RU2014129883A

RU2014129883A - Способ регулирования значения липкости связующей композиции

Info

Publication number: RU2014129883A
Application number: RU2014129883A
Authority: RU
Inventors: Кристофер Дж. МОРИАРТИ
Original assignee: ХАНТСМЭН ИНТЕРНЭШНЛ ЭлЭлСи
Priority date: 2011-12-20
Filing date: 2012-12-17
Publication date: 2016-02-10
Also published as: US9816007B2; AU2012355534B2; CN103998482A; CN103998482B; JP2015507670A; WO2013096148A1; BR112014014384A2; EP2794708A1; KR20140107542A; RU2621691C2; MY174031A; CA2859595C; EP2794708A4; AU2012355534A1; US20140329000A1; KR102047220B1; CA2859595A1

Abstract

1. Способ регулирования значения липкости связующего материала, сформированного из композиции, включающей эмульсию, где эмульсия включает воду и эмульгируемый преполимер и, где эмульгируемый преполимер является продуктом реакции (i) изоцианатного соединения, (ii) полиольного соединения и (iii) моноольного соединения; способ, включающий определение желаемого профиля липкости для эмульсии, где профиль липкости включает значение липкости в диапазоне от 1 до 4, измеренное с помощью способа испытания липкости TACK TEST METHOD за конкретный промежуток времени, и регулирование отношения реакционноспособной группы компонента (i) к (ii) для достижения желаемого профиля значения липкости.2. Способ по п. 1, дополнительно включающий нанесение связующего материала на лигноцеллюлозный субстрат для формирования и отверждения смеси.3. Способ по п. 2, дополнительно включающий смешивание связующего материала и лигноцеллюлозного субстрата перед отверждением смеси.4. Способ по п. 3, в котором добавляют вспомогательное дополнительное соединение к смеси перед ее отверждением.5. Способ по п. 4, в котором вспомогательное дополнительное соединение является разделительным агентом, разбавителем или их комбинацией.6. Способ по п. 1, в котором полиольное соединение включает основную углеродную цепь, содержащую от 4 до 2000 атомов углерода, и где нет гетероатомов, диспергированных между этими атомами углерода.7. Способ по п. 1, в котором полиoльное соединение включает часть этиленоксида, часть пропиленоксида или их комбинацию.8. Способ по п. 1, в котором компонент (i) включает от 60 мас.% до 90 мас.%, компонент (ii) включает от 1 мас.% до 35 мас.% и, когда имеющийся компонент (iii) включает от 1 мас.% до 20 мас.% в расчете на общую массу компон

Claims

1. Способ регулирования значения липкости связующего материала, сформированного из композиции, включающей эмульсию, где эмульсия включает воду и эмульгируемый преполимер и, где эмульгируемый преполимер является продуктом реакции (i) изоцианатного соединения, (ii) полиольного соединения и (iii) моноольного соединения; способ, включающий определение желаемого профиля липкости для эмульсии, где профиль липкости включает значение липкости в диапазоне от 1 до 4, измеренное с помощью способа испытания липкости TACK TEST METHOD за конкретный промежуток времени, и регулирование отношения реакционноспособной группы компонента (i) к (ii) для достижения желаемого профиля значения липкости.

2. Способ по п. 1, дополнительно включающий нанесение связующего материала на лигноцеллюлозный субстрат для формирования и отверждения смеси.

3. Способ по п. 2, дополнительно включающий смешивание связующего материала и лигноцеллюлозного субстрата перед отверждением смеси.

4. Способ по п. 3, в котором добавляют вспомогательное дополнительное соединение к смеси перед ее отверждением.

5. Способ по п. 4, в котором вспомогательное дополнительное соединение является разделительным агентом, разбавителем или их комбинацией.

6. Способ по п. 1, в котором полиольное соединение включает основную углеродную цепь, содержащую от 4 до 2000 атомов углерода, и где нет гетероатомов, диспергированных между этими атомами углерода.

7. Способ по п. 1, в котором полиoльное соединение включает часть этиленоксида, часть пропиленоксида или их комбинацию.

8. Способ по п. 1, в котором компонент (i) включает от 60 мас.% до 90 мас.%, компонент (ii) включает от 1 мас.% до 35 мас.% и, когда имеющийся компонент (iii) включает от 1 мас.% до 20 мас.% в расчете на общую массу компонентов (i), (ii) и (iii).

9. Способ по п. 1, в котором эмульгируемый преполимер включает от 10 мас.% до 90 мас.%, и вода включает от 90 мас.% до 10 мас.% в расчете на общую массу эмульгируемого преполимера и воды.

10. Способ по п. 1, в котором компонент (iii) имеет следующую химическую структуру:

CH₃-(OCH₂CH₂)_n-OH,

где n соответствует числу от 1 до 34.

11. Способ формирования лигноцеллюлозного изделия, где лигноцеллюлозное изделие формируется из реакционноспособной смеси, включающей некоторое число лигноцеллюлозных основ, и композиции, содержащей эмульсию, которая включает воду и эмульгируемый преполимер, который является продуктом реакции (i) изоцианатного соединения, (ii) полиольного соединения, и (iii) моноольного соединения; способ включающий: определение желаемого профиля липкости для эмульсии, где профиль липкости включает значение липкости в диапазоне от 1 до 4, измеренное с помощью способа испытания липкости TACK TEST METHOD за конкретный промежуток времени, и регулирование отношения реакционно способной группы компонента (i) к (ii) для достижения желаемого профиля значения липкости; нанесение эмульсии, по меньшей мере, на часть лигноцеллюлозных основ; и отверждение эмульсии.

12. Способ по п. 11, в котором перед отверждением и после него эмульсию наносили на лигноцеллюлозные основы, причем лигноцеллюлозные основы формируются в предварительные формы.

13. Способ по п. 12, в котором стадия отверждения включает прессование предварительной формы в ходе стадии прессования.