RU170526U1 - Reinforcing rope - Google Patents
Reinforcing rope Download PDFInfo
- Publication number
- RU170526U1 RU170526U1 RU2016146434U RU2016146434U RU170526U1 RU 170526 U1 RU170526 U1 RU 170526U1 RU 2016146434 U RU2016146434 U RU 2016146434U RU 2016146434 U RU2016146434 U RU 2016146434U RU 170526 U1 RU170526 U1 RU 170526U1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- rope
- wires
- along
- grafting
- wire
- Prior art date
Links
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 title claims abstract description 22
- 230000000737 periodic effect Effects 0.000 claims abstract description 19
- 238000004804 winding Methods 0.000 claims abstract description 7
- 239000004567 concrete Substances 0.000 abstract description 28
- 238000013461 design Methods 0.000 abstract description 6
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 5
- 230000002787 reinforcement Effects 0.000 abstract description 4
- 239000000463 material Substances 0.000 abstract description 2
- 239000011513 prestressed concrete Substances 0.000 abstract description 2
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 4
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 3
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 3
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 2
- 238000009415 formwork Methods 0.000 description 2
- 238000011081 inoculation Methods 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 239000011150 reinforced concrete Substances 0.000 description 2
- 229910001294 Reinforcing steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 1
- 239000004568 cement Substances 0.000 description 1
- 210000001520 comb Anatomy 0.000 description 1
- 239000004020 conductor Substances 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 description 1
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 1
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 description 1
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 1
- 239000010438 granite Substances 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 1
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 1
- 239000011178 precast concrete Substances 0.000 description 1
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 1
- 238000011160 research Methods 0.000 description 1
- 230000000284 resting effect Effects 0.000 description 1
- 230000002441 reversible effect Effects 0.000 description 1
- 238000010008 shearing Methods 0.000 description 1
- 230000006641 stabilisation Effects 0.000 description 1
- 238000011105 stabilization Methods 0.000 description 1
- 239000004575 stone Substances 0.000 description 1
- 238000005482 strain hardening Methods 0.000 description 1
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 1
- 238000009827 uniform distribution Methods 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04C—STRUCTURAL ELEMENTS; BUILDING MATERIALS
- E04C5/00—Reinforcing elements, e.g. for concrete; Auxiliary elements therefor
- E04C5/01—Reinforcing elements of metal, e.g. with non-structural coatings
- E04C5/02—Reinforcing elements of metal, e.g. with non-structural coatings of low bending resistance
- E04C5/03—Reinforcing elements of metal, e.g. with non-structural coatings of low bending resistance with indentations, projections, ribs, or the like, for augmenting the adherence to the concrete
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D07—ROPES; CABLES OTHER THAN ELECTRIC
- D07B—ROPES OR CABLES IN GENERAL
- D07B5/00—Making ropes or cables from special materials or of particular form
- D07B5/005—Making ropes or cables from special materials or of particular form characterised by their outer shape or surface properties
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D07—ROPES; CABLES OTHER THAN ELECTRIC
- D07B—ROPES OR CABLES IN GENERAL
- D07B1/00—Constructional features of ropes or cables
- D07B1/06—Ropes or cables built-up from metal wires, e.g. of section wires around a hemp core
- D07B1/0693—Ropes or cables built-up from metal wires, e.g. of section wires around a hemp core having a strand configuration
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D07—ROPES; CABLES OTHER THAN ELECTRIC
- D07B—ROPES OR CABLES IN GENERAL
- D07B2201/00—Ropes or cables
- D07B2201/20—Rope or cable components
- D07B2201/2001—Wires or filaments
- D07B2201/2002—Wires or filaments characterised by their cross-sectional shape
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D07—ROPES; CABLES OTHER THAN ELECTRIC
- D07B—ROPES OR CABLES IN GENERAL
- D07B2201/00—Ropes or cables
- D07B2201/20—Rope or cable components
- D07B2201/2001—Wires or filaments
- D07B2201/2007—Wires or filaments characterised by their longitudinal shape
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D07—ROPES; CABLES OTHER THAN ELECTRIC
- D07B—ROPES OR CABLES IN GENERAL
- D07B2501/00—Application field
- D07B2501/20—Application field related to ropes or cables
- D07B2501/2015—Construction industries
- D07B2501/2023—Concrete enforcements
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Architecture (AREA)
- Civil Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Ropes Or Cables (AREA)
Abstract
Полезная модель относится к канатному производству и может быть использована при производстве гибкой арматуры, предназначенной для армирования предварительно напряженных изделий из бетона и других пластических материалов.Предлагаемое техническое решение, конструкция арматурного каната, обеспечивает высокие механические свойства и высокую степень сцепления каната с бетоном, т.е. повышает его эксплуатационные свойства.Поставленная техническая задача решается тем, что в известном арматурном канате, содержащем центральную проволоку, на поверхности которой по количеству повивочных проволок выполнены по винтовой линии плоские участки, навитые в один слой вокруг центральной проволоки повивочные проволоки, которые плоскими участками своей внутренней поверхности контактируют с соответствующими им плоскими участками центральной проволоки, а плоскими боковыми участками друг с другом, при этом на наружную поверхность повивочных проволок каната нанесен периодический профиль в виде продольных выступов и чередующихся по длине каждой повивочной проволоки поперечных серповидных выступов и впадин, согласно изменению на наружной поверхности повивочных проволок продольные выступы в поперечном сечении каната расположены относительно друг друга под углом 120° и имеют по всей их длине в любом поперечном сечении форму равнобедренного треугольника с тупой вершиной, причем каждый продольный выступ выполнен дискретным и расположен вдоль оси каната так, что его вершины лежат на одной линии, при этом по длине каждой повивочной проволоки поверхность впадин выполнена выпуклой с постоянным радиусом кривизны, равным радиусу окружности, описанной вокруг повивочных проволок каната, а чередующиеся со впадинами поперечные серповидные выступы выполнены с наклоном в сторону, противоположную направлению свивки каната. 3 ил.The utility model relates to rope production and can be used in the manufacture of flexible reinforcement designed for reinforcing prestressed concrete products and other plastic materials. The proposed technical solution, the design of the reinforcing rope, provides high mechanical properties and a high degree of adhesion of the rope to concrete, etc. e. The technical problem is solved by the fact that in the known reinforcing rope containing a central wire, on the surface of which, according to the number of grafting wires, flat sections are wound along a helical line, wound in one layer around the central wire, grafting wires are flat sections of their inner the surfaces are in contact with the corresponding flat sections of the central wire, and the flat side sections with each other, while on the outer surface l the grafting wires of the rope a periodic profile is applied in the form of longitudinal protrusions and alternating along the length of each grafting wire of the transverse crescent protrusions and troughs, according to the change on the outer surface of the grafting wires, the longitudinal protrusions in the cross section of the rope are located at an angle of 120 ° relative to each other and have all over them the length in any cross section is the shape of an isosceles triangle with a blunt apex, with each longitudinal protrusion made discrete and located along the axis of the rope so that e the peaks lie on the same line, along the length of each winding wire, the surface of the troughs is convex with a constant radius of curvature equal to the radius of the circle circumscribed around the grafting wires of the rope, and the transverse sickle-shaped protrusions alternating with the troughs are inclined to the side opposite to the direction of the rope lay . 3 ill.
Description
Полезная модель относится к канатному производству и может быть использована при производстве гибкой арматуры, предназначенной для армирования предварительно напряженных изделий из бетона и других пластических материалов.The utility model relates to cable production and can be used in the manufacture of flexible reinforcement designed for reinforcing prestressed concrete products and other plastic materials.
Известен арматурный канат, содержащий центральную проволоку и навитые вокруг нее по спирали наружные повивочные проволоки с периодическим профилем, выполненным в виде впадин по цилиндрической образующей поверхности проволок, причем периодический профиль выполнен по всей поверхности повивочных проволок (ГОСТ Р 53772 - 2010 «Канаты стальные арматурные семипроволочные стабилизированные. Технические условия» Введ. 2010-02-12 - М.: Госстандарт России).A reinforcing rope is known that contains a central wire and outer winding wires helically wound around it with a periodic profile made in the form of depressions along the cylindrical forming surface of the wires, and a periodic profile is made over the entire surface of the meanting wires (GOST R 53772 - 2010 “Seven-wire reinforcing steel ropes stabilized. Technical conditions "Introduction. 2010-02-12 - M .: Gosstandart of Russia).
Недостатком известного каната является относительно низкое сцепление его с бетоном, т.к. данный канат хотя и имеет механическое зацепление в направлении ввинчивания, однако в целом не обеспечивает высокого сцепления с бетоном из-за возможности вывинчивания его по спиральному оттиску при срезании или смятии участков бетона, находящихся во впадинах периодического профиля. Кроме того, известный канат имеет низкие физико-механические и эксплуатационные свойства. Низкие физико-механические свойства каната возникают в результате неравномерности натяжения его повивочных проволок из-за зацепления соприкасающихся между собой элементов периодического профиля проволок, а также из-за наличия расположенных напротив друг друга впадин по всей поверхности повивочных проволок, уменьшающих поперечное сечение проволок и обусловливающих увеличенное неравномерное обжатие с созданием концентратора напряжений, при этом повивочные проволоки, контактируя участками периодического профиля между собой и с гладкой цилиндрической поверхностью центральной проволоки, обеспечивают лишь точечный характер касания, создающий высокие и неравномерно распределенные контактные напряжения в канате.A disadvantage of the known rope is its relatively low adhesion to concrete, because this rope, although it has mechanical engagement in the direction of screwing, however, in general it does not provide high adhesion to concrete due to the possibility of unscrewing it along a spiral impression when cutting or crushing concrete sections located in hollows of a periodic profile. In addition, the known rope has low physical, mechanical and operational properties. The low physicomechanical properties of the rope arise as a result of uneven tension of its winding wires due to the engagement of contacting elements of the periodic profile of the wires, as well as due to the presence of depressions located opposite each other over the entire surface of the winding wires, reducing the cross section of the wires and causing an increased uneven compression with the creation of a stress concentrator, while the grafting wires, contacting the sections of the periodic profile with each other and with Coy cylindrical surface of the central wire, provide only touch point character, creating a high and uniformly distributed contact stresses in the rope.
Наиболее близким аналогом (прототипом) к заявляемому устройству является арматурный канат, содержащий центральную проволоку, на поверхности которой по количеству повивочных проволок выполнены по винтовой линии продольные плоские грани, навитые в один слой вокруг центральной проволоки повивочные проволоки, которые внутренней поверхностью с соответствующими им продольными плоскими гранями центральной проволоки, а смежными боковыми поверхностями контактируют друг с другом, при этом на наружную поверхность повивочных проволок каната нанесен периодический профиль в виде продольных выступов и чередующихся по длине каждой повивочной проволоки поперечных серповидных выступов и впадин (Заявка на изобретение №2008148768/03, опубл. 20.06.2010, Бюл. №17).The closest analogue (prototype) to the claimed device is a reinforcing rope containing a central wire, on the surface of which, according to the number of grafting wires, longitudinal flat faces are made along a helix, wound in one layer around the central wire, grafting wires that have an inner surface with their corresponding longitudinal flat the edges of the central wire, and adjacent side surfaces are in contact with each other, while on the outer surface of the graft wires of the rope Annecy periodic profile in the form of longitudinal ridges and alternating along the length of each transverse wire povivochnoy crescent projections and depressions (Application for invention №2008148768 / 03, publ. 20.06.2010, Bul. №17).
Недостатками известного арматурного каната являются низкие физико-механические и эксплуатационные свойства за счет прерывающихся в середине продольного выступа элементов периодического профиля, а также за счет концентраторов напряжений и сниженного запаса пластичности на участках проволок, соответствующих разъемам калибра.The disadvantages of the known reinforcing rope are low physical, mechanical and operational properties due to intermittent elements of the periodic profile interrupted in the middle of the longitudinal protrusion, as well as due to stress concentrators and a reduced margin of ductility in the sections of wires corresponding to the gauge connectors.
Кроме того, сцепление известного каната, хотя и повышено относительно стандартных арматурных канатов, однако достигает этого повышения за счет механического сцепления в направлении ввинчивания, используя таким образом известные явления смятия/среза участков бетона, находящихся в проекции элементов периодического профиля. Однако такая схема нагружения на смятие/срез позволяет передавать нагрузку бетону только за счет касательных напряжений непосредственно в контуре обволакивания, в то время как наиболее эффективным вариантом реализации механического сцепления является выкалывание, передающее натяжение арматуры нормальными напряжениями на основную массу бетона.In addition, the adhesion of the known rope, although increased relative to standard reinforcing ropes, nevertheless achieves this increase due to mechanical adhesion in the screwing direction, thus using the known phenomena of crushing / shearing of concrete sections located in the projection of the elements of the periodic profile. However, such a load / shear loading scheme allows the load to be transferred to concrete only due to shear stresses directly in the envelope, while the most effective embodiment of mechanical adhesion is puncturing, which transfers the tension of the reinforcement with normal stresses to the bulk of the concrete.
Предлагаемое техническое решение, конструкция арматурного каната, обеспечивает высокие механические свойства и высокую степень сцепления каната с бетоном, т.е. повышает его эксплуатационные свойства.The proposed technical solution, the design of the reinforcing rope, provides high mechanical properties and a high degree of adhesion of the rope to concrete, i.e. increases its operational properties.
Поставленная задача решается тем, что за счет выполнения повивочных проволок каната с одинаковой, незначительно меняющейся по их длине конфигурацией поверхности без ее механических повреждений, что позволяет обеспечить равномерное распределение прочностных и пластических свойств по всей длине каната, а также за счет заявляемой формы взаимосвязи центральной проволоки с повивочными проволоками, что обеспечивает расположение их с постоянным углом и радиусом свивки по всей длине каната, а это позволяет равномерно перераспределить прилагаемые к канату во время его работы нагрузки между контактирующими смежными повивочными проволоками и центральной проволокой, в результате чего при высоких физико-механических свойствах каната значительно повышаются его эксплуатационные свойства. Одновременно с этим заявляемая конструкция арматурного каната обеспечит высокую степень сцепления его с бетоном не только за счет изменения геометрии поверхности периодического профиля каната, но и за счет создания условий расклинивания каната в бетоне при его проскальзывании в случае потери адгезии между бетоном и канатом.The problem is solved in that due to the implementation of the grading wires of the rope with the same surface configuration that varies slightly along their length without mechanical damage, which ensures uniform distribution of strength and plastic properties along the entire length of the rope, as well as due to the claimed form of interconnection of the central wire with grading wires, which ensures their location with a constant angle and radius of twist along the entire length of the rope, and this allows you to evenly redistribute the adj loads to the rope during its operation, the loads between the contacting adjacent grafting wires and the central wire, as a result of which, with high physical and mechanical properties of the rope, its operational properties significantly increase. At the same time, the claimed design of the reinforcing rope will provide a high degree of adhesion to concrete, not only by changing the surface geometry of the periodic profile of the rope, but also by creating conditions for the rope to wedge in concrete when it slips in case of loss of adhesion between concrete and the rope.
Поставленная техническая задача решается тем, что в известном арматурном канате, содержащем центральную проволоку, на поверхности которой по количеству повивочных проволок выполнены по винтовой линии плоские участки, навитые в один слой вокруг центральной проволоки повивочные проволоки, которые плоскими участками своей внутренней поверхности контактируют с соответствующими им плоскими участками центральной проволоки, а плоскими боковыми участками друг с другом, при этом на наружную поверхность повивочных проволок каната нанесен периодический профиль в виде продольных выступов и чередующихся по длине каждой повивочной проволоки поперечных серповидных выступов и впадин, согласно изменению на наружной поверхности повивочных проволок продольные выступы в поперечном сечении каната расположены относительно друг друга под углом 120° и имеют по всей их длине в любом поперечном сечении форму равнобедренного треугольника с тупой вершиной, причем каждый продольный выступ выполнен дискретным и расположен вдоль оси каната так, что его вершины лежат на одной линии, при этом по длине каждой повивочной проволоки поверхность впадин выполнена выпуклой с постоянным радиусом кривизны, равным радиусу окружности, описанной вокруг повивочных проволок каната, а чередующиеся со впадинами поперечные серповидные выступы выполнены с наклоном в сторону, противоположную направлению свивки каната.The stated technical problem is solved by the fact that in a known reinforcing rope containing a central wire, on the surface of which, according to the number of grafting wires, flat sections are made along a helix, twisted in one layer around the central wire, grafting wires that contact flat sections of their inner surface with their corresponding flat sections of the central wire, and flat lateral sections with each other, while on the outer surface of the graft wires of the rope is applied a periodic profile in the form of longitudinal protrusions and transverse sickle-shaped protrusions and depressions alternating along the length of each inoculation wire, according to a change on the outer surface of the inoculation wires, the longitudinal protrusions in the cross-section of the rope are located relative to each other at an angle of 120 ° and have their entire length in any cross section the shape of an isosceles triangle with a blunt apex, with each longitudinal protrusion made discrete and located along the axis of the rope so that its vertices lie on the same line, while along the length of each grafting wire, the surface of the troughs is convex with a constant radius of curvature equal to the radius of the circle described around the grafting wires of the rope, and the transverse crescent-shaped protrusions alternating with the hollows are made with an inclination in the direction opposite to the direction of the twisting of the rope.
Продольное, дискретное и симметричное по сечению каната расположение продольных выступов обеспечивает равномерное напряженное состояние каната по его сечению и длине, исключая тем самым появление градиентов напряжений и снижение прочностных и пластических свойств каната.The longitudinal, discrete and symmetrical along the cross-section of the rope arrangement of the longitudinal protrusions provides a uniform stress state of the rope along its cross-section and length, thereby eliminating the appearance of stress gradients and a decrease in the strength and plastic properties of the rope.
Постоянный радиус выпуклой впадины обеспечивает равномерное обжатие по длине поперечного серповидного выступа, исключая тем самым появление растягивающих напряжений на поверхности каната и обеспечивая повышение его прочностных и пластических свойств.The constant radius of the convex cavity provides uniform compression along the length of the transverse crescent-shaped protrusion, thereby eliminating the appearance of tensile stresses on the surface of the rope and providing an increase in its strength and plastic properties.
Расположение поперечных впадин под углом, противоположенным углу свивки проволок в канате, за счет появления дополнительного противоположно направленного крутящего момента обеспечивает нейтрализацию нормальных напряжений изгиба и касательных напряжений кручения, действующих в канате, что обеспечивает повышение прочностных и пластических свойств каната.The location of the transverse troughs at an angle opposite the angle of the twist of the wires in the rope, due to the appearance of an additional oppositely directed torque, neutralizes the normal bending stresses and tangential torsional stresses acting in the rope, which ensures an increase in the strength and plastic properties of the rope.
Сущность предлагаемого технического решения поясняется чертежами, где:The essence of the proposed technical solution is illustrated by drawings, where:
- на фиг. 1 схематично изображен внешний вид арматурного каната, в аксонометрии;- in FIG. 1 schematically shows the appearance of a reinforcing rope, in a perspective view;
- на фиг. 2 - сечение каната, показанного на фиг. 1;- in FIG. 2 is a sectional view of the rope shown in FIG. one;
- на фиг. 3 - узел А на фиг. 1.- in FIG. 3 - node A in FIG. one.
Арматурный канат содержит центральную проволоку 1 (фиг. 1, 2), на поверхности которой выполнены по винтовой линии плоские участки 2, и повивочные проволоки 3, навитые в один слой вокруг центральной проволоки 1. При этом количество плоских участков 2 (фиг. 1), выполненных на центральной проволоке 1, соответствует количеству плоских участков 4, выполненных на повивочных проволоках 3. Причем указанные плоские участки 4 выполнены соразмерными плоским участкам 2 и контактируют с ними по винтовой линии вдоль арматурного каната. Кроме того, повивочные проволоки 3 обеспечивают высокую степень контакта друг с другом за счет выполнения на них плоских боковых поверхностей 5. Заявляемое конструктивное выполнение повивочных проволок 3 (фиг. 1) и центральной проволоки 1, а также взаимосвязь их между собой позволяют создать условия, максимально приближенные к равномерности пластического обжатия и деформационного упрочнения повивочных проволок 3 как между собой, так и с центральной проволокой 1.The reinforcing rope contains a central wire 1 (Fig. 1, 2), on the surface of which are made
На наружной поверхности повивочных проволок 3 (фиг. 1-3) нанесен периодический профиль, выполненный в виде продольных выступов 6 (фиг. 1-2) и чередующихся по длине каждой повивочной проволоки 3 (фиг. 1, 3) поперечных серповидных выступов 7 (фиг. 3) и впадин 8.On the outer surface of the midwire wires 3 (Figs. 1-3), a periodic profile is applied, made in the form of longitudinal protrusions 6 (Figs. 1-2) and alternating along the length of each midwire wire 3 (Figs. 1, 3) of the transverse crescent projections 7 ( Fig. 3) and
При этом продольные выступы 6 (фиг. 1, 2) в поперечном сечении каната расположены относительно друг друга под углом 120 градусов и имеют по всей длине в любом поперечном сечении каната форму равнобедренного треугольника с тупой вершиной. Причем каждый продольный выступ 6 (фиг. 1) выполнен дискретным и расположен вдоль оси каната так, что его тупые вершины лежат на одной линии.In this case, the longitudinal projections 6 (Fig. 1, 2) in the cross section of the rope are located relative to each other at an angle of 120 degrees and have the shape of an isosceles triangle with a blunt top along the entire length in any cross section of the rope. Moreover, each longitudinal protrusion 6 (Fig. 1) is made discrete and is located along the axis of the rope so that its blunt peaks lie on the same line.
По длине каждой повивочной проволоки поверхность впадин 8 (фиг. 2, 3) выполнена выпуклой с постоянным радиусом RB кривизны, равным радиусу R окружности, описанной вокруг повивочных проволок 3 (фиг. 2) каната. При этом поперечные серповидные выступы 7 (фиг. 3) выполнены с наклоном в сторону, противоположную направлению свивки каната.Along the length of each graduation wire, the surface of the depressions 8 (Figs. 2, 3) is convex with a constant radius of curvature R B equal to the radius R of the circle described around the graft wires 3 (Fig. 2) of the rope. In this case, the transverse crescent projections 7 (Fig. 3) are made with an inclination in the direction opposite to the direction of the twist of the rope.
Заявленную конструкцию арматурного каната изготавливают следующим образом.The claimed design of the reinforcing rope is made as follows.
Предварительно любым известным способом изготавливают центральную проволоку 1 и повивочные проволоки 3 круглого сечения, свивают их между собой в канат в любой известной канатовьющей машине аксиальной схемы, например, бугельного типа (не показано). После свивки центральной проволоки 1 и повивочных проволок 3 между собой в непосредственной близости от очага свивки полученный спиральный круглопроволочный канат подвергают продольной холодной деформации в закрытом фасонном роликовом калибре с периодическими впадинами на рабочих поверхностях роликов (не показано). Это позволяет одновременно выполнить на наружной поверхности центральной проволоки 1 (фиг. 1, 2) в зонах контакта ее с повивочными проволоками 3 плоские участки 2, располагая их по винтовой линии вдоль оси каната, на внутренних поверхностях повивочных проволок 3, контактирующих с плоскими участками 2 центральной проволоки 1, - соответствующие им плоские участки 4, а в зонах контакта повивочных проволок 3 друг с другом выполнить плоские боковые участки 5. При этом на участках контакта повивочных проволок 3 с роликами калибра (не показано) формируют периодический профиль в виде чередующихся по длине каждой повивочной проволоки 3 поперечных серповидных выступов 6 и впадин 7 (фиг. 1-3) и одновременно с этим в зонах контакта повивочных проволок 3 с выпусками калибра возле его разъемов между роликами формируют периодический профиль в виде продольных выступов 8 (фиг. 1), расположенных относительно друг друга под углом 120° и имеющих по всей их длине в любом поперечном сечении форму равнобедренного треугольник с тупой вершиной. При этом каждый продольный выступ 8 вдоль оси каната выполнен дискретным и его тупые вершины в указанном направлении расположены по одной линии.Preliminarily, by any known method, a
После вышеуказанных действий осуществляют низкотемпературную стабилизацию полученного профилированного каната, заключающуюся в натяжении каната на 30-60% усилия разрыва между двумя сдвоенными шкивами, нагреве его до температуры 370-420°С и последующем охлаждении до 20°С в промежутке между шкивами. Затем изготовленный арматурный канат сматывают в бунты, после чего он готов к использованию, например, для армирования бетонных конструкций.After the above actions, low-temperature stabilization of the obtained profiled rope is carried out, consisting in tensioning the rope by 30-60% of the breaking force between two twin pulleys, heating it to a temperature of 370-420 ° C and subsequent cooling to 20 ° C in the interval between the pulleys. Then the manufactured reinforcing rope is wound into riots, after which it is ready for use, for example, for reinforcing concrete structures.
Заявляемый арматурный канат работает в бетонной конструкции следующим образом. Предварительно арматурный канат натягивают в кондукторе стандартными цанговыми зажимами с цилиндрической рифленой внутренней поверхностью, которую внедряют в поверхность повивочных проволок 3 и создают механическое сцепление с ними. Затем в указанную емкость заливают бетонную смесь и после ее твердения зажимы с каната снимают и усилия предварительного натяжения каната передаются непосредственно бетону конструкции. При этом центральная проволока 1, не имеющая непосредственного контакта с бетоном, стремится освободиться от растягивающей нагрузки, проскользнув относительно повивочных проволок 3. Однако наличие плоских участков 2 на наружной поверхности центральной проволоки 1 и плоских участках 4 на внутренних поверхностях повивочных проволок 3, через которые растягивающее усилие центральной проволоки 1 передается на повивочные проволоки 3, исключает продольный сдвиг центральной проволоки 1 относительно повивочных проволок 3. В свою очередь, повивочные проволоки 3 стремятся освободиться от растягивающей нагрузки, сократившись по винтовой линии вдоль собственного оттиска в бетоне. Однако наличие на каждой из них плоских участков 4 и 5, опирающихся на плоские участки смежных повивочных проволок 3 и центральной проволоки 1, исключает винтовое перемещение каждой из проволок в отдельности и позволяет арматурному канату смещаться только как единому целому, причем продольному перемещению препятствует сама форма каната как витого изделия. При этом периодический профиль в виде поперечных серповидных выступов 6 и впадин 7 препятствует винтовому перемещению каната в бетоне, создавая механическое сцепление в направлении винтового перемещения. Кроме того, наклон поперечных выступов 7 периодического профиля в направлении, противоположном направлению свивки каната, вызывает в случае смещения каната его дополнительное подкручивание, что увеличивает усилия реакции опоры на наклонных гребнях бетона, образующихся в пазах между повивочными проволоками 3, тем самым увеличивая сопротивление перемещению каната относительно бетона.The inventive reinforcing rope operates in a concrete structure as follows. Pre-reinforcing rope is pulled in the conductor with standard collet clamps with a cylindrical corrugated inner surface, which is embedded in the surface of the
Дополнительно наличие на наружной поверхности повивочных проволок 3 периодического профиля в виде продольных выступов 8, формально не препятствующее продольному перемещению, препятствует повороту арматурного каната в бетоне, которое неизбежно должно происходить при его смещении по винтовой линии.Additionally, the presence on the outer surface of the
Таким образом, благодаря совокупности данных отличий заявляемая конструкция каната имеет по сравнению с прототипом высокие механические и эксплуатационные свойства. Так диапазон значений модуля упругости (Е) сместился в сторону более высоких значений и составил 196-206 ГПа, что в среднем на 3% выше и более технологично при переработке у потребителя, нежели диапазон значений модуля упругости 185-205 ГПа у прототипа.Thus, due to the combination of these differences, the claimed construction of the rope has high mechanical and operational properties compared to the prototype. So the range of values of the modulus of elasticity (E) shifted towards higher values and amounted to 196-206 GPa, which is on
При этом значение показателя f'r, характеризующего сопротивление продольному перемещению, выросло в 1,05-1,15 раза, а значение показателя fʺr, характеризующего сопротивление винтовому перемещению, выросло в 1,15-1,25 раза. Данные значения, полученные путем расчета относительной площади элементов, препятствующих перемещению в рассматриваемом направлении, сходятся с результатами эксперимента по определению усилия вырывания каната из бетонных призм, проведенного в условиях завода ЖБИ. Образцы заявляемого каната и каната-прототипа с номинальным диаметром 9,3 мм были установлены в опалубки в форме куба со стороной 250 мм таким образом, чтобы канат проходил куб насквозь. Кубы заполнялись бетоном класса В50 с содержанием цемента 500 кг/м3 и инертным заполнителем в виде кубовидного гранитного щебня фракции 3-10 мм, соответствующим бетону линии безопалубочного формования с формующей машиной экструзионного типа - соответствие обеспечивалось взятием бетона на образцы непосредственно из бункера экструдера. На участке в 125 мм вниз от верхнего края опалубки образцы каната были отделены от бетона полимерной трубкой с внутренним диаметром 10 мм и толщиной стенки 3 мм для уменьшения длины сцепленных участков с целью снижения усилия вырывания до величины, меньшей по отношению к рабочему натяжению каната, при сохранении достаточной для проведения эксперимента механической прочности бетонной призмы. В результате эксперимента среднее усилие вырывания каната-прототипа составило 3317 кгс, заявляемого каната - 3844 кгс.At the same time, the value of the index f ' r , characterizing the resistance to longitudinal movement, increased 1.05-1.15 times, and the value of the indicator fʺ r , which characterizes the resistance to helical movement, increased 1.15-1.25 times. These values obtained by calculating the relative area of the elements that impede movement in the considered direction converge with the results of an experiment to determine the effort of pulling a rope out of concrete prisms carried out in a precast concrete plant. Samples of the inventive rope and the prototype rope with a nominal diameter of 9.3 mm were installed in the cube formwork with a side of 250 mm so that the rope passed through the cube. The cubes were filled with concrete of class B50 with a cement content of 500 kg / m 3 and an inert aggregate in the form of cuboid granite crushed stone with a fraction of 3-10 mm, corresponding to the concrete of the formless molding line with an extrusion molding machine - compliance was ensured by taking concrete onto the samples directly from the extruder hopper. In a section 125 mm down from the upper edge of the formwork, the rope samples were separated from concrete by a polymer tube with an inner diameter of 10 mm and a wall thickness of 3 mm to reduce the length of the bonded sections in order to reduce the tearing force to a value smaller with respect to the working tension of the rope, maintaining the mechanical strength of the concrete prism sufficient for the experiment. As a result of the experiment, the average pulling force of the prototype rope was 3317 kgf, of the inventive rope - 3844 kgf.
Заявляемая конструкция каната может применяться в армировании сборных и монолитных железобетонных изделий с использованием существующих типовых приспособлений и инфраструктуры, предназначенных для стандартных канатов по ГОСТ Р 53772-2010. Так, для фиксации каната на внешних упорах в процессе эксперимента были успешно применены стандартные цанговые зажимы марки PAUL открытого и закрытого типов, состоящие из стакана с внутренней конической опорной поверхностью и набора из 3 губок, имеющих соответствующую коническую внешнюю поверхность и рифленую цилиндрическую внутреннюю поверхность, непосредственно фиксирующую повивочные проволоки каната при смыкании губок друг с другом в результате их скольжения по опорной поверхности стакана.The inventive design of the rope can be used in the reinforcement of precast and monolithic reinforced concrete products using existing standard devices and infrastructure designed for standard ropes according to GOST R 53772-2010. So, for fixing the rope on the external stops during the experiment, standard PAUL collet clamps of the open and closed type were successfully used, consisting of a cup with an internal conical supporting surface and a set of 3 jaws having a corresponding conical external surface and a corrugated cylindrical internal surface, directly fixing grafting wire of the rope when closing the jaws with each other as a result of their sliding on the supporting surface of the glass.
При этом смыкающиеся рабочие поверхности губок, упираясь рифленой цилиндрической поверхностью в продольные и поперечные выступы заявляемого каната, продавливали данные выступы зубцами рифленой поверхности и далее смыкались на поверхности впадин.In this case, the contacting working surfaces of the jaws, abutting the corrugated cylindrical surface in the longitudinal and transverse protrusions of the inventive rope, pressed these protrusions with the teeth of the corrugated surface and then closed on the surface of the depressions.
Для придания рабочего натяжения заявляемому канату могут использоваться рамные домкраты, фиксирующие натягиваемый канат в идентичных вышеописанным цанговых зажимах - при этом процесс натяжения полностью идентичен натяжению в лабораторном стенде, многократно успешно осуществленному в процессе замеров механических характеристик каната и усилия вырывания его из бетона. Также для придания рабочего натяжения заявляемому канату могут использоваться домкраты пистолетного типа, использующие для фиксации натягиваемого каната специальные натяжные колодки со значительно большей длиной и специальной внешней опорной поверхностью, однако имеющие такую же, как у цанговых зажимов, цилиндрическую рифленую внутреннюю рабочую поверхность, и взаимодействующие с канатом аналогичным образом. При исследованиях было успешно осуществлено пробное натяжение домкратом пистолетного типа образца заявляемого каната, зафиксированного с обратной стороны цанговым зажимом закрытого типа.To give the working tension to the claimed rope, frame jacks can be used to fix the tensioned rope in the collet clamps described above - the tensioning process is completely identical to the tension in the laboratory bench, which was successfully implemented many times during the measurements of the mechanical characteristics of the rope and the effort of pulling it out of concrete. Also, to impart a working tension to the claimed rope, pistol type jacks can be used, using special tension pads with a significantly longer length and a special external supporting surface for fixing the stretched rope, but having the same cylindrical corrugated inner working surface as in collet clamps, and interacting with the rope in a similar way. In the research, a test tension was successfully carried out with a pistol-type jack of a sample of the inventive rope fixed on the reverse side with a closed collet clamp.
Для подачи, раскладки и распределения заявляемого каната могут использоваться отдающие устройства, захваты и направляющие гребенки, применяемые в настоящее время для аналогичных операций с канатом по ГОСТ Р 53772-2010.For feeding, layout and distribution of the inventive rope can be used donating devices, grips and guide combs, currently used for similar operations with the rope according to GOST R 53772-2010.
Таким образом, как показывают фактически полученные технические характеристики каната, он может быть изготовлен с заявляемыми свойствами, а его применение в условиях предприятий, производящих железобетонные изделия, обеспечивается существующими устройствами, приспособлениями и расходными частями к ним. Это позволяет сделать вывод о том, что заявляемый канат соответствует условию промышленной применимости.Thus, as the actual technical characteristics of the rope show, it can be manufactured with the claimed properties, and its use in the conditions of enterprises manufacturing reinforced concrete products is provided by existing devices, devices and consumables for them. This allows us to conclude that the inventive rope meets the condition of industrial applicability.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2016146434U RU170526U1 (en) | 2016-11-25 | 2016-11-25 | Reinforcing rope |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2016146434U RU170526U1 (en) | 2016-11-25 | 2016-11-25 | Reinforcing rope |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU170526U1 true RU170526U1 (en) | 2017-04-27 |
Family
ID=58641098
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2016146434U RU170526U1 (en) | 2016-11-25 | 2016-11-25 | Reinforcing rope |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU170526U1 (en) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2019045595A1 (en) * | 2017-09-04 | 2019-03-07 | Общество С Ограниченной Ответственностью "Армастил" | Reinforcement wire having spiral profile |
RU2732564C2 (en) * | 2017-04-17 | 2020-09-21 | Лев Маркович Зарецкий | Open-wire reinforced rope with polymer coating |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2008148768A (en) * | 2008-12-11 | 2010-06-20 | Вениамин Александрович Харитонов (RU) | REINFORCEMENT ROPE AND METHOD FOR ITS MANUFACTURE |
WO2011071410A1 (en) * | 2009-12-07 | 2011-06-16 | Zaretsky Lev Markovich | Reinforcement cable |
WO2016022042A2 (en) * | 2014-08-05 | 2016-02-11 | Лев Маркович ЗАРЕЦКИЙ | Reinforced and more closely interlinked rope and method for manufacturing same |
-
2016
- 2016-11-25 RU RU2016146434U patent/RU170526U1/en active
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2008148768A (en) * | 2008-12-11 | 2010-06-20 | Вениамин Александрович Харитонов (RU) | REINFORCEMENT ROPE AND METHOD FOR ITS MANUFACTURE |
WO2011071410A1 (en) * | 2009-12-07 | 2011-06-16 | Zaretsky Lev Markovich | Reinforcement cable |
WO2016022042A2 (en) * | 2014-08-05 | 2016-02-11 | Лев Маркович ЗАРЕЦКИЙ | Reinforced and more closely interlinked rope and method for manufacturing same |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2732564C2 (en) * | 2017-04-17 | 2020-09-21 | Лев Маркович Зарецкий | Open-wire reinforced rope with polymer coating |
WO2019045595A1 (en) * | 2017-09-04 | 2019-03-07 | Общество С Ограниченной Ответственностью "Армастил" | Reinforcement wire having spiral profile |
EP3680412A4 (en) * | 2017-09-04 | 2021-06-09 | Obschestvo S Ogranichennoi Otvetstvennostyu "Armastil" | Reinforcement wire having spiral profile |
RU2760809C1 (en) * | 2017-09-04 | 2021-11-30 | Общество С Ограниченной Ответственностью "Армастил" | Reinforcing wire with spiral profile |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU170526U1 (en) | Reinforcing rope | |
CN103261544A (en) | Steel fibre for reinforcing concrete or mortar having an anchorage end with at least three straight sections | |
EP2440717B1 (en) | High elongation fibres for conventional concrete | |
WO2015020571A1 (en) | Reinforced cable and method for manufacturing same | |
EP2511442A1 (en) | Reinforcement cable | |
RU2431024C2 (en) | Reinforcement rope and method of its manufacturing | |
CN107119855A (en) | Improve the structure and its extrusion process of multiple material muscle anchoring property | |
US3187466A (en) | Tensioning unit | |
RU177981U1 (en) | ROPE FOR REINFORCING REINFORCED CONCRETE STRUCTURES | |
WO2016022042A2 (en) | Reinforced and more closely interlinked rope and method for manufacturing same | |
EP3760805A1 (en) | Reinforcing cable having increased degree of bonding | |
RU2639337C1 (en) | Anchor for composite reinforcing element | |
RU2256755C1 (en) | Reinforcing rope production method | |
CN102031847A (en) | Equilateral triangle prismatic reinforcing bar section | |
RU2760809C1 (en) | Reinforcing wire with spiral profile | |
RU198427U1 (en) | Polymer-coated steel core with an organic core | |
CN216142280U (en) | Large-diameter prestressed steel strand for high-anchoring-force concrete member | |
RU2008148768A (en) | REINFORCEMENT ROPE AND METHOD FOR ITS MANUFACTURE | |
RU2724077C1 (en) | Method of pre-stressing composite polymer reinforcement rods and device for its implementation | |
RU2705668C1 (en) | Method of manufacturing a reinforcement rope | |
SU773171A1 (en) | Reinforcement rope | |
RU223072U1 (en) | COMBINED METAL FIBER COMPOSITE REINFORCEMENT | |
CN1077192C (en) | Building brick wall system of twist stress | |
RU2730136C1 (en) | Reinforcement rope (embodiments) and method of manufacturing thereof | |
CN217896222U (en) | Prestressed anchor cable structure for controlling anchor cable deformation and prestress loss |