикловой адсорбции, содержащий адсорбирующий материал, причем отработанный поток из реактора имеет давление от примерно 1,0 МПа абс. (примерно 10 бар абс.) до примерно 3,0 МПа абс. (примерно 30 бар абс);
адсорбцию СО2 на адсорбирующем материале при температуре адсорбции, составляющей по меньшей мере 400°C;
извлечение потока N2 с чистотой, составляющей по меньшей мере примерно 95 об. %, из переднего конца реактора, причем извлеченный поток N2 имеет давление, которое отличается от давления отработанного потока из реактора примерно на 50 кПа (примерно 0,5 бар) или менее;
возможное уменьшение давления в реакторе короткоцикловой адсорбции до давления, составляющего по меньшей мере 0,3 МПа абс. (3,0 бар абс.) путем выпускания потока выдувания из по меньшей мере одного конца реактора; и
продувку реактора короткоцикловой адсорбции продувочным потоком, не содержащим намеренно добавленной воды/пара при давлении от 0,3 МПа абс. (3,0 бар абс.) до примерно 2,0 МПа абс. (20,0 бар абс.) для выработки потока извлеченного СО2, причем поток извлеченного СО2 содержит по меньшей мере примерно 90% СО2, присутствующего во второй части рециркулируемого отработанного газа.
6. Способ по любому из пп. 1, 2, 4 или 5, дополнительно содержащий пропускание второго продувочного потока через реактор короткоцикловой адсорбции для выработки второго потока извлеченного СО2, причем второй продувочный поток имеет состав, отличный от продувочного пара.
7. Способ по любому из пп. 1, 2, 4 или 5, в котором пропускание, адсорбция, извлечение, понижение и продувка составляют цикл адсорбции при переменном давлении, причем вторая часть рециркулируемого отработанного газа, продувочный пар и второй продувочный поток, когда они присутствуют, содержат по меньшей мере примерно 95 об. % газов, введенных в реактор короткоцикловой адсорбции в течение цикла адсорбции при переменном давлении.
8. Способ по любому из пп. 1, 2, 4 или 5, дополнительно включающий разделение потока извлеченного CO2 на поток продукта CO2 и воду, причем поток продукта CO2 содержит по меньшей мере 90 об. % CO2.
9. Способ получения N2 и СО2 из отработанного потока из реактора, включающий:
сжатие рециркулируемого отработанного газа для выработки сжатого рециклового отработанного газа, причем сжатый рецикловый отработанный газ имеет температуру рецикла от примерно 400°C до примерно 500°C и давление рецикла от примерно 1,0 МПа абс. (примерно 10 бар абс.) до примерно 3,0 МПа абс. (примерно 30 бар абс), при этом рециркулируемый отработанный газ содержит по меньшей мере примерно 70 об. % N2 и по меньшей мере примерно 10 об. % СО2;
отделение CO2 от N2 по меньшей мере в части сжатого рециклового отработанного газа в процессе циклической адсорбции при переменном давлении, причем рабочий цикл процесса включает:
пропускание по меньшей мере части сжатого рециклового отработанного газа в реактор короткоцикловой адсорбции, содержащий адсорбирующий материал, при этом отработанный поток из реактора имеет давление от примерно 1,0 МПа абс. (примерно 10 бар абс.) до примерно 3,0 МПа абс. (примерно 30 бар абс);
адсорбцию СО2 на адсорбирующем материале при температуре адсорбции, которая отличается от температуры рецикла менее чем на примерно 20°C, и давлении адсорбции, которое отличается от давления рецикла менее чем на примерно 0,1 МПа (примерно 1 бар);
извлечение потока N2 с чистотой, составляющей по меньшей мере примерно 95 об. %, из переднего конца реактора, причем извлеченный поток N2 имеет давление, которое отличается от давления отработанного потока из реактора примерно на 50 кПа (примерно 0,5 бар) или менее, и извлеченный поток N2 имеет температуру, которая отличается от температуры рецикла на 20°C или менее;
уменьшение давления в реакторе короткоцикловой адсорбции до давления, составляющего от примерно 0,1 МПа абс. (примерно 1,0 бар абс.) до примерно 0,3 МПа абс. (примерно 3,0 бар абс) путем выпускания потока выдувания из по меньшей мере одного конца реактора; и
продувку реактора короткоцикловой адсорбции продувочным паром при давлении от примерно 0,1 МПа абс. (примерно 1,0 бар абс.) до примерно 0,3 МПа абс. (примерно 3,0 бар абс.) для выработки потока извлеченного CO2, причем поток извлеченного СО2 содержит по меньшей мере примерно 90% СО2, присутствующего в отработанном потоке из реактора, при этом продувочный пар содержит менее примерно 1,5 молей (например, менее примерно 1,0 моля или менее примерно 0,8 моля) Н2О на моль СО2 в отработанном потоке из реактора; и
разделение потока извлеченного СО2 на поток продукта CO2 и воду, причем поток продукта СО2 содержит по меньшей мере 90 об. % СО2, где по меньшей мере часть сжатого рециклового отработанного газа и продувочного пара содержат по меньшей мере примерно 95 об. % газов, введенных в реактор короткоцикловой адсорбции в течение рабочего цикла.
10. Способ получения N2 и СО2 из отработанного потока из реактора, включающий:
сжатие рециркулируемого отработанного газа для выработки сжатого рециклового отработанного газа, причем сжатый рецикловый отработанный газ имеет температуру рецикла от примерно 400°C до примерно 500°C и давление рецикла от примерно 1,0 МПа абс. (примерно 10 бар абс.) до примерно 3,0 МПа абс. (примерно 30 бар абс), при этом рециркулируемый отработанный газ содержит по меньшей мере примерно 70 об. % N2 и по меньшей мере примерно 10 об. % СО2;
отделение СО2 от N2 по меньшей мере в части сжатого рециклового отработанного газа в процессе циклической способе адсорбции при переменном давлении, причем рабочий цикл процесса включает:
пропускание по меньшей мере части сжатого рециклового отработанного газа в реактор короткоцикловой адсорбции, содержащий адсорбирующий материал, при этом отработанный поток из реактора имеет давление от примерно 1,0 МПа абс. (примерно 10 бар абс.) до примерно 3,0 МПа абс. (примерно 30 бар абс);
адсорбцию CO2 на адсорбирующем материале при температуре адсорбции, которая отличается от температуры рецикла менее чем на примерно 20°C, и давлении адсорбции, которое отличается от давления рецикла менее чем на примерно 0,1 МПа (примерно 1 бар);
извлечение потока N2 с чистотой, составляющей по меньшей мере примерно 95 об. %, из переднего конца реактора, причем извлеченный поток N2 имеет давление, которое отличается от давления отработанного потока из реактора примерно на 50 кПа (примерно 0,5 бар) или менее, и извлеченный поток N2 имеет температуру, которая отличается от температуры рецикла на 20°C или менее;
уменьшение давления в реакторе короткоцикловой адсорбции до давления, составляющего от примерно 0,1 МПа абс (примерно 1,0 бар абс.) до примерно 0,5 МПа абс. (примерно 5,0 бар абс.) путем выпускания потока выдувания из по меньшей мере одного конца реактора; и
продувку реактора короткоцикловой адсорбции продувочным паром при давлении от примерно 0,1 МПа абс. (примерно 1,0 бар абс.) до примерно 0,5 МПа абс. (примерно 5,0 бар абс.) для выработки потока извлеченного CO2, причем поток извлеченного СО2 содержит по меньшей мере примерно 60% CO2, присутствующего в отработанном потоке из реактора, при этом продувочный пар содержит менее примерно 1,5 молей (например, менее примерно 1,0 моля или менее примерно 0,8 моля) H2O на моль CO2 в отработанном потоке из реактора; и
разделение потока извлеченного CO2 на поток продукта CO2 и воду, причем поток продукта CO2 содержит от примерно 60 об. % до примерно 99,5 об. % CO2,
где по меньшей мере часть сжатого рециклового отработанного газа и продувочного пара содержат по меньшей мере примерно 90 об. % газов, введенных в реактор короткоцикловой адсорбции в течение рабочего цикла.
11. Способ по любому из пп. 1, 2, 4, 5, 9 или 10, в котором поток продукта CO2 дополнительно содержит N2 и температура потока извлеченного N2 по меньшей мере равна температуре адсорбции.
12. Способ по любому из пп. 1, 2, 4, 5, 9 или 10, в котором рециркулируемый отработанный газ имеет концентрацию CO2, составляющую от примерно 5 об. % до примерно 20 об. % (например, от примерно 10 об. % до примерно 20 об. %) и/или концентрацию O2, составляющую примерно 1 об. % или менее.
13. Способ по любому из пп. 1, 2, 4, 5, 9 или 10, в котором адсорбент содержит одно или более из следующих соединений: (а) карбонат щелочного металла (такой как карбонат калия, карбонат лития и/или карбонат натрия) и оксид щелочноземельного металла и/или переходного металла (такого, который образует оксид при степени окисления +2 и/или +3), например, содержит по меньшей мере одно соединение из карбоната лития или карбоната калия и по меньшей мере одно соединение из оксида лантана, оксида иттрия и оксида магния, (б) карбонат щелочноземельного металла (такой как карбонат магния и/или карбонат кальция) и оксид переходного металла (такого, который образует оксид при степени окисления +2 и/или +3), например, содержит по меньшей мере одно соединение из карбоната магния или карбоната кальция и по меньшей мере одно соединение из оксида лантана, оксида иттрия и оксида магния, и (в) гидроталькит.
14. Способ по любому из пп. 1, 2, 4, 5, 9 или 10, дополнительно включающий повторное увеличение давления в реакторе короткоцикловой адсорбции до давления, составляющего по меньшей мере примерно 1,0 МПа абс.(примерно 10 бар абс.) с помощью отработанного потока из реактора или сжатого рециклового отработанного газа.
15. Способ по любому из пп. 1, 2, 4, 5, 9 или 10, в котором уменьшение давления в реакторе короткоцикловой адсорбции включает (i) выпускание первого потока выдувания из переднего конца реактора и/или (ii) выпускание второго потока выдувания из переднего конца реактора и третьего потока выдувания из заднего конца реактора после выпускания первого потока выдувания.
Applications Claiming Priority (5)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US201261659541P | 2012-06-14 | 2012-06-14 | |
US61/659,541 | 2012-06-14 | ||
US201361810339P | 2013-04-10 | 2013-04-10 | |
US61/810,339 | 2013-04-10 | ||
PCT/US2013/045607 WO2013188641A2 (en) | 2012-06-14 | 2013-06-13 | Integration of pressure swing adsorption with a power plant for co2 capture/utilization and n2 production |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2014152460A true RU2014152460A (ru) | 2016-08-10 |
RU2658406C2 RU2658406C2 (ru) | 2018-06-21 |
Family
ID=48703904
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2014152460A RU2658406C2 (ru) | 2012-06-14 | 2013-06-13 | Интеграция адсорбции при переменном давлении с энергоустановкой для улавливания/утилизации co2 и производства n2 |
Country Status (16)
Country | Link |
---|---|
US (2) | US9476356B2 (ru) |
EP (1) | EP2861325B1 (ru) |
JP (1) | JP6209212B2 (ru) |
KR (2) | KR20150020693A (ru) |
CN (1) | CN104364000B (ru) |
AR (1) | AR092329A1 (ru) |
AU (2) | AU2013274159B2 (ru) |
BR (1) | BR112014027322A2 (ru) |
CA (2) | CA2876195C (ru) |
ES (1) | ES2714675T3 (ru) |
MX (1) | MX351541B (ru) |
MY (1) | MY181981A (ru) |
RU (1) | RU2658406C2 (ru) |
SG (1) | SG11201406915WA (ru) |
TW (1) | TWI630021B (ru) |
WO (1) | WO2013188641A2 (ru) |
Families Citing this family (33)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
TWI564473B (zh) * | 2010-07-02 | 2017-01-01 | 艾克頌美孚上游研究公司 | 低排放之三循環動力產生系統及方法 |
MY160833A (en) * | 2010-07-02 | 2017-03-31 | Exxonmobil Upstream Res Co | Stoichiometric combustion of enriched air with exhaust gas recirculation |
US8975464B2 (en) * | 2010-12-17 | 2015-03-10 | Research Triangle Institute | Heat recovery from sorbent-based CO2 capture |
US10174943B2 (en) | 2012-12-31 | 2019-01-08 | Inventys Thermal Technologies Inc. | System and method for integrated carbon dioxide gas separation from combustion gases |
US9903588B2 (en) * | 2013-07-30 | 2018-02-27 | General Electric Company | System and method for barrier in passage of combustor of gas turbine engine with exhaust gas recirculation |
TWI657195B (zh) * | 2014-07-08 | 2019-04-21 | 美商八河資本有限公司 | 加熱再循環氣體流的方法、生成功率的方法及功率產出系統 |
WO2016115497A1 (en) * | 2015-01-16 | 2016-07-21 | Artesion, Inc. | Switchable polar solvent-based forward osmosis water purification system incorporating waste exhaust and heat streams from co-located facilities with co2 sequestration |
US11300022B2 (en) | 2015-08-14 | 2022-04-12 | Jayant Jatkar | Method and system for processing exhaust gas |
EP3344856B1 (en) * | 2015-09-01 | 2020-05-06 | 8 Rivers Capital, LLC | Systems and methods for power production using nested co2 cycles |
US10125641B2 (en) | 2015-11-17 | 2018-11-13 | Exxonmobil Research And Engineering Company | Dual integrated PSA for simultaneous power plant emission control and enhanced hydrocarbon recovery |
US10143960B2 (en) | 2015-11-17 | 2018-12-04 | Exxonmobil Research And Engineering Company | Staged complementary PSA system for low energy fractionation of mixed fluid |
US20170138236A1 (en) * | 2015-11-17 | 2017-05-18 | Exxonmobil Research And Engineering Company | Fuel combusting method with co2 capture |
US10071337B2 (en) | 2015-11-17 | 2018-09-11 | Exxonmobil Research And Engineering Company | Integration of staged complementary PSA system with a power plant for CO2 capture/utilization and N2 production |
WO2017087165A1 (en) * | 2015-11-17 | 2017-05-26 | Exxonmobil Research And Engineering Company | Hybrid high-temperature swing adsorption and fuel cell |
US10071338B2 (en) | 2015-11-17 | 2018-09-11 | Exxonmobil Research And Engineering Company | Staged pressure swing adsorption for simultaneous power plant emission control and enhanced hydrocarbon recovery |
CN105597488B (zh) * | 2015-12-25 | 2019-01-15 | 杨皓 | 一种利用变压吸附工艺从烟道气制取氮气和富酸性气体的方法 |
CN105413394B (zh) * | 2015-12-25 | 2019-01-15 | 杨皓 | 一种利用变压吸附工艺从烟道气联合制取酸性气体和纯氮的方法 |
CN105565285A (zh) * | 2015-12-25 | 2016-05-11 | 杨皓 | 一种利用变压吸附工艺从烟道气脱酸尾气提取纯氮的方法 |
US10464815B2 (en) | 2016-06-15 | 2019-11-05 | Southern Research Institute | High temperature thermochemical energy storage system |
US10449479B2 (en) * | 2016-08-04 | 2019-10-22 | Exxonmobil Research And Engineering Company | Increasing scales, capacities, and/or efficiencies in swing adsorption processes with hydrocarbon gas feeds |
US10350538B2 (en) | 2016-08-04 | 2019-07-16 | Exxonmobil Research And Engineering Company | High temperature pressure swing adsorption for advanced sorption enhanced water gas shift |
US10350537B2 (en) | 2016-08-04 | 2019-07-16 | Exxonmobil Research And Engineering Company | High purity nitrogen/hydrogen production from an exhaust stream |
CN112188925B (zh) * | 2018-03-09 | 2023-09-15 | 卡尔伯恩Ccs有限公司 | 包括气体涡轮机的碳捕获系统 |
US11478743B2 (en) | 2018-09-21 | 2022-10-25 | Southern Research Institute | High temperature thermochemical energy storage system |
CA3127777A1 (en) * | 2019-01-28 | 2020-08-06 | Robert George RICHARDSON | Chemical sequestering of co2, nox and so2 |
KR102232149B1 (ko) * | 2019-05-09 | 2021-03-24 | 한양대학교 산학협력단 | 저농도 이산화탄소 가스 혼합물로부터 이산화탄소를 분리하기 위한 분리막 기반 공정 |
US11035260B1 (en) | 2020-03-31 | 2021-06-15 | Veritask Energy Systems, Inc. | System, apparatus, and method for energy conversion |
FR3132033A1 (fr) * | 2022-01-21 | 2023-07-28 | L'air Liquide Societe Anonyme Pour L'etude Et L'exploitation Des Procedes Georges Claude | Installation pour récupérer du CO2 dans un flux gazeux d'alimentation |
GB202201062D0 (en) * | 2022-01-27 | 2022-03-16 | Univ Sheffield | Carbon dioxide refining |
US11635255B1 (en) | 2022-04-08 | 2023-04-25 | Axip Energy Services, Lp | Liquid or supercritical carbon dioxide capture from exhaust gas |
WO2024015292A1 (en) | 2022-07-12 | 2024-01-18 | ExxonMobil Technology and Engineering Company | Oxygen-enriched combustion for natural gas combined cycle operation |
CN115364618A (zh) * | 2022-08-16 | 2022-11-22 | 西南化工研究设计院有限公司 | 一种烟道气分离及综合利用的方法 |
CN115452596B (zh) * | 2022-10-06 | 2023-09-22 | 中国矿业大学 | 一种液态co2冷浸致裂煤体模拟试验系统及方法 |
Family Cites Families (26)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5100635A (en) | 1990-07-31 | 1992-03-31 | The Boc Group, Inc. | Carbon dioxide production from combustion exhaust gases with nitrogen and argon by-product recovery |
EP0723802A3 (en) * | 1995-01-26 | 1997-01-02 | Agency Ind Science Techn | Method for the selective separation of carbon dioxide from a combustion gas |
US6280503B1 (en) | 1999-08-06 | 2001-08-28 | Air Products And Chemicals, Inc. | Carbon dioxide adsorbents containing magnesium oxide suitable for use at high temperatures |
US6322612B1 (en) * | 1999-12-23 | 2001-11-27 | Air Products And Chemicals, Inc. | PSA process for removal of bulk carbon dioxide from a wet high-temperature gas |
WO2003076048A1 (en) | 2002-03-14 | 2003-09-18 | Questair Technologies Inc. | Gas separation by combined pressure swing and displacement purge |
US7657482B1 (en) | 2002-07-15 | 2010-02-02 | Paymentech, L.P. | System and apparatus for transaction fraud processing |
US7266940B2 (en) * | 2005-07-08 | 2007-09-11 | General Electric Company | Systems and methods for power generation with carbon dioxide isolation |
US7759288B2 (en) | 2005-07-27 | 2010-07-20 | Air Products And Chemicals, Inc. | Co-formed base-treated aluminas for water and CO2 removal |
US7824655B2 (en) | 2006-01-25 | 2010-11-02 | Air Products And Chemicals, Inc. | Regeneration of complex metal oxides for the production of hydrogen |
US7909898B2 (en) | 2006-02-01 | 2011-03-22 | Air Products And Chemicals, Inc. | Method of treating a gaseous mixture comprising hydrogen and carbon dioxide |
US7895822B2 (en) * | 2006-11-07 | 2011-03-01 | General Electric Company | Systems and methods for power generation with carbon dioxide isolation |
AT504863B1 (de) * | 2007-01-15 | 2012-07-15 | Siemens Vai Metals Tech Gmbh | Verfahren und anlage zur erzeugung von elektrischer energie in einem gas- und dampfturbinen (gud) - kraftwerk |
EA022563B1 (ru) | 2007-05-18 | 2016-01-29 | Эксонмобил Рисерч Энд Инджиниринг Компани | Способ удаления целевого газа из смеси газов |
EP2058471A1 (en) | 2007-11-06 | 2009-05-13 | Bp Exploration Operating Company Limited | Method of injecting carbon dioxide |
US7896953B1 (en) * | 2007-12-14 | 2011-03-01 | University Of South Florida | Practical method of CO2 sequestration |
WO2009091437A1 (en) * | 2008-01-18 | 2009-07-23 | Powerspan Corp. | Removal of carbon dioxide from a flue gas stream |
EP2276559A4 (en) | 2008-03-28 | 2017-10-18 | Exxonmobil Upstream Research Company | Low emission power generation and hydrocarbon recovery systems and methods |
AU2009228283B2 (en) | 2008-03-28 | 2015-02-05 | Exxonmobil Upstream Research Company | Low emission power generation and hydrocarbon recovery systems and methods |
US8007681B2 (en) | 2008-04-25 | 2011-08-30 | Shell Oil Company | Methods, compositions, and burner systems for reducing emissions of carbon dioxide gas into the atmosphere |
WO2011109143A1 (en) | 2010-03-05 | 2011-09-09 | Exxonmobil Upstream Research Company | Co2 storage in organic-rich rock formation with hydrocarbon recovery |
MY156099A (en) | 2010-07-02 | 2016-01-15 | Exxonmobil Upstream Res Co | Systems and methods for controlling combustion of a fuel |
CN105863844B (zh) | 2010-07-02 | 2017-11-14 | 埃克森美孚上游研究公司 | 低排放动力产生系统和方法 |
MY160833A (en) | 2010-07-02 | 2017-03-31 | Exxonmobil Upstream Res Co | Stoichiometric combustion of enriched air with exhaust gas recirculation |
EA026404B1 (ru) | 2010-07-02 | 2017-04-28 | Эксонмобил Апстрим Рисерч Компани | Интегрированная система и способ производства энергии |
US8715394B2 (en) | 2010-11-24 | 2014-05-06 | Lehigh University | Autothermal cycle for CO2 capture |
US8205455B2 (en) | 2011-08-25 | 2012-06-26 | General Electric Company | Power plant and method of operation |
-
2013
- 2013-06-07 TW TW102120340A patent/TWI630021B/zh not_active IP Right Cessation
- 2013-06-13 KR KR1020157000950A patent/KR20150020693A/ko active IP Right Grant
- 2013-06-13 ES ES13732762T patent/ES2714675T3/es active Active
- 2013-06-13 BR BR112014027322A patent/BR112014027322A2/pt active Search and Examination
- 2013-06-13 SG SG11201406915WA patent/SG11201406915WA/en unknown
- 2013-06-13 AR ARP130102079A patent/AR092329A1/es active IP Right Grant
- 2013-06-13 EP EP13732762.3A patent/EP2861325B1/en not_active Not-in-force
- 2013-06-13 CN CN201380031042.5A patent/CN104364000B/zh not_active Expired - Fee Related
- 2013-06-13 JP JP2015517418A patent/JP6209212B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 2013-06-13 US US13/917,101 patent/US9476356B2/en active Active
- 2013-06-13 WO PCT/US2013/045607 patent/WO2013188641A2/en active Application Filing
- 2013-06-13 AU AU2013274159A patent/AU2013274159B2/en not_active Ceased
- 2013-06-13 RU RU2014152460A patent/RU2658406C2/ru active
- 2013-06-13 CA CA2876195A patent/CA2876195C/en not_active Expired - Fee Related
- 2013-06-13 KR KR1020207011097A patent/KR20200043524A/ko active IP Right Grant
- 2013-06-13 MY MYPI2014003074A patent/MY181981A/en unknown
- 2013-06-13 CA CA3038102A patent/CA3038102A1/en not_active Abandoned
- 2013-06-13 MX MX2014013445A patent/MX351541B/es active IP Right Grant
-
2016
- 2016-05-13 AU AU2016203120A patent/AU2016203120B2/en not_active Ceased
- 2016-09-23 US US15/273,800 patent/US10677160B2/en active Active
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
US20130333391A1 (en) | 2013-12-19 |
SG11201406915WA (en) | 2014-11-27 |
CA2876195A1 (en) | 2013-12-19 |
US9476356B2 (en) | 2016-10-25 |
KR20150020693A (ko) | 2015-02-26 |
ES2714675T3 (es) | 2019-05-29 |
US10677160B2 (en) | 2020-06-09 |
TWI630021B (zh) | 2018-07-21 |
WO2013188641A4 (en) | 2014-07-31 |
TW201412377A (zh) | 2014-04-01 |
MX2014013445A (es) | 2014-12-08 |
AU2016203120A1 (en) | 2016-06-02 |
CN104364000A (zh) | 2015-02-18 |
AU2013274159B2 (en) | 2016-04-28 |
US20170009652A1 (en) | 2017-01-12 |
RU2658406C2 (ru) | 2018-06-21 |
EP2861325B1 (en) | 2018-12-05 |
CN104364000B (zh) | 2017-02-22 |
WO2013188641A2 (en) | 2013-12-19 |
WO2013188641A3 (en) | 2014-04-10 |
JP2015522744A (ja) | 2015-08-06 |
AU2016203120B2 (en) | 2017-09-07 |
CA3038102A1 (en) | 2013-12-19 |
BR112014027322A2 (pt) | 2017-06-27 |
AU2013274159A1 (en) | 2014-12-18 |
MY181981A (en) | 2021-01-18 |
EP2861325A2 (en) | 2015-04-22 |
CA2876195C (en) | 2019-06-11 |
AR092329A1 (es) | 2015-04-15 |
KR20200043524A (ko) | 2020-04-27 |
JP6209212B2 (ja) | 2017-10-04 |
MX351541B (es) | 2017-10-19 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2014152460A (ru) | Интеграция адсорбции при переменном давлении с энергоустановкой для улавливания/утилизации co2 и производства n2 | |
US11097221B2 (en) | Direct gas capture systems and methods of use thereof | |
US9028794B2 (en) | Method for producing hydrogen with reduced CO2 emissions | |
MXPA05009684A (es) | Regeneracion de una solucion acuosa de un proceso de absorcion de gas acido mediante vaporizacion instantanea y separacion con vapor en cuerpos multiples. | |
US10439242B2 (en) | Hybrid high-temperature swing adsorption and fuel cell | |
KR101773813B1 (ko) | 이산화탄소를 이용한 탄산염의 선택적 제조방법 | |
EA201390057A1 (ru) | Системы и способы производства энергии с низким выходом загрязняющих веществ | |
CN102946974A (zh) | 二氧化碳的分离装置及二氧化碳的分离方法 | |
UA126346C2 (uk) | Спосіб отримання газу для синтезу аміаку | |
CN107081045A (zh) | 一种捕集烟气中二氧化碳的方法及其专用设备 | |
EA036546B1 (ru) | Способ получения диоксида углерода для синтеза мочевины | |
KR102005644B1 (ko) | 사워 가스 적용을 위한 통합된 칼슘 루핑 조합 사이클 | |
RU2016132971A (ru) | Способ и система получения диоксида углерода и электроэнергии из газообразного углеводородного сырья | |
JP5936995B2 (ja) | Co2回収型ガス化ガス発電プラント | |
CN107057772B (zh) | 一种钙载体循环h2-co-c2h2多联产协同co2捕集方法 | |
CN111591957B (zh) | 一种煤层气联合循环发电及co2捕集系统及方法 | |
WO2011112069A1 (en) | Method for capturing and fixing carbon dioxide and apparatus for carrying out said method | |
EA200701242A1 (ru) | Способ увеличения производительности существующего способа получения мочевины | |
RU2015116313A (ru) | Способ разделения газов с использованием мембран на основе продувки, объединённый с выработкой энергии на газовых электростанциях и извлечением co2 | |
CN105967184B (zh) | 一种变换气联合生产氨与纯碱的工艺 | |
US10071338B2 (en) | Staged pressure swing adsorption for simultaneous power plant emission control and enhanced hydrocarbon recovery | |
RU2008123387A (ru) | Способ получения винилацетата с использованием выделяющейся при этом теплоты реакции | |
CN109266373B (zh) | 一种基于钙基化合物的煤化工动力多联产系统 | |
US8623240B2 (en) | Method and apparatus for converting carbon monoxide and water into carbon dioxide and hydrogen, with removal of one or more products | |
JP2019158328A (ja) | Co2含有ガスの生成方法 |