RU2009140091A - Устройство с паровой турбиной и конденсатором - Google Patents

Устройство с паровой турбиной и конденсатором Download PDF

Info

Publication number
RU2009140091A
RU2009140091A RU2009140091/06A RU2009140091A RU2009140091A RU 2009140091 A RU2009140091 A RU 2009140091A RU 2009140091/06 A RU2009140091/06 A RU 2009140091/06A RU 2009140091 A RU2009140091 A RU 2009140091A RU 2009140091 A RU2009140091 A RU 2009140091A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
steam
rede
feed water
stg
steam turbine
Prior art date
Application number
RU2009140091/06A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2468214C2 (ru
Inventor
Лоренс ХОФМАН (US)
Лоренс ХОФМАН
Скот МАКАДАМ (US)
Скот МАКАДАМ
Удо ТИЛЬКЕ (DE)
Удо ТИЛЬКЕ
Original Assignee
Сименс Акциенгезелльшафт (DE)
Сименс Акциенгезелльшафт
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Сименс Акциенгезелльшафт (DE), Сименс Акциенгезелльшафт filed Critical Сименс Акциенгезелльшафт (DE)
Publication of RU2009140091A publication Critical patent/RU2009140091A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2468214C2 publication Critical patent/RU2468214C2/ru

Links

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01K—STEAM ENGINE PLANTS; STEAM ACCUMULATORS; ENGINE PLANTS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; ENGINES USING SPECIAL WORKING FLUIDS OR CYCLES
    • F01K7/00—Steam engine plants characterised by the use of specific types of engine; Plants or engines characterised by their use of special steam systems, cycles or processes; Control means specially adapted for such systems, cycles or processes; Use of withdrawn or exhaust steam for feed-water heating
    • F01K7/34—Steam engine plants characterised by the use of specific types of engine; Plants or engines characterised by their use of special steam systems, cycles or processes; Control means specially adapted for such systems, cycles or processes; Use of withdrawn or exhaust steam for feed-water heating the engines being of extraction or non-condensing type; Use of steam for feed-water heating
    • F01K7/38—Steam engine plants characterised by the use of specific types of engine; Plants or engines characterised by their use of special steam systems, cycles or processes; Control means specially adapted for such systems, cycles or processes; Use of withdrawn or exhaust steam for feed-water heating the engines being of extraction or non-condensing type; Use of steam for feed-water heating the engines being of turbine type
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01K—STEAM ENGINE PLANTS; STEAM ACCUMULATORS; ENGINE PLANTS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; ENGINES USING SPECIAL WORKING FLUIDS OR CYCLES
    • F01K7/00—Steam engine plants characterised by the use of specific types of engine; Plants or engines characterised by their use of special steam systems, cycles or processes; Control means specially adapted for such systems, cycles or processes; Use of withdrawn or exhaust steam for feed-water heating
    • F01K7/34—Steam engine plants characterised by the use of specific types of engine; Plants or engines characterised by their use of special steam systems, cycles or processes; Control means specially adapted for such systems, cycles or processes; Use of withdrawn or exhaust steam for feed-water heating the engines being of extraction or non-condensing type; Use of steam for feed-water heating
    • F01K7/345—Control or safety-means particular thereto
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01K—STEAM ENGINE PLANTS; STEAM ACCUMULATORS; ENGINE PLANTS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; ENGINES USING SPECIAL WORKING FLUIDS OR CYCLES
    • F01K7/00—Steam engine plants characterised by the use of specific types of engine; Plants or engines characterised by their use of special steam systems, cycles or processes; Control means specially adapted for such systems, cycles or processes; Use of withdrawn or exhaust steam for feed-water heating
    • F01K7/34—Steam engine plants characterised by the use of specific types of engine; Plants or engines characterised by their use of special steam systems, cycles or processes; Control means specially adapted for such systems, cycles or processes; Use of withdrawn or exhaust steam for feed-water heating the engines being of extraction or non-condensing type; Use of steam for feed-water heating
    • F01K7/42—Use of desuperheaters for feed-water heating
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F22—STEAM GENERATION
    • F22D—PREHEATING, OR ACCUMULATING PREHEATED, FEED-WATER FOR STEAM GENERATION; FEED-WATER SUPPLY FOR STEAM GENERATION; CONTROLLING WATER LEVEL FOR STEAM GENERATION; AUXILIARY DEVICES FOR PROMOTING WATER CIRCULATION WITHIN STEAM BOILERS
    • F22D1/00—Feed-water heaters, i.e. economisers or like preheaters
    • F22D1/32—Feed-water heaters, i.e. economisers or like preheaters arranged to be heated by steam, e.g. bled from turbines

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • Engine Equipment That Uses Special Cycles (AREA)
  • Control Of Turbines (AREA)

Abstract

1. Устройство (1) с, по меньшей мере, одной паровой турбиной (STG) и одним конденсатором (CON), отличающееся тем, что оно снабжено регенеративным охладителем (REDE), установленным в потоке пара между паровой турбиной (STG) и конденсатором (CON), посредством которого пар, выходящий из паровой турбины (перегретый отработанный пар SES), охлаждается до входа в конденсатор (CON) и посредством которого нагревается поток питательной воды (FW). ! 2. Устройство (1) по п.1, отличающееся тем, что весь массовый поток пара, выходящий из паровой турбины (перегретый отработанный пар SES), подается в регенеративный охладитель (REDE). ! 3. Устройство (1) по п.1 или 2, отличающееся тем, что пар (перегретый отработанный пар SES), выходящий из паровой турбины (STG), является перегретым. ! 4. Устройство (1) по одному из пп.1 и 2, отличающееся тем, что параллельно регенеративному охладителю (REDE) установлен, по меньшей мере, один байпасс (BY) для потока питательной воды (FW) таким образом, чтобы питательная вода могла байпассировать теплообменник (ЕХ) регенеративного охладителя (REDE) и не участвовала в обмене энергией между питательной водой (FW) и паром (перегретым отработанным паром SES), выходящим из паровой турбины (STG). ! 5. Устройство (1) по п.3, отличающееся тем, что параллельно регенеративному охладителю (REDE) установлен, по меньшей мере, один байпасс (BY) для потока питательной воды (FW) таким образом, чтобы питательная вода могла байпассировать теплообменник (EX) регенеративного охладителя (REDE) и не участвовала в обмене энергией между питательной водой (FW) и паром (перегретым отработанным паром SES), выходящим из паровой турбины (STG). ! 6. Устройство по п.4, отличающееся тем что, по меньшей мере, од

Claims (22)

1. Устройство (1) с, по меньшей мере, одной паровой турбиной (STG) и одним конденсатором (CON), отличающееся тем, что оно снабжено регенеративным охладителем (REDE), установленным в потоке пара между паровой турбиной (STG) и конденсатором (CON), посредством которого пар, выходящий из паровой турбины (перегретый отработанный пар SES), охлаждается до входа в конденсатор (CON) и посредством которого нагревается поток питательной воды (FW).
2. Устройство (1) по п.1, отличающееся тем, что весь массовый поток пара, выходящий из паровой турбины (перегретый отработанный пар SES), подается в регенеративный охладитель (REDE).
3. Устройство (1) по п.1 или 2, отличающееся тем, что пар (перегретый отработанный пар SES), выходящий из паровой турбины (STG), является перегретым.
4. Устройство (1) по одному из пп.1 и 2, отличающееся тем, что параллельно регенеративному охладителю (REDE) установлен, по меньшей мере, один байпасс (BY) для потока питательной воды (FW) таким образом, чтобы питательная вода могла байпассировать теплообменник (ЕХ) регенеративного охладителя (REDE) и не участвовала в обмене энергией между питательной водой (FW) и паром (перегретым отработанным паром SES), выходящим из паровой турбины (STG).
5. Устройство (1) по п.3, отличающееся тем, что параллельно регенеративному охладителю (REDE) установлен, по меньшей мере, один байпасс (BY) для потока питательной воды (FW) таким образом, чтобы питательная вода могла байпассировать теплообменник (EX) регенеративного охладителя (REDE) и не участвовала в обмене энергией между питательной водой (FW) и паром (перегретым отработанным паром SES), выходящим из паровой турбины (STG).
6. Устройство по п.4, отличающееся тем что, по меньшей мере, один клапан (клапанный механизм VA), установлен на пересечении линии байпасса (BY) и потока питательной воды (FW), входящего в регенеративный охладитель (REDE), при этом посредством клапана может регулироваться соотношение между потоком питательной воды (FW), входящим в регенеративный охладитель (REDE), и потоком питательной воды (FW), байпассирующим регенеративный охладитель (REDE).
7. Устройство по п.5, отличающееся тем что, по меньшей мере, один клапан (клапанный механизм VA) установлен на пересечении линии байпасса (BY) и потока питательной воды (FW), входящего в регенеративный охладитель (REDE), при этом посредством клапана может регулироваться соотношение между потоком питательной воды (FW), входящим в регенеративный охладитель (REDE), и потоком питательной воды (FW), байпассирующим регенеративный охладитель (REDE).
8. Устройство по п.6, отличающееся тем, что оно снабжено блоком управления (CU), обеспечивающим регулировка соотношения потока питательной воды (FW1, FW2), входящего в регенеративный охладитель (REDE), и потока, байпассирующего регенеративный охладитель (REDE), в зависимости от температуры (T1, T2) пара на выходе из паровой турбины (STG) и на входе в конденсатор (CON).
9. Устройство по п.7, отличающееся тем, что оно снабжено блоком управления (CU), обеспечивающим регулировку соотношения потока питательной воды (FW1, FW2), входящего в регенеративный охладитель (REDE), и потока, байпассирующего регенеративный охладитель (REDE), в зависимости от температуры (T1, T2) пара на выходе из паровой турбины (STG) и на входе в конденсатор (CON).
10. Устройство по одному из пп.1, 2, 5-9 с котлом (B), посредством которого производится нагрев питательной воды (FW) и, соответственно, ее перегрев до входа в паровую турбину (STG), отличающееся тем, что котел (B) выполнен с возможностью его нагрева при сгорании смеси кислорода (O2) и топлива (F), в частности смеси кислорода (O2) и гидрокарбоната.
11. Устройство по п.3 с котлом (B), посредством которого производится нагрев питательной воды (FW) и, соответственно, ее перегрев до входа в паровую турбину (STG), отличающееся тем, что котел (B) выполнен с возможностью его нагрева при сгорании смеси кислорода (O2) и топлива (F), в частности смеси кислорода (O2) и гидрокарбоната.
12. Устройство по п.4 с котлом (B), посредством которого производится нагрев питательной воды (FW) и, соответственно, ее перегрев до входа в паровую турбину (STG), отличающееся тем, что котел (B) выполнен с возможностью его нагрева при сгорании смеси кислорода (O2) и топлива (F), в частности смеси кислорода (O2) и гидрокарбоната.
13. Способ работы устройства (1) с паровой турбиной (STG) и конденсатором (CON), отличающийся тем, что регенеративный охладитель (REDE) используется для охлаждения пара, выходящего из паровой турбины (STG), в то время как питательная вода нагревается в регенеративном охладителе (REDE) при использовании тепловой энергии пара (перегретого отработанного пара SES).
14. Способ по п.13, отличающийся тем, что весь массовый поток перегретого пара (перегретого отработанного пара SES), выходящий из паровой турбины (STG), входит в регенеративный охладитель (REDE).
15. Способ по пп.13 и 14, отличающийся тем, что пар (перегретый отработанный пар SES), выходящий из паровой турбины (STG), является перегретым.
16. Способ по одному из пп.13 и 14, отличающийся тем, что линия питательной воды (FW), которая соединяется с регенеративным охладителем (REDE), снабжена линией байпасса (BY), байпассирующей регенеративный охладитель (REDE), посредством которой, по меньшей мере, часть потока питательной воды (FW) может байпассировать регенеративный охладитель (REDE).
17. Способ по п.15, отличающийся тем, что линия питательной воды (FW), которая соединяется с регенеративным охладителем (REDE), снабжена линией байпасса (BY), байпассирующей регенеративный охладитель (REDE), посредством которой, по меньшей мере, часть потока питательной воды (FW) может байпассировать регенеративный охладитель (REDE).
18. Способ по п.16, отличающийся тем, что клапаны (клапанные механизмы VA), установленные на линии питательной воды (FW), входящей в регенеративный охладитель (REDE), и на линии питательной воды (FW), байпассирующей регенеративный охладитель (REDE), регулируются в зависимости от температуры (T1, T2) пара на выходе из паровой турбины (STG) и на входе в конденсатор (CON).
19. Способ по п.17, отличающийся тем, что клапаны (клапанные механизмы VA), установленные на линии питательной воды (FW), входящей в регенеративный охладитель (REDE), и на линии питательной воды (FW), байпассирующей регенеративный охладитель (REDE), регулируются в зависимости от температуры (T1, T2) пара на выходе из паровой турбины (STG) и на входе в конденсатор (CON).
20. Способ по одному из пп.13, 14, 17-19, отличающийся тем, что пар (перегретый пар SST), входящий в паровую турбину (STG), генерируется при сгорании смеси топлива (F) и кислорода (O2), в частности смеси кислорода (O2) и гидрокарбоната.
21. Способ по п.15, отличающийся тем, что пар (перегретый пар SST), входящий в паровую турбину (STG), генерируется при сгорании смеси топлива (F) и кислорода (O2), в частности смеси кислорода (O2) и гидрокарбоната.
22. Способ по п.16, отличающийся тем, что пар (перегретый пар SST), входящий в паровую турбину (STG), генерируется при сгорании смеси топлива (F) и кислорода (O2), в частности смеси кислорода (O2) и гидрокарбоната.
RU2009140091/06A 2007-03-30 2008-03-31 Устройство с паровой турбиной и конденсатором и способ его работы RU2468214C2 (ru)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US92109607P 2007-03-30 2007-03-30
US60/921,096 2007-03-30
PCT/EP2008/053813 WO2008119784A2 (en) 2007-03-30 2008-03-31 Arrangement with a steam turbine and a condenser

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2009140091A true RU2009140091A (ru) 2011-05-10
RU2468214C2 RU2468214C2 (ru) 2012-11-27

Family

ID=39808748

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2009140091/06A RU2468214C2 (ru) 2007-03-30 2008-03-31 Устройство с паровой турбиной и конденсатором и способ его работы

Country Status (5)

Country Link
US (1) US8833080B2 (ru)
EP (1) EP2132415A2 (ru)
CN (1) CN101720381A (ru)
RU (1) RU2468214C2 (ru)
WO (1) WO2008119784A2 (ru)

Families Citing this family (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20080115500A1 (en) * 2006-11-15 2008-05-22 Scott Macadam Combustion of water borne fuels in an oxy-combustion gas generator
EP2290200A1 (de) * 2009-07-15 2011-03-02 Siemens Aktiengesellschaft Dampfkraftwerksanlage mit Dampfturbineneinheit und Prozessdampfverbraucher und Verfahren zum Betreiben einer Dampfkraftwerksanlage mit Dampfturbineneinheit und Prozessdampfverbraucher
CN102313273A (zh) * 2010-05-21 2012-01-11 靳北彪 低熵混燃高超临界热动力系统
CN102313274A (zh) * 2010-05-21 2012-01-11 靳北彪 低熵混燃高超临界热动力系统
WO2011150676A1 (zh) * 2010-06-01 2011-12-08 Jin Beibiao 低熵混燃高超临界热动力系统
MD4386C1 (ru) * 2012-01-26 2016-07-31 Борис КАРПОВ Интегрированный комплекс парогазовой установки с котлом-утилизатором с системой ректификации нефти и ее кубового остатка нефтеперерабатывающего завода
CN103306750A (zh) * 2012-06-07 2013-09-18 摩尔动力(北京)技术股份有限公司 汽液操作单元
WO2014139253A1 (zh) * 2013-03-15 2014-09-18 上海伏波环保设备有限公司 利用发电机组的烟气低温余热来发电的系统
CN104047647B (zh) * 2013-03-15 2015-12-02 上海伏波环保设备有限公司 利用发电机组的烟气低温余热来发电的系统
US20160108763A1 (en) * 2014-10-15 2016-04-21 Umm Al-Qura University Rankine cycle power generation system with sc-co2 working fluid and integrated absorption refrigeratino chiller
CN115952629B (zh) * 2023-03-10 2023-05-23 江西中至科技有限公司 一种锅炉房内设备管线的自动布置方法及系统

Family Cites Families (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3523421A (en) * 1968-07-24 1970-08-11 Combustion Eng Peaking load steam cycle
US4274259A (en) * 1976-09-30 1981-06-23 Westinghouse Electric Corp. Superheated steam power plant with steam to steam reheater
EP0122806B1 (en) * 1983-04-19 1988-02-10 Air Products And Chemicals, Inc. Method and apparatus for generating power and low pressure saturated or near saturated steam
DE19756329A1 (de) 1997-12-18 1999-06-24 Gas Elektrizitaets Und Wasserw Kraftwerksanlage
US6422017B1 (en) 1998-09-03 2002-07-23 Ashraf Maurice Bassily Reheat regenerative rankine cycle
JP2004271083A (ja) * 2003-03-10 2004-09-30 Toshiba Corp 原子力蒸気タービンプラント給水加熱システム
RU2269654C2 (ru) * 2003-12-02 2006-02-10 Ульяновский государственный технический университет Способ работы тепловой электрической станции
JP4621597B2 (ja) 2006-01-20 2011-01-26 株式会社東芝 蒸気タービンサイクル

Also Published As

Publication number Publication date
CN101720381A (zh) 2010-06-02
US8833080B2 (en) 2014-09-16
EP2132415A2 (en) 2009-12-16
RU2468214C2 (ru) 2012-11-27
WO2008119784A3 (en) 2009-10-22
US20100205965A1 (en) 2010-08-19
WO2008119784A2 (en) 2008-10-09

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2009140091A (ru) Устройство с паровой турбиной и конденсатором
JP5050071B2 (ja) ボイラ装置
TWI526653B (zh) 整合式分開蒸汽水盤管空氣加熱器及節熱器（ｉｗｅ）、及改善鍋爐的節熱器的對數平均溫差之方法
RU2007149248A (ru) Котельная установка и способ эксплуатации и дооборудования котельной установки
CA2754465C (en) Device with a heat exchanger and method for operating a heat exchanger of a steam generating plant
RU2013106154A (ru) Система утилизации отходящего тепла с частичной рекуперацией
JP2014504548A5 (ru)
JP2003521375A5 (ru)
KR101185444B1 (ko) 배기가스 재순환 장치를 적용한 선박 엔진의 폐열 회수 시스템
US20150000249A1 (en) Combined cycle power plant
JP2013160132A (ja) 排熱回収利用システム
JP5832103B2 (ja) ボイラプラント
JP2021021332A5 (ru)
WO2011007236A4 (en) Gas turbine exhaust gas cooling system
RU2610634C2 (ru) Реактор для газификации
JP5822487B2 (ja) ガスタービンプラントおよびこの制御方法
JP6526763B2 (ja) ボイラプラント及びボイラプラント運転方法
RU2013151461A (ru) Устройство и способ сушки топлива в котельной системе
KR20140049141A (ko) 선박용 폐열회수장치
JPS628606B2 (ru)
US11359518B2 (en) Combined cycle power plant
JP5829640B2 (ja) 船舶のボイラ給水温度制御システム
JP6219742B2 (ja) ボイラプラント及びボイラプラント運転方法
JP2021085608A5 (ru)
JP6797776B2 (ja) 廃棄物処理プラント及び廃棄物処理プラントの運転方法

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20150401