RU2014129063A - Устройство для поддержки и качания форм непрерывного литья на заводах непрерывного литья - Google Patents

Устройство для поддержки и качания форм непрерывного литья на заводах непрерывного литья Download PDF

Info

Publication number
RU2014129063A
RU2014129063A RU2014129063A RU2014129063A RU2014129063A RU 2014129063 A RU2014129063 A RU 2014129063A RU 2014129063 A RU2014129063 A RU 2014129063A RU 2014129063 A RU2014129063 A RU 2014129063A RU 2014129063 A RU2014129063 A RU 2014129063A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
channels
specified
continuous casting
channel
movable
Prior art date
Application number
RU2014129063A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2613802C2 (ru
Inventor
Андреа Теодоро Бьянки
Джованни Арведи
Original Assignee
Арведи Стил Энджиниринг С.П.А.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Арведи Стил Энджиниринг С.П.А. filed Critical Арведи Стил Энджиниринг С.П.А.
Publication of RU2014129063A publication Critical patent/RU2014129063A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2613802C2 publication Critical patent/RU2613802C2/ru

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22DCASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
    • B22D11/00Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths
    • B22D11/04Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths into open-ended moulds
    • B22D11/053Means for oscillating the moulds
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22DCASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
    • B22D11/00Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths
    • B22D11/04Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths into open-ended moulds
    • B22D11/055Cooling the moulds

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Continuous Casting (AREA)
  • Casting Devices For Molds (AREA)
  • Vibration Prevention Devices (AREA)
  • Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
  • Cultivation Of Plants (AREA)
  • Apparatuses For Bulk Treatment Of Fruits And Vegetables And Apparatuses For Preparing Feeds (AREA)
  • Pretreatment Of Seeds And Plants (AREA)
  • Dental Tools And Instruments Or Auxiliary Dental Instruments (AREA)
  • Ultra Sonic Daignosis Equipment (AREA)

Abstract

1. Устройство (10) для поддержки и качания форм непрерывного литья на заводах непрерывного литья, указанное устройство (10) содержит, по меньшей мере, одну опору (30), обеспечивающую установку формы (40) непрерывного литья, указанная опора (30) содержит неподвижный узел (31), закрепленный на раме (20) устройства (10), и подвижный узел (32), который закреплен с возможностью скольжения относительно указанного неподвижного узла (31) в вертикальном направлении (А) и соединен с сервомеханизмом (38), обеспечивающим его возвратно-поступательное перемещение относительно неподвижного узла (31) вдоль указанного осевого направления (А), указанный подвижный узел (32) содержит множество каналов (50, 60), обеспечивающих движение потока охлаждающей текучей среды внутрь и наружу из контура охлаждения указанной формы (40), указанные каналы (50, 60) питаются через трубки, расположенные вдоль вертикального направления (А), отличающееся тем, что оно дополнительно содержит, по меньшей мере, одну соединительную трубку (70), имеющую Т-образную форму и содержащую один первый канал (71), жестко связанный с подвижным узлом (32) в горизонтальном направлении (В), а также один второй и один третий каналы (72, 73), идущие от указанного первого канала (71) в противоположных направлениях вдоль вертикального направления (А), указанные второй и третий каналы (72, 73) соответственно соединены с первым и вторым торцевыми участками (80, 81) неподвижного узла (31) через дополнительные деформируемые в осевом направлении каналы (100, 101) представляющие собой соответственно глухой канал (72) и сквозной канал (73), обеспечивающие прохождение охлаждающей текучей среды к первому и второму каналам (71, 72), указанное опорное и качающее устройство (10) дополнительно отличается тем, что второй и

Claims (9)

1. Устройство (10) для поддержки и качания форм непрерывного литья на заводах непрерывного литья, указанное устройство (10) содержит, по меньшей мере, одну опору (30), обеспечивающую установку формы (40) непрерывного литья, указанная опора (30) содержит неподвижный узел (31), закрепленный на раме (20) устройства (10), и подвижный узел (32), который закреплен с возможностью скольжения относительно указанного неподвижного узла (31) в вертикальном направлении (А) и соединен с сервомеханизмом (38), обеспечивающим его возвратно-поступательное перемещение относительно неподвижного узла (31) вдоль указанного осевого направления (А), указанный подвижный узел (32) содержит множество каналов (50, 60), обеспечивающих движение потока охлаждающей текучей среды внутрь и наружу из контура охлаждения указанной формы (40), указанные каналы (50, 60) питаются через трубки, расположенные вдоль вертикального направления (А), отличающееся тем, что оно дополнительно содержит, по меньшей мере, одну соединительную трубку (70), имеющую Т-образную форму и содержащую один первый канал (71), жестко связанный с подвижным узлом (32) в горизонтальном направлении (В), а также один второй и один третий каналы (72, 73), идущие от указанного первого канала (71) в противоположных направлениях вдоль вертикального направления (А), указанные второй и третий каналы (72, 73) соответственно соединены с первым и вторым торцевыми участками (80, 81) неподвижного узла (31) через дополнительные деформируемые в осевом направлении каналы (100, 101) представляющие собой соответственно глухой канал (72) и сквозной канал (73), обеспечивающие прохождение охлаждающей текучей среды к первому и второму каналам (71, 72), указанное опорное и качающее устройство (10) дополнительно отличается тем, что второй и третий каналы (72, 73), а также предпочтительно первый канал (71), по меньшей мере, одной соединительной трубки (70) имеют тот же диаметр, что и питающие трубки.
2. Устройство (10) по п. 1, в котором указанные дополнительные деформируемые каналы (100, 101) являются рукавами, имеющими продольное сечение в форме буквы омега и выполненными из эластичного материала.
3. Устройство (10) по п. 1 или 2, содержащее две соединительные трубки (70), обеспечивающие соединение двух подающих трубок для охлаждающей текучей среды к подвижному узлу (32), и в котором указанные две соединяющие трубки (70) закреплены на подвижном узле (32) симметрично на противоположных сторонах последнего в горизонтальном направлении (В).
4. Устройство (10) по п. 1, дополнительно содержащее, по меньшей мере, один гидропневматический аккумулятор, расположенный вдоль каналов (50, 60), сформированных внутри подвижного узла (32).
5. Устройство (10) по п. 1, в котором подвижный узел (32) каждой опоры (30) содержит каналы (50), имеющие больший диаметр, обеспечивающий подачу охлаждающей текучей среды к участкам контура охлаждения и от участков контура охлаждения формы (40) непрерывного литья для охлаждения больших сторон сляба, и каналы (60), имеющие меньший диаметр, обеспечивающий подачу охлаждающей текучей среды к участкам контура охлаждения и от участков контура охлаждения для охлаждения меньших сторон указанного сляба, а также для охлаждения сляба на первом участке валкового узла, установленного спереди по ходу от формы непрерывного литья (40), и в котором соединительные трубки (70) соединены только с каналами (50), имеющими больший диаметр.
6. Устройство (10) по п. 5, в котором каналы (50), имеющие больший диаметр образуют канал, расположенный под прямым углом относительно подвижного узла (32) между первым отверстием (51), сформированным в поперечной поверхности подвижного узла (32) и вторым отверстием (52), сформированном на его верхней поверхности.
7. Устройство (10) по п. 6, в котором соединительные трубки (70) соединены с подвижным узлом (32) у указанных первых отверстий (51) каналов (50), имеющих больший диаметр.
8. Устройство (10) по п. 1, в котором подвижный узел (32) закреплен с возможностью скольжения относительно неподвижного узла (31) в вертикальном направлении (А) посредством множества консольных пружин (33).
9. Завод непрерывного литья, содержащий опорной и качающее устройство (10) для формы (40) непрерывного литья по любому из пп. 1-8.
RU2014129063A 2011-12-16 2012-12-14 Устройство для поддержки и качания кристаллизатора установки для непрерывной разливки RU2613802C2 (ru)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
ITMI2011A002292 2011-12-16
IT002292A ITMI20112292A1 (it) 2011-12-16 2011-12-16 Dispositivo di supporto ed oscillazione per lingottiera in impianti di colata continua
PCT/IB2012/057338 WO2013088408A2 (en) 2011-12-16 2012-12-14 Device for supporting and oscillating continuous casting moulds in continuous casting plants

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2014129063A true RU2014129063A (ru) 2016-02-10
RU2613802C2 RU2613802C2 (ru) 2017-03-21

Family

ID=45464742

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2014129063A RU2613802C2 (ru) 2011-12-16 2012-12-14 Устройство для поддержки и качания кристаллизатора установки для непрерывной разливки

Country Status (16)

Country Link
US (1) US9186721B2 (ru)
EP (1) EP2790851B1 (ru)
JP (1) JP6072821B2 (ru)
KR (1) KR101958858B1 (ru)
CN (1) CN104080559B (ru)
AR (1) AR089243A1 (ru)
BR (1) BR112014014704B1 (ru)
CA (1) CA2859311C (ru)
ES (1) ES2570863T3 (ru)
IN (1) IN2014CN04632A (ru)
IT (1) ITMI20112292A1 (ru)
MX (1) MX339410B (ru)
RU (1) RU2613802C2 (ru)
SA (1) SA112340093B1 (ru)
TW (1) TWI577467B (ru)
WO (1) WO2013088408A2 (ru)

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB201314376D0 (en) * 2013-08-12 2013-09-25 Pyrotek Engineering Materials Cross Feeder
KR20220004213A (ko) 2019-05-07 2022-01-11 유나이테드 스테이츠 스틸 코포레이션 연속 주조 열간 압연 고강도 강판 제품의 제조 방법
CN113976842B (zh) * 2021-11-03 2023-01-31 内蒙古展华科技有限公司 一种用于空心铸锭内孔铸造的装置

Family Cites Families (22)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US615849A (en) * 1898-12-13 Newspaper-holder
US3875275A (en) * 1958-05-05 1975-04-01 Jerome H Lemelson Method for molding composite bodies
AT288616B (de) * 1969-05-30 1971-03-10 Voest Ag Stranggußanlage für Brammen
JPS6041319Y2 (ja) * 1978-01-11 1985-12-16 日立造船株式会社 連続鋳造設備における鋳型装置
JPS54106221A (en) * 1978-02-08 1979-08-21 Sharp Corp Drive circuit for piezoelectric speaker
JPS59150649A (ja) * 1983-02-17 1984-08-28 Kawasaki Steel Corp ブル−ム連鋳用電磁撹拌鋳型
IT1224318B (it) 1988-05-26 1990-10-04 Mannesmann Ag Processo ed impianto per la produzione continua di nastro di acciaio
LU88389A1 (fr) * 1993-07-30 1995-02-01 Wurth Paul Sa Lingotière de coulée continue
LU88689A1 (de) * 1995-12-22 1997-06-22 Wurth Paul Sa Stranggiesskokille
IT1284035B1 (it) 1996-06-19 1998-05-08 Giovanni Arvedi Tuffante per la colata continua di bramme sottili
IT1287156B1 (it) 1996-11-12 1998-08-04 Giovanni Arvedi Insieme perfezionato di apparecchiature per la colata continua a velocita' elevata di bramme d'acciaio sottili di buona qualita'
LU90071B1 (de) * 1997-05-30 1998-12-01 Wurth Paul Sa Stranggiessvorrichtung
IT1293817B1 (it) 1997-08-04 1999-03-10 Giovanni Arvedi Lingottiera per la colata continua di bramme d'acciaio a contatto migliorato
AT408625B (de) * 1999-06-08 2002-01-25 Voest Alpine Ind Anlagen Stranggiessanlage
ITMI20021996A1 (it) 2002-09-19 2004-03-20 Giovanni Arvedi Procedimento e linea di produzione per la fabbricazione di nastro a caldo ultrasottile sulla base della tecnologia della bramma sottile
DE102004020130A1 (de) * 2004-04-24 2005-11-17 Sms Demag Ag Vorrichtung für die Aufnahme einer Stranggießkokille auf einem Hubtisch zum Gießen von flüssigen Metallen, insbesondere von flüssigen Stahlwerkstoffen
LU91086B1 (en) * 2004-06-25 2005-12-27 Sms Demag Ag Continous casting mould wit oscillation device.
DE102005019295A1 (de) * 2004-07-06 2006-02-02 Sms Demag Ag Vorrichtung für die Stützung und Oszillation einer Stranggiesskokille von flüssigen Metallen, insbesondere von flüssigen Stahlwerkstoffen und Verfahren zum Montieren und Demontieren sowie Instandhalten
CN2790629Y (zh) * 2005-04-08 2006-06-28 中冶连铸技术工程股份有限公司 板坯结晶器液压振动装置
ITMI20060333A1 (it) * 2006-02-24 2007-08-25 Danieli Off Mecc Banco oscillante
CN101342582B (zh) * 2008-08-28 2010-11-24 中冶连铸技术工程股份有限公司 方坯、圆坯及异形坯用液压振动装置
CN201644730U (zh) * 2010-02-10 2010-11-24 武汉科技大学 一种采用波纹管补偿器的结晶器振动装置

Also Published As

Publication number Publication date
WO2013088408A3 (en) 2013-08-08
US20140311699A1 (en) 2014-10-23
US9186721B2 (en) 2015-11-17
JP2015500147A (ja) 2015-01-05
EP2790851A2 (en) 2014-10-22
TWI577467B (zh) 2017-04-11
IN2014CN04632A (ru) 2015-09-18
ITMI20112292A1 (it) 2013-06-17
CN104080559A (zh) 2014-10-01
WO2013088408A2 (en) 2013-06-20
JP6072821B2 (ja) 2017-02-01
RU2613802C2 (ru) 2017-03-21
CA2859311A1 (en) 2013-06-20
EP2790851B1 (en) 2016-03-09
KR101958858B1 (ko) 2019-03-15
BR112014014704B1 (pt) 2021-01-05
SA112340093B1 (ar) 2015-11-18
KR20140110953A (ko) 2014-09-17
AR089243A1 (es) 2014-08-06
CN104080559B (zh) 2016-04-06
MX2014007287A (es) 2014-10-13
MX339410B (es) 2016-05-25
ES2570863T3 (es) 2016-05-20
CA2859311C (en) 2020-03-10
TW201343280A (zh) 2013-11-01

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2014129063A (ru) Устройство для поддержки и качания форм непрерывного литья на заводах непрерывного литья
BR112012007155A2 (pt) máquina de enchimento equipada com um dispositivo de limpeza instalada com elementos coletores individuais
RU2020108467A (ru) Радиально-осевой кольцепрокатный стан для прокатки кольца
ES2587285A1 (es) Sistema de soporte para dispositivos móviles
MX2018001162A (es) Metodo y dispositivo para producir un perfil hueco formado.
KR20110122627A (ko) 성형품 생산 장치
JP2016064794A5 (ru)
CN103112006B (zh) 一种单驱动等间距同步扩展机构
FR3057181B1 (fr) Procede de preparation d'un catalyseur supporte par un materiau carbone modifie avec du polybenzimidazole
RU2009136017A (ru) Узловое соединение стержней пространственного каркаса
FI127374B2 (fi) Ontelolaatan kannake
MX2014010931A (es) Sistema de soporte de molde para una maquina para formar articulos de vidrio huecos.
SE1751039A1 (sv) Yttervägg innefattande en hörnmodul
CN204353370U (zh) 一种张力矫直机的机身
FI20070284A (fi) Kalibraattori
CN203862822U (zh) 模具弹性支撑装置
CN104607585A (zh) 一种锻压机床传动机构架
RU2018137112A (ru) Четырехопорный модуль линейного перемещения
RU2007123501A (ru) Секция роликовая машины непрерывного литья слябовых заготовок
PL418413A1 (pl) Cykloergometr horyzontalny
FR3012943B1 (fr) Ensemble modulaire pour la realisation de supports de cannes a peche
RU2015132414A (ru) Пресс для глубокой вытяжки листовых деталей
UA88955U (ru) Пустотообразователь
WO2016164348A3 (en) Adjustable foil apparatus for paper making machine
UA116490C2 (uk) Машина для пресового зварювання труб