RU2014123549A - Усиленные компоновки для направленного бурения и способы их формования - Google Patents

Усиленные компоновки для направленного бурения и способы их формования Download PDF

Info

Publication number
RU2014123549A
RU2014123549A RU2014123549/03A RU2014123549A RU2014123549A RU 2014123549 A RU2014123549 A RU 2014123549A RU 2014123549/03 A RU2014123549/03 A RU 2014123549/03A RU 2014123549 A RU2014123549 A RU 2014123549A RU 2014123549 A RU2014123549 A RU 2014123549A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
reinforced
rubber
layer
elastic material
fibers
Prior art date
Application number
RU2014123549/03A
Other languages
English (en)
Inventor
Хусейн АКБАРИ
Джерент ДЖОУНС
Original Assignee
Шлюмбергер Текнолоджи Б.В.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Шлюмбергер Текнолоджи Б.В. filed Critical Шлюмбергер Текнолоджи Б.В.
Publication of RU2014123549A publication Critical patent/RU2014123549A/ru

Links

Classifications

    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E21—EARTH DRILLING; MINING
    • E21B—EARTH DRILLING, e.g. DEEP DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
    • E21B4/00—Drives for drilling, used in the borehole
    • E21B4/02—Fluid rotary type drives
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04C—ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
    • F04C2/00—Rotary-piston machines or pumps
    • F04C2/08—Rotary-piston machines or pumps of intermeshing-engagement type, i.e. with engagement of co-operating members similar to that of toothed gearing
    • F04C2/10—Rotary-piston machines or pumps of intermeshing-engagement type, i.e. with engagement of co-operating members similar to that of toothed gearing of internal-axis type with the outer member having more teeth or tooth-equivalents, e.g. rollers, than the inner member
    • F04C2/107—Rotary-piston machines or pumps of intermeshing-engagement type, i.e. with engagement of co-operating members similar to that of toothed gearing of internal-axis type with the outer member having more teeth or tooth-equivalents, e.g. rollers, than the inner member with helical teeth
    • F04C2/1071—Rotary-piston machines or pumps of intermeshing-engagement type, i.e. with engagement of co-operating members similar to that of toothed gearing of internal-axis type with the outer member having more teeth or tooth-equivalents, e.g. rollers, than the inner member with helical teeth the inner and outer member having a different number of threads and one of the two being made of elastic materials, e.g. Moineau type
    • F04C2/1073—Rotary-piston machines or pumps of intermeshing-engagement type, i.e. with engagement of co-operating members similar to that of toothed gearing of internal-axis type with the outer member having more teeth or tooth-equivalents, e.g. rollers, than the inner member with helical teeth the inner and outer member having a different number of threads and one of the two being made of elastic materials, e.g. Moineau type where one member is stationary while the other member rotates and orbits
    • F04C2/1075—Construction of the stationary member
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29L—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
    • B29L2031/00—Other particular articles
    • B29L2031/748—Machines or parts thereof not otherwise provided for
    • B29L2031/7496—Pumps
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04C—ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
    • F04C2230/00—Manufacture
    • F04C2230/20—Manufacture essentially without removing material
    • F04C2230/24—Manufacture essentially without removing material by extrusion
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04C—ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
    • F04C2230/00—Manufacture
    • F04C2230/90—Improving properties of machine parts
    • F04C2230/91—Coating
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04C—ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
    • F04C2270/00—Control; Monitoring or safety arrangements
    • F04C2270/80—Diagnostics
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F05—INDEXING SCHEMES RELATING TO ENGINES OR PUMPS IN VARIOUS SUBCLASSES OF CLASSES F01-F04
    • F05C—INDEXING SCHEME RELATING TO MATERIALS, MATERIAL PROPERTIES OR MATERIAL CHARACTERISTICS FOR MACHINES, ENGINES OR PUMPS OTHER THAN NON-POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES
    • F05C2225/00—Synthetic polymers, e.g. plastics; Rubber
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F05—INDEXING SCHEMES RELATING TO ENGINES OR PUMPS IN VARIOUS SUBCLASSES OF CLASSES F01-F04
    • F05C—INDEXING SCHEME RELATING TO MATERIALS, MATERIAL PROPERTIES OR MATERIAL CHARACTERISTICS FOR MACHINES, ENGINES OR PUMPS OTHER THAN NON-POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES
    • F05C2253/00—Other material characteristics; Treatment of material
    • F05C2253/04—Composite, e.g. fibre-reinforced
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T156/00—Adhesive bonding and miscellaneous chemical manufacture
    • Y10T156/10—Methods of surface bonding and/or assembly therefor
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/249921—Web or sheet containing structurally defined element or component
    • Y10T428/249924—Noninterengaged fiber-containing paper-free web or sheet which is not of specified porosity
    • Y10T428/249933—Fiber embedded in or on the surface of a natural or synthetic rubber matrix
    • Y10T428/249939—Two or more layers

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Mining & Mineral Resources (AREA)
  • Geology (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Fluid Mechanics (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Geochemistry & Mineralogy (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)
  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
  • Reinforced Plastic Materials (AREA)
  • Perforating, Stamping-Out Or Severing By Means Other Than Cutting (AREA)
  • Earth Drilling (AREA)
  • Drilling And Boring (AREA)

Abstract

1. Усиленная буровая компоновка, содержащая:по меньшей мере один составной элемент с по меньшей мере одним усиливающим материалом, приложенным к части по меньшей мере одного слоя упругого материала для образования по меньшей мере одного усиленного слоя упругого материала; иусиленный полимерный композит, в котором усиленный полимерный композит адгезионно соединен с по меньшей мере одним усиленным слоем упругого материала.2. Усиленная буровая компоновка по п. 1, отличающаяся тем, что по меньшей мере один слой упругого материала выбран из группы, содержащей:фторкаучук, гидрогенизованный бутадиен-нитрильный каучук, нитрилкаучук, синтетический каучук, синтетический полиизопропен, бутилкаучук, галогенированный бутилкаучук, полибутадиен, бутадиен-нитрильный каучук, карбоксилированный гидрогенизованный бутадиен-нитрильный каучук, хлоропреновый каучук, фторуглеродный каучук, перфторэластомер и натуральный каучук.3. Усиленная буровая компоновка по п. 1, отличающаяся тем, что усиленный полимерный композит выбран из группы, содержащей:эпоксидные смолы, эпоксидные смолы с металлическим наполнителем, эпоксидные смолы с неорганическим наполнителем, эпоксидные смолы с наполнителем из полимерного волокна, полиимиды, полиэфирэфиркетоны, поликетоны, фенолоформальдегидные смолы и полифениленсульфиды.4. Усиленная буровая компоновка по п. 1, отличающаяся тем, что по меньшей мере один усиливающий материал выбран из группы, содержащей:волокна, кордную нить, углерод, стекло, полимерные волокна, кевлар, нейлон, короткие или длинные волокна, микроволокна, нановолокна, ткани, тонколистовой металл, сетчатые материалы, усиливаю

Claims (20)

1. Усиленная буровая компоновка, содержащая:
по меньшей мере один составной элемент с по меньшей мере одним усиливающим материалом, приложенным к части по меньшей мере одного слоя упругого материала для образования по меньшей мере одного усиленного слоя упругого материала; и
усиленный полимерный композит, в котором усиленный полимерный композит адгезионно соединен с по меньшей мере одним усиленным слоем упругого материала.
2. Усиленная буровая компоновка по п. 1, отличающаяся тем, что по меньшей мере один слой упругого материала выбран из группы, содержащей:
фторкаучук, гидрогенизованный бутадиен-нитрильный каучук, нитрилкаучук, синтетический каучук, синтетический полиизопропен, бутилкаучук, галогенированный бутилкаучук, полибутадиен, бутадиен-нитрильный каучук, карбоксилированный гидрогенизованный бутадиен-нитрильный каучук, хлоропреновый каучук, фторуглеродный каучук, перфторэластомер и натуральный каучук.
3. Усиленная буровая компоновка по п. 1, отличающаяся тем, что усиленный полимерный композит выбран из группы, содержащей:
эпоксидные смолы, эпоксидные смолы с металлическим наполнителем, эпоксидные смолы с неорганическим наполнителем, эпоксидные смолы с наполнителем из полимерного волокна, полиимиды, полиэфирэфиркетоны, поликетоны, фенолоформальдегидные смолы и полифениленсульфиды.
4. Усиленная буровая компоновка по п. 1, отличающаяся тем, что по меньшей мере один усиливающий материал выбран из группы, содержащей:
волокна, кордную нить, углерод, стекло, полимерные волокна, кевлар, нейлон, короткие или длинные волокна, микроволокна, нановолокна, ткани, тонколистовой металл, сетчатые материалы, усиливающие ткани, трехмерные структурные волокна, проволоку, проводящие полимеры, материалы с двойным нитевидным волокном, материалы с несколькими нитевидными волокнами и материалы из оптического волокна.
5. Усиленная буровая компоновка по п. 1 дополнительно содержащая:
по меньшей мере один полимер, отвержденный на части по меньшей мере одного слоя упругого материала, в одной из следующих форм:
жидкость, паста, суспензия, порошок и гранулы.
6. Усиленная буровая компоновка по п. 5, в которой по меньшей мере один полимер отвержден на части по меньшей мере одного слоя упругого материала, с использованием по меньшей мере одного из следующих способов:
применение химических добавок, ультрафиолетовое излучение, пучки электронов, нагревание, экспонирование части спектра СВЧ-излучения, экспонирование полного спектра СВЧ-излучения, пропаривание, отверждение и/или охлаждение.
7. Усиленная буровая компоновка по п. 1, в которой по меньшей мере один слой упругого материала выбран из гидрогенизованных бутадиен-нитрильных каучуков или нитрилкаучуков, по меньшей мере один усиливающий материал является волоконной нитью, а усиленным полимерным композиционным материалом (далее ПКМ) является эпоксидная смола.
8. Усиленная буровая компоновка по п. 1, в которой по меньшей мере один из усиливающих материалов и по меньшей мере один слой упругого материала изготовлены в несколько слоев.
9. Усиленная буровая компоновка по п. 1, в которой один из усиливающих материалов и по меньшей мере один слой упругого материала изготовлены из нескольких частей.
10. Способ формования усиленной буровой компоновки, который включает:
нанесение на составной элемент компоновки по меньшей мере одного усиливающего материала на слой упругого материала для образования армированного слоя упругого материала;
формование ПКМ, содержащего по меньшей мере один усиливающий материал; и
адгезионное соединение армированного слоя упругого материала с ПКМ.
11. Способ по п. 10, в котором слой упругого материала отформован одним из следующих способов:
экструзии, совместной экструзии для формования трубы с несколькими слоями, совместной экструзии для формования трубы с несколькими секциями, намотки, литья под давлением, компрессионного формования, трансферного прессования и формования вокруг оправки.
12. Способ по п. 10, в котором этап адгезии дополнительно включает:
вставку по меньшей мере одного усиливающего материала между армированным слоем упругого материала и ПКМ и
заполнение полости литьем.
13. Способ по п. 10, в котором этап адгезии дополнительно включает:
вставку по меньшей мере одного усиливающего материала между армированным слоем упругого материала и ПКМ и
заполнение полости литьем под давлением.
14. Способ по п. 10, в котором этап формования ПКМ включает:
смешивание ПКМ спо меньшей мере одним усиливающим материалом.
15. Способ по п. 10, в котором по меньшей мере один усиливающий материал выбран из группы, содержащей:
волокна, кордную нить, углерод, стекло, полимерные волокна, кевлар, нейлон, короткие или длинные волокна, микроволокна, нановолокна, ткани, тонколистовой металл, сетчатые материалы, усиливающие ткани, трехмерные структурные волокна, проволоку, проводящие полимеры, материалы с двойным нитевидным волокном, материалы с несколькими нитевидными волокнами и материалы из оптического волокна.
16. Способ по п. 10, в котором ПКМ выбран из группы, содержащей:
эпоксидные смолы, эпоксидные смолы с металлическим наполнителем, эпоксидные смолы с неорганическим наполнителем, эпоксидные смолы с наполнителем из полимерного волокна, полиимиды, полиэфирэфиркетоны, поликетоны, феноло-формальдегидные смолы и полифениленсульфиды.
17. Способ определения текущего состояния силовой секции в буровой компоновке, включающий этапы:
изготовление забойного двигателя, содержащего статор с вкладышем, облицованным слоем упругого материала;
адгезионное соединение по меньшей мере одного усиливающего материала, обладающего сигналопроводящими свойствами с поверхностью вкладыша, облицованного слоем упругого материала, для образования армированной упругой поверхности;
адгезионное соединение армированной упругой поверхности с армированным ПКМ, имеющим сигналопроводящие свойства; и
использование состояния сигнала, отправляемого через по меньшей мере одну часть силовой секции, для определения текущего состояния силовой секции.
18. Способ по п. 17, в котором по меньшей мере один усиливающий материал выбран из группы, содержащей:
волокна, кордную нить, углерод, стекло, полимерные волокна, кевлар, нейлон, короткие или длинные волокна, микроволокна, нановолокна, ткани, тонколистовой металл, сетчатые материалы, усиливающие ткани, трехмерные структурные волокна, проволоку, проводящие полимеры, материалы с двойным нитевидным волокном, материалы с несколькими нитевидными волокнами и материалы из оптического волокна.
19. Способ по п. 17, который дополнительно включает этапы:
получение данных силовой секцией и передачу данных в одном из следующих направлений:
на поверхность, в устройство хранения данных, в систему измерения забойных параметров в процессе бурения (MWD) и в систему каротажа в процессе бурения (LWD).
20. Способ по п. 19, в котором данные содержат по меньшей мере одно из:
давление, температуру, крутящий момент, число об/мин, уровень напряжений, силу удара, уровень вибрации, нагрузку на долото на забое и/или эквивалентную циркуляционную плотность.
RU2014123549/03A 2011-11-10 2012-11-09 Усиленные компоновки для направленного бурения и способы их формования RU2014123549A (ru)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US13/293,135 2011-11-10
US13/293,135 US9228584B2 (en) 2011-11-10 2011-11-10 Reinforced directional drilling assemblies and methods of forming same
PCT/US2012/064285 WO2013071005A1 (en) 2011-11-10 2012-11-09 Reinforced directional drilling assemblies and methods of forming same

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2014123549A true RU2014123549A (ru) 2015-12-20

Family

ID=48279345

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2014123549/03A RU2014123549A (ru) 2011-11-10 2012-11-09 Усиленные компоновки для направленного бурения и способы их формования

Country Status (7)

Country Link
US (3) US9228584B2 (ru)
CN (1) CN104080996A (ru)
CA (1) CA2855010C (ru)
DE (1) DE112012004695T5 (ru)
GB (1) GB2514011B (ru)
RU (1) RU2014123549A (ru)
WO (1) WO2013071005A1 (ru)

Families Citing this family (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US9228584B2 (en) 2011-11-10 2016-01-05 Schlumberger Technology Corporation Reinforced directional drilling assemblies and methods of forming same
NO2828476T3 (ru) * 2012-03-22 2018-10-06
US20150122549A1 (en) 2013-11-05 2015-05-07 Baker Hughes Incorporated Hydraulic tools, drilling systems including hydraulic tools, and methods of using hydraulic tools
KR101714157B1 (ko) * 2015-06-08 2017-03-08 현대자동차주식회사 금형장치
CA2945511C (en) 2015-10-13 2022-08-16 Basintek, LLC Optimized fiber loading of rubber useful in pdm stators
US10527037B2 (en) 2016-04-18 2020-01-07 Baker Hughes, A Ge Company, Llc Mud motor stators and pumps and method of making
US10907440B2 (en) * 2016-04-25 2021-02-02 Schlumberger Technology Corporation Wound composite core for molded components
US10774831B2 (en) 2017-05-11 2020-09-15 Tenax Energy Solutions, LLC Method for impregnating the stator of a progressive cavity assembly with nanoparticles
FR3070023B1 (fr) * 2017-08-10 2021-07-16 Safran Nacelles Procédé de fabrication d’une structure fibreuse tubulaire
CN109367058B (zh) * 2018-12-07 2024-01-26 中南大学 一种碳纤维复合材料的自动控制微波加热固化装置
US11371503B2 (en) * 2019-12-16 2022-06-28 Saudi Arabian Oil Company Smart drilling motor stator
US11460142B2 (en) 2019-12-16 2022-10-04 Saudi Arabian Oil Company Sensor network for subsurface impact protection system
WO2021126899A1 (en) * 2019-12-19 2021-06-24 Schlumberger Technology Corporation Undercured stator for mud motor

Family Cites Families (18)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2712121A1 (de) 1977-03-19 1978-09-28 Streicher Foerdertech Exzenterschneckenpumpe
CN2413011Y (zh) * 2000-01-26 2001-01-03 江汉石油学院 浮动转子涡轮泥浆马达
US6604922B1 (en) 2002-03-14 2003-08-12 Schlumberger Technology Corporation Optimized fiber reinforced liner material for positive displacement drilling motors
US20050089429A1 (en) 2003-10-27 2005-04-28 Dyna-Drill Technologies, Inc. Composite material progressing cavity stators
US7739792B2 (en) 2006-07-31 2010-06-22 Schlumberger Technology Corporation Method of forming controlled thickness resilient material lined stator
US8337182B2 (en) 2006-10-03 2012-12-25 Schlumberger Technology Corporation Skinning of progressive cavity apparatus
US8257633B2 (en) 2007-04-27 2012-09-04 Schlumberger Technology Corporation Rotor of progressive cavity apparatus and method of forming
US7608889B2 (en) * 2007-09-28 2009-10-27 Taiwan Semiconductor Manufacturing Co., Ltd. Lateral diffusion metal-oxide-semiconductor structure
CA2641492C (en) 2007-10-23 2016-07-05 Fiberspar Corporation Heated pipe and methods of transporting viscous fluid
US20090152009A1 (en) 2007-12-18 2009-06-18 Halliburton Energy Services, Inc., A Delaware Corporation Nano particle reinforced polymer element for stator and rotor assembly
US7941906B2 (en) * 2007-12-31 2011-05-17 Schlumberger Technology Corporation Progressive cavity apparatus with transducer and methods of forming and use
US8444901B2 (en) 2007-12-31 2013-05-21 Schlumberger Technology Corporation Method of fabricating a high temperature progressive cavity motor or pump component
US8777598B2 (en) * 2009-11-13 2014-07-15 Schlumberger Technology Corporation Stators for downwhole motors, methods for fabricating the same, and downhole motors incorporating the same
US20110116961A1 (en) * 2009-11-13 2011-05-19 Hossein Akbari Stators for downhole motors, methods for fabricating the same, and downhole motors incorporating the same
US9347266B2 (en) * 2009-11-13 2016-05-24 Schlumberger Technology Corporation Stator inserts, methods of fabricating the same, and downhole motors incorporating the same
US9309884B2 (en) 2010-11-29 2016-04-12 Schlumberger Technology Corporation Downhole motor or pump components, method of fabrication the same, and downhole motors incorporating the same
US9540545B2 (en) * 2011-09-02 2017-01-10 Schlumberger Technology Corporation Plasma treatment in fabricating directional drilling assemblies
US9228584B2 (en) 2011-11-10 2016-01-05 Schlumberger Technology Corporation Reinforced directional drilling assemblies and methods of forming same

Also Published As

Publication number Publication date
GB201408424D0 (en) 2014-06-25
CN104080996A (zh) 2014-10-01
GB2514011B (en) 2017-05-03
DE112012004695T5 (de) 2014-09-04
US20160108676A1 (en) 2016-04-21
CA2855010C (en) 2020-08-25
GB2514011A (en) 2014-11-12
CA2855010A1 (en) 2013-05-16
US20180320445A1 (en) 2018-11-08
US20130118247A1 (en) 2013-05-16
US10724299B2 (en) 2020-07-28
US9228584B2 (en) 2016-01-05
WO2013071005A1 (en) 2013-05-16

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2014123549A (ru) Усиленные компоновки для направленного бурения и способы их формования
US20150298402A1 (en) Carbon fiber composite material boom, production method thereof and truck-mounted concrete pump comprising the carbon fiber composite material boom
RU2012124076A (ru) Статоры для забойных двигателей, способы их изготовления и забойные двигатели с ними
CN101302302B (zh) 风力发电机叶片用半预浸料及其生产方法
US20060267233A1 (en) Enhanced reinforced foam core construction
RU2013148117A (ru) Препрег, армированный волокном композитный материал и способ его получения
CN101123131A (zh) 一种以拉挤棒为内芯的复合支柱绝缘子及其制造方法
US4545837A (en) Molded-in composite bushings
US4603071A (en) Molded-in composite bushings
JP2015532224A (ja) 複合材料の含浸性向上のための機能性フィルムおよびそれを用いた複合材料の製造方法
CN112927850B (zh) 一种防火阻燃电缆及其制备方法
RU2014130026A (ru) Усовершенствование армированных волокнами материалов
CN101749512B (zh) 法兰加固和/或带压堵漏的方法
JP6341425B2 (ja) 高圧タンクの製造方法
DK2529106T3 (en) A blade for a turbine acting in water
CN201749749U (zh) 一种光纤复合绝缘子
CN104638793A (zh) 一种永磁转子以及该转子的制作方法
JP2013545869A (ja) ねじれ樹脂コート繊維を有する複合材料
KR20000052584A (ko) 회전식 전기 기계용 기계적 단부-권선 지지부를 위한강화된, 내압 가요성 튜브
CN210509926U (zh) 一种带有花键的碳纤维空心传动轴
US20220143879A1 (en) Dual expanding foam for closed mold composite manufacturing
CN109346213B (zh) 一种总装电缆及其制作方法
CN102658594B (zh) 一种预应力玻璃钢筋混凝土的复合型轨枕及其制造方法
CN209497211U (zh) 一种复合电缆保护管
CN105952990A (zh) 一种可盘绕式玻纤增强塑料复合管

Legal Events

Date Code Title Description
FA94 Acknowledgement of application withdrawn (non-payment of fees)

Effective date: 20180706