RU2014137467A - Способы и композиции, содержащие пыль цементной печи с измененным размером частиц - Google Patents

Способы и композиции, содержащие пыль цементной печи с измененным размером частиц Download PDF

Info

Publication number
RU2014137467A
RU2014137467A RU2014137467A RU2014137467A RU2014137467A RU 2014137467 A RU2014137467 A RU 2014137467A RU 2014137467 A RU2014137467 A RU 2014137467A RU 2014137467 A RU2014137467 A RU 2014137467A RU 2014137467 A RU2014137467 A RU 2014137467A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
particle size
cement kiln
dust
average particle
fluid
Prior art date
Application number
RU2014137467A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2617493C2 (ru
Inventor
Крейг У. РОДДИ
Джитен ЧАТТЕРДЖИ
Даррел Чад БРЕННИС
Калли Р. ДЖАРРАТТ
Original Assignee
Халлибёртон Энерджи Сервисиз, Инк.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority claimed from US13/399,913 external-priority patent/US8281859B2/en
Application filed by Халлибёртон Энерджи Сервисиз, Инк. filed Critical Халлибёртон Энерджи Сервисиз, Инк.
Publication of RU2014137467A publication Critical patent/RU2014137467A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2617493C2 publication Critical patent/RU2617493C2/ru

Links

Classifications

    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E21EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
    • E21BEARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
    • E21B33/00Sealing or packing boreholes or wells
    • E21B33/10Sealing or packing boreholes or wells in the borehole
    • E21B33/13Methods or devices for cementing, for plugging holes, crevices or the like
    • E21B33/138Plastering the borehole wall; Injecting into the formation
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B28/00Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements
    • C04B28/02Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements containing hydraulic cements other than calcium sulfates
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C09DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09KMATERIALS FOR MISCELLANEOUS APPLICATIONS, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE
    • C09K8/00Compositions for drilling of boreholes or wells; Compositions for treating boreholes or wells, e.g. for completion or for remedial operations
    • C09K8/42Compositions for cementing, e.g. for cementing casings into boreholes; Compositions for plugging, e.g. for killing wells
    • C09K8/46Compositions for cementing, e.g. for cementing casings into boreholes; Compositions for plugging, e.g. for killing wells containing inorganic binders, e.g. Portland cement
    • C09K8/467Compositions for cementing, e.g. for cementing casings into boreholes; Compositions for plugging, e.g. for killing wells containing inorganic binders, e.g. Portland cement containing additives for specific purposes
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02WCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
    • Y02W30/00Technologies for solid waste management
    • Y02W30/50Reuse, recycling or recovery technologies
    • Y02W30/91Use of waste materials as fillers for mortars or concrete

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Geology (AREA)
  • Mining & Mineral Resources (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Fluid Mechanics (AREA)
  • Geochemistry & Mineralogy (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)
  • Processing Of Solid Wastes (AREA)

Abstract

1. Способ подземной обработки, включающий:введение обрабатывающей текучей среды внутрь подземной формации, при этом обрабатывающая текучая среда содержит пыль цементной печи, имеющую средний размер частиц, который был изменен путем измельчения, разделения или их комбинации.2. Способ по п. 1, в котором средний размер частиц пыли цементной печи по меньшей мере на 5% превышает исходный размер частиц.3. Способ по п. 1, в котором средний размер частиц пыли цементной печи по меньшей мере на 5% меньше, чем исходный размер частиц.4. Способ по п. 1, в котором средний размер частиц пыли цементной печи находится от приблизительно 1 до приблизительно 350 мкм.5. Способ по п. 1, в котором обрабатывающая текучая среда представляет собой схватывающуюся композицию.6. Способ подземной обработки, включающий:введение обрабатывающей текучей среды внутрь подземной формации, при этом обрабатывающая текучая среда содержит пыль цементной печи, имеющую средний размер частиц, который был уменьшен от их исходного размера.7. Способ по п. 6, в котором средний размер частиц пыли цементной печи составляет меньше, чем приблизительно 15 мкм.8. Способ по п. 6, в котором средний размер частиц пыли цементной печи находится в диапазоне от приблизительно 5 до приблизительно 95% от исходного размера частиц.9. Способ по п. 6, в котором средний размер частиц пыли цементной печи был уменьшен путем измельчения, разделения или их комбинации.10. Способ по п. 6, в котором обрабатывающая текучая среда содержит текучую среду, выбранную из группы, состоящей из бурильной текучей среды, заканчивающей текучей среды, вытесняющей текучей среды, текучей среды для воздействия на пласт, текучей среды для очистки скважины и их любых комбина

Claims (44)

1. Способ подземной обработки, включающий:
введение обрабатывающей текучей среды внутрь подземной формации, при этом обрабатывающая текучая среда содержит пыль цементной печи, имеющую средний размер частиц, который был изменен путем измельчения, разделения или их комбинации.
2. Способ по п. 1, в котором средний размер частиц пыли цементной печи по меньшей мере на 5% превышает исходный размер частиц.
3. Способ по п. 1, в котором средний размер частиц пыли цементной печи по меньшей мере на 5% меньше, чем исходный размер частиц.
4. Способ по п. 1, в котором средний размер частиц пыли цементной печи находится от приблизительно 1 до приблизительно 350 мкм.
5. Способ по п. 1, в котором обрабатывающая текучая среда представляет собой схватывающуюся композицию.
6. Способ подземной обработки, включающий:
введение обрабатывающей текучей среды внутрь подземной формации, при этом обрабатывающая текучая среда содержит пыль цементной печи, имеющую средний размер частиц, который был уменьшен от их исходного размера.
7. Способ по п. 6, в котором средний размер частиц пыли цементной печи составляет меньше, чем приблизительно 15 мкм.
8. Способ по п. 6, в котором средний размер частиц пыли цементной печи находится в диапазоне от приблизительно 5 до приблизительно 95% от исходного размера частиц.
9. Способ по п. 6, в котором средний размер частиц пыли цементной печи был уменьшен путем измельчения, разделения или их комбинации.
10. Способ по п. 6, в котором обрабатывающая текучая среда содержит текучую среду, выбранную из группы, состоящей из бурильной текучей среды, заканчивающей текучей среды, вытесняющей текучей среды, текучей среды для воздействия на пласт, текучей среды для очистки скважины и их любых комбинаций.
11. Способ по п. 6, в котором обрабатывающая текучая среда представляет собой схватывающуюся композицию, при этом способ дополнительно включает обеспечение затвердевания схватывающейся композиции в подземной формации.
12. Способ по п. 11, в котором средний размер частиц пыли цементной печи был уменьшен в такой степени, которая достаточна для обеспечения увеличения 24-часовой прочности на сжатие по меньшей мере на приблизительно 5%, которая измерена с использованием Ультразвукового анализатора цемента в условиях 140°F и давления 3000 фунт/кв.дюйм.
13. Способ по п. 11, в котором средний размер частиц пыли цементной печи был уменьшен в такой степени, которая достаточна для обеспечения увеличения 24-часовой прочности на сжатие по меньшей мере на приблизительно 50%, которая измерена с использованием Ультразвукового анализатора цемента в условиях 140°F и давления 3000 фунт/кв.дюйм.
14. Способ по п. 11, в котором количество пыли цементной печи, присутствующей в схватывающейся композиции, находится в диапазоне от приблизительно 1 до приблизительно 100% от массы цементных компонентов в схватывающейся композиции.
15. Способ по п. 11, в котором пыль цементной печи была получена в способе, включающем совместное измельчение пыли цементной печи с дополнительной добавкой.
16. Способ по п. 15, в котором дополнительная добавка включает добавку, выбранную из группы, состоящей из гидравлического цемента, зольной пыли, шлака, сланца, цеолита, метакаолина, пемзы, перлита, извести, пыли из печи обжига извести, диоксида кремния, золы рисовой шелухи, микроразмерного цемента и их любой комбинации.
17. Способ по п. 11, в котором вода присутствует в схватывающейся композиции в количестве, достаточном для образования перекачиваемой суспензии.
18. Способ по п. 11, в котором схватывающаяся композиция дополнительно содержит добавку, выбранную из группы, состоящей из добавки, замедляющей схватывание, добавки, предотвращающей ухудшение прочности, ускорителя схватывания, утяжелителя, легковесной добавки, газогенерирующей добавки, добавки, улучшающей механические свойства, материала потери циркуляции, добавки, регулирующей фильтрацию, диспергирующей добавки, добавки, регулирующей потери текучей среды, противовспенивающей добавки, пенообразователя, частиц, набухающих в масле, частиц, набухающих в воде, тиксотропной добавки и их любых комбинаций.
19. Способ по п. 11, в котором схватывающиеся композиции дополнительно содержат добавку, выбранную из группы, состоящей из гидравлического цемента, зольной пыли, шлака, сланца, цеолита, метакаолина, пемзы, перлита, извести, пыли из печи обжига извести, диоксида кремния, золы рисовой шелухи, микроразмерного цемента, соли, волокна, гидратированной глины, микросфер, эластомера, частиц эластомера, смолы, латекса и их комбинаций.
20. Способ по п. 11, в котором схватывающаяся композиция введена в пространство между колонной труб и стенкой ствола скважины.
21. Способ подземной обработки, включающий:
введение обрабатывающей текучей среды внутрь подземной формации, при этом обрабатывающая текучая среда содержит пыль цементной печи, которая была измельчена.
22. Способ по п. 21, в котором пыль цементной печи имеет средний размер частиц меньше чем приблизительно 15 мкм.
23. Способ по п. 21, в котором пыль цементной печи имеет средний размер частиц в диапазоне от приблизительно 5 до приблизительно 95% от исходного размера частиц.
24. Способ по п. 21, в котором обрабатывающая текучая среда содержит текучую среду, выбранную из группы, состоящей из бурильной текучей среды, заканчивающей текучей среды, вытесняющей текучей среды, текучей среды для воздействия на пласт, текучей среды для очистки скважины и их любых комбинаций.
25. Способ по п. 21, в котором обрабатывающая текучей среды представляет собой схватывающуюся композицию, при этом способ дополнительно включает обеспечение затвердевания схватывающейся композиции в подземной формации.
26. Способ по п. 25, в котором средний размер частиц пыли цементной печи был уменьшен в такой степени, которая достаточна для обеспечения увеличения 24-часовой прочности на сжатие по меньшей мере на приблизительно 5%, которая измерена с использованием Ультразвукового анализатора цемента в условиях 140°F и давления 3000 фунт/кв.дюйм.
27. Способ по п. 25, в котором средний размер частиц пыли цементной печи был уменьшен в такой степени, которая достаточна для обеспечения увеличения 24-часовой прочности на сжатие по меньшей мере на приблизительно 50%, которая измерена с использованием Ультразвукового анализатора цемента в условиях 140°F и давления 3000 фунт/кв.дюйм.
28. Способ по п. 25, в котором количество пыли цементной печи, присутствующей в схватывающейся композиции, находится в диапазоне от приблизительно 1 до приблизительно 50% от массы цементных компонентов в схватывающейся композиции.
29. Способ по п. 25, в котором количество пыли цементной печи, присутствующей в схватывающейся композиции, находится в диапазоне от приблизительно 50 до приблизительно 100% от массы цементных компонентов в схватывающейся композиции.
30. Способ по п. 25, в котором пыль цементной печи была получена в способе, включающем совместное измельчение пыли цементной печи с дополнительной добавкой.
31. Способ по п. 30, в котором дополнительная добавка содержит добавку, выбранную из группы, состоящей из гидравлического цемента, зольной пыли, шлака, сланца, цеолита, метакаолина, пемзы, перлита, извести, пыли из печи обжига извести, диоксида кремния, золы рисовой шелухи, микроразмерного цемента и их любой комбинации.
32. Способ по п. 25, в котором вода присутствует в схватывающейся композиции в количестве, достаточном для образования перекачиваемой суспензии.
33. Способ по п. 25, в котором схватывающаяся композиция дополнительно содержит добавку, выбранную из группы, состоящей из добавки, замедляющей схватывание, добавки, предотвращающей ухудшение прочности, ускорителя схватывания, утяжелителя, легковесной добавки, газогенерирующей добавки, добавки, улучшающей механические свойства, материала потери циркуляции, добавки, регулирующей фильтрацию, диспергирующей добавки, добавки, регулирующей потери текучей среды, противовспенивающей добавки, пенообразователя, частиц, набухающих в масле, частиц, набухающих в воде, тиксотропной добавки и их любых комбинаций.
34. Способ по п. 25, в котором схватывающаяся композиция дополнительно содержит добавку, выбранную из группы, состоящей из гидравлического цемента, зольной пыли, шлака, сланца, цеолита, метакаолина, пемзы, перлита, извести, пыли из печи обжига извести, диоксида кремния, золы рисовой шелухи, микроразмерного цемента, соли, волокна, гидратированной глины, микросфер, эластомера, частиц эластомера, смолы, латекса и их комбинаций.
35. Способ по п. 25, в котором схватывающаяся композиция введена в пространство между колонной труб и стенкой ствола скважины.
36. Способ получения пыли цементной печи, который включает:
обеспечение пыли цементной печи, имеющей исходный размер частиц; и
изменение среднего размера частиц пыли цементной печи от исходного размера частиц путем измельчения, разделения или их комбинации.
37. Способ по п. 36, в котором средний размер частиц пыли цементной печи изменяется до размера, который по меньшей мере на 5% больше, чем исходный размер частиц.
38. Способ по п. 36, в котором средний размер частиц пыли цементной печи изменяется до размера, который по меньшей мере на 5% меньше, чем исходный размер частиц.
39. Текучая среда для обработки скважины, содержащая:
пыль цементной печи, имеющую средний размер частиц, который был изменен от исходного размера частиц путем измельчения, разделения или их комбинации.
40. Текучая среда для обработки скважины по п. 39, в которой средний размер частиц пыли цементной печи был изменен до размера, который по меньшей мере на 5% больше, чем исходный размер частиц.
41. Текучая среда для обработки скважины по п. 39, в которой средний размер частиц пыли цементной печи был изменен до размера, который по меньшей мере на 5% меньше, чем исходный размер частиц.
42. Добавка для схватывающейся композиции, содержащая:
пыль цементной печи, имеющую средний размер частиц, который был изменен от исходного размера частиц за счет измельчения, разделения или их комбинации.
43. Добавка по п. 42, в которой средний размер частиц пыли цементной печи был изменен до размера, который по меньшей мере на 5% больше, чем исходный размер частиц.
44. Добавка по п. 42, в которой средний размер частиц пыли цементной печи был изменен до размера, который по меньшей мере на 5% меньше, чем исходный размер частиц.
RU2014137467A 2012-02-17 2013-02-14 Способы и композиции, содержащие пыль цементной печи с измененным размером частиц RU2617493C2 (ru)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US13/399,913 2012-02-17
US13/399,913 US8281859B2 (en) 2005-09-09 2012-02-17 Methods and compositions comprising cement kiln dust having an altered particle size
PCT/US2013/026162 WO2013123207A2 (en) 2012-02-17 2013-02-14 Methods and compositions comprising cement kiln dust having an altered particle size

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2014137467A true RU2014137467A (ru) 2016-04-10
RU2617493C2 RU2617493C2 (ru) 2017-04-25

Family

ID=47750860

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2014137467A RU2617493C2 (ru) 2012-02-17 2013-02-14 Способы и композиции, содержащие пыль цементной печи с измененным размером частиц

Country Status (9)

Country Link
EP (1) EP2814787B1 (ru)
CN (1) CN104114513A (ru)
AU (1) AU2013221468B2 (ru)
CA (1) CA2863987C (ru)
IN (1) IN2014DN06809A (ru)
MX (1) MX364245B (ru)
MY (1) MY173233A (ru)
RU (1) RU2617493C2 (ru)
WO (1) WO2013123207A2 (ru)

Families Citing this family (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
MX2017016313A (es) 2015-09-18 2018-03-02 Halliburton Energy Services Inc Agentes de mejora de contraste para fluidos de tratamiento subterraneo.
CN105670586B (zh) * 2016-03-04 2018-08-17 中国石油大学(华东) 一种用于低含水油井的洗井液
CN110080700A (zh) * 2018-01-26 2019-08-02 中石化石油工程技术服务有限公司 一种环保型钻井液粒度优化的方法
CN113227313A (zh) * 2019-02-01 2021-08-06 哈利伯顿能源服务公司 相容的低结晶二氧化硅隔离物

Family Cites Families (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2871133A (en) * 1956-12-10 1959-01-27 Peerless Cement Corp Inorganic dust treatment process
SU1766874A1 (ru) * 1990-03-22 1992-10-07 Научно-Производственная Фирма Эспо Способ изготовлени строительных изделий
DK49592D0 (da) * 1992-04-13 1992-04-13 Aalborg Portland As Cementkomposition
EP1841708A2 (en) * 2005-01-14 2007-10-10 Sophia Bethani Synthetic aggregates comprising sewage sludge and other waste materials and methods for producing such aggregates
TWI397511B (zh) * 2005-01-14 2013-06-01 Alkemy Ltd 含污水淤泥與其他廢棄物的合成聚集體以及製造此類聚集體的方法
US7213646B2 (en) * 2005-09-09 2007-05-08 Halliburton Energy Services, Inc. Cementing compositions comprising cement kiln dust, vitrified shale, zeolite, and/or amorphous silica utilizing a packing volume fraction, and associated methods
US7199086B1 (en) * 2005-11-10 2007-04-03 Halliburton Energy Services, Inc. Settable spotting compositions comprising cement kiln dust
US7341105B2 (en) * 2006-06-20 2008-03-11 Holcim (Us) Inc. Cementitious compositions for oil well cementing applications
WO2009071962A2 (en) * 2007-12-04 2009-06-11 Holcim Technology Ltd. Cementitious compositions for oilwell cementing applications

Also Published As

Publication number Publication date
AU2013221468A1 (en) 2014-08-14
MX364245B (es) 2019-04-17
WO2013123207A3 (en) 2013-10-31
IN2014DN06809A (ru) 2015-05-22
CN104114513A (zh) 2014-10-22
WO2013123207A2 (en) 2013-08-22
EP2814787B1 (en) 2018-12-26
MY173233A (en) 2020-01-07
CA2863987A1 (en) 2013-08-22
AU2013221468B2 (en) 2015-08-13
CA2863987C (en) 2018-08-07
EP2814787A2 (en) 2014-12-24
MX2014009888A (es) 2014-11-13
RU2617493C2 (ru) 2017-04-25

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2013133823A (ru) Способные к схватыванию композиции, содержащие невспученный перлит, и способы цементирования в подземных пластах
RU2013129542A (ru) Отверждаемые композиции, включающие совместно перемолотые перлит и гидравлический цемент
US8394744B2 (en) Low density cementitious compositions
RU2011145023A (ru) Застывающие композиции, содержащие природный пуццолан и связанные с этим способы
RU2464408C2 (ru) Цементные композиции с низкой теплотой гидратации и способы их применения
CN110192003B (zh) 低波特兰二氧化硅-石灰水泥
US20150315875A1 (en) Red Mud Solids in Spacer Fluids
RU2597906C1 (ru) Отверждаемые композиции, содержащие волластонит и пемзу, и способы применения
CA2681606A1 (en) Well treatment compositions and methods utilizing nano-particles
CA2714452A1 (en) Extended settable compositions comprising cement kiln dust and associated methods
EP2585552A1 (en) Acid-soluble cement compositions comprising cement kiln dust and/or a natural pozzolan and methods of use
RU2014137467A (ru) Способы и композиции, содержащие пыль цементной печи с измененным размером частиц
EA028444B1 (ru) Суспензия цемента для нефтяных скважин
MX349905B (es) Metodo de fabricacion de materiales cementantes suplementarios.
EP2593635A2 (en) Low density cementitious compositions using limestone
RU2015118699A (ru) Уплотняющиеся буферные жидкости и способы их применения
US20150322327A1 (en) Sugar Cane Ash in Spacer Fluids
JP2017509726A (ja) 坑井セメンチングにおける高アルミナ質耐火性アルミノケイ酸塩ポゾラン
US8435930B2 (en) Low density cementitious compositions using lime kiln dust
RU2015113607A (ru) Способы определения индекса реакционной способности цементной печной пыли, соответствующие композиции и способы их использования
CN110563428A (zh) 一种用于超高温深井的固井水泥及其制备方法和应用
JP6306973B2 (ja) 高流動保持型低発熱性グラウト組成物
CN113185957A (zh) 一种可固化隔离液
US9321952B2 (en) Method of creating a composite cement with enhanced properties for use in oil and gas walls
RU2016100193A (ru) Композиции, содержащие печную пыль и волластонит, и способы их применения в подземных пластах

Legal Events

Date Code Title Description
HE9A Changing address for correspondence with an applicant