RU2014132338A - Reinforcing rope with increased adhesion and method of its manufacture - Google Patents

Reinforcing rope with increased adhesion and method of its manufacture Download PDF

Info

Publication number
RU2014132338A
RU2014132338A RU2014132338A RU2014132338A RU2014132338A RU 2014132338 A RU2014132338 A RU 2014132338A RU 2014132338 A RU2014132338 A RU 2014132338A RU 2014132338 A RU2014132338 A RU 2014132338A RU 2014132338 A RU2014132338 A RU 2014132338A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
wires
rope
grafting
wire
reinforcing
Prior art date
Application number
RU2014132338A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Лев Маркович Зарецкий
Вениамин Александрович Харитонов
Original Assignee
Лев Маркович Зарецкий
Зайцев Андрей Сергеевич
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Лев Маркович Зарецкий, Зайцев Андрей Сергеевич filed Critical Лев Маркович Зарецкий
Priority to RU2014132338A priority Critical patent/RU2014132338A/en
Priority to PCT/RU2015/000434 priority patent/WO2016022042A2/en
Publication of RU2014132338A publication Critical patent/RU2014132338A/en

Links

Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D07ROPES; CABLES OTHER THAN ELECTRIC
    • D07BROPES OR CABLES IN GENERAL
    • D07B1/00Constructional features of ropes or cables
    • D07B1/06Ropes or cables built-up from metal wires, e.g. of section wires around a hemp core
    • D07B1/0693Ropes or cables built-up from metal wires, e.g. of section wires around a hemp core having a strand configuration
    • DTEXTILES; PAPER
    • D07ROPES; CABLES OTHER THAN ELECTRIC
    • D07BROPES OR CABLES IN GENERAL
    • D07B5/00Making ropes or cables from special materials or of particular form
    • D07B5/005Making ropes or cables from special materials or of particular form characterised by their outer shape or surface properties
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E04BUILDING
    • E04CSTRUCTURAL ELEMENTS; BUILDING MATERIALS
    • E04C5/00Reinforcing elements, e.g. for concrete; Auxiliary elements therefor
    • E04C5/01Reinforcing elements of metal, e.g. with non-structural coatings
    • E04C5/02Reinforcing elements of metal, e.g. with non-structural coatings of low bending resistance
    • E04C5/03Reinforcing elements of metal, e.g. with non-structural coatings of low bending resistance with indentations, projections, ribs, or the like, for augmenting the adherence to the concrete
    • DTEXTILES; PAPER
    • D07ROPES; CABLES OTHER THAN ELECTRIC
    • D07BROPES OR CABLES IN GENERAL
    • D07B2201/00Ropes or cables
    • D07B2201/20Rope or cable components
    • D07B2201/2001Wires or filaments
    • D07B2201/2002Wires or filaments characterised by their cross-sectional shape
    • DTEXTILES; PAPER
    • D07ROPES; CABLES OTHER THAN ELECTRIC
    • D07BROPES OR CABLES IN GENERAL
    • D07B2201/00Ropes or cables
    • D07B2201/20Rope or cable components
    • D07B2201/2001Wires or filaments
    • D07B2201/2007Wires or filaments characterised by their longitudinal shape
    • DTEXTILES; PAPER
    • D07ROPES; CABLES OTHER THAN ELECTRIC
    • D07BROPES OR CABLES IN GENERAL
    • D07B2201/00Ropes or cables
    • D07B2201/20Rope or cable components
    • D07B2201/2001Wires or filaments
    • D07B2201/201Wires or filaments characterised by a coating
    • D07B2201/2011Wires or filaments characterised by a coating comprising metals
    • DTEXTILES; PAPER
    • D07ROPES; CABLES OTHER THAN ELECTRIC
    • D07BROPES OR CABLES IN GENERAL
    • D07B2201/00Ropes or cables
    • D07B2201/20Rope or cable components
    • D07B2201/2015Strands
    • D07B2201/2016Strands characterised by their cross-sectional shape
    • DTEXTILES; PAPER
    • D07ROPES; CABLES OTHER THAN ELECTRIC
    • D07BROPES OR CABLES IN GENERAL
    • D07B2201/00Ropes or cables
    • D07B2201/20Rope or cable components
    • D07B2201/2015Strands
    • D07B2201/2016Strands characterised by their cross-sectional shape
    • D07B2201/2017Strands characterised by their cross-sectional shape triangular
    • DTEXTILES; PAPER
    • D07ROPES; CABLES OTHER THAN ELECTRIC
    • D07BROPES OR CABLES IN GENERAL
    • D07B2201/00Ropes or cables
    • D07B2201/20Rope or cable components
    • D07B2201/2015Strands
    • D07B2201/2021Strands characterised by their longitudinal shape
    • DTEXTILES; PAPER
    • D07ROPES; CABLES OTHER THAN ELECTRIC
    • D07BROPES OR CABLES IN GENERAL
    • D07B2201/00Ropes or cables
    • D07B2201/20Rope or cable components
    • D07B2201/2015Strands
    • D07B2201/2038Strands characterised by the number of wires or filaments
    • D07B2201/204Strands characterised by the number of wires or filaments nine or more wires or filaments respectively forming multiple layers
    • DTEXTILES; PAPER
    • D07ROPES; CABLES OTHER THAN ELECTRIC
    • D07BROPES OR CABLES IN GENERAL
    • D07B2205/00Rope or cable materials
    • D07B2205/30Inorganic materials
    • D07B2205/3021Metals
    • D07B2205/3071Zinc (Zn)
    • DTEXTILES; PAPER
    • D07ROPES; CABLES OTHER THAN ELECTRIC
    • D07BROPES OR CABLES IN GENERAL
    • D07B2501/00Application field
    • D07B2501/20Application field related to ropes or cables
    • D07B2501/2015Construction industries
    • D07B2501/2023Concrete enforcements
    • DTEXTILES; PAPER
    • D07ROPES; CABLES OTHER THAN ELECTRIC
    • D07BROPES OR CABLES IN GENERAL
    • D07B3/00General-purpose machines or apparatus for producing twisted ropes or cables from component strands of the same or different material

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Architecture (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Ropes Or Cables (AREA)
  • Manufacturing Of Tubular Articles Or Embedded Moulded Articles (AREA)

Abstract

1. Арматурный канат с повышенным сцеплением, состоящий из центральной проволоки и расположенных вокруг нее по спирали в два концентрических слоя повивочных проволок, причем количество повивочных проволок во внутреннем слое не менее чем в полтора раза превышает количество повивочных проволок во внешнем слое, каждая повивочная проволока имеет участок поверхности, являющийся частью наружной поверхности каната, при этом участок поверхности каждой из повивочных проволок внутреннего слоя, выходящий на наружную поверхность каната, имеет по меньшей мере одну обжатую часть, непрерывную по всей длине указанных проволок, а участок поверхности каждой из повивочных проволок внешнего слоя, выходящий на наружную поверхность каната, имеет по меньшей мере две обжатых части, непрерывных по всей длине указанных проволок, причем каждая повивочная проволока внешнего слоя расположена в пазу между двумя смежными повивочными проволоками внутреннего слоя, а на обращенных друг к другу участках поверхности смежных проволок выполнены непрерывные по длине спиральные грани.2. Арматурный канат по п. 1, в котором обжатые части поверхности повивочных проволок на наружной поверхности каната выполнены прямолинейными и имеющими общую образующую в поперечном сечении.3. Арматурный канат по п. 1, в котором обжатые части поверхности повивочных проволок на наружной поверхности каната выполнены выпуклыми или вогнутыми в поперечном сечении.4. Арматурный канат по любому из пп. 1-3, в котором обжатая часть поверхности по меньшей мере одной повивочной проволоки, но не более чем всех повивочных проволок только внутреннего слоя или всех повивочных проволок только внешн1. Reinforcing rope with increased adhesion, consisting of a central wire and spirally arranged around it in two concentric layers of grafting wires, the number of grafting wires in the inner layer not less than one and a half times the number of grafting wires in the outer layer, each grafting wire has a portion of the surface that is part of the outer surface of the rope, while the portion of the surface of each of the inoculation wires of the inner layer extending onto the outer surface of the rope has at least one crimped portion continuous along the entire length of said wires, and a surface portion of each of the winding wires of the outer layer extending onto the outer surface of the rope has at least two crimped parts that are continuous along the entire length of said wires, each winding wire of the outer layer located in the groove between two adjacent graft wires of the inner layer, and continuous along the length of spiral faces are made on the surface sections of adjacent wires facing each other. 2. Reinforcing rope according to claim 1, in which the compressed parts of the surface of the grading wires on the outer surface of the rope are made straight and have a common generatrix in cross section. Reinforcing rope according to claim 1, in which the compressed parts of the surface of the grading wires on the outer surface of the rope are convex or concave in cross section. Reinforcing rope according to any one of paragraphs. 1-3, in which the compressed part of the surface of at least one midwire wire, but not more than all midwires only the inner layer or all midwires only the outer

Claims (15)

1. Арматурный канат с повышенным сцеплением, состоящий из центральной проволоки и расположенных вокруг нее по спирали в два концентрических слоя повивочных проволок, причем количество повивочных проволок во внутреннем слое не менее чем в полтора раза превышает количество повивочных проволок во внешнем слое, каждая повивочная проволока имеет участок поверхности, являющийся частью наружной поверхности каната, при этом участок поверхности каждой из повивочных проволок внутреннего слоя, выходящий на наружную поверхность каната, имеет по меньшей мере одну обжатую часть, непрерывную по всей длине указанных проволок, а участок поверхности каждой из повивочных проволок внешнего слоя, выходящий на наружную поверхность каната, имеет по меньшей мере две обжатых части, непрерывных по всей длине указанных проволок, причем каждая повивочная проволока внешнего слоя расположена в пазу между двумя смежными повивочными проволоками внутреннего слоя, а на обращенных друг к другу участках поверхности смежных проволок выполнены непрерывные по длине спиральные грани.1. Reinforcing rope with increased adhesion, consisting of a central wire and spirally arranged around it in two concentric layers of grafting wires, the number of grafting wires in the inner layer not less than one and a half times the number of grafting wires in the outer layer, each grafting wire has a portion of the surface that is part of the outer surface of the rope, while the portion of the surface of each of the inoculation wires of the inner layer extending onto the outer surface of the rope has at least one crimped portion continuous along the entire length of said wires, and a surface portion of each of the winding wires of the outer layer extending onto the outer surface of the rope has at least two crimped parts that are continuous along the entire length of said wires, each winding wire of the outer layer it is located in a groove between two adjacent grafting wires of the inner layer, and continuous along the length of spiral faces are made on the surface sections of adjacent wires facing each other. 2. Арматурный канат по п. 1, в котором обжатые части поверхности повивочных проволок на наружной поверхности каната выполнены прямолинейными и имеющими общую образующую в поперечном сечении.2. The reinforcing rope according to claim 1, in which the compressed parts of the surface of the grading wires on the outer surface of the rope are made straight and have a common generatrix in cross section. 3. Арматурный канат по п. 1, в котором обжатые части поверхности повивочных проволок на наружной поверхности каната выполнены выпуклыми или вогнутыми в поперечном сечении.3. The reinforcing rope according to claim 1, in which the compressed parts of the surface of the grading wires on the outer surface of the rope are convex or concave in cross section. 4. Арматурный канат по любому из пп. 1-3, в котором обжатая часть поверхности по меньшей мере одной повивочной проволоки, но не более чем всех повивочных проволок только внутреннего слоя или всех повивочных проволок только внешнего слоя, имеет периодический профиль, представляющий собой фрагменты обжатой части поверхности, имеющие образующую, отличную от образующей остальной обжатой части данной поверхности.4. Reinforcing rope according to any one of paragraphs. 1-3, in which the compressed part of the surface of at least one inoculation wire, but not more than all inoculation wires of only the inner layer or all inoculation wires of only the outer layer, has a periodic profile, which is fragments of the compressed part of the surface having a generatrix other than forming the rest of the compressed part of this surface. 5. Арматурный канат по п. 1, в котором проволоки имеют антикоррозионное покрытие.5. The reinforcing rope according to claim 1, in which the wires have an anti-corrosion coating. 6. Арматурный канат по п. 5, в котором основным компонентом антикоррозионного покрытия является цинк.6. The reinforcing rope according to claim 5, in which zinc is the main component of the anti-corrosion coating. 7. Арматурный канат по п. 1, в котором внутренний слой состоит из 6 повивочных проволок, а внешний слой состоит из 3 повивочных проволок.7. The reinforcing rope according to claim 1, in which the inner layer consists of 6 grading wires, and the outer layer consists of 3 grading wires. 8. Арматурный канат по п. 1, в котором внутренний слой состоит из 6 повивочных проволок, а внешний слой состоит из 2 повивочных проволок.8. The reinforcing rope according to claim 1, in which the inner layer consists of 6 grading wires, and the outer layer consists of 2 grading wires. 9. Способ изготовления арматурного каната, включающий в себя этапы, на которых изготавливают проволоки круглого сечения, свивают проволоки с помощью канатовьющей машины с вращающимся ротором в спиральный канат таким образом, что вокруг центральной проволоки располагаются два концентрических слоя повивочных проволок, причем каждая повивочная проволока имеет участок поверхности, являющийся частью наружной поверхности каната, а каждая повивочная проволока внешнего слоя расположена в пазу между двумя смежными повивочными проволоками внутреннего слоя, осуществляют пластическое обжатие свитого каната путем деформации повивочных проволок вдоль их наружной поверхности в по меньшей мере одном роликовом калибре с наклонными роликами, при этом роликовый калибр вращают относительно оси каната синхронно с вращением ротора канатовьющей машины, и подвергают обжатый канат термомеханической обработке.9. A method of manufacturing a reinforcing rope, comprising the steps of making round wires, twist the wires with a rotary rotor in a spiral rope in such a way that two concentric layers of grafting wires are arranged around the central wire, each grafting wire having a portion of the surface that is part of the outer surface of the rope, and each inoculation wire of the outer layer is located in the groove between two adjacent inoculation wires in the morning layer, plastic twisting of the twisted rope is carried out by deformation of the grafting wires along their outer surface in at least one roller gauge with inclined rollers, while the roller gauge is rotated relative to the axis of the rope synchronously with the rotation of the rotor of the rope machine, and the crimped rope is subjected to thermomechanical processing. 10. Способ по п. 9, в котором термомеханическая обработка каната включает в себя натяжение каната на 50-80% от усилия разрыва, его нагрев и охлаждение в натянутом состоянии.10. The method according to p. 9, in which the thermomechanical processing of the rope includes tensioning the rope by 50-80% of the tensile strength, heating and cooling it in tension. 11. Способ по п. 9, в котором этап пластического обжатия каната в роликовом калибре включает в себя формирование периодического профиля на наружной поверхности каната.11. The method according to p. 9, in which the stage of plastic crimping of the rope in a roller gauge includes the formation of a periodic profile on the outer surface of the rope. 12. Способ по п. 9, в котором пластическое обжатие каната осуществляют непосредственно в очаге свивки.12. The method according to p. 9, in which the plastic compression of the rope is carried out directly in the center of the lay. 13. Способ по п. 9, в котором пластическое обжатие каната производят после свивки.13. The method according to p. 9, in which the plastic compression of the rope is carried out after twisting. 14. Способ по п. 9, в котором поверхность проволоки в процессе ее изготовления покрывают антикоррозионным покрытием.14. The method according to p. 9, in which the surface of the wire during its manufacture is coated with an anti-corrosion coating. 15. Способ по п. 14, в котором основным компонентом антикоррозионного покрытия является цинк. 15. The method according to p. 14, in which the main component of the anti-corrosion coating is zinc.
RU2014132338A 2014-08-05 2014-08-05 Reinforcing rope with increased adhesion and method of its manufacture RU2014132338A (en)

Priority Applications (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2014132338A RU2014132338A (en) 2014-08-05 2014-08-05 Reinforcing rope with increased adhesion and method of its manufacture
PCT/RU2015/000434 WO2016022042A2 (en) 2014-08-05 2015-07-10 Reinforced and more closely interlinked rope and method for manufacturing same

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2014132338A RU2014132338A (en) 2014-08-05 2014-08-05 Reinforcing rope with increased adhesion and method of its manufacture

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2014132338A true RU2014132338A (en) 2016-02-20

Family

ID=55264740

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2014132338A RU2014132338A (en) 2014-08-05 2014-08-05 Reinforcing rope with increased adhesion and method of its manufacture

Country Status (2)

Country Link
RU (1) RU2014132338A (en)
WO (1) WO2016022042A2 (en)

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU170526U1 (en) * 2016-11-25 2017-04-27 Открытое акционерное общество "Магнитогорский метизно-калибровочный завод "ММК-МЕТИЗ" Reinforcing rope
RU2732564C2 (en) * 2017-04-17 2020-09-21 Лев Маркович Зарецкий Open-wire reinforced rope with polymer coating
WO2019168424A1 (en) * 2018-03-01 2019-09-06 Общество С Ограниченной Ответственностью "Армастил" Reinforcing cable having increased degree of bonding

Family Cites Families (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU831822A1 (en) * 1979-09-17 1981-05-23 Белорецкий Ордена Трудовогокрасного Знамени Металлургическийкомбинат Им. M.И.Калинина Method of producing zinc-plated wire
RU2245407C1 (en) * 2003-09-15 2005-01-27 Харлов Николай Михайлович Method of production of ropes amd device for its realization
RU2256755C1 (en) * 2003-10-27 2005-07-20 Магнитогорский государственный технический университет им. Г.И. Носова Reinforcing rope production method
US8677725B2 (en) * 2009-12-07 2014-03-25 Limited Liability Company “Armasteel” Reinforcement cable
RU2431024C2 (en) * 2009-12-07 2011-10-10 Лев Маркович Зарецкий Reinforcement rope and method of its manufacturing
RU2012134484A (en) * 2012-08-10 2014-02-20 Юрий Анатольевич Дрёмин REINFORCEMENT ROPE AND METHOD FOR ITS MANUFACTURE
RU2012134485A (en) * 2012-08-10 2014-02-20 Юрий Анатольевич Дрёмин REINFORCEMENT ROPE AND METHOD FOR ITS MANUFACTURE

Also Published As

Publication number Publication date
WO2016022042A2 (en) 2016-02-11
WO2016022042A3 (en) 2016-04-14

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP6307204B2 (en) Wire rope for conveyor belt
US6140589A (en) Multi-wire SZ and helical stranded conductor and method of forming same
JP6556164B2 (en) Steel cord with reduced residual twist
JP2012508830A5 (en)
ZA202001051B (en) Continuous strand of filaments having gradient-length characteristic implemented by kinky texture and spiral rotation twist, and manufacturing method therefor
RU2014132338A (en) Reinforcing rope with increased adhesion and method of its manufacture
RU2543400C1 (en) Cable and method of its production
JP6751681B2 (en) Steel cord for tire reinforcement
JP7068302B2 (en) Steel cord for reinforcing rubber articles and its manufacturing method
RU2009145245A (en) REINFORCEMENT ROPE AND METHOD FOR ITS MANUFACTURE
JP6326504B2 (en) Method for producing stranded wire and stranded wire
JP2007191815A (en) Steel cord and automotive tire
CN105648810A (en) Steel wire cord reinforcing pneumatic tire
US8966872B2 (en) Multi-strand steel cord with waved core strand
US11286587B2 (en) Steel cord
RU186798U1 (en) ROPE TROLLEY
JP7454499B2 (en) Steel cord for reinforcing rubber articles
RU2003131576A (en) METHOD FOR PRODUCING A REINFORCED ROPE
RU2012134485A (en) REINFORCEMENT ROPE AND METHOD FOR ITS MANUFACTURE
CN109338772B (en) Twisting forming production method for multilayer-structure ultrahigh-strength galvanized steel strand
RU2012134484A (en) REINFORCEMENT ROPE AND METHOD FOR ITS MANUFACTURE
RU2013101391A (en) METHOD FOR PRODUCING AN ELASTOPOROUS NONWOVEN WIRE MATERIAL
EP0040877A1 (en) Metal wire cord having strands with parallel filaments
RU218328U1 (en) High-strength metal core for non-insulated and self-supporting insulated wires of overhead power lines 0.4 kV and higher (options)
RU2005126868A (en) REINFORCEMENT ROPE AND METHOD FOR ITS MANUFACTURE

Legal Events

Date Code Title Description
FA93 Acknowledgement of application withdrawn (no request for examination)

Effective date: 20170807