RU2014131625A - Способ получения деталей сложной формы и штамп для его осуществления - Google Patents

Способ получения деталей сложной формы и штамп для его осуществления Download PDF

Info

Publication number
RU2014131625A
RU2014131625A RU2014131625A RU2014131625A RU2014131625A RU 2014131625 A RU2014131625 A RU 2014131625A RU 2014131625 A RU2014131625 A RU 2014131625A RU 2014131625 A RU2014131625 A RU 2014131625A RU 2014131625 A RU2014131625 A RU 2014131625A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
workpiece
zone
clamping
brake elements
central zone
Prior art date
Application number
RU2014131625A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2576981C2 (ru
Inventor
Александр Анатольевич Афанасьев
Анатолий Кириллович Малевский
Александр Евгеньевич Васин
Владимир Александрович Слепов
Евгений Николаевич Васин
Original Assignee
Общество с ограниченной ответственностью "Автомобильный завод "ГАЗ" (ООО "Автозавод "ГАЗ")
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Общество с ограниченной ответственностью "Автомобильный завод "ГАЗ" (ООО "Автозавод "ГАЗ") filed Critical Общество с ограниченной ответственностью "Автомобильный завод "ГАЗ" (ООО "Автозавод "ГАЗ")
Priority to RU2014131625/02A priority Critical patent/RU2576981C2/ru
Publication of RU2014131625A publication Critical patent/RU2014131625A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2576981C2 publication Critical patent/RU2576981C2/ru

Links

Landscapes

  • Bending Of Plates, Rods, And Pipes (AREA)
  • Shaping Metal By Deep-Drawing, Or The Like (AREA)

Abstract

1. Способ получения детали сложной формы в виде рамки переменного сечения, включающий формирование исходной заготовки с вырезкой по меньшей мере одного технологического отверстия в ее центральной зоне, зажим периферийной и центральных зон заготовки и последующее формообразование детали с торможением заготовки тормозными элементами в зоне зажима, отличающийся тем, что зажим периферийной зоны заготовки осуществляют тормозными элементами, препятствующими перемещению металла из зоны зажима в полость матрицы, формообразование детали первоначально осуществляют за счет растяжения и перемещения металла из центральной зоны заготовки без зажима тормозными элементами центральной зоны исходной заготовки, дальнейшее формообразование осуществляют путем растяжения и перемещения металла центральной зоны заготовки с торможением посредством зажима указанной центральной зоны тормозными элементами в виде перетяжных ребер переменной высоты и сечения, которые устанавливают на матрице эквидистантно внутреннему контуру детали.2. Штамп для получения детали сложной формы в виде рамки переменного сечения способом по п. 1, содержащий вытяжную матрицу, прижим, тормозные элементы для зажима периферийной зоны заготовки, установленные между матрицей и прижимом, тормозные элементы центральной зоны и пуансон, при этом тормозные элементы периферийной зоны выполнены с возможностью обеспечения зажима, препятствующего перемещению металла из зоны зажима в полость матрицы, а тормозные элементы центральной зоны заготовки выполнены с возможностью установки на матрице эквидистантно внутреннему контуру детали в виде ребер переменной в

Claims (2)

1. Способ получения детали сложной формы в виде рамки переменного сечения, включающий формирование исходной заготовки с вырезкой по меньшей мере одного технологического отверстия в ее центральной зоне, зажим периферийной и центральных зон заготовки и последующее формообразование детали с торможением заготовки тормозными элементами в зоне зажима, отличающийся тем, что зажим периферийной зоны заготовки осуществляют тормозными элементами, препятствующими перемещению металла из зоны зажима в полость матрицы, формообразование детали первоначально осуществляют за счет растяжения и перемещения металла из центральной зоны заготовки без зажима тормозными элементами центральной зоны исходной заготовки, дальнейшее формообразование осуществляют путем растяжения и перемещения металла центральной зоны заготовки с торможением посредством зажима указанной центральной зоны тормозными элементами в виде перетяжных ребер переменной высоты и сечения, которые устанавливают на матрице эквидистантно внутреннему контуру детали.
2. Штамп для получения детали сложной формы в виде рамки переменного сечения способом по п. 1, содержащий вытяжную матрицу, прижим, тормозные элементы для зажима периферийной зоны заготовки, установленные между матрицей и прижимом, тормозные элементы центральной зоны и пуансон, при этом тормозные элементы периферийной зоны выполнены с возможностью обеспечения зажима, препятствующего перемещению металла из зоны зажима в полость матрицы, а тормозные элементы центральной зоны заготовки выполнены с возможностью установки на матрице эквидистантно внутреннему контуру детали в виде ребер переменной высоты и сечения, при этом на пуансоне выполнены соответствующие им отверстия.
RU2014131625/02A 2014-07-29 2014-07-29 Способ получения деталей сложной формы и штамп для его осуществления RU2576981C2 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2014131625/02A RU2576981C2 (ru) 2014-07-29 2014-07-29 Способ получения деталей сложной формы и штамп для его осуществления

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2014131625/02A RU2576981C2 (ru) 2014-07-29 2014-07-29 Способ получения деталей сложной формы и штамп для его осуществления

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2014131625A true RU2014131625A (ru) 2016-02-20
RU2576981C2 RU2576981C2 (ru) 2016-03-10

Family

ID=55313424

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2014131625/02A RU2576981C2 (ru) 2014-07-29 2014-07-29 Способ получения деталей сложной формы и штамп для его осуществления

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2576981C2 (ru)

Family Cites Families (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2606879A1 (de) * 1976-02-20 1977-09-01 Warnke Umformtech Veb K Verfahren zum streckziehen und werkzeug zur ausfuehrung des verfahrens
SU1315080A1 (ru) * 1985-08-07 1987-06-07 Московский автомеханический институт Штамп дл листовой штамповки
SU1731357A1 (ru) * 1990-04-09 1992-05-07 Волжское объединение по производству легковых автомобилей "АвтоВАЗ" Способ торможени фланца листовой заготовки в процессе выт жки
RU2090289C1 (ru) * 1994-05-18 1997-09-20 Акционерное общество "Научно-технический центр АвтоВАЗ" Способ вытяжки кузовных деталей сложной формы
RU2165815C1 (ru) * 1999-08-17 2001-04-27 Открытое акционерное общество "АВТОВАЗ" Способ вытяжки крупногабаритных деталей кузова

Also Published As

Publication number Publication date
RU2576981C2 (ru) 2016-03-10

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EA201591437A1 (ru) Способ изготовления формованного материала
SG11202010603TA (en) Method for producing acrylic rubber, and acrylic rubber obtained by said production method
BR112018011409A2 (pt) método, prensa e linha de prensa de fabricação de componente prensado
MX2018000652A (es) Cabeza rociadora para aplicacion de lubricante refrigerador a al menos una estampa de una maquina de transformacion y metodo para la produccion de semejante cabeza rociadora.
RU2018122064A (ru) Центральная балка центральной стойки кузова и способ ее изготовления
MX2016009660A (es) Metodo de estampacion, metodo para la fabricacion de un componente estampado y metodo para la determinacion de una forma de preforma utilizada en estos metodos.
MX2016014476A (es) Metodo de produccion capa por capa durante fusion por laser (sls) en operaciones de moldeo en coquilla por gravedad.
MX2017010753A (es) Metodo de embridado.
MX2019007662A (es) Metodo de formacion de laminas de metal, metodo de diseño de forma intermedia, troquel de formacion de lamina de metal, programa de computadora y medio de grabacion.
EA201791403A1 (ru) Пресс-форма для элементов биметаллических радиаторов и соответствующий способ
WO2015185205A3 (de) Verfahren zur herstellung einer zahnmedizinischen bohrschablone
MX2018010129A (es) Metodo de produccion de material moldeado y material moldeado.
MX2019002585A (es) Procedimiento y dispositivo para la fabricacion de componentes de chapa conformados, especialmente abridados.
EA201591138A1 (ru) Способ изготовления формованного материала и формованный материал
RU2014131625A (ru) Способ получения деталей сложной формы и штамп для его осуществления
RU2015121008A (ru) Способ определения адгезионной прочности клееполимерных дисперсных композитов с металлической подложкой
DK201470307A (da) Formværktøj til sprøjtestøbning
PH12016501125A1 (en) Method for manufacturing molded material, and surface-treated metal plate used therein
RU2013156136A (ru) Способ непрерывного равноканального углового прессования металлических заготовок в виде прутка
RU2016110341A (ru) Способ изготовления металлополимерных формообразующих поверхностей матриц и пуансонов пресс-форм
CN203018546U (zh) 一种小孔冲针快换改进结构
MX2016017369A (es) Procedimiento para fabricar un componente templado en prensa.
MX2019003786A (es) Método para fabricar un miembro moldeado y el miembro moldeado.
UA106080U (ru) Способ размерной обработки электрической дугой отверстий по принципу прошивки
UA116545U (uk) Спосіб виготовлення деталей з фланцем