RU2014115773A - Реактор для газификации - Google Patents

Реактор для газификации Download PDF

Info

Publication number
RU2014115773A
RU2014115773A RU2014115773/06A RU2014115773A RU2014115773A RU 2014115773 A RU2014115773 A RU 2014115773A RU 2014115773/06 A RU2014115773/06 A RU 2014115773/06A RU 2014115773 A RU2014115773 A RU 2014115773A RU 2014115773 A RU2014115773 A RU 2014115773A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
steam
line
drum
heat exchange
supply line
Prior art date
Application number
RU2014115773/06A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2610634C2 (ru
Inventor
Ибрагим КАР
Манфред ШМИТЦ-ГЁБ
Original Assignee
Шелл Интернэшнл Рисерч Маатсхаппий Б.В.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Шелл Интернэшнл Рисерч Маатсхаппий Б.В. filed Critical Шелл Интернэшнл Рисерч Маатсхаппий Б.В.
Publication of RU2014115773A publication Critical patent/RU2014115773A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2610634C2 publication Critical patent/RU2610634C2/ru

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10JPRODUCTION OF PRODUCER GAS, WATER-GAS, SYNTHESIS GAS FROM SOLID CARBONACEOUS MATERIAL, OR MIXTURES CONTAINING THESE GASES; CARBURETTING AIR OR OTHER GASES
    • C10J3/00Production of combustible gases containing carbon monoxide from solid carbonaceous fuels
    • C10J3/72Other features
    • C10J3/80Other features with arrangements for preheating the blast or the water vapour
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01KSTEAM ENGINE PLANTS; STEAM ACCUMULATORS; ENGINE PLANTS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; ENGINES USING SPECIAL WORKING FLUIDS OR CYCLES
    • F01K13/00General layout or general methods of operation of complete plants
    • F01K13/02Controlling, e.g. stopping or starting
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10JPRODUCTION OF PRODUCER GAS, WATER-GAS, SYNTHESIS GAS FROM SOLID CARBONACEOUS MATERIAL, OR MIXTURES CONTAINING THESE GASES; CARBURETTING AIR OR OTHER GASES
    • C10J3/00Production of combustible gases containing carbon monoxide from solid carbonaceous fuels
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10JPRODUCTION OF PRODUCER GAS, WATER-GAS, SYNTHESIS GAS FROM SOLID CARBONACEOUS MATERIAL, OR MIXTURES CONTAINING THESE GASES; CARBURETTING AIR OR OTHER GASES
    • C10J3/00Production of combustible gases containing carbon monoxide from solid carbonaceous fuels
    • C10J3/72Other features
    • C10J3/723Controlling or regulating the gasification process
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F22STEAM GENERATION
    • F22BMETHODS OF STEAM GENERATION; STEAM BOILERS
    • F22B1/00Methods of steam generation characterised by form of heating method
    • F22B1/02Methods of steam generation characterised by form of heating method by exploitation of the heat content of hot heat carriers
    • F22B1/18Methods of steam generation characterised by form of heating method by exploitation of the heat content of hot heat carriers the heat carrier being a hot gas, e.g. waste gas such as exhaust gas of internal-combustion engines
    • F22B1/1838Methods of steam generation characterised by form of heating method by exploitation of the heat content of hot heat carriers the heat carrier being a hot gas, e.g. waste gas such as exhaust gas of internal-combustion engines the hot gas being under a high pressure, e.g. in chemical installations
    • F22B1/1846Methods of steam generation characterised by form of heating method by exploitation of the heat content of hot heat carriers the heat carrier being a hot gas, e.g. waste gas such as exhaust gas of internal-combustion engines the hot gas being under a high pressure, e.g. in chemical installations the hot gas being loaded with particles, e.g. waste heat boilers after a coal gasification plant
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F22STEAM GENERATION
    • F22BMETHODS OF STEAM GENERATION; STEAM BOILERS
    • F22B37/00Component parts or details of steam boilers
    • F22B37/02Component parts or details of steam boilers applicable to more than one kind or type of steam boiler
    • F22B37/22Drums; Headers; Accessories therefor
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F22STEAM GENERATION
    • F22DPREHEATING, OR ACCUMULATING PREHEATED, FEED-WATER FOR STEAM GENERATION; FEED-WATER SUPPLY FOR STEAM GENERATION; CONTROLLING WATER LEVEL FOR STEAM GENERATION; AUXILIARY DEVICES FOR PROMOTING WATER CIRCULATION WITHIN STEAM BOILERS
    • F22D1/00Feed-water heaters, i.e. economisers or like preheaters
    • F22D1/32Feed-water heaters, i.e. economisers or like preheaters arranged to be heated by steam, e.g. bled from turbines
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10JPRODUCTION OF PRODUCER GAS, WATER-GAS, SYNTHESIS GAS FROM SOLID CARBONACEOUS MATERIAL, OR MIXTURES CONTAINING THESE GASES; CARBURETTING AIR OR OTHER GASES
    • C10J2300/00Details of gasification processes
    • C10J2300/16Integration of gasification processes with another plant or parts within the plant
    • C10J2300/1687Integration of gasification processes with another plant or parts within the plant with steam generation
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10JPRODUCTION OF PRODUCER GAS, WATER-GAS, SYNTHESIS GAS FROM SOLID CARBONACEOUS MATERIAL, OR MIXTURES CONTAINING THESE GASES; CARBURETTING AIR OR OTHER GASES
    • C10J2300/00Details of gasification processes
    • C10J2300/18Details of the gasification process, e.g. loops, autothermal operation
    • C10J2300/1861Heat exchange between at least two process streams
    • C10J2300/1892Heat exchange between at least two process streams with one stream being water/steam
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F22STEAM GENERATION
    • F22GSUPERHEATING OF STEAM
    • F22G5/00Controlling superheat temperature
    • F22G5/16Controlling superheat temperature by indirectly cooling or heating the superheated steam in auxiliary enclosed heat-exchanger
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02PCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P20/00Technologies relating to chemical industry
    • Y02P20/10Process efficiency
    • Y02P20/129Energy recovery, e.g. by cogeneration, H2recovery or pressure recovery turbines

Abstract

1. Реактор (1) для газификации, содержащий:- камеру (2) реактора;- теплообменные блоки (3, 15, 16), генерирующие пар;- по меньшей мере один барабан (20) парового котла;- линии рециркуляции для циркуляции воды и пара между одним или более теплообменными блоками (3, 15, 16) и барабаном (20) парового котла;в котором барабан парового котла содержит линию (28) подачи пара через теплообменный блок (15) и линию (30) подачи перегретого пара к паросборнику (32) перегретого пара, при этом линия (30) подачи перегретого пара разделяется на обратную линию (33), ведущую к теплообменной линии (35), проходящей через барабан (20) парового котла, и линию (34) питания паросборника, причем реактор содержит один или более клапанов (37, 38, 39) для выборочного открывания или закрывания обратной линии (33) или линии (34) питания паросборника, теплообменная линия (35), проходящая через барабан (20) парового котла, соединяется с вторичной линией (36) подачи перегретого пара, ведущей к паросборнику (32) перегретого пара, и вторичная линия (36) подачи перегретого пара присоединяется к линии (34) питания паросборника перед ее открыванием в паросборник перегретого пара.2. Реактор для газификации по п. 1, в котором линия (30) подачи перегретого пара выше по ходу потока от обратной линии (33), снабжена одним или более температурными датчиками, и в котором один или более блоков управления клапанами выполнены с возможностью открывания или закрывания обратной линии и линии питания паросборника, соответственно, в ответ на измеренную температуру.3. Реактор для газификации по п. 1 или 2, в котором теплообменная линия (35), проходящая через барабан (20) парового котла, соединяется с линией, идущей к теплообменнику

Claims (15)

1. Реактор (1) для газификации, содержащий:
- камеру (2) реактора;
- теплообменные блоки (3, 15, 16), генерирующие пар;
- по меньшей мере один барабан (20) парового котла;
- линии рециркуляции для циркуляции воды и пара между одним или более теплообменными блоками (3, 15, 16) и барабаном (20) парового котла;
в котором барабан парового котла содержит линию (28) подачи пара через теплообменный блок (15) и линию (30) подачи перегретого пара к паросборнику (32) перегретого пара, при этом линия (30) подачи перегретого пара разделяется на обратную линию (33), ведущую к теплообменной линии (35), проходящей через барабан (20) парового котла, и линию (34) питания паросборника, причем реактор содержит один или более клапанов (37, 38, 39) для выборочного открывания или закрывания обратной линии (33) или линии (34) питания паросборника, теплообменная линия (35), проходящая через барабан (20) парового котла, соединяется с вторичной линией (36) подачи перегретого пара, ведущей к паросборнику (32) перегретого пара, и вторичная линия (36) подачи перегретого пара присоединяется к линии (34) питания паросборника перед ее открыванием в паросборник перегретого пара.
2. Реактор для газификации по п. 1, в котором линия (30) подачи перегретого пара выше по ходу потока от обратной линии (33), снабжена одним или более температурными датчиками, и в котором один или более блоков управления клапанами выполнены с возможностью открывания или закрывания обратной линии и линии питания паросборника, соответственно, в ответ на измеренную температуру.
3. Реактор для газификации по п. 1 или 2, в котором теплообменная линия (35), проходящая через барабан (20) парового котла, соединяется с линией, идущей к теплообменнику (42) с перекрестным потоком для подогрева кислорода, при этом теплообменник с перекрестным потоком соединяется с линией (45) подачи кислорода и подает подогретый кислород к одной или более горелкам в камере (2) реактора.
4. Реактор для газификации по п. 3, в котором обратная линия (43) возвращает конденсированный пар из теплообменника (42) с перекрестным потоком в барабан (20) парового котла через компенсатор (46) давления.
5. Реактор для газификации по любому из пп. 1, 2 и 4, в котором теплообменный блок (15) между барабаном (20) парового котла и паросборником (32) перегретого пара представляет собой блок (15) использования отходящего тепла, расположенный ниже по ходу потока от камеры (2) реактора.
6. Реактор для газификации по п. 3, в котором теплообменный блок (15) между барабаном (20) парового котла и паросборником (32) перегретого пара представляет собой блок (15) использования отходящего тепла, расположенный ниже по ходу потока от камеры (2) реактора.
7. Реактор для газификации по п. 5, в котором блок (15) использования отходящего тепла является первым в последовательности расположенных ниже по ходу потока блоков (16) использования отходящего тепла.
8. Реактор для газификации по п. 6, в котором блок (15) использования отходящего тепла является первым в последовательности расположенных ниже по ходу потока блоков (16) использования отходящего тепла.
9. Реактор для газификации по любому из пп. 1, 2, 4 и 6-8, в котором по меньшей мере один из теплообменных блоков (15, 16) представляет собой мембранную стенку с водяным охлаждением, сформированную из параллельных охлаждающих линий, соединенных между собой, чтобы образовать газонепроницаемую стенку.
10. Реактор для газификации по п. 3, в котором по меньшей мере один из теплообменных блоков (15, 16) представляет собой мембранную стенку с водяным охлаждением, сформированную из параллельных охлаждающих линий, соединенных между собой, чтобы образовать газонепроницаемую стенку.
11. Реактор для газификации по п. 5, в котором по меньшей мере один из теплообменных блоков (15, 16) представляет собой мембранную стенку с водяным охлаждением, сформированную из параллельных охлаждающих линий, соединенных между собой, чтобы образовать газонепроницаемую стенку.
12. Способ понижения температуры потока перегретого пара к паросборнику (32) перегретого пара в реакторе газификации по п. 1, в котором насыщенный пар из барабана (20) парового котла подают в пароперегреватель (15) и затем через линию (30) подачи перегретого пара в паросборник перегретого пара, причем перегретый пар с температурой, превышающей верхний предел, отводят по обходной линии в теплообменную линию (35), проходящую через барабан парового котла, чтобы создать дополнительный пар в барабане (20) парового котла.
13. Способ по п. 12, в котором пар после прохождения теплообменной линии (35), проходящей через барабан парового котла, затем подают в паросборник (32) перегретого пара.
14. Способ по п. 12 или 13, в котором пар после прохождения теплообменной линии (35), проходящей через барабан парового котла, затем пропускают через теплообменник (42) с перекрестным потоком, пересекая противоток кислорода, при этом кислород затем подают к одной или более горелкам в камере реактора.
15. Способ по п. 14, в котором пар после прохождения теплообменника (42) с перекрестным потоком затем подают обратно в барабан парового котла через компенсатор (46) давления.
RU2014115773A 2011-09-20 2012-09-19 Реактор для газификации RU2610634C2 (ru)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
EP11181992 2011-09-20
EP11181992.6 2011-09-20
PCT/EP2012/068385 WO2013041543A1 (en) 2011-09-20 2012-09-19 Gasification reactor

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2014115773A true RU2014115773A (ru) 2015-10-27
RU2610634C2 RU2610634C2 (ru) 2017-02-14

Family

ID=46852023

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2014115773A RU2610634C2 (ru) 2011-09-20 2012-09-19 Реактор для газификации

Country Status (12)

Country Link
US (1) US9523052B2 (ru)
EP (1) EP2748436B1 (ru)
JP (1) JP6126607B2 (ru)
KR (1) KR101993018B1 (ru)
CN (1) CN103842624B (ru)
AU (1) AU2012311623B2 (ru)
CA (1) CA2847805C (ru)
PL (2) PL408722A1 (ru)
RU (1) RU2610634C2 (ru)
UA (1) UA114799C2 (ru)
WO (1) WO2013041543A1 (ru)
ZA (1) ZA201401466B (ru)

Families Citing this family (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20140058176A1 (en) * 2012-08-21 2014-02-27 Uop Llc Methane conversion apparatus and process using a supersonic flow reactor
EP2909290A1 (en) * 2012-10-17 2015-08-26 Shell Internationale Research Maatschappij B.V. Temperature monitoring in a gasification reactor
WO2015132058A1 (de) 2014-03-05 2015-09-11 Siemens Aktiengesellschaft Flashtankdesign
KR20170002516U (ko) * 2014-12-24 2017-07-10 쉘 인터내셔날 리써취 마트샤피지 비.브이. 합성가스 냉각 어셈블리
CN108913216B (zh) * 2018-08-06 2023-06-09 唐山科源环保技术装备有限公司 控制煤气发生炉自产水蒸气超压排放的方法
CN109852423B (zh) * 2018-11-23 2020-08-04 龙正环保股份有限公司 基于水管式冷凝饱和蒸汽锅炉驱动的生物质气化循环系统

Family Cites Families (20)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3818869A (en) * 1973-01-02 1974-06-25 Combustion Eng Method of operating a combined gasification-steam generating plant
US4247302A (en) * 1979-07-13 1981-01-27 Texaco Inc. Process for gasification and production of by-product superheated steam
US4288979A (en) * 1979-09-21 1981-09-15 Combustion Engineering, Inc. Combined cycle power plant incorporating coal gasification
DE3107659C2 (de) 1981-02-28 1983-07-07 Didier Engineering Gmbh, 4300 Essen Verfahren zur Ausnutzung der fühlbaren Kokswärme bei der trockenen Kokskühlung und Anlage zur Durchführung eines solchen Verfahrens
US4569680A (en) 1984-12-26 1986-02-11 Combustion Engineering Gasifier with economizer gas exit temperature control
DE3643801A1 (de) * 1986-12-20 1988-07-07 Borsig Gmbh Verfahren und vorrichtung zum kuehlen von spaltgas
JPH075898B2 (ja) * 1987-08-27 1995-01-25 三菱重工業株式会社 石炭ガス化装置
JP2870243B2 (ja) * 1991-09-11 1999-03-17 株式会社日立製作所 石炭ガス化プラントとその運転方法
JP3194079B2 (ja) * 1996-06-12 2001-07-30 株式会社日立製作所 ガス化複合発電プラント
US7947115B2 (en) * 2006-11-16 2011-05-24 Siemens Energy, Inc. System and method for generation of high pressure air in an integrated gasification combined cycle system
US9051522B2 (en) * 2006-12-01 2015-06-09 Shell Oil Company Gasification reactor
RU2340651C1 (ru) * 2007-03-22 2008-12-10 Николай Павлович Карпов Способ и установка для комплексной термической переработки твердого топлива
CN201205497Y (zh) * 2007-03-30 2009-03-11 国际壳牌研究有限公司 气化反应器
US8328889B2 (en) * 2007-12-12 2012-12-11 Kellogg Brown & Root Llc Efficiency of gasification processes
US8673034B2 (en) * 2008-02-21 2014-03-18 General Electric Company Methods and systems for integrated boiler feed water heating
CN101302445A (zh) * 2008-05-27 2008-11-12 综合能源有限公司 一种流化床煤气化用余热锅炉
US7955403B2 (en) * 2008-07-16 2011-06-07 Kellogg Brown & Root Llc Systems and methods for producing substitute natural gas
US8347827B2 (en) * 2009-04-16 2013-01-08 General Electric Company Desuperheater for a steam turbine generator
RU2405025C1 (ru) * 2009-04-20 2010-11-27 Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Тюменский государственный университет" Газогенераторная установка с обращенным процессом горения для выработки синтез-газа из углеродсодержащего сырья и углекислого газа
JP5461299B2 (ja) * 2010-05-20 2014-04-02 三菱重工業株式会社 ガス化発電プラント

Also Published As

Publication number Publication date
PL408722A1 (pl) 2015-09-28
US9523052B2 (en) 2016-12-20
PL2748436T3 (pl) 2017-11-30
CN103842624B (zh) 2016-08-24
AU2012311623A1 (en) 2014-03-13
KR20140062170A (ko) 2014-05-22
CA2847805C (en) 2019-03-05
KR101993018B1 (ko) 2019-09-27
AU2012311623B2 (en) 2015-07-09
JP6126607B2 (ja) 2017-05-10
US20140223823A1 (en) 2014-08-14
RU2610634C2 (ru) 2017-02-14
WO2013041543A1 (en) 2013-03-28
JP2014526595A (ja) 2014-10-06
CN103842624A (zh) 2014-06-04
EP2748436A1 (en) 2014-07-02
EP2748436B1 (en) 2017-05-31
ZA201401466B (en) 2015-12-23
CA2847805A1 (en) 2013-03-28
UA114799C2 (uk) 2017-08-10

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2014115773A (ru) Реактор для газификации
WO2020181677A1 (zh) 一种太阳能燃煤耦合灵活发电系统及运行方法
RU2013145811A (ru) Система для нагрева масла в качестве теплоносителя с использованием отработанного тепла котельного газа
Lin et al. Thermo-economic analysis of typical thermal systems and corresponding novel system for a 1000 MW single reheat ultra-supercritical thermal power plant
TWI595190B (zh) 具有整合水線圈空氣加熱和給水偏壓功能之分離通過節熱器管組
RU2009140091A (ru) Устройство с паровой турбиной и конденсатором
MX2013003744A (es) Generador de vapor de flujo continuo con recalentador intermedio integrado.
EA201190010A1 (ru) Выработка технологического газа при помощи вторичного использования низкотемпературного отводимого тепла
BR112019019126A2 (pt) Sistema e métodos para integração de geradores de vapor por concentração solar em planta de geração de energia elétrica de ciclo rankine.
CN106287655B (zh) 一种蒸汽余热回收工艺
CA2906390C (en) Gas-to-liquid heat exchange system with multiple liquid flow patterns
CN205258457U (zh) 一种沼气工程快装模块化余热利用装置
CN207661753U (zh) 一种干熄焦锅炉给水装置
RU2008122544A (ru) Устройство и способ получения полиэтилена и этиленовых сополимеров
MX2013006582A (es) Central electrica con sistema de energia solar.
CN203719481U (zh) 一种锅炉热交换系统节能器
CN209340011U (zh) 组合阀式余热利用装置
CN203271829U (zh) 双动力orc发电系统
KR101006761B1 (ko) 증기보일러 부설 과열기 겸 온수가열기
CN105135894A (zh) 一种利用回转窑筒体热发电的装置及工艺
CN109945224A (zh) 低温余热利用系统
CN218645770U (zh) 一种基于水源热泵机组的余热利用系统装置
CN114151778B (zh) 一种大修不停炉的锅炉结构及停炉切换方法
CN210979798U (zh) 制氢装置中变气低温余热回收再利用装置
CN205351293U (zh) 一种新型的高效节能过热锅炉

Legal Events

Date Code Title Description
PC41 Official registration of the transfer of exclusive right

Effective date: 20180913